CN213463663U - 鸡爪切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种鸡爪切割机，用于将鸡爪切割成鸡肘和鸡掌，包括支撑机构、入料机构、切割机构及料斗，支撑机构包括支撑架和工作平台；入料机构包括入料口和两根设于入料口下方的入料导杆；两根入料导杆倾斜向下且相互平行；切割机构包括切刀及驱动器；料斗包括设于入料导杆末端的第一料斗和设于切刀下方的第二料斗。本实用新型提供的鸡爪切割机通过入料口将鸡爪放入，两根入料导杆夹持鸡爪并使鸡爪滑至切刀位置进行切割，驱动器驱动切刀将鸡爪切割为鸡肘和鸡掌两部分，鸡掌掉入第二料斗，鸡肘沿入料导杆滑落至第一料斗；该鸡爪切割机切割鸡爪时刀口平整，不产生碎骨，提高切割效率和切割质量，降低切割成本，节省人力成本。

Description

鸡爪切割机

技术领域

本实用新型涉及一种生鲜食品加工设备，尤其是鸡爪切割机的创新设计。

背景技术

鸡爪是人们餐桌上的美食，加工食用方式多种多样，屠宰加工厂根据市场和客户后期制作的需求，有时需要将鸡爪分割成鸡肘和鸡掌两部分，以使鸡爪在制作过程中更容易入味，包装也更方便。

鸡爪切割首先将毛料鸡爪去毛加工为净鸡爪，之后对净鸡爪进行加热漂烫、去黄皮、清洗等步骤，然后再对鸡爪进行切割。现有的鸡爪切割多采用人工切割，人工切割不易操作、劳动强度大、效率低，且分割过程中切割不平整，产生大量碎骨，即不能实现大规模生产也很难满足客户的制作需求；另外，人工切割过程中还经常出现切到手指的事故，造成工人受伤。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种鸡爪切割机，切割鸡爪时刀口平整，不产生碎骨，提高切割效率和切割质量，降低切割成本，节省人力成本。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术手段是：

一种鸡爪切割机，用于将鸡爪切割成鸡肘和鸡掌，包括：

支撑机构，包括支撑架和设于所述支撑架顶部的工作平台；

入料机构，包括设于所述工作平台表面的入料口和两根设于所述入料口下方的入料导杆；所述入料导杆倾斜向下且相互平行布置，两根入料导杆之间设置用于夹持所述鸡爪并使所述鸡爪向下滑动的间隙；

切割机构，包括设于所述入料导杆下方的切刀及固定设于所述支撑架上用于驱动所述切刀运动的驱动器；以及

料斗，包括设于所述入料导杆末端用于存放所述鸡肘的第一料斗和设于所述切刀下方用于存放所述鸡掌的第二料斗。

优选地，所述切刀下方具有用于缓冲和扶正所述鸡爪的缓冲杆及套设于所述缓冲杆上的缓冲弹簧；所述缓冲杆和所述缓冲弹簧与所述鸡爪下滑的方向垂直。

优选地，所述切刀为锯齿刀，所述锯齿刀的外部具有半圆形切刀防护罩。

优选地，所述缓冲杆与所述支撑架之间具有调节杆，所述缓冲杆一端与所述切刀防护罩铰接连接，另一端与所述调节杆连接；所述调节杆上具有调节螺母，所述缓冲杆可通过调节螺母调节与所述切刀之间的距离。

优选地，两根所述入料导杆与所述工作平台的夹角为40°-70°。保证鸡爪下滑顺利并且速度可控，确保鸡爪切割机正常工作。

优选地，两根所述入料导杆之间的距离大于所述鸡爪鸡杆的直径，小于所述鸡肘的最大宽度。以此保证鸡爪顺应入料导杆下滑且不会在中途掉落。

优选地，所述入料口的形状与所述鸡爪的外形相适配，所述入料口为由长方形孔和圆形孔相交组合的异形孔。以此，能够方便迅速地放入鸡爪，提高工作效率。

优选地，所述支撑架包括顶部框架、底部框架、设于所述顶部框架与所述底部框架之间的若干支撑立柱及设于所述若干支撑立柱之间的支撑横梁。

优选地，所述驱动器为驱动电机，所述驱动电机的外侧具有电机防护罩。以此防止电机受损，保证鸡爪切割机正常运行。

本实用新型提供的鸡爪切割机的有益效果在于：

本实用新型提供的鸡爪切割机通过入料口将鸡爪放入，两根入料导杆夹持鸡爪并使鸡爪滑至切刀位置进行切割，驱动器驱动切刀旋转对鸡爪的鸡杆部位进行切割，将鸡爪切割为鸡肘和鸡掌两部分，鸡掌掉入切刀下方的第二料斗，鸡肘沿两根入料导杆滑至末端并掉入第一料斗；该鸡爪切割机采用机械切割代替人工切割，切割鸡爪时刀口平整，不产生碎骨，提高切割效率和切割质量，降低切割成本，节省人力成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型实施例提供的鸡爪切割机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的鸡爪切割机的内部结构示意图；

