CN208542061U - 一种锂电池正极材料粉体混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池正极材料粉体混合装置，包括搅拌箱和两个以上装料箱，搅拌箱具有间隔设置的搅拌进料口和搅拌出料口，搅拌箱内安装有用于搅拌物料并推动物料从搅拌进料口向搅拌出料口运动的搅拌及推送组件，各装料箱具有料输出口，所有装料箱的料输出口均与搅拌进料口相连。该锂电池正极材料粉体混合装置具有能实现自动配混合比例、结构简单、成本低、适用性强、工作稳定可靠、工作效率高等优点。

Description

一种锂电池正极材料粉体混合装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池材料生产装备技术领域，具体涉及一种锂电池正极材料粉体混合装置。

背景技术

目前，锂电池行业发展迅速，促进了锂电池正极材料的飞速发展，锂电池正极材料在发展过程中，由于各厂家技术工艺不尽相同，造成了各厂家生产的正极材料的颗粒大小不尽一致，进而导致其他的物理指标如颗粒形貌、振实密度、松散密度和比表面积等不一致。在使用时需要严格控制不同颗粒大小正极材料的混合配比，否则会阻碍锂电池正极材料在不同电池厂的使用，影响电池在制作和使用过程中的安全性。但是，目前市场上的设备比较单一，搅拌设备也不多，需要人工去配混合比例，混合比例难以精确控制，工作效率也很低，且搅拌后的粉体需要自然冷却，花费的时间很多。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种能实现自动配混合比例、结构简单、成本低、适用性强、工作稳定可靠、工作效率高的锂电池正极材料粉体混合装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种锂电池正极材料粉体混合装置，包括搅拌箱和两个以上装料箱，所述搅拌箱具有间隔设置的搅拌进料口和搅拌出料口，所述搅拌箱内安装有用于搅拌物料并推动物料从搅拌进料口向搅拌出料口运动的搅拌及推送组件，各装料箱具有料输出口，所有装料箱的料输出口均与搅拌进料口相连。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述搅拌及推送组件包括安装在搅拌箱上的搅拌轴以及与所述搅拌轴相连用于驱动所述搅拌轴转动的旋转驱动件，所述搅拌轴贯穿所述搅拌箱的内腔，所述搅拌轴上安装有若干螺旋推进扇叶。

所述旋转驱动件为电机，所述电机连接有一控制装置，所述控制装置具有显示屏和若干操作按钮。

各装料箱设有用于控制物料输出速度的流量控制器。

所述搅拌箱设有若干个透明窗口。

所述锂电池正极材料粉体混合装置还设有冷却组件，所述冷却组件包括冷却箱和设于所述冷却箱内的制冷器，所述冷却箱设有冷却进料口和冷却出料口，所述冷却进料口与所述搅拌出料口相连。

所述冷却组件还包括用于托载物料的托盘，所述托盘滑动设置并能通过滑动从冷却出料口运动至所述冷却箱的外部或者内部，所述托盘连接有用于推动所述托盘滑动的滑动驱动件。

所述滑动驱动件为电动推杆；所述冷却箱内设有滑槽，所述托盘连接有与所述滑槽滑动配合的滑块。

所述搅拌出料口设有用于开闭所述搅拌出料口的第一阀门机构，所述冷却出料口设有用于开闭所述冷却出料口的第二阀门机构。

所述冷却箱上设有用于检测所述冷却箱内温度的温度传感器和与所述温度传感器相连的温度显示屏。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的锂电池正极材料粉体混合装置设有两个以上装料箱，能够将两种以上物料（锂电池正极材料粉体）送到搅拌箱，通过搅拌及推送组件能够完成对物料的搅拌混合，并使物料从搅拌箱的搅拌出料口输出，从而可将不同种类、不同粒径大小的物料进行混合，能够节省人工、大大提高工作效率，并利于保证物料混合配比的精度。该锂电池正极材料粉体混合装置还具有结构简单、成本低、使用方便、适用性强、工作稳定可靠的优点。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的锂电池正极材料粉体混合装置的局部剖视结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的锂电池正极材料粉体混合装置的主视图；

