CN213469309U - 一种钣金折弯防压痕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体公开了一种钣金折弯防压痕装置，包括防压痕纸卷筒、两个夹头和两个压紧机构；调节螺杆转动连接在底座上，夹板沿平行于调节螺杆中轴线的方向滑动配合在底座上；两块夹板分别螺纹配合在左螺纹段和右螺纹段上；压紧机构包括T形支撑板和压纸组件，T形支撑板内形成有导向内框，防压痕纸卷筒架设在其中一个夹头的T形支撑板上，压纸组件安装在T形支撑板上。通过将防压痕纸贴靠遮盖在下折弯模的V槽上，当挤压折弯时，防压痕纸能够对钣金件位于下折弯模V槽处的板面进行保护，避免了传统折弯模具使钣金件与下折弯模V槽间挤压时出现压痕的问题，从而达到减少或者消除折弯压痕的目的。

Description

一种钣金折弯防压痕装置

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体涉及一种钣金折弯防压痕装置。

背景技术

钣金加工是通过对钣金面板进行剪、冲、切、折等加工，再通过焊接、铆接、拼接等方式加工成型为产品的加工方法，钣金工艺也由于其成本低、量产性能好等特点得到了快速发展，在生产能够组装成成型钣金产品的结构部分时，经常需要对面板进行折弯加工，使钣金件符合装配要求，方便后期组装钣金产品时的固定成型。

当折弯机工作时，由于V型槽开口部位两侧的棱边对钣金件的摩擦力较大，钣金件表面会发生拉伤或出现压痕，如果钣金件上的拉伤或压痕比较明显，会影响产品的外观和质量，达不到产品要求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种钣金折弯防压痕装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种钣金折弯防压痕装置，包括防压痕纸卷筒、两个夹头和两个压紧机构；所述夹头包括底座、调节螺杆和两块夹板，所述调节螺杆转动连接在所述底座上，所述夹板沿平行于调节螺杆中轴线的方向滑动配合在底座上；调节螺杆上设有旋向相反的左螺纹段和右螺纹段，两块夹板分别螺纹配合在所述左螺纹段和所述右螺纹段上；每个所述底座上均设有一个所述压紧机构，压紧机构包括T形支撑板和压纸组件，所述T形支撑板内形成有导向内框，底座滑动配合在所述导向内框内，T形支撑板的滑动方向与夹板的滑动方向平行；所述防压痕纸卷筒架设在其中一个夹头的T形支撑板上，所述压纸组件安装在T形支撑板上，压纸组件用于将防压痕纸压紧。

优选地，所述调节螺杆上设有限位槽，所述限位槽位于左螺纹段与右螺纹段之间，限位槽沿调节螺杆的外壁周向设置；底座靠近调节螺杆的一侧设有限位柱，所述限位柱的一端适形嵌入限位槽内，限位柱与限位槽活动配合。

优选地，所述底座的两侧设有用于支撑调节螺杆的侧板，调节螺杆分别转动连接在所述侧板上。

优选地，所述底座朝向夹板的一面设有两条滑槽，每条所述滑槽沿调节螺杆的长度方向延伸；每块夹板朝向对应滑槽的一面设置有滑块，每个所述滑块与对应的滑槽滑动配合。

优选地，所述T形支撑板的底部设有条形孔，所述条形孔与导向内框连通，条形孔的长度方向平行于调节螺杆的长度方向；底座的底部螺纹配合有紧固螺栓，所述紧固螺栓位于条形孔内。

优选地，所述压纸组件包括两根压条和两个固定螺栓，两根所述压条呈上下布置，位于下方的压条固定在T形支撑板上；所述固定螺栓至上而下贯穿两根压条，并螺纹配合在T形支撑板上，两个固定螺栓之间的间距大于防压痕纸的宽度。

