CN216828938U - 一种薄铝板光亮边加工治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄铝板光亮边加工治具，包括工作台，所述工作台顶部的左侧栓接有第一支撑板，所述工作台顶部的右侧栓接有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的顶部均栓接有顶板，且顶板的底部栓接有第一气缸，通过第一气缸、安装板、第二气缸、第一电机和切割刀的配合，便于使用者调节切割刀的角度，能够根据薄铝板的厚度与具体切割角度进行相应的调节，通过第三气缸、连接板、齿条板、齿轮、转动杆、移动板、移动柱和压板的配合，便于使用者将薄铝板进行压紧，防止薄铝板切割时移动，导致切割后倒角斜边无法达到使用者的加工标准，导致薄铝板无法使用，降低了使用者的生产效率。

Description

一种薄铝板光亮边加工治具

技术领域

本实用新型涉及铝板技术领域，具体为一种薄铝板光亮边加工治具。

背景技术

铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板，用途：1、照明灯饰2、太阳能反射片3、建筑外观4、室内装潢：天花板，墙面等5、家具、橱柜6、电梯7、标牌、铭牌、箱包8、汽车内外装饰9.室内装饰品：如相框10、家用电器：冰箱、微波炉、音响设备等11、航空寒天以及军事方面。

薄铝板在使用时，需要对铝板进行斜边切割，传统薄铝板光亮边加工治具不便于调节切割刀片的角度，难以根据薄铝板的厚度与具体切割角度进行相应的调节，同时对薄铝板的固定效果差，导致薄铝板切割后无法满足使用者的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄铝板光亮边加工治具，够根据薄铝板的厚度与具体切割角度进行相应的调节，提高了薄铝板的固定效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄铝板光亮边加工治具，包括工作台，所述工作台顶部的左侧栓接有第一支撑板，所述工作台顶部的右侧栓接有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的顶部均栓接有顶板，且顶板的底部栓接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆栓接有安装板，所述安装板底部的左侧栓接有固定板，且固定板的右侧通过活动座活动连接有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆通过活动座活动连接有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有旋转轴，且旋转轴的右侧栓接有切割刀，所述安装板底部的右侧通过活动座与第一电机的顶部活动连接，所述工作台的顶部滑动连接有机箱，所述机箱的内腔设置有压紧机构，所述工作台底部的右侧栓接有控制器。

优选的，所述压紧机构包括第三气缸、连接板、齿条板、齿轮、转动杆、移动板、移动柱和压板，所述机箱内腔顶部的左侧栓接有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆栓接有连接板，所述连接板的右侧栓接有齿条板，所述齿条板的底部啮合有齿轮，所述机箱内腔的背面通过轴承转动连接有转动轴，且转动轴的表面栓接有转动杆，所述齿轮的内腔与转动轴的表面键连接，所述机箱内腔顶部和底部的两侧均栓接有滑柱，所述滑柱的表面滑动连接有滑套，所述滑套相向的一侧栓接有移动板，所述移动板顶部的中心处粘接有耐磨垫，且耐磨垫的顶部与转动杆的底部活动连接，所述移动板的底部从左至右均依次栓接有弹簧，且弹簧的底部与机箱内腔的底部栓接，所述移动板顶部的两侧均栓接有移动柱，所述移动柱的顶部贯穿机箱并栓接有压板。

优选的，所述工作台顶部的左侧栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴栓接有丝杆，所述丝杆的右侧通过轴承与第二支撑板的左侧转动连接，所述丝杆的表面从左至右均依次螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部与机箱的底部栓接，所述工作台顶部的正面和背面均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔从左至右均依次滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部与机箱底部两侧的正面和背面栓接。

优选的，所述机箱内腔的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔从左至右均依次滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部与齿条板的顶部栓接。

优选的，所述压板的底部粘接有防护垫，且防护垫的底部与机箱的顶部活动连接。

优选的，所述机箱的左侧从上至下均依次开设有通孔，所述机箱的左侧栓接有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供一种薄铝板光亮边加工治具，通过第一气缸、安装板、第二气缸、第一电机和切割刀的配合，便于使用者调节切割刀的角度，能够根据薄铝板的厚度与具体切割角度进行相应的调节，通过第三气缸、连接板、齿条板、齿轮、转动杆、移动板、移动柱和压板的配合，便于使用者将薄铝板进行压紧，防止薄铝板切割时移动，导致切割后倒角斜边无法达到使用者的加工标准，导致薄铝板无法使用，降低了使用者的生产效率。

