CN213467144U - 高效脉冲除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效脉冲除尘装置，包括箱体，箱体内设有安装板，箱体内位于安装板的上方设有喷气管，箱体外设有连通喷气管的喷气装置，安装板上设有多个通孔，安装板的下端位于通孔的外侧连通设有滤袋，喷气管上设有伸入滤袋内的喷吹管，喷吹管上设有多个喷气嘴，喷吹管上位于喷气嘴的上方设有连接杆，连接杆背离喷吹管的一端位于喷气嘴的外侧并铰接安装有连接板，连接板的下端位于喷气嘴的下方并设有碰撞块，在喷气嘴喷出脉冲气流后，脉冲气流带动连接板扬起，使连接板下端的碰撞块与滤袋接触碰撞，有利于使吸附在滤袋上的灰尘脱落，降低气流通过阻力，提高除尘效率。

Description

高效脉冲除尘装置

技术领域

本实用新型涉及脉冲除尘装置技术领域，具体涉及一种高效脉冲除尘装置。

背景技术

在重晶石粉的加工生产过程中，很容出现砂石粉尘，污染作业环境，影响工作人员身体健康，因此需要对其进行除尘处理，现有的处理装置大多采用脉冲除尘装置，其主要原理为：含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗；部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它尘粒随气流上升，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的气体由滤袋内部进入箱体，再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧所附积的粉尘不断增加，从而导致袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时，清灰控制器发出信号，打开电磁脉冲阀，压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间向滤袋喷射，压缩空气在箱内高速膨胀，使滤袋产生高频振动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。

现有的耐冲除尘装置由于吸附在滤袋上的灰尘不易脱落，造成阻力较大，除尘效率低，除尘效果难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效脉冲除尘装置，解决现有的耐冲除尘装置由于吸附在滤袋上的灰尘不易脱落，造成阻力较大，除尘效率低，除尘效果难以保证的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种高效脉冲除尘装置，包括箱体，所述箱体内设有安装板，所述箱体内位于所述安装板的上方设有喷气管，所述箱体外设有连通所述喷气管的喷气装置，所述安装板上设有多个通孔，所述安装板的下端位于所述通孔的外侧连通设有滤袋，所述喷气管上设有伸入所述滤袋内的喷吹管，所述喷吹管上设有多个喷气嘴，所述喷吹管上位于所述喷气嘴的上方设有连接杆，所述连接杆背离所述喷吹管的一端位于所述喷气嘴的外侧并铰接安装有连接板，所述连接板的下端位于所述喷气嘴的下方并设有碰撞块，所述箱体的侧壁上位于所述喷气管的上方设有出风口，所述箱体的侧壁上位于所述滤袋的下方设有进风口。

进一步的技术方案是，所述碰撞块采用橡胶或塑料材质制成。

更进一步的技术方案是，所述连接杆背离所述喷吹管的一端上方设有适配所述连接板的第一限位块，所述连接杆背离所述喷吹管的一端的下方设有适配所述连接板的第二限位块，且所述连接板位于所述第一限位块与所述第二限位块之间。

更进一步的技术方案是，所述箱体下端设有锥形灰斗，所述锥形灰斗下端设有卸料阀门。

更进一步的技术方案是，所述喷气装置包括储气罐，所述喷气管的一端伸出所述箱体外并连通所述储气罐，所述喷气管上设有脉冲阀门。

更进一步的技术方案是，所述箱体的一侧开设有检修口，所述检修口上设有检修门。

更进一步的技术方案是，所述锥形灰斗的侧壁上设有支撑架。

更进一步的技术方案是，所述锥形灰斗上设有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在喷气嘴的上方设置连接杆，在连接杆的端部铰接安装连接板，连接板的端部设置碰撞块，在喷气嘴喷出脉冲气流后，脉冲气流带动所述连接板扬起，使连接板下端的碰撞块与滤袋接触碰撞，有利于使吸附在滤袋上的灰尘脱落，降低气流通过阻力，提高除尘效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A处结构的放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1，图2所示，本实用新型的一个实施例是：

一种高效脉冲除尘装置，包括箱体1，所述箱体1内设有安装板2，所述箱体1内位于所述安装板2的上方设有喷气管3，所述箱体1外设有连通所述喷气管3的喷气装置，所述安装板2上设有多个通孔4，所述安装板2的下端位于所述通孔4的外侧连通设有滤袋5，所述喷气管3上设有伸入所述滤袋5内的喷吹管6，所述喷吹管6上设有多个喷气嘴7，所述喷吹管6上位于所述喷气嘴7的上方设有连接杆8，所述连接杆8背离所述喷吹管6的一端位于所述喷气嘴7的外侧并铰接安装有连接板9，所述连接板9的下端位于所述喷气嘴7的下方并设有碰撞块10，所述箱体1的侧壁上位于所述喷气管3的上方设有出风口11，所述箱体1的侧壁上位于所述滤袋5的下方设有进风口12。

