CN213468207U - 一种用于石英砂筛选的磁吸装置 - Google Patents

一种用于石英砂筛选的磁吸装置 Download PDF

Info

Publication number
CN213468207U
CN213468207U CN202021961337.6U CN202021961337U CN213468207U CN 213468207 U CN213468207 U CN 213468207U CN 202021961337 U CN202021961337 U CN 202021961337U CN 213468207 U CN213468207 U CN 213468207U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed
discharging
feeding
quartz sand
conveyor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202021961337.6U
Other languages
English (en)
Inventor
张国忠
高文送
汪涵
朱海江
李国洪
朱燕亚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Shangling Quartz Technology Co ltd
Original Assignee
Wuxi Shangling Quartz Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Shangling Quartz Technology Co ltd filed Critical Wuxi Shangling Quartz Technology Co ltd
Priority to CN202021961337.6U priority Critical patent/CN213468207U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213468207U publication Critical patent/CN213468207U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Sorting Of Articles (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种用于石英砂筛选的磁吸装置,涉及石英坩埚生产技术领域。本实用新型包括支架、若干传送机、进料组件、排料组件和若干废料排出件,若干传送机竖直的并排固定在支架内,进料组件固定在支架前侧,排料组件固定在支架后侧,传送机包括一组侧板。本实用新型通过设置若干具备磁吸功能的传送带能够高效率的输送物料,通过设计新型的进料组件和排料组件能够实现多传送机的均匀进料和排料,通过设置新型的废料排出件,能够将吸附的含铁量较高的石英砂和矿物杂质排出,方便对石英砂的筛选,保证了石英砂的质量,从而提高生产的石英坩埚的纯度,保证生产的石英坩埚的使用标准。