2、本实用新型提供一种薄铝板光亮边加工治具，通过第二电机、丝杆、螺纹块、第一滑槽和第一滑块的配合，便于使用者带动机箱进行移动，从而对薄铝板的多个位置进行切割，提高了加工效率，通过第二滑槽和第二滑块的配合，便于使用者对齿条板进行限位，通过防护垫的配合，对薄铝板进行保护，通过通孔和过滤网的配合，提高了机箱的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的机箱结构剖视图；

图3为本实用新型的工作台结构局部立体图；

图4为本实用新型的图1所示A处结构放大图。

图中标号：1、工作台；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、第一气缸；5、安装板；6、第二气缸；7、第一电机；8、机箱；9、压紧机构；91、第三气缸；92、连接板；93、齿条板；94、齿轮；95、转动杆；96、移动板；97、移动柱；98、压板；10、第二电机；11、丝杆；12、螺纹块；13、第一滑槽；14、第一滑块；15、第二滑槽；16、第二滑块；17、过滤网；18、滑柱；19、滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1～4所示的一种薄铝板光亮边加工治具，包括工作台1，工作台1顶部的左侧栓接有第一支撑板2，工作台1顶部的右侧栓接有第二支撑板3，第一支撑板2和第二支撑板3的顶部均栓接有顶板，且顶板的底部栓接有第一气缸4，第一气缸4的活塞杆栓接有安装板5，安装板5底部的左侧栓接有固定板，且固定板的右侧通过活动座活动连接有第二气缸6，第二气缸6的活塞杆通过活动座活动连接有第一电机7，第一电机7的输出轴栓接有旋转轴，且旋转轴的右侧栓接有切割刀，安装板5底部的右侧通过活动座与第一电机7的顶部活动连接，工作台1的顶部滑动连接有机箱8，机箱8的内腔设置有压紧机构9，工作台1底部的右侧栓接有控制器。

压紧机构9包括第三气缸91、连接板92、齿条板93、齿轮94、转动杆95、移动板96、移动柱97和压板98，机箱8内腔顶部的左侧栓接有第三气缸91，第三气缸91的活塞杆栓接有连接板92，连接板92的右侧栓接有齿条板93，齿条板93的底部啮合有齿轮94，机箱8内腔的背面通过轴承转动连接有转动轴，且转动轴的表面栓接有转动杆95，齿轮94的内腔与转动轴的表面键连接，机箱8内腔顶部和底部的两侧均栓接有滑柱18，滑柱18的表面滑动连接有滑套19，滑套19相向的一侧栓接有移动板96，移动板96顶部的中心处粘接有耐磨垫，且耐磨垫的顶部与转动杆95的底部活动连接，移动板96的底部从左至右均依次栓接有弹簧，且弹簧的底部与机箱8内腔的底部栓接，移动板96顶部的两侧均栓接有移动柱97，移动柱97的顶部贯穿机箱8并栓接有压板98，提高了对薄铝板的固定效果，提高了薄铝板切割时的稳定性。

工作台1顶部的左侧栓接有第二电机10，第二电机10的输出轴栓接有丝杆11，丝杆11的右侧通过轴承与第二支撑板3的左侧转动连接，丝杆11的表面从左至右均依次螺纹连接有螺纹块12，螺纹块12的顶部与机箱8的底部栓接，工作台1顶部的正面和背面均开设有第一滑槽13，第一滑槽13的内腔从左至右均依次滑动连接有第一滑块14，第一滑块14的顶部与机箱8底部两侧的正面和背面栓接，提高了使用者的切割效率。

机箱8内腔的顶部开设有第二滑槽15，第二滑槽15的内腔从左至右均依次滑动连接有第二滑块16，第二滑块16的底部与齿条板93的顶部栓接，辅助齿条板93进行移动，提高了齿条板93的稳定性。

