CN220047428U - 一种布袋除尘器用反吹清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布袋除尘器用反吹清灰装置，包括布袋除尘器本体，所述布袋除尘器本体内固定连接有花板，所述花板上均匀的安装有多个布袋，所述花板的上侧在布袋除尘器本体内形成有净气室，所述净气室内设置有多个喷吹管，所述喷吹管的下端安装有多个喷嘴，多个所述喷嘴设置于布袋的上方，所述布袋除尘器本体的内侧壁两侧均固定连接有多个支撑块，多个所述支撑块内均开设有滑轨。本实用新型将喷吹管道的两侧通过连接轴滑动连接于支撑块内，使得喷吹管道可以在支撑块内上下滑动，电动伸缩装置可以带动喷吹管道上下移动，从而实现了对于喷吹管道高度的调整，以便使得喷吹管道的高度可以依据布袋除尘器进出口的差压以及检修的需要进行调整。

Description

一种布袋除尘器用反吹清灰装置

技术领域

本实用新型属于布袋除尘器技术领域，具体涉及一种布袋除尘器用反吹清灰装置。

背景技术

袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。当含尘的烟气进入到布袋除尘器中时，烟气会穿过布袋除尘器内的布袋进入到净气室，从净气室排出，粉尘等颗粒物会被布袋拦截，使得粉尘等颗粒物附着在布袋的表面，部分粉尘会在重力的作用下落入到灰斗内，而部分粉尘会持续附着在布袋的表面，从而使得布袋除尘器进出口的压差变大，从而使得烟气通过布袋除尘器的阻力变大，因此需要清灰装置对布袋上附着的粉尘进行清理，以便降低布袋除尘器的进出口压差。

布袋除尘器使用脉冲喷吹的方式对布袋进行清灰，通过脉冲阀的开关，便可以将清灰气体输送至净气室，气体通过净气室进入到布袋内，对布袋进行反吹，从而将布袋上附着的粉尘吹落至灰斗内。但是现有的清灰装置在使用时，喷吹管道的高度设置固定，当布袋表面附着的粉尘粘性较大时，同时由于喷吹管道与布袋之间有一定的距离，使得对布袋的清灰效果较差，造成布袋除尘器进出口的差压较大；并且喷吹管道的高度不便于调整，在净气室内检修时喷吹管道对检修带来不便。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种布袋除尘器用反吹清灰装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种布袋除尘器用反吹清灰装置，以解决上述的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种布袋除尘器用反吹清灰装置，包括布袋除尘器本体，所述布袋除尘器本体内固定连接有花板，所述花板上均匀的安装有多个布袋，所述花板的上侧在布袋除尘器本体内形成有净气室，所述净气室内设置有多个喷吹管，所述喷吹管的下端安装有多个喷嘴，多个所述喷嘴设置于布袋的上方，所述布袋除尘器本体的内侧壁两侧均固定连接有多个支撑块，多个所述支撑块内均开设有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑块，所述滑块与喷吹管之间固定连接有连接轴，所述喷吹管的上端设置有连接板，所述布袋除尘器本体的上端壁板内侧壁上安装有电动伸缩装置，所述电动伸缩装置的下端固定连接于连接板上。

进一步地，所述喷吹管固定连接有分支管，所述分支管上固定连接有输气管。

进一步地，所述布袋除尘器本体的上侧壁上安装有母管，所述母管的下端安装有波纹管。

进一步地，所述波纹管远离母管的一端安装于输气管上，所述母管上安装有脉冲阀。

进一步地，所述布袋除尘器本体上安装有缓冲罐，所述母管远离波纹管的一端与缓冲罐相连接。

进一步地，所述喷吹管上固定连接有连接杆，所述连接杆远离喷吹管的一端固定连接于连接板上。

进一步地，所述喷吹管的下侧壁上固定连接有螺纹管，所述喷嘴螺纹连接于螺纹管上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型将喷吹管道的两侧通过连接轴滑动连接于支撑块内，使得喷吹管道可以在支撑块内上下滑动，电动伸缩装置可以带动喷吹管道上下移动，从而实现了对于喷吹管道高度的调整，以便使得喷吹管道的高度可以依据布袋除尘器进出口的差压以及检修的需要进行调整。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一种布袋除尘器用反吹清灰装置的前视图；

图2为本实用新型一实施例中一种布袋除尘器用反吹清灰装置的剖视立体图；

图3为本实用新型一实施例中一种布袋除尘器用反吹清灰装置的剖面图；

图4为本实用新型一实施例图3中A处的放大图；

图5为本实用新型一实施例中布袋除尘器内部示意图；

图6为本实用新型一实施例中一种布袋除尘器用反吹清灰装置的另一剖面图；

图7为本实用新型一实施例图6中B处的放大图。

图中：1.布袋除尘本体、2.花板、3.布袋、4.喷吹管、5.喷嘴、6.支撑块、7.滑轨、8.滑块、9.连接轴、10.输气管、11.分支管、12.母管、13.波纹管、14.脉冲阀、15.缓冲罐、16.连接板、17.连接杆、18.电动伸缩装置、19.螺纹管。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型公开了一种布袋除尘器用反吹清灰装置，参图1-图3所示，包括布袋除尘器本体1，布袋除尘器本体1是布袋除尘器的壳体，在布袋除尘器本体1内可完成对烟气的中粉尘的过滤。

