CN213467492U

CN213467492U - 一种螯合剂生产用调节罐

Info

Publication number: CN213467492U
Application number: CN202021532313.9U
Authority: CN
Inventors: 吴明明; 曹梅玲; 耿珊红
Original assignee: Nanjing Xinhao Polymer Materials Co ltd
Current assignee: Nanjing Xinhao Polymer Materials Co ltd
Priority date: 2020-07-29
Filing date: 2020-07-29
Publication date: 2021-06-18
Anticipated expiration: 2030-07-29

Abstract

本实用新型公开了一种螯合剂生产用调节罐，包括罐体、搅拌腔和驱动装置，搅拌腔和驱动装置安装在罐体内部；搅拌腔上端连通有进料管；长轴外壁和搅拌腔内壁均匀布置有多个辅助搅拌桨叶；搅拌腔底部连通有通过出料盖开合的出料环；罐体内对称设有与搅拌腔外壁的齿圈啮合的齿轮一；齿轮一安装在轴一的外端上；轴一另一端安装在罐体内顶部的联轴器一内；轴一上还设置有齿轮二；传送带一端安装在齿轮二上，另一端安装在轴二上的齿轮三上；轴二安装在罐体内顶部的联轴器二内；轴二上还均匀布置有多个搅拌桨叶；罐体侧边还设有出料口；驱动装置的永磁铁安装在罐体内底部；有多个线圈均匀布置在永磁铁外侧。本实用新型结构简单、混合充分、能耗较低。

Description

一种螯合剂生产用调节罐

技术领域

本实用新型属于化工原料生产设备技术领域，具体涉及一种螯合剂生产用调节罐。

背景技术

如今，化工生产为推进社会进步起到至关重要的作用，而在化工生产中，化工搅拌是最为常见的操作步骤，而现在的搅拌器大都是机械式调速，产生噪音大，调速范围有限，而且工作效率低，混合不充分，不利于广泛使用。

如公布号为CN205868101U公开了一种混料式化工搅拌器，该装置包括底座、进料槽电机、进料管、进料口漏斗、罐体、进料槽、进料器电机主轴、螺旋叶片、罐盖紧固螺母、罐盖、搅拌器电机、搅拌器电机主轴、搅拌器叶片、出料口阀门、出料口。该装置是通过电机为进料设备提供动力，从进料管加入原料，搅拌器电机驱动搅拌器搅拌原料，由出料口阀门控制原料从出料口排出罐体。此装置采取的搅拌器搅拌混合效果不够理想，且出料管始终与罐体连通，使得提前进入出料管的原料混合不充分。

针对以上情况，现需求一种螯合剂生产用调节罐，具有结构简单、混合充分、能耗较低的优点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种螯合剂生产用调节罐，实现结构简单、混合充分、能耗较低的效果。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种螯合剂生产用调节罐，包括罐体、搅拌腔和驱动装置，所述搅拌腔和驱动装置安装在罐体内部，所述驱动装置通过长轴连接在搅拌腔正下方；

所述搅拌腔上端连通有进料管；所述进料管与罐体顶部设置的进料口连通；所述长轴外壁均匀布置有多个辅助搅拌桨叶；所述搅拌腔内壁也均匀布置有多个辅助搅拌桨叶；所述搅拌腔底部连通有出料环；所述出料环通过出料盖实现开合；所述出料盖下方设有多个弹簧；

所述罐体内对称设有与搅拌腔外壁的齿圈啮合的齿轮一；所述齿轮一安装在轴一的外端上；所述轴一另一端安装在罐体内顶部设置的联轴器一内；所述轴一上还设置有齿轮二；传送带一端安装在齿轮二上，另一端安装在轴二上的齿轮三上；所述轴二安装在罐体内顶部设置的联轴器二内；所述轴二上还均匀布置有多个与辅助搅拌桨叶错位交叉的搅拌桨叶；所述罐体侧边还设有出料口；