图3是本实用新型优选实施例的锂电池正极材料粉体混合装置中托盘的安装结构示意图。

图例说明：

1、搅拌箱；11、搅拌进料口；12、搅拌出料口；13、透明窗口；2、装料箱；21、料输出口；22、流量控制器；3、搅拌及推送组件；31、搅拌轴；32、螺旋推进扇叶；33、电机；34、控制装置；341、显示屏；342、操作按钮；4、冷却组件；41、冷却箱；411、滑槽；42、制冷器；43、托盘；431、滑块；44、温度传感器；45、温度显示屏。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实施例的锂电池正极材料粉体混合装置，包括搅拌箱1和两个以上装料箱2，搅拌箱1安装在一机架上，搅拌箱1具有间隔设置的搅拌进料口11和搅拌出料口12，搅拌箱1内安装有搅拌及推送组件3，该搅拌及推送组件3能够搅拌物料并推动物料从搅拌进料口11向搅拌出料口12运动，从而使物料混合后从搅拌出料口12输出，各装料箱2具有料输出口21，所有装料箱2的料输出口21均与搅拌进料口11相连。

在使用时，通过两个以上装料箱2可将不同物料（锂电池正极材料粉体）送入到搅拌箱1中，通过搅拌及推送组件3能够完成对物料的搅拌混合，并使物料从搅拌箱1的搅拌出料口12输出，从而可将不同种类、不同粒径大小的物料进行混合，能够节省人工、大大提高工作效率，并利于保证物料混合配比的精度。该锂电池正极材料粉体混合装置还具有结构简单、成本低、适用性强、工作稳定可靠的优点。

本实施例中，搅拌及推送组件3包括安装在搅拌箱1上的搅拌轴31以及与搅拌轴31相连用于驱动搅拌轴31转动的旋转驱动件，搅拌轴31贯穿搅拌箱1的内腔，搅拌轴31上安装有若干螺旋推进扇叶32。旋转驱动件可驱动搅拌轴31转动，搅拌轴31转动时带动螺旋推进扇叶32旋转，螺旋推进扇叶32会搅拌混合物料，同时推动物料从搅拌箱1的搅拌进料口11运动至搅拌出料口12，使混合后的物料从搅拌出料口12输出。该搅拌及推送组件3具有结构简单、工作稳定可靠、易于安装维护的优点。满足上述功能的螺旋推进扇叶32可参考现有技术进行配置。

优选的，上述旋转驱动件为电机33，并且电机33连接有一控制装置34，控制装置34具有显示屏341和若干操作按钮342。该控制装置34采用现有技术，其能够控制电机33的转速及启停，从而实现不同工作模式的控制，满足不同搅拌混合工况的需求。

本实施例中，各装料箱2设有用于控制物料输出速度的流量控制器22。通过流量控制器22能控制装料箱2中的物料是否送入搅拌箱1，以及精确地控制物料的输出速度，能够自动控制各物料的精确配比，还利于与控制器配合实现智能配比。

本实施例中，搅拌箱1设有若干个透明窗口13。设置透明窗口13方便工作人员观察搅拌箱1内部的具体工作情况，当出现故障时便于工作人员及时发现及排查。

本实施例中，锂电池正极材料粉体混合装置还设有冷却组件4，冷却组件4包括冷却箱41和设于冷却箱41内的制冷器42，冷却箱41设有冷却进料口和冷却出料口，冷却进料口与搅拌出料口12相连，使从搅拌出料口12输出的混合后物料直接进入冷却箱41。被搅拌混合后的物料进入冷却箱41后，通过制冷器42的制冷冷却，能使物料快速冷却，从而进一步提高工作效率。优选的，上述冷却箱41位于搅拌出料口12的下方，物料可直接掉落到冷却箱41中，不需要设置输送机构，利于提高结构简单紧凑性以及降低成本。

本实施例中，冷却组件4还包括用于托载物料的托盘43，托盘43滑动设置并能通过滑动从冷却出料口运动至冷却箱41外部或者内部，托盘43连接有用于推动托盘43滑动的滑动驱动件。托盘43能够承载从搅拌箱1输出的混合物料，并在混合物料冷却后由滑动驱动件驱动滑动至冷却箱41的外部，实现自动将冷却后的混合物料送出，便于冷却后的混合物料的取出，可节省人工、提高工作效率。

本实施例中，滑动驱动件为电动推杆，在其他实施例中，滑动驱动件也可采用伸缩油缸、伸缩气缸等形式。上述托盘43滑动设置具体采用以下滑动结构实现，在冷却箱41内设有滑槽411，托盘43连接有与滑槽411滑动配合的滑块431，滑槽411和滑块431的配合使托盘43滑动运动。优选的，如图3所示，上述滑槽411为T型槽，滑块431为T型块。上述滑动结构可以减少各部件之间的摩擦，使用寿命长。