优选地，所述压条与调节螺杆平行布置。

优选地，还包括用于防止防压痕纸卷筒自由转动的止转组件，所述止转组件包括抵块和多个弹性件，所述抵块沿平行于防压痕纸卷筒的方向布置在T 形支撑板上，抵块位于防压痕纸卷筒的下方；多个所述弹性件设在抵块与T 形支撑板之间，弹性件的两端分别连接抵块和T形支撑板，弹性件用于推压抵板始终抵紧在防压痕纸卷筒上。

优选地，所述夹板的内侧设有限位挡块，所述限位挡块沿垂直于调节螺杆的方向延伸。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型公开了一种钣金折弯防压痕装置，通过操作调节螺杆，使两块夹板做相互靠近运动从而夹紧在下折弯模的一端，两个夹头分别固定在下折弯模的两端。通过在其中一个夹头上设计安装防压痕纸卷筒，拉动防压痕纸依次穿过同侧的压纸组件和另一侧的压纸组件，压纸组件将防压痕纸压紧固定，防压痕纸贴靠遮盖在下折弯模的V槽上，当挤压折弯时，防压痕纸能够对钣金件位于下折弯模V槽处的板面进行保护，避免了传统折弯模具使钣金件与下折弯模V槽间挤压时出现压痕的问题，从而达到减少或者消除折弯压痕的目的。同时，当防压痕纸的纸面经过多次挤压后出现污损，由于T形支撑板滑动配合在底座上，通过滑动两个夹头上的T形支撑板，能够将防压痕纸宽度方向上干净的纸面覆盖在下折弯模的V槽上，从而能够持续利用防压痕纸，避免浪费，节约了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一种钣金折弯防压痕装置的结构示意图；

图2为图1中的A-A剖面示意图；

图3为图1中的B-B剖面示意图；

图4为其中一夹头的侧视图；

图5为压纸组件与T形支撑板的示意图。

附图标记：

1-防压痕纸卷筒，2-夹头，21-底座，211-滑槽，212-导向块，22-调节螺杆，221-限位槽，23-夹板，231-滑块，24-限位柱，25-侧板，26-限位挡块，27-螺母，3-压紧机构，31-T形支撑板，311-导向内框，312-条形孔，32- 压纸组件，321-压条，322-固定螺栓，4-紧固螺栓，5-止转组件，51-抵块，52-弹性件，6-下折弯模。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参阅图1和图2，为本实用新型的一种钣金折弯防压痕装置，该包括防压痕纸卷筒1、两个夹头2和两个压紧机构3；夹头2包括底座21、调节螺杆 22和两块夹板23，调节螺杆22转动连接在底座21上，夹板23沿平行于调节螺杆22中轴线的方向滑动配合在底座21上；调节螺杆22上设有旋向相反的左螺纹段和右螺纹段，两块夹板23分别螺纹配合在左螺纹段和右螺纹段上；每个底座21上均设有一个压紧机构3，压紧机构3包括T形支撑板31和压纸组件32，T形支撑板31内形成有导向内框311，底座21滑动配合在导向内框 311内，T形支撑板31的滑动方向与夹板23的滑动方向平行；防压痕纸卷筒 1架设在其中一个夹头2的T形支撑板31上，压纸组件32安装在T形支撑板 31，压纸组件32用于将防压痕纸压紧。

本实用新型的钣金折弯防压痕装置，通过操作调节螺杆22，使两块夹板 23做相互靠近运动从而夹紧在下折弯模6的一端，两个夹头2分别固定在下折弯模6的两端。通过在其中一个夹头2上设计安装防压痕纸卷筒1，拉动防压痕纸依次穿过同侧的压纸组件32和另一侧的压纸组件32，压纸组件32将防压痕纸压紧固定，防压痕纸贴靠遮盖在下折弯模6的V槽上，当挤压折弯时，防压痕纸能够对钣金件位于下折弯模6V槽处的板面进行保护，避免了传统折弯模具在钣金件与下折弯模6V槽间挤压时出现压痕的问题，从而达到减少或者消除折弯压痕的目的。同时，当防压痕纸的纸面经过多次挤压后出现污损，由于T形支撑板31滑动配合在底座21上，通过滑动两个夹头2上的T 形支撑板31，能够将防压痕纸宽度方向上干净的纸面覆盖在下折弯模6的V 槽上，从而能够持续利用防压痕纸，避免浪费，节约了生产成本。

在一具体实施例中，调节螺杆22上设有限位槽221，限位槽221位于左螺纹段与右螺纹段之间，限位槽221沿调节螺杆22的外壁周向设置；底座21 靠近调节螺杆22的一侧设有限位柱24，限位柱24的一端适形嵌入限位槽221 内，限位柱24与限位槽221活动配合。调节螺杆22由于转动连接在底座21 上，通过设置相互配合的限位槽221和限位柱24，当旋转调节螺杆22时，由于限位槽221被固定在底座21上的限位柱24限制，因此，调节螺杆22只能自转而不会与底座21产生相对位移。当旋转调节螺杆22时，由于两块夹板 23分别螺纹配合在左螺纹段和右螺纹段上，并且，两块夹板23与底座21滑动配合，且滑动方向与调节螺杆22的长度方向相同，因此，调节螺杆22能够同步带动两块夹板23做相互靠近或远离动作，从而夹紧或松开下折弯模6。其中，夹板23上穿套有螺母27，调节螺杆22穿套在上述螺母27内并与螺母 27螺纹配合、

具体地，底座21的两侧设有用于支撑调节螺杆22的侧板25，调节螺杆 22分别转动连接在侧板25上。

在一具体实施例中，底座21朝向夹板23的一面设有两条滑槽211，每条滑槽211沿调节螺杆22的长度方向延伸；每块夹板23朝向对应滑槽211的一面设置有滑块231，每个滑块231与对应的滑槽211滑动配合。由于夹板 23上的滑块231被限制在滑槽211内，因此，当旋转调节螺杆22时，调节螺杆22能够同步带动两块夹板23做相互靠近或远离动作，从而夹紧或松开下折弯模6。

在一具体实施例中，T形支撑板31的底部设有条形孔312，条形孔312 与导向内框311连通，条形孔312的长度方向平行于调节螺杆22的长度方向；底座21的底部螺纹配合有紧固螺栓4，紧固螺栓位于条形孔312内。由于紧固螺栓4被限制在条形孔312内，当滑动T形支撑板31后需要将T形支撑板 31与底座21进行固定，通过拧紧紧固螺栓4，使紧固螺栓4压紧T形支撑板 31的底部，从而将T形支撑板31固定在底座21上，将防压痕纸宽度方向上干净的纸面覆盖在下折弯模6的V槽上，从而能够持续利用防压痕纸，避免浪费，节约了生产成本。当然，为了避免T形支撑板31在滑动过程中发生旋转偏移，因此，在底座21上还设有两个导向块212，两个导向块212位于T 形支撑板31的两侧，从而保证T形支撑板31在滑动过程中只能沿平行于调节螺杆22的方向滑动。

在一具体实施例中，压纸组件32包括两根压条321和两个固定螺栓322，两根压条321呈上下布置，位于下方的压条321固定在T形支撑板31上；固定螺栓322至上而下贯穿两根压条321，并螺纹配合在T形支撑板31上，两个固定螺栓322之间的间距大于防压痕纸的宽度。当防压痕纸穿过两根压条 321之间，需要对防压痕纸进行压紧固定。通过拧紧固定螺栓322，使上压条 321压靠在下压条321上，从而将防压痕纸压紧，防止防压痕纸松动。