所述驱动装置由线圈和永磁铁组成，所述永磁铁安装在罐体内底部；有多个所述线圈均匀布置在永磁铁外侧。

优选的，所述长轴由轴段一、轴段二、轴段三、轴段四、轴段五组成；轴段一设有放置键一的键槽；所述轴段二外连接有轴承；所述轴段三外侧设有轴套；所述轴套外侧还套有接料盘；所述接料盘下方设有出料管；所述出料管外端穿过罐体的出料口；所述轴段四上方还设有抵在弹簧外的电磁铁；所述出料盖底部设置有铁片；所述轴段四外还设有可放置键二的键槽。

优选的，所述进料口上还设有阀门。

优选的，所述罐体外部还设有控制系统。

本实用新型的有益的效果：

本实用新型添加的永磁铁，可以减轻搅拌器的摩擦力、噪音低，同时可节约能耗；线圈与控制系统连接可以实现无级调速；通过电磁铁和弹簧配合控制出料盖的开合，可以确保全部原料都混合均匀再流出罐体；采取齿轮一和搅拌腔外壁的齿圈啮合，使得搅拌桨叶和辅助搅拌桨叶转向相反，使得原料混合更加充分；进料口处增设的阀门，可以控制进料口的开合，可以确保本设备不被外界环境污染，且使得产品不会外泄。本实用新型做到了结构简单、混合充分、能耗较低，方便对化工原料的混合搅拌。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A-A向剖视图。

附图标记说明：

100、罐体；101、控制系统；102、齿轮一；103、轴一；104、齿轮二；105、传送带；106、联轴器一；107、联轴器二；108、轴二；109、齿轮三；110、进料口；111、阀门；112、进料管；113、搅拌桨叶；200、搅拌腔；201、辅助搅拌桨叶；202、轴段五；203、出料盖；204、弹簧；205、电磁铁；206、轴段四； 207、轴套；208、轴承；209、轴段二；210、键一；211、轴段一；212、轴段三；213、接料盘；214、出料管；215、出料环；216、键二；300、驱动装置； 301、永磁铁；302、线圈。

具体实施方式

如图所示，一种螯合剂生产用调节罐，包括罐体100、搅拌腔200和驱动装置300，搅拌腔200和驱动装置300安装在罐体100内部，驱动装置300通过长轴连接在搅拌腔200正下方；长轴由轴段一211、轴段二209、轴段三212、轴段四206、轴段五202组成；轴段一211设有放置键一210的键槽；轴段二 209外连接有轴承208；轴段三212外侧设有轴套207；轴套207外侧还套有接料盘213；接料盘213下方设有出料管214；出料管214外端穿过罐体100的出料口；轴段四206外还设有可放置键二216的键槽。

搅拌腔200上端连通有进料管112；进料管112与罐体100顶部设置的进料口110连通，进料口110上还设有阀门111；长轴外壁均匀布置有多个辅助搅拌桨叶201；搅拌腔200内壁也均匀布置有多个辅助搅拌桨叶201；搅拌腔200 底部连通有出料环215；出料环215通过出料盖203实现开合；出料盖203下方设有多个弹簧204；轴段四206上方还设有抵在弹簧204外的电磁铁205；出料盖203底部设置有铁片；电磁铁205跟罐体100外部设有的控制系统101电性连接，在电磁铁205通电时，出料盖203在电磁铁205的吸引下密封住出料环 215，在电磁铁205断电时，出料盖203又在多个弹簧204作用下使得出料环215 打开，使得原料可通过出料环215流进接料盘213，顺着出料管214流出罐体 100。

罐体100内对称设有与搅拌腔200外壁的齿圈啮合的齿轮一102；齿轮一102安装在轴一103的外端上；轴一103另一端安装在罐体100内顶部设置的联轴器一106内；轴一103上还设置有齿轮二104；传送带105一端安装在齿轮二 104上，另一端安装在轴二108上的齿轮三109上；轴二108安装在罐体100内顶部设置的联轴器二107内；轴二108上还均匀布置有多个与辅助搅拌桨叶201 错位交叉的搅拌桨叶113。驱动装置300工作驱动长轴转动，长轴与搅拌腔200 通过键二216连接，使得搅拌腔200与长轴同速同向转动，而长轴转动使得其外壁上的齿圈与齿轮一102啮合，使得齿轮一102带动轴一103与长轴反向转动，轴一103转动带动齿轮二104转动，使得齿轮二104外部的传送带105运动，传送带105运动使得齿轮三109转动，齿轮三109带动轴二108与轴一103实现同速同向转动，轴二108上的搅拌桨叶113与搅拌腔200内的辅助搅拌桨叶201实现反向旋转，使得搅拌更加充分。