Description

一种用于石英砂筛选的磁吸装置
技术领域
本实用新型属于石英坩埚生产技术领域,特别是涉及一种用于石英砂筛选的磁吸装置。
背景技术
现有的石英砂内会出现含铁量相对较高的情况,同时会出现矿物杂质,而筛除高含铁量石英砂和矿物杂质后的石英砂具备高纯度的特点,能够提高石英坩埚的纯度,从而提高石英坩埚的使用标准,而现有的磁吸装置不利于石英砂高效率的筛除,因此设计出高效率的磁吸装置是本领域工作人员需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于石英砂筛选的磁吸装置,通过设置若干具备磁吸功能的传送带能够高效率的输送物料,通过设计新型的进料组件和排料组件能够实现多传送机的均匀进料和排料,通过设置新型的废料排出件,能够将吸附的含铁量较高的石英砂和矿物杂质排出,方便对石英砂的筛选,保证了石英砂的质量,从而提高生产的石英坩埚的纯度,保证生产的石英坩埚的使用标准。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种用于石英砂筛选的磁吸装置,包括支架、若干传送机、进料组件、排料组件和若干废料排出件;
若干所述传送机竖直的并排固定在支架内,所述进料组件固定在支架前侧,所述排料组件固定在支架后侧;
所述传送机包括一组侧板,一组所述侧板之间设有若干传动辊,若干所述传动辊上传动连接有传送带,所述传送带外表面固定有软性吸铁磁片;
所述进料组件包括进料主管,所述进料主管顶端固定有进料斗,所述进料主管一侧并排固定有若干出料通道,若干所述出料通道的出料端分别设置在若干传送机上的传送带顶部且与传送带顶面接触;
所述排料组件包括排料主管,所述排料主管底端固定有排料通道,所述排料主管一侧固定连通有若干进料溜槽,若干所述进料溜槽外侧分别设置在若干传送机后侧下部;
所述废料排出件包括排料溜槽,所述排料溜槽后侧和相对侧均固定有法兰板,所述排料溜槽通过法兰板和螺钉固定在传送机底部;
所述排料溜槽与传送带垂直分布,所述排料溜槽位于传送机前侧的一侧边顶部固定有刮板,所述刮板顶沿与传送带底面接触。
进一步地,所述支架包括底座,所述底座底部固定有若干垫腿,所述底座顶部的相对侧均固定有若干第一立柱,所述传送机的侧板固定在第一立柱内侧。
进一步地,所述底座顶面的前侧和后侧均固定有一组第二立柱,一组所述第二立柱之间固定有若干固定板,所述进料组件和排料组件分别固定在底座前侧和后侧的固定板上。
进一步地,所述底座上固定有电机和减速机,所述电机输出端与减速机的输入端固定连接,所述减速机的输出端固定有第一皮带轮,所述传送机上的其中一传送辊一端固定有第二皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带与若干传送机上的第二皮带轮传动连接。
进一步地,若干所述传送机外侧固定有保护壳,所述第一皮带轮、若干第二皮带轮和皮带均位于保护壳内。
进一步地,所述出料通道倾斜设置,所述出料通道与进料主管之间的角度设置在30-60°的范围。
进一步地,所述排料通道倾斜设置,所述排料通道与排料主管之间的角度设置在30-60°的范围。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过设置若干具备磁吸功能的传送带能够高效率的输送物料,通过设计新型的进料组件和排料组件能够实现多传送机的均匀进料和排料,通过设置新型的废料排出件,能够将吸附的含铁量较高的石英砂和矿物杂质排出,方便对石英砂的筛选,能够大大提高石英砂的磁选效率和磁选效果,保证了石英砂的质量,从而提高生产的石英坩埚的纯度,保证生产的石英坩埚的使用标准。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种用于石英砂筛选的磁吸装置的结构示意图;
图2为本实用新型侧视视角的结构示意图;
图3为图2中A-A处的结构剖视图;
图4为进料组件的结构示意图;
图5为排料组件的结构示意图;
图6为废料排出件的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-支架,2-传送机,3-进料组件,4-排料组件,5-废料排出件,6-保护壳,101-底座,102-垫腿,103-第一立柱,104-第二立柱,105-固定板,201- 侧板,202-传动辊,203-传送带,301-进料主管,302-进料斗,303-出料通道,401-排料主管,402-排料通道,403-进料溜槽,501-排料溜槽,502-刮板,503-法兰板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示,本实用新型为一种用于石英砂筛选的磁吸装置,包括支架1、若干传送机2、进料组件3、排料组件4和若干废料排出件5;
若干传送机2竖直的并排固定在支架1内,进料组件3固定在支架1前侧,排料组件4固定在支架1后侧;
传送机2包括一组侧板201,一组侧板201之间设有若干传动辊202,若干传动辊202上传动连接有传送带203,传送带203外表面固定有软性吸铁磁片;
进料组件3包括进料主管301,进料主管301顶端固定有进料斗302,进料主管301一侧并排固定有若干出料通道303,若干出料通道303的出料端分别设置在若干传送机2上的传送带203顶部且与传送带203顶面接触;
排料组件4包括排料主管401,排料主管401底端固定有排料通道402,排料主管401一侧固定连通有若干进料溜槽403,若干进料溜槽403外侧分别设置在若干传送机2后侧下部;
废料排出件5包括排料溜槽501,排料溜槽501后侧和相对侧均固定有法兰板503,排料溜槽501通过法兰板503和螺钉固定在传送机2底部;
排料溜槽501与传送带203垂直分布,排料溜槽501位于传送机2前侧的一侧边顶部固定有刮板502,刮板502顶沿与传送带203底面接触,排料溜槽501远离刮板502的一侧位于传送机2外侧的位置。
其中如图1-3所示,支架1包括底座101,底座101底部固定有若干垫腿102,底座101顶部的相对侧均固定有若干第一立柱103,传送机2的侧板 201固定在第一立柱103内侧。
其中如图1-3所示,底座101顶面的前侧和后侧均固定有一组第二立柱 104,一组第二立柱104之间固定有若干固定板105,进料组件3和排料组件 4分别固定在底座101前侧和后侧的固定板105上。
其中,底座101上固定有电机和减速机,电机输出端与减速机的输入端固定连接,减速机的输出端固定有第一皮带轮,传送机2上的其中一传送辊一端固定有第二皮带轮,第一皮带轮通过皮带与若干传送机2上的第二皮带轮传动连接。
其中如图1所示,若干传送机2外侧固定有保护壳6,第一皮带轮、若干第二皮带轮和皮带均位于保护壳6内。
其中如图3-4所示,出料通道303倾斜设置,出料通道303与进料主管 301之间的角度设置在30-60°的范围。
其中如图3和图5所示,排料通道402倾斜设置,排料通道402与排料主管401之间的角度设置在30-60°的范围。
本实用新型的工作原理为:将石英砂从进料斗302排至进料主管301内,进料主管301内的石英砂通过若干出料通道303均匀缓缓的排至若干传送机 2上的传送带203上,随着传动辊202的传动能够带动传送带203移动,石英砂落在进料溜槽403内,经过进料溜槽403排至排料主管401内并从排料通道402排出,含铁量较高的石英砂和矿物杂质吸附在传送带203上,含铁量较高的石英砂和矿物杂质经过刮板502的刮除落在排料溜槽501内排出。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种用于石英砂筛选的磁吸装置,其特征在于:包括支架(1)、若干传送机(2)、进料组件(3)、排料组件(4)和若干废料排出件(5);
若干所述传送机(2)竖直的并排固定在支架(1)内,所述进料组件(3)固定在支架(1)前侧,所述排料组件(4)固定在支架(1)后侧;
所述传送机(2)包括一组侧板(201),一组所述侧板(201)之间设有若干传动辊(202),若干所述传动辊(202)上传动连接有传送带(203),所述传送带(203)外表面固定有软性吸铁磁片;
所述进料组件(3)包括进料主管(301),所述进料主管(301)顶端固定有进料斗(302),所述进料主管(301)一侧并排固定有若干出料通道(303),若干所述出料通道(303)的出料端分别设置在若干传送机(2)上的传送带(203)顶部且与传送带(203)顶面接触;
所述排料组件(4)包括排料主管(401),所述排料主管(401)底端固定有排料通道(402),所述排料主管(401)一侧固定连通有若干进料溜槽(403),若干所述进料溜槽(403)外侧分别设置在若干传送机(2)后侧下部;
所述废料排出件(5)包括排料溜槽(501),所述排料溜槽(501)后侧和相对侧均固定有法兰板(503),所述排料溜槽(501)通过法兰板(503)和螺钉固定在传送机(2)底部;
所述排料溜槽(501)与传送带(203)垂直分布,所述排料溜槽(501)位于传送机(2)前侧的一侧边顶部固定有刮板(502),所述刮板(502)顶沿与传送带(203)底面接触。
2.根据权利要求1所述的一种用于石英砂筛选的磁吸装置,其特征在于,所述支架(1)包括底座(101),所述底座(101)底部固定有若干垫腿(102),所述底座(101)顶部的相对侧均固定有若干第一立柱(103),所述传送机(2)的侧板(201)固定在第一立柱(103)内侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于石英砂筛选的磁吸装置,其特征在于,所述底座(101)顶面的前侧和后侧均固定有一组第二立柱(104),一组所述第二立柱(104)之间固定有若干固定板(105),所述进料组件(3)和排料组件(4)分别固定在底座(101)前侧和后侧的固定板(105)上。
4.根据权利要求2所述的一种用于石英砂筛选的磁吸装置,其特征在于,所述底座(101)上固定有电机和减速机,所述电机输出端与减速机的输入端固定连接,所述减速机的输出端固定有第一皮带轮,所述传送机(2)上的其中一传送辊一端固定有第二皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带与若干传送机(2)上的第二皮带轮传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于石英砂筛选的磁吸装置,其特征在于,若干所述传送机(2)外侧固定有保护壳(6),所述第一皮带轮、若干第二皮带轮和皮带均位于保护壳(6)内。
6.根据权利要求1所述的一种用于石英砂筛选的磁吸装置,其特征在于,所述出料通道(303)倾斜设置,所述出料通道(303)与进料主管(301)之间的角度设置在30-60°的范围。
7.根据权利要求1所述的一种用于石英砂筛选的磁吸装置,其特征在于,所述排料通道(402)倾斜设置,所述排料通道(402)与排料主管(401)之间的角度设置在30-60°的范围。
CN202021961337.6U 2020-09-10 2020-09-10 一种用于石英砂筛选的磁吸装置 Active CN213468207U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021961337.6U CN213468207U (zh) 2020-09-10 2020-09-10 一种用于石英砂筛选的磁吸装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021961337.6U CN213468207U (zh) 2020-09-10 2020-09-10 一种用于石英砂筛选的磁吸装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213468207U true CN213468207U (zh) 2021-06-18