本实施例中，搅拌出料口12设有用于开闭搅拌出料口12的第一阀门机构，冷却出料口设有用于开闭冷却出料口的第二阀门机构。第一阀门机构可以控制搅拌箱1中的物料是否掉落至冷却箱41中，一方面可确保物料被彻底搅拌，另一方面可根据需要将物料分批次送入冷却箱41中进行冷却。第二阀门机构在关闭冷却出料口时可以防止冷却箱41中的冷却气体泄漏，利于降低能耗；在打开冷却出料口时又能使托盘43进出冷却箱41。上述第一阀门机构和第二阀门机构均采用市购的电控门。

本实施例中，冷却箱41上设有温度传感器44和与温度传感器44相连的温度显示屏45，温度传感器44用于检测冷却箱41内的温度。温度传感器44实时测量冷却箱41中的温度，并将测量的温度值传输给温度显示屏45，方便工作人员观察冷却箱41中的温度。

本实施例中，流量控制器22、制冷器42、第一阀门机构、第二阀门机构和电动推杆均与控制装置34电连接，控制装置34控制流量控制器22、制冷器42、第一阀门机构、第二阀门机构和电动推杆工作。搅拌进料口11位于搅拌箱1的左侧上部，搅拌出料口12位于搅拌箱1的右侧下部。搅拌轴31通过轴承组件安装在搅拌箱1上。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种锂电池正极材料粉体混合装置，其特征在于，包括搅拌箱(1)和两个以上装料箱(2)，所述搅拌箱(1)具有间隔设置的搅拌进料口(11)和搅拌出料口(12)，所述搅拌箱(1)内安装有用于搅拌物料并推动物料从搅拌进料口(11)向搅拌出料口(12)运动的搅拌及推送组件(3)，各装料箱(2)具有料输出口(21)，所有装料箱(2)的料输出口(21)均与搅拌进料口(11)相连。

2.根据权利要求1所述的锂电池正极材料粉体混合装置，其特征在于，所述搅拌及推送组件(3)包括安装在搅拌箱(1)上的搅拌轴(31)以及与所述搅拌轴(31)相连用于驱动所述搅拌轴(31)转动的旋转驱动件，所述搅拌轴(31)贯穿所述搅拌箱(1)的内腔，所述搅拌轴(31)上安装有若干螺旋推进扇叶(32)。

3.根据权利要求2所述的锂电池正极材料粉体混合装置，其特征在于，所述旋转驱动件为电机(33)，所述电机(33)连接有一控制装置(34)，所述控制装置(34)具有显示屏(341)和若干操作按钮(342)。

4.根据权利要求1所述的锂电池正极材料粉体混合装置，其特征在于，各装料箱(2)设有用于控制物料输出速度的流量控制器(22)。

5.根据权利要求1所述的锂电池正极材料粉体混合装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)设有若干个透明窗口(13)。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的锂电池正极材料粉体混合装置，其特征在于，所述锂电池正极材料粉体混合装置还设有冷却组件(4)，所述冷却组件(4)包括冷却箱(41)和设于所述冷却箱(41)内的制冷器(42)，所述冷却箱(41)设有冷却进料口和冷却出料口，所述冷却进料口与所述搅拌出料口(12)相连。

7.根据权利要求6所述的锂电池正极材料粉体混合装置，其特征在于，所述冷却组件(4)还包括用于托载物料的托盘(43)，所述托盘(43)滑动设置并能通过滑动从冷却出料口运动至所述冷却箱(41)的外部或者内部，所述托盘(43)连接有用于推动所述托盘(43)滑动的滑动驱动件。

8.根据权利要求7所述的锂电池正极材料粉体混合装置，其特征在于，所述滑动驱动件为电动推杆；所述冷却箱(41)内设有滑槽(411)，所述托盘(43)连接有与所述滑槽(411)滑动配合的滑块(431)。

9.根据权利要求6所述的锂电池正极材料粉体混合装置，其特征在于，所述搅拌出料口(12)设有用于开闭所述搅拌出料口(12)的第一阀门机构，所述冷却出料口设有用于开闭所述冷却出料口的第二阀门机构。

10.根据权利要求6所述的锂电池正极材料粉体混合装置，其特征在于，所述冷却箱(41) 上设有用于检测所述冷却箱(41)内温度的温度传感器(44)和与所述温度传感器(44)相连的温度显示屏(45)。