参图2和图3所示，布袋除尘器本体1内固定连接有花板2，花板2上均匀的安装有多个布袋3。布袋除尘器对烟气中的粉尘进行过滤时，是通过在布袋除尘器内安装布袋3，通过布袋3将烟气中的粉尘等颗粒物进行拦截，以便完成对烟气中粉尘等颗粒物的过滤。在布袋除尘器本体1内固定连接有花板2，在花板2内均匀的开设有多个花板孔，以便完成对布袋3的安装。

参图3所示，花板2的上侧在布袋除尘器本体1内形成有净气室20，净气室20内设置有多个喷吹管4，喷吹管4的下端安装有多个喷嘴5，多个喷嘴5设置于布袋3的上方。花板2将布袋除尘器本体1分割为上下两部分，花板2的上侧在布袋除尘器本体1内形成有净气室20，净气室20用于布袋3过滤后的烟气流通以及设置清灰装置对布袋3上附着的粉尘进行清理。通过在净气室20内设置有多个喷吹管4，并且在多个喷吹管4的下端安装有多个喷嘴5，通过喷嘴5将清灰气体喷出，以便对布袋3上的粉尘进行反吹，实现对布袋3上粉尘的清理。

参图4所示，喷吹管4的下侧壁上固定连接有螺纹管19，喷嘴5螺纹连接于螺纹管19上。为了便于对喷嘴5的安装，通过在喷吹管4的下侧壁上固定连接有螺纹管19，在螺纹管19内开设有有内螺纹，在喷嘴5的上端开设有与之相匹配的外螺纹，以便将喷嘴5螺纹连接于螺纹管19上，使得喷嘴5的更换和维护方便。

参图5-图7所示，布袋除尘器本体1的内侧壁两侧均固定连接有多个支撑块6，多个支撑块6内均开设有滑轨7，滑轨7内滑动连接有滑块8，滑块8与喷吹管4之间固定连接有连接轴9。为了使得喷吹管4的高度可以调整，通过在在布袋除尘器本体1的内侧壁上固定连接有支撑块6，支撑块6内开设有滑轨7，由于滑块8滑动连接于滑轨7内，因此滑块8便可以在滑轨7内上下滑动。由于连接轴9的一端固定连接于滑块8上，因此滑块8在滑动时便可以带动连接轴9进行滑动，而由于连接轴9的另一端固定连接于喷吹管4的侧壁上，因此连接轴9在滑动时便可以带动喷吹管4进行滑动，从而使得喷吹管4可以上下滑动，实现了对于喷吹管4高度的调整。

参图4和图所5示，喷吹管4的上端设置有连接板16，布袋除尘器本体1的上端壁板内侧壁上安装有电动伸缩装置18，电动伸缩装置18的下端固定连接于连接板16上，喷吹管4上固定连接有连接杆17，连接杆17远离喷吹管4的一端固定连接于连接板16上。为了便于控制对喷吹管4高度的调整，通过在喷吹管4上固定连接有连接杆17，连接杆17固定连接有连接板16，连接板16上固定连接有电动伸缩装置18，电动伸缩装置18安装于布袋除尘器本体1的上端壁板的内侧，因此便通过布袋除尘器本体1的上端壁板对电动伸缩装置18进行支撑。由于电动伸缩装置18可以进行伸缩，电动伸缩装置18伸缩时便可以带动连接板16伸缩，连接板16伸缩时带动连接杆17伸缩，连接杆17伸缩时带动喷吹管4伸缩，以便通过电动伸缩装置18来控制喷吹管4的高度的调整。

优选的，通过脉冲喷吹的方式对布袋3进行清灰时，由于布袋3上附着的粉尘粘附性强时，会使得布袋3表面的粉尘不便于清理，从而影响布袋3的除尘效率，严重时还会导致机组的停运。为了避免由于对布袋3的清灰效果差导致机组的停运，将喷吹管4设置为高度便于调整，当布袋3上的粉尘难以清理时，通过降低喷吹管4的高度，以便使得喷吹管4与布袋3接近，从而使得从喷嘴5内喷出的清灰气体对布袋3的反吹作用更好，以便于完成对布袋3表面粉尘的清理。同时，在对布袋除尘器进行检修室，可以依据检修的需要，对喷吹管4的高度进行调整，使得检修作用便于开展。

可选的，由于为了防止清灰气体对布袋3进行清灰时，清灰气体对布袋3造成损坏，会将喷吹管4与布袋3之间设置有一定的间距，以便在完成对布袋3上粉尘的清理时避免布袋3被损坏。因此当调整喷吹管4的高度对布袋3上粘附性强的粉尘清理后，当布袋除尘器本体1的进出口差压降低且稳定后，便需要将喷吹管的高度调整回原位置。