Family

ID=76419452

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021961337.6U Active CN213468207U (zh) 2020-09-10 2020-09-10 一种用于石英砂筛选的磁吸装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213468207U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202983884U (zh) 除铁屑装置
CN213468207U (zh) 一种用于石英砂筛选的磁吸装置
CN210058947U (zh) 一种立式振动选矿机
CN207805938U (zh) 一种建材加工筛料装置
CN219723725U (zh) 一种铁精粉精细筛选装置
CN202973788U (zh) 一种砂浆原料自动输送烘干设备
CN216917752U (zh) 一种高性能工程塑料生产用吸料机
CN111054483A (zh) 一种新型的垃圾分类筛选装置
CN216605444U (zh) 一种选矿设备及其分矿筛分装置
CN215197566U (zh) 一种高纯石英砂生产加工用磁选装置
CN111375477B (zh) 一种矿石多级破碎机械设备
CN210417952U (zh) 一种矿石除杂输送装置
CN210010184U (zh) 生物致密燃料筛选装置
CN204433658U (zh) 一种多级螺旋振动输送装置
CN202973791U (zh) 一种砂浆原料烘干筛分设备
CN209393569U (zh) 一种机械加工用自动上料装置
CN221934029U (zh) 一种炉渣筛选设备
CN217726195U (zh) 一种塑胶片材原料的自动筛选装置
CN207567083U (zh) 一种污泥处理用供料结构
CN202006164U (zh) 物料自动分选系统
CN104607439A (zh) 一种冰箱拆解设备
CN219880183U (zh) 一种可更换筛网的碎米分级筛
CN117085937B (zh) 一种圆形物料分拣装置
CN211140906U (zh) 一种精制二氨基二苯醚下料装置
CN221109026U (zh) 一种滚镀线镀后的陪镀料磁吸筛分装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant