CN213467818U - 一种饱和活性炭再生装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饱和活性炭再生装置，包括支架，所述支架内表壁通过支撑板固定连接有气体活化装置，所述气体活化装置水平端外表壁固定连接有进气管。本实用新型中，通过将未活化的活性炭装入装料桶内后，将装料桶插入活性炭再生炉内表壁，且与齿轮啮合，此时关闭密封盖，密封盖内表壁的凸环与装料桶卡合连接，开始通入气体进入气体活化装置，启动电机，通过带动齿轮转动，进而带动装料桶转动，且装料桶转动时将桶内的活性炭颗粒散开，更好的与活化气体接触，增加了活化效率，待活化完成后，打开密封盖，之后通过拉手将装料桶拉出，便与装料桶的取出，增加了装置的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭再生技术领域，尤其涉及一种饱和活性炭再生装置。
背景技术
活性炭再生法，活性炭再生是吸附饱满的活性炭通过一定条件处理后再次活化。活性炭在环境保护，工业与民用方面己被大量使用，并且取得了相当的成效，然而活性炭在吸附饱和被更换后，使用活性炭吸附是一个物理过程，因此还可以采用高温蒸汽将使用过的活性炭内之杂质进行脱附，并使其恢复原有之活性，以达到重复使用的目的，具有明显的经济效益。再生后的活性炭其用途仍可连续重复使用及再生。活性炭再生是吸附饱满的活性炭通过一定条件处理后再次活化。
工业用的活性炭颗粒应用量大，成本高，饱和后需要进行污染物脱附后再重新利用，现有技术中，通常利用传统的加热装置进行活性炭颗粒的脱附，脱附过程完成后，由于装置内温度较高不便对活性炭取出，灵活性较差，更换活性炭时的停机时间长，效率低，且活性炭颗粒堆积一起进行活化时，降低了活性炭活化的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种饱和活性炭再生装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种饱和活性炭再生装置，包括支架，所述支架内表壁通过支撑板固定连接有气体活化装置，所述气体活化装置水平端外表壁固定连接有进气管，所述支架顶部固定连接有活性炭再生炉，所述气体活化装置与活性炭再生炉之间传输连接有活化气体管，所述活性炭再生炉竖直端外表壁通过连接板固定连接有电机，所述活性炭再生炉远离电机一侧活动连接有密封盖，所述电机输出端传动连接有齿轮，所述齿轮外表壁啮合连接有装料桶，所述装料桶外表壁与活性炭再生炉内表壁滑动连接，所述装料桶远离齿轮的一侧与密封盖卡合连接，所述活性炭再生炉顶部固定连接有排气机，所述排气机的输出端与活性炭再生炉传输连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述活化气体管通过储气仓连通有多组喷气头。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述装料桶远离齿轮的一侧通过凸环与密封盖卡合连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述装料桶外表壁固定连接有拉手。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述装料桶水平端内表壁固定连接有轴，所述轴外表壁固定连接有多组分界网。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述排气机输出端设置有压力检测器。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过将未活化的活性炭装入装料桶内后，将装料桶插入活性炭再生炉内表壁，且与齿轮啮合，此时关闭密封盖，密封盖内表壁的凸环与装料桶卡合连接，开始通入气体进入气体活化装置，启动电机，通过带动齿轮转动，进而带动装料桶转动，且装料桶转动时将桶内的活性炭颗粒散开，更好的与活化气体接触，增加了活化效率，待活化完成后，打开密封盖，之后通过拉手将装料桶拉出，便与装料桶的取出，增加了装置的使用效果。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的侧剖结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的侧视结构示意图。
图例说明：
1、气体活化装置；2、活性炭再生炉；3、密封盖；4、装料桶；5、凸环；6、活化气体管；7、喷气头；8、轴；9、分界网；10、拉手；11、排气机；12、电机；13、齿轮；14、进气管；15、支架；16、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种饱和活性炭再生装置，包括支架15，支架15内表壁通过支撑板16固定连接有气体活化装置1，气体活化装置1水平端外表壁固定连接有进气管14，支架15顶部固定连接有活性炭再生炉2，气体活化装置1与活性炭再生炉2之间传输连接有活化气体管6，活性炭再生炉2竖直端外表壁通过连接板固定连接有电机12，活性炭再生炉2远离电机12一侧活动连接有密封盖3，电机12输出端传动连接有齿轮13，齿轮13外表壁啮合连接有装料桶4，装料桶4外表壁与活性炭再生炉2内表壁滑动连接，装料桶4远离齿轮13的一侧与密封盖3卡合连接，活性炭再生炉2顶部固定连接有排气机11，排气机11的输出端与活性炭再生炉2传输连接。
具体的，如图1所示，活化气体管6通过储气仓连通有多组喷气头7，使活化后的气体对活性炭进行活化时更加均匀。
具体的，如图1所示，装料桶4远离齿轮13的一侧通过凸环5与密封盖3卡合连接。
具体的，如图1所示，装料桶4外表壁固定连接有拉手10，便于对活化后的活性炭进行取出。
具体的，如图1所示，轴8外表壁固定连接有多组分界网9，多组网状分界网9将活性炭颗粒隔离开，加快了活化效率。
具体的，如图1所示，排气机11输出端设置有压力检测器，便于对装料桶4内腔的气体压强进行检测，及活化后废气的排出。
工作原理：使用时，通过将未活化的活性炭装入装料桶4内后，将装料桶4插入活性炭再生炉2内表壁，且与齿轮13啮合，此时关闭密封盖3，密封盖3内表壁的凸环5与装料桶4卡合连接，开始通入气体进入气体活化装置1，启动电机12，通过带动齿轮13转动，进而带动装料桶4转动，且装料桶4转动时将桶内的活性炭颗粒散开，更好的与活化气体接触，增加了活化效率，待活化完成后，打开密封盖4，之后通过拉手10将装料桶4拉出，便与装料桶4的取出，增加了装置的使用效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种饱和活性炭再生装置，包括支架(15)，其特征在于，所述支架(15)内表壁通过支撑板(16)固定连接有气体活化装置(1)，所述气体活化装置(1)水平端外表壁固定连接有进气管(14)，所述支架(15)顶部固定连接有活性炭再生炉(2)，所述气体活化装置(1)与活性炭再生炉(2)之间传输连接有活化气体管(6)，所述活性炭再生炉(2)竖直端外表壁通过连接板固定连接有电机(12)，所述活性炭再生炉(2)远离电机(12)一侧活动连接有密封盖(3)，所述电机(12)输出端传动连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)外表壁啮合连接有装料桶(4)，所述装料桶(4)外表壁与活性炭再生炉(2)内表壁滑动连接，所述装料桶(4)远离齿轮(13)的一侧与密封盖(3)卡合连接，所述活性炭再生炉(2)顶部固定连接有排气机(11)，所述排气机(11)的输出端与活性炭再生炉(2)传输连接。
2.根据权利要求1所述的一种饱和活性炭再生装置，其特征在于，所述活化气体管(6)通过储气仓连通有多组喷气头(7)。
3.根据权利要求1所述的一种饱和活性炭再生装置，其特征在于，所述装料桶(4)远离齿轮(13)的一侧通过凸环(5)与密封盖(3)卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种饱和活性炭再生装置，其特征在于，所述装料桶(4)外表壁固定连接有拉手(10)。
5.根据权利要求1所述的一种饱和活性炭再生装置，其特征在于，所述装料桶(4)水平端内表壁固定连接有轴(8)，所述轴(8)外表壁固定连接有多组分界网(9)。
6.根据权利要求1所述的一种饱和活性炭再生装置，其特征在于，所述排气机(11)输出端设置有压力检测器。
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| CN114570343A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-06-03 | 南京紫鑫汇萃环境科技有限公司 | 一种基于微波处理的活性炭再生装置 |
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2020
- 2020-09-09 CN CN202021957988.8U patent/CN213467818U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN114570343B (zh) * | 2022-03-29 | 2022-11-18 | 南京紫鑫汇萃环境科技有限公司 | 一种基于微波处理的活性炭再生装置 |
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