CN110246708B - 一种套管机 - Google Patents
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Abstract
一种套管机上切套管刀片的固定机构，包括刀片固定架、刀片限位块和刀片压紧装置，刀片限位块固定设置在刀片固定架上，刀片压紧装置将刀片固定在刀片限位块内；刀片压紧装置包括由橡胶制作而成的压块、刀片紧压杆和螺杆，刀片紧压杆的中部铰接在刀片限位块或者刀片固定架上形成刀片紧压杆的旋转支点，刀片紧压杆的一端固定连接有至少两个压块、另一端通过螺杆连接在刀片固定架上。本发明中用一个螺杆来控制至少两块压块的上抬或者下压，确保压块对刀片施加压力的均匀性和一致性；同时优力胶压柱来压紧刀片的摩擦力大，能够确保压紧刀片的牢固性，并且由于施加压力的均匀，不会使得刀片变形，确保刀刃的直线性；从而确保切割套管的质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种生产电容器用的套管机，尤其涉及一种套管机上切套管刀片的固定机构。
背景技术
在电容器的制作过程中，经过组立工序封装好的电容产品需要在产品表面上套上一层塑料套胶，在自动套胶的过程中（套胶材料是整卷的），套完一个产品的套胶后就必须经刀片切断。如图1所示，用来自动切胶的单面刀片固定在刀片架上，刀片架是由刀片固定块9和紧压块10等组成。由于这种结构由两个螺杆将紧压块10锁在固定块9上，中间夹着单面刀片，由于刀片放在中间是自由放置的，因此位置很难保证，既刀刃的角度不好确保，这样无法保证刀刃的进刀量，特别是在更换刀片时很难确保切刀的一致性，另外由于刀片的压紧是由两棵螺丝来锁压的，一般的操作员工无法保证两棵螺丝的锁紧力度是一样，这样就无法确保刀片夹持的牵固度，如有松动将会造成切胶不正常而造成产品套胶不正常而返工，更严重的刀片掉落，造成卡机损坏产品等现象。由于单面刀片很簿，如果两端压力不均匀时很容易使刀片变形，既刀刃不是一条直线，这样切后的塑胶面就不平整，从而产生不良品，又加上刀片固定块、压块和刀片三者都是金属的，且平面都比较光滑，因此在锁紧用力时刀片就有跑位的现象，又加上紧固螺丝要用专用的工具，因此安装或更换刀片时对操作人员有一定的技术要求，从而大大降低了生产效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种套管机上切套管刀片的固定机构。
为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：一种套管机上切套管刀片的固定机构，包括刀片固定架、刀片限位块和刀片压紧装置，所述刀片限位块固定设置在刀片固定架上，所述刀片压紧装置将刀片固定在刀片限位块内；所述刀片压紧装置包括由橡胶制作而成的压块、刀片紧压杆和螺杆，所述刀片紧压杆的中部铰接在刀片限位块或者刀片固定架上形成刀片紧压杆的旋转支点，所述刀片紧压杆的一端固定连接有至少两个压块、另一端通过螺杆连接在刀片固定架上。
在本发明中，由刀片限位块限制刀片的位置，也就是说每次安装刀片后，刀片的进刀量都是相同的。两块压块均是设置在刀片紧压杆上的，在设置的时候两块压块的底平面在同一个水平面，并且使用同一杠杆对压块使力，在挤压刀片的上平面的时候保证对刀片施加压力的均匀性和一致性；在本发明中，刀片为单面刀片。
在使用本发明的机构的时候，首先拧动螺杆，使得压块抬起，压块在刀片固定架上让出足够的间隙，将单面刀片放进去，单面刀片平放在刀片限位块在刀片固定架上所围的平面上，刀面刀片的侧面紧靠在刀片限位块的内框侧壁上，也就是说刀片限位块对刀片的位置进行限制；拧动螺杆使得压块紧压在单面刀片上。压块为橡胶材料制作而成，最好为优力胶压柱，优力胶压柱对刀片的摩擦力大，能确保压紧的牢固性，并且采用多块优力胶压柱同时对刀片进行挤压，不会使得刀片受力不均而变形，从而确保刀刃的直线性，也就保证了套管被刀片切割后刀切面的平直性，提高套管机套管的质量，采用一个螺杆来控制至少两个压块的运动也提高了更换刀片的效率。
上述的套管机上切套管刀片的固定机构，优选的，所述刀片紧压杆上设置有两根连接压块的连接爪，所述连接爪上固定有一个压块。刀片紧压杆上设置有两个连接爪，两个连接爪上的压块到旋转支点的距离是相同的，这样刀片紧压杆的运动，对两块压块施加的力也就是相同的。
上述的套管机上切套管刀片的固定机构，优选的，所述压块为优力胶压柱。
上述的套管机上切套管刀片的固定机构，优选的，所述刀片限位块通过螺栓固定连接在刀片固定架上，所述刀片固定架上设置有两条对称的弧形螺栓槽。通过弧形螺栓槽可以调整刀片限位块的位置，从而调整刀片的进刀量。
上述的套管机上切套管刀片的固定机构，优选的，所述刀片限位块上设置有连接凸起，所述刀片紧压杆通过支撑棒铰接在连接凸起上，从而起到杠杆的支点作用。
上述的套管机上切套管刀片的固定机构，优选的，所述刀片紧压杆与螺杆连接的一端设置有螺纹孔，所述螺杆上设置有与螺纹孔对应的螺纹；螺杆穿过螺纹孔顶在刀片固定架上。在本发明中，刀片紧压杆上的螺纹孔会使得在螺杆在拧紧方向上旋转的时候，刀片紧压杆螺纹孔的一端向上抬起，从而压块将刀片压紧，螺杆在螺杆拧松方向上旋转的时候，刀片紧压杆螺纹孔的一端向下压，从而使得压块将刀片松开。
上述的套管机上切套管刀片的固定机构，优选的，所述螺杆穿过刀片固定架上的螺纹孔后和刀片紧压杆与螺杆的连接端铰接。本发明中，螺杆的另外一种连接方式是，螺纹杆首先穿过刀片固定架，然后再与刀片压紧杆连接，这样螺纹杆在拧紧的时候，压块下压；螺纹杆拧松的时候压块上台。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的套管机上切套管刀片的固定机构，用一个螺杆来控制至少两块压块的上抬或者下压，确保压块对刀片施加压力的均匀性和一致性；同时优力胶压柱来压紧刀片的摩擦力大，能够确保压紧刀片的牢固性，并且由于施加压力的均匀，不会使得刀片变形，确保刀刃的直线性；从而确保切割套管的质量。
附图说明
图1为背景技术中传统的套管机上切套管刀片的固定机构
图2为实施例1中套管机上切套管刀片的固定机构的结构示意图。
图3为实施例1中螺杆与刀片紧压杆连接的结构示意图。
图4为实施例1中刀片紧压杆和刀片限位块之间的组装结构示意图。
图例说明
1、刀片固定架；2、刀片限位块；3、优力胶压柱；4、刀片紧压杆；5、蝴蝶螺杆；6、连接爪；7、连接凸起；8、支撑棒；9、固定块；10、紧压块。
实施方式
为了便于理解本发明，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本发明作更全面、细致地描述，但本发明的保护范围并不限于以下具体的实施例。
需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。
除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本发明的保护范围。
实施例
如图2所示一种套管机上切套管刀片的固定机构，包括刀片固定架1、刀片限位块2和刀片压紧装置，刀片限位块2固定设置在刀片固定架1上，刀片压紧装置将刀片固定在刀片限位块2内；刀片压紧装置包括由橡胶制作而成的压块、刀片紧压杆4和蝴蝶螺杆5，刀片紧压杆4的中部铰接在刀片限位块2或者刀片固定架1上形成刀片紧压杆4的旋转支点，刀片紧压杆4的一端固定连接有至少两个压块、另一端通过蝴蝶螺杆5顶在在刀片固定架1上。刀片限位块2通过螺栓固定连接在刀片固定架1上。
在其他实施例中，刀片固定架1上可以设置有两条对称的弧形螺栓槽。刀片限位块2通过螺栓固定连接在刀片固定架1上的弧形螺栓槽上。
在本实施例中，如图4所示，刀片紧压杆4呈C字形结构；在刀片紧压杆4上设置有两根连接压块的连接爪6，连接爪6上固定有一个压块，压块为优力胶压柱3。刀片限位块2上设置有两个连接凸起7，刀片紧压杆4的两个连接爪6通过支撑棒分别铰接在两个连接凸起7上。
如图3所示，刀片紧压杆4与螺杆连接的一端设置有螺纹孔，所述螺杆上设置有与螺纹孔对应的螺纹，螺杆穿过螺纹孔顶在刀片固定架1上。
本实施例的套管机上切套管刀片的固定机构，用一个螺杆来控制至少两块压块的上抬或者下压，确保压块对刀片施加压力的均匀性和一致性；同时优力胶压柱来压紧刀片的摩擦力大，能够确保压紧刀片的牢固性，并且由于施加压力的均匀，不会使得刀片变形，确保刀刃的直线性；从而确保切割套管的质量。
Claims (1)
1.一种套管机，其特征在于：包括刀片固定架、刀片限位块和刀片压紧装置，所述刀片限位块固定设置在刀片固定架上，所述刀片压紧装置将刀片固定在刀片限位块内；所述刀片压紧装置包括由橡胶制作而成的压块、刀片紧压杆和螺杆，所述刀片紧压杆的中部铰接在刀片限位块或者刀片固定架上形成刀片紧压杆的旋转支点，所述刀片紧压杆的一端固定连接有至少两个压块、另一端通过螺杆连接在刀片固定架上；
所述刀片紧压杆上设置有两根连接压块的连接爪，所述连接爪上固定有一个压块；所述压块为优力胶压柱；
所述刀片限位块通过螺栓固定连接在刀片固定架上，所述刀片固定架上设置有两条对称的弧形螺栓槽；所述刀片限位块上设置有连接凸起，所述刀片紧压杆通过支撑棒铰接在连接凸起上；所述刀片紧压杆与螺杆连接的一端设置有螺纹孔，所述螺杆上设置有与螺纹孔对应的螺纹；螺杆穿过螺纹孔顶在刀片固定架上；所述螺杆穿过刀片固定架上的螺纹孔后和刀片紧压杆与螺杆的连接端铰接。
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