驱动装置300由线圈302和永磁铁301组成，永磁铁301安装在罐体100内底部，通过键一210连接在长轴外部；有多个所述线圈302均匀布置在永磁铁 301外侧，线圈302与控制系统101电性连接，可通过控制系统101控制线圈 302内的电流实现无级调速。

本实用新型的工作方式：打开进料口110上的阀门，通过控制系统101控制电磁铁205通电，使得出料环215被出料盖203密封，将螯合剂生产时需要搅拌的液体从进料口110倒入搅拌腔200，通过控制系统101打开驱动装置300 并设定驱动时间，使得长轴和轴二108反向转动，带动搅拌桨叶113和辅助搅拌桨叶201反向转动搅拌液体，待搅拌完成后，通过控制系统101给电磁铁205 断电，打开出料环215，使得液体从出料环215流入接料盘213，最后从出料管 214流出罐体100，完成对所需液体的搅拌混合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种螯合剂生产用调节罐，包括罐体(100)、搅拌腔(200)和驱动装置(300)，其特征在于：所述搅拌腔(200)和驱动装置(300)安装在罐体(100)内部，所述驱动装置(300)通过长轴连接在搅拌腔(200)正下方；

所述搅拌腔(200)上端连通有进料管(112)；所述进料管(112)与罐体(100)顶部设置的进料口(110)连通；所述长轴外壁均匀布置有多个辅助搅拌桨叶(201)；所述搅拌腔(200)内壁也均匀布置有多个辅助搅拌桨叶(201)；所述搅拌腔(200)底部连通有出料环(215)；所述出料环(215)通过出料盖(203)实现开合；所述出料盖(203)下方设有多个弹簧(204)；

所述罐体(100)内对称设有与搅拌腔(200)外壁的齿圈啮合的齿轮一(102)；所述齿轮一(102)安装在轴一(103)的外端上；所述轴一(103)另一端安装在罐体(100)内顶部设置的联轴器一(106)内；所述轴一(103)上还设置有齿轮二(104)；传送带(105)一端安装在齿轮二(104)上，另一端安装在轴二(108)上的齿轮三(109)上；所述轴二(108)安装在罐体(100)内顶部设置的联轴器二(107)内；所述轴二(108)上还均匀布置有多个与辅助搅拌桨叶(201)错位交叉的搅拌桨叶(113)；所述罐体(100)侧边还设有出料口；

所述驱动装置(300)由线圈(302)和永磁铁(301)组成，所述永磁铁(301)安装在罐体(100)内底部；有多个所述线圈(302)均匀布置在永磁铁(301)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种螯合剂生产用调节罐，其特征在于：所述长轴由轴段一(211)、轴段二(209)、轴段三(212)、轴段四(206)、轴段五(202)组成；轴段一(211)设有放置键一(210)的键槽；所述轴段二(209)外连接有轴承(208)；所述轴段三(212)外侧设有轴套(207)；所述轴套(207)外侧还套有接料盘(213)；所述接料盘(213)下方设有出料管(214)；所述出料管(214)外端穿过罐体(100)的出料口；所述轴段四(206)上方还设有抵在弹簧(204)外的电磁铁(205)；所述出料盖(203)底部设置有铁片；所述轴段四(206)外还设有可放置键二(216)的键槽。

3.根据权利要求1所述的一种螯合剂生产用调节罐，其特征在于：所述进料口(110)上还设有阀门(111)。

4.根据权利要求1所述的一种螯合剂生产用调节罐，其特征在于：所述罐体(100)外部还设有控制系统(101)。