通过在喷气嘴的上方设置连接杆8，在连接杆8的端部铰接安装连接板9，连接板9的端部设置碰撞块10，在喷气嘴7喷出脉冲气流后，脉冲气流带动所述连接板9扬起，使连接板9下端的碰撞块10与滤袋5接触碰撞，有利于使吸附在滤袋5上的灰尘脱落，降低气流通过阻力，提高除尘效率。

在上述实施例的基础上：

所述碰撞块10采用橡胶或塑料材质制成。

碰撞块10橡胶或塑料材质制成，以降低的滤袋5的磨损，确保滤袋5的使用寿命。

在上述实施例的基础上：

所述连接杆8背离所述喷吹管6的一端上方设有适配所述连接板9的第一限位块13，所述连接杆8背离所述喷吹管6的一端的下方设有适配所述连接板9的第二限位块14，且所述连接板9位于所述第一限位块13与所述第二限位块14之间。

设置的第一限位块13与第二限位块14，确保连接板9的活动位置，避免碰撞块对设备造成损坏，确保设备正常运行。

在上述实施例的基础上：

所述箱体1下端设有锥形灰斗15，所述锥形灰斗15下端设有卸料阀门16。

锥形灰斗上大下小，有利于使灰尘沿灰斗内壁向下滑落，设置的卸料阀门16可实现定期清理锥形灰斗15内的灰尘。

在上述实施例的基础上：

所述喷气装置包括储气罐17，所述喷气管3的一端伸出所述箱体1外并连通所述储气罐17，所述喷气管3上设有脉冲阀门18。

储气罐连通外部气源，通过脉冲阀门18控制使所述喷气管3形成脉冲气流。

在上述实施例的基础上：

所述箱体1的一侧开设有检修口，所述检修口上设有检修门19。

设置的检修门19可便于对箱体1内的设备进行检修维护。

在上述实施例的基础上：

所述锥形灰斗15的侧壁上设有支撑架20。

支撑架20用于对装置整体提供支撑，具体的，可以在支撑架20的下端设置移动轮，以方便对装置进行移动。

在上述实施例的基础上：

所述锥形灰斗15的侧壁上设有观察窗21。

设置的观察窗21能方便工作人员观察锥形灰斗15内的灰尘量，以及时进行卸灰作业。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (8)

1.一种高效脉冲除尘装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内设有安装板（2），所述箱体（1）内位于所述安装板（2）的上方设有喷气管（3），所述箱体（1）外设有连通所述喷气管（3）的喷气装置，所述安装板（2）上设有多个通孔（4），所述安装板（2）的下端位于所述通孔的外侧连通设有滤袋（5），所述喷气管（3）上设有伸入所述滤袋（5）内的喷吹管（6），所述喷吹管（6）上设有多个喷气嘴（7），所述喷吹管（6）上位于所述喷气嘴（7）的上方设有连接杆（8），所述连接杆（8）背离所述喷吹管（6）的一端位于所述喷气嘴（7）的外侧并铰接安装有连接板（9），所述连接板（9）的下端位于所述喷气嘴（7）的下方并设有碰撞块（10），所述箱体（1）的侧壁上位于所述喷气管（3）的上方设有出风口（11），所述箱体（1）的侧壁上位于所述滤袋（5）的下方设有进风口（12）。

2.根据权利要求1所述的高效脉冲除尘装置，其特征在于：所述碰撞块（10）采用橡胶或塑料材质制成。

3.根据权利要求1所述的高效脉冲除尘装置，其特征在于：所述连接杆（8）背离所述喷吹管（6）的一端上方设有适配所述连接板（9）的第一限位块（13），所述连接杆（8）背离所述喷吹管（6）的一端的下方设有适配所述连接板（9）的第二限位块（14），且所述连接板（9）位于所述第一限位块（13）与所述第二限位块（14）之间。

4.根据权利要求1所述的高效脉冲除尘装置，其特征在于：所述箱体（1）下端设有锥形灰斗（15），所述锥形灰斗（15）下端设有卸料阀门（16）。

5.根据权利要求1所述的高效脉冲除尘装置，其特征在于：所述喷气装置包括储气罐（17），所述喷气管（3）的一端伸出所述箱体（1）外并连通所述储气罐（17），所述喷气管（3）上设有脉冲阀门（18）。

6.根据权利要求1所述的高效脉冲除尘装置，其特征在于：所述箱体（1）的一侧开设有检修口，所述检修口上设有检修门（19）。

7.根据权利要求4所述的高效脉冲除尘装置，其特征在于：所述锥形灰斗（15）的侧壁上设有支撑架（20）。

8.根据权利要求4所述的高效脉冲除尘装置，其特征在于：所述锥形灰斗（15）的侧壁上设有观察窗（21）。

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