进一步地，压条321与调节螺杆22平行布置。

参阅图3和图4，在一具体实施例中，该钣金折弯防压痕装置还包括用于防止防压痕纸卷筒1自由转动的止转组件5，止转组件5包括抵块51和多个弹性件52，抵块51沿平行于防压痕纸卷筒1的方向布置在T形支撑板31上，抵块51位于防压痕纸卷筒1的下方；多个弹性件52设在抵块51与T形支撑板31之间，弹性件52的两端分别连接抵块51和T形支撑板31，弹性件52 用于推压抵板始终抵紧在防压痕纸卷筒1上。在两根压条321与固定螺栓322 配合将防压痕纸夹紧后，防压痕纸卷筒1任然可能会自然转动而松卷，因此，通过设计弹性件52用于推压抵板抵紧在防压痕纸卷筒1上，从而能够防止防压痕纸卷筒1因为自然转动而松卷。

在一具体实施例中，夹板23的内侧设有限位挡块26，限位挡块26沿垂直于调节螺杆22的方向延伸。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种钣金折弯防压痕装置，其特征在于：包括防压痕纸卷筒、两个夹头和两个压紧机构；

所述夹头包括底座、调节螺杆和两块夹板，所述调节螺杆转动连接在所述底座上，所述夹板沿平行于调节螺杆中轴线的方向滑动配合在底座上；调节螺杆上设有旋向相反的左螺纹段和右螺纹段，两块夹板分别螺纹配合在所述左螺纹段和所述右螺纹段上；

每个所述底座上均设有一个所述压紧机构，压紧机构包括T形支撑板和压纸组件，所述T形支撑板内形成有导向内框，底座滑动配合在所述导向内框内，T形支撑板的滑动方向与夹板的滑动方向平行；所述防压痕纸卷筒架设在其中一个夹头的T形支撑板上，所述压纸组件安装在T形支撑板上，压纸组件用于将防压痕纸压紧。

2.根据权利要求1所述的钣金折弯防压痕装置，其特征在于：所述调节螺杆上设有限位槽，所述限位槽位于左螺纹段与右螺纹段之间，限位槽沿调节螺杆的外壁周向设置；底座靠近调节螺杆的一侧设有限位柱，所述限位柱的一端适形嵌入限位槽内，限位柱与限位槽活动配合。

3.根据权利要求2所述的钣金折弯防压痕装置，其特征在于：所述底座的两侧设有用于支撑调节螺杆的侧板，调节螺杆分别转动连接在所述侧板上。

4.根据权利要求1所述的钣金折弯防压痕装置，其特征在于：所述底座朝向夹板的一面设有两条滑槽，每条所述滑槽沿调节螺杆的长度方向延伸；每块夹板朝向对应滑槽的一面设置有滑块，每个所述滑块与对应的滑槽滑动配合。

5.根据权利要求1所述的钣金折弯防压痕装置，其特征在于：所述T形支撑板的底部设有条形孔，所述条形孔与导向内框连通，条形孔的长度方向平行于调节螺杆的长度方向；底座的底部螺纹配合有紧固螺栓，所述紧固螺栓位于条形孔内。

6.根据权利要求1所述的钣金折弯防压痕装置，其特征在于：所述压纸组件包括两根压条和两个固定螺栓，两根所述压条呈上下布置，位于下方的压条固定在T形支撑板上；所述固定螺栓至上而下贯穿两根压条，并螺纹配合在T形支撑板上，两个固定螺栓之间的间距大于防压痕纸的宽度。

7.根据权利要求6所述的钣金折弯防压痕装置，其特征在于：所述压条与调节螺杆平行布置。

8.根据权利要求1至7中任意一项所述的钣金折弯防压痕装置，其特征在于：还包括用于防止防压痕纸卷筒自由转动的止转组件，所述止转组件包括抵块和多个弹性件，所述抵块沿平行于防压痕纸卷筒的方向布置在T形支撑板上，抵块位于防压痕纸卷筒的下方；多个所述弹性件设在抵块与T形支撑板之间，弹性件的两端分别连接抵块和T形支撑板，弹性件用于推压抵板始终抵紧在防压痕纸卷筒上。

9.根据权利要求1所述的钣金折弯防压痕装置，其特征在于：所述夹板的内侧设有限位挡块，所述限位挡块沿垂直于调节螺杆的方向延伸。

Images