参图3所示，喷吹管4固定连接有分支管11，分支管11上固定连接有输气管10，布袋除尘器本体1的上侧壁上安装有母管12，母管12的下端安装有波纹管13，波纹管13远离母管12的一端安装于输气管10上。由于布袋3的清灰是通过清灰气体的反吹，将附着在布袋3外侧表面的粉尘吹落至布袋除尘器本体1下端的灰斗内。因此需要向喷吹管4内提供气体，输气管10和分支管11均为输送气体的管道，通过分支管11将输气管10内的气体输送至不同的喷吹管4内，以便使得喷吹管4内都有足够压力的气体。由于喷吹管4在上下移动时会带动输气管10和分支管11移动，因此在输气管10上设置有波纹管13，波纹管13不仅可以输送气体，而且使用时还可以伸缩，以便在满足输气管10伸缩的同时可以确保输送清灰气体。

参图1和图2所示，母管12上安装有脉冲阀14，布袋除尘器本体1上安装有缓冲罐15，母管12远离波纹管13的一端与缓冲罐15相连接。由于对于布袋3的喷吹清灰是阶段性的，以便会设置以及布袋除尘器本体1的进出口差压的大小进行喷吹，因此在布袋除尘器本体1上设置有缓冲罐15，缓冲罐15用于存储清灰气体，通过清灰风机向缓冲罐15内提供气体，以便缓冲罐15内存储足量的气体，当需要喷出时，通过打开脉冲阀14，便可以将缓冲罐15内的气体通过母管12输送至喷吹管4内，完成对布袋3的清灰。

使用时，当清灰系统正常使用时，布袋除尘器本体1进出口的差压居高不下时，当调整清灰周期以及清灰压力后见效甚微时，需要通过降低喷吹管4的高度，以便使得喷吹管4与布袋3接近，极大的增加清灰的效果，从而降低差压。通过控制电动伸缩装置18带动连接板16下将，连接板16下降时带动连接杆17下降，连接杆17下降时便可以带动喷吹管4下降，从而使得喷吹管4接近布袋3，以便增加对布袋3的清灰效果；当调整高度后将差压降低后，待差压稳定后，将喷吹管4的高度调高，以便防止喷吹管4对布袋3的反吹压力较大，造成布袋3的损坏。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型将喷吹管道的两侧通过连接轴滑动连接于支撑块内，使得喷吹管道可以在支撑块内上下滑动，电动伸缩装置可以带动喷吹管道上下移动，从而实现了对于喷吹管道高度的调整，以便使得喷吹管道的高度可以依据布袋除尘器进出口的差压以及检修的需要进行调整。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种布袋除尘器用反吹清灰装置，包括布袋除尘器本体(1)，其特征在于，所述布袋除尘器本体(1)内固定连接有花板(2)，所述花板(2)上均匀的安装有多个布袋(3)，所述花板(2)的上侧在布袋除尘器本体(1)内形成有净气室(20)，所述净气室(20)内设置有多个喷吹管(4)，所述喷吹管(4)的下端安装有多个喷嘴(5)，多个所述喷嘴(5)设置于布袋(3)的上方，所述布袋除尘器本体(1)的内侧壁两侧均固定连接有多个支撑块(6)，多个所述支撑块(6)内均开设有滑轨(7)，所述滑轨(7)内滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)与喷吹管(4)之间固定连接有连接轴(9)，所述喷吹管(4)的上端设置有连接板(16)，所述布袋除尘器本体(1)的上端壁板内侧壁上安装有电动伸缩装置(18)，所述电动伸缩装置(18)的下端固定连接于连接板(16)上。

2.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器用反吹清灰装置，其特征在于，所述喷吹管(4)固定连接有分支管(11)，所述分支管(11)上固定连接有输气管(10)。

3.根据权利要求2所述的一种布袋除尘器用反吹清灰装置，其特征在于，所述布袋除尘器本体(1)的上侧壁上安装有母管(12)，所述母管(12)的下端安装有波纹管(13)。

4.根据权利要求3所述的一种布袋除尘器用反吹清灰装置，其特征在于，所述波纹管(13)远离母管(12)的一端安装于输气管(10)上，所述母管(12)上安装有脉冲阀(14)。

5.根据权利要求4所述的一种布袋除尘器用反吹清灰装置，其特征在于，所述布袋除尘器本体(1)上安装有缓冲罐(15)，所述母管(12)远离波纹管(13)的一端与缓冲罐(15)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器用反吹清灰装置，其特征在于，所述喷吹管(4)上固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)远离喷吹管(4)的一端固定连接于连接板(16)上。

7.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器用反吹清灰装置，其特征在于，所述喷吹管(4)的下侧壁上固定连接有螺纹管(19)，所述喷嘴(5)螺纹连接于螺纹管(19)上。