压板98的底部粘接有防护垫，且防护垫的底部与机箱8的顶部活动连接，防止薄铝板的顶部被压板98磨损。

机箱8的左侧从上至下均依次开设有通孔，机箱8的左侧栓接有过滤网17，提高了机箱8的散热性能，同时能够阻挡灰尘。

具体使用时，使用者将薄铝板放在机箱8上，此时使用者开启第三气缸91，此时第三气缸91带动连接板92向右移动，从而连接板92带动齿条板93向右移动，从而齿条板93带动齿轮94顺时针转动，进而齿轮94带动转动杆95顺时针转动，随后转动杆95带动移动板96向下移动，此时移动板96对弹簧进行挤压，随后移动板96带动移动柱97向下移动，从而移动柱97带动压板98向下移动将薄铝板压紧，随后使用者开启第二电机10，此时第二电机10带动丝杆11转动，从而丝杆11带动螺纹块12向右移动，进而螺纹块12带动机箱8向右移动，将薄铝板需要切割的位置移动到切割刀下方，随后使用者开启第二气缸6，此时第二气缸6带动第一电机7旋转，从而调节切割刀的角度，随后使用者开启第一电机7和第一气缸4，此时第一电机7带动切割刀转动，第一气缸4带动安装板5向下移动，从而带动切割刀向下移动对薄铝板进行切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种薄铝板光亮边加工治具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左侧栓接有第一支撑板(2)，所述工作台(1)顶部的右侧栓接有第二支撑板(3)，所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)的顶部均栓接有顶板，且顶板的底部栓接有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的活塞杆栓接有安装板(5)，所述安装板(5)底部的左侧栓接有固定板，且固定板的右侧通过活动座活动连接有第二气缸(6)，所述第二气缸(6)的活塞杆通过活动座活动连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴栓接有旋转轴，且旋转轴的右侧栓接有切割刀，所述安装板(5)底部的右侧通过活动座与第一电机(7)的顶部活动连接，所述工作台(1)的顶部滑动连接有机箱(8)，所述机箱(8)的内腔设置有压紧机构(9)，所述工作台(1)底部的右侧栓接有控制器。

2.根据权利要求1所述的一种薄铝板光亮边加工治具，其特征在于：所述压紧机构(9)包括第三气缸(91)、连接板(92)、齿条板(93)、齿轮(94)、转动杆(95)、移动板(96)、移动柱(97)和压板(98)，所述机箱(8)内腔顶部的左侧栓接有第三气缸(91)，所述第三气缸(91)的活塞杆栓接有连接板(92)，所述连接板(92)的右侧栓接有齿条板(93)，所述齿条板(93)的底部啮合有齿轮(94)，所述机箱(8)内腔的背面通过轴承转动连接有转动轴，且转动轴的表面栓接有转动杆(95)，所述齿轮(94)的内腔与转动轴的表面键连接，所述机箱(8)内腔顶部和底部的两侧均栓接有滑柱(18)，所述滑柱(18)的表面滑动连接有滑套(19)，所述滑套(19)相向的一侧栓接有移动板(96)，所述移动板(96)顶部的中心处粘接有耐磨垫，且耐磨垫的顶部与转动杆(95)的底部活动连接，所述移动板(96)的底部从左至右均依次栓接有弹簧，且弹簧的底部与机箱(8)内腔的底部栓接，所述移动板(96)顶部的两侧均栓接有移动柱(97)，所述移动柱(97)的顶部贯穿机箱(8)并栓接有压板(98)。

3.根据权利要求1所述的一种薄铝板光亮边加工治具，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左侧栓接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴栓接有丝杆(11)，所述丝杆(11)的右侧通过轴承与第二支撑板(3)的左侧转动连接，所述丝杆(11)的表面从左至右均依次螺纹连接有螺纹块(12)，所述螺纹块(12)的顶部与机箱(8)的底部栓接，所述工作台(1)顶部的正面和背面均开设有第一滑槽(13)，所述第一滑槽(13)的内腔从左至右均依次滑动连接有第一滑块(14)，所述第一滑块(14)的顶部与机箱(8)底部两侧的正面和背面栓接。

4.根据权利要求1所述的一种薄铝板光亮边加工治具，其特征在于：所述机箱(8)内腔的顶部开设有第二滑槽(15)，所述第二滑槽(15)的内腔从左至右均依次滑动连接有第二滑块(16)，所述第二滑块(16)的底部与齿条板(93)的顶部栓接。

5.根据权利要求2所述的一种薄铝板光亮边加工治具，其特征在于：所述压板(98)的底部粘接有防护垫，且防护垫的底部与机箱(8)的顶部活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种薄铝板光亮边加工治具，其特征在于：所述机箱(8)的左侧从上至下均依次开设有通孔，所述机箱(8)的左侧栓接有过滤网(17)。

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