图3为图1中柜门的结构示意图。

附图标记说明

100、支撑架；110、工作平台；200、入料口；210、入料导杆；300、切刀；310、切刀保护罩；320、驱动器；320、电机防护罩；400、第一料斗；410、第二料斗；500、缓冲杆；510、缓冲弹簧；520、调节杆。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的鸡爪切割机进行说明。鸡爪切割机包括支撑机构、入料机构、切割机构和料斗；支撑机构包括支撑架100和工作平台110，工作平台110位于支撑架100顶部，工作平台110为钢板构件，工作时可将鸡爪放至工作平台110上。支撑架100包括顶部框架、底部框架、设于顶部框架与底部框架之间的若干支撑立柱及设于若干支撑立柱之间的支撑横梁。支撑架100、工作平台110及料斗均为钢质构件。钢质构件强度高、材质均匀、密实性较好，可使整个鸡爪切割机结实耐用，稳固牢靠，能满足切割鸡爪的应用需求；按照生产线的工作结构和人体学结构，鸡爪切割机的外形尺寸为1200mm*800mm*700mm。

入料机构包括入料口200和两根位于入料口200的下方的入料导杆210。入料口200位于工作平台110表面，入料口200的形状与鸡爪的外形相适配，本实用新型中，入料口为一异形的组合孔，组合孔包括相交的长方形孔和圆孔，前端为长方形孔，圆孔位于长方形孔长度方向的末端。本实施例中，根据鸡爪的大小，入料口200前端的长方形口的长为30mm，宽为20mm，入料口200后端的圆形口的直径为80mm；其中，工作平台110也成方形，工作平台110的长为60 mm，宽为70 mm。在放置鸡爪时，鸡肘由长方形孔通过，鸡掌由圆孔通过。

两根入料导杆210均倾斜向下且相互平行布置，两根入料导杆210与工作平台110的夹角为40°-70°。本实施例中，入料导杆210与工作台焊接连接，两根入料导杆210的长度均为800mm，与工作平台110的夹角为50°，鸡爪通过入料口200进入至两根入料导杆210之间。

两根入料导杆210之间设置间隙，两根入料导杆210之间的距离大于鸡爪鸡杆的直径，小于鸡肘的最大宽度。入料导杆210的顶端对位设置在入料口200的正下方，本实施例中优选地，入料导杆210的顶端处于长方形孔和圆形孔相交的位置的下方，入料导杆210的底端延伸至料斗。将鸡爪的鸡掌朝下从入料口200放入后，鸡爪被夹设在两根入料导杆210之间，鸡爪因自身重力原因沿两根入料导杆210向下滑动，鸡肘位于入料导杆210上方，鸡掌位于入料导杆210下方，鸡杆位于两根入料导杆210的间隙中，入料导杆210夹持鸡爪并使鸡爪因自身重力向下滑至切割位置。

切割机构固定设置在支撑架上，位于料斗的上方。切割机构包括切刀300和驱动器320，切刀300位于入料导杆210下方，驱动器320固定设于支撑架100上，用于驱动切刀300运动。驱动器320为驱动电机，驱动电机的外侧具有电机防护罩320。电机防护罩320具有防水效果，防止电机受到损坏，电机功率为0.37 kw，电机通过传动轴带动锯齿刀旋转进行切割。另外，鸡爪切割机还具有电路控制使用单项启停装置，通过按钮一键启、一键停，操作简单，同时加装急停装置，意外发生后能紧急制动。

料斗包括第一料斗400和第二料斗410，第一料斗400设于入料导杆210末端，用于存放鸡肘。第二料斗410设于切刀300下方，用于存放鸡掌。当鸡爪在入料导杆210上下滑至切割位置，切刀300将鸡爪切割为鸡肘和鸡掌两部分，因鸡掌在下，切割后鸡掌因自身重力作用直接落至第二料斗410中，位于入料导杆210上方的鸡肘由切刀300带动继续沿入料导杆210下滑，最后从入料导杆210的末端滑出并落至下方的第一料斗400中。

切刀300选用锯齿刀，本实施例中，切刀300、驱动器320和入料导杆210均相互平行，切刀300距离入料导杆210的距离为15mm；锯齿刀的直径为150mm，能达到最好的切割效果。锯齿刀的外部具有半圆形切刀防护罩310，切刀防护罩310具有防水效果和防止出现切割意外事故。切刀300下方具有用于缓冲和扶正鸡爪的缓冲杆500及套设于缓冲杆500上的缓冲弹簧510，本实施例中缓冲弹簧510的长度为90mm。缓冲杆500和缓冲弹簧510与鸡爪下滑的方向垂直，缓冲弹簧510对鸡爪的下滑起缓冲和扶正作用。缓冲杆500与支撑架100之间具有调节杆520，缓冲杆500一端与切刀防护罩310铰接连接，另一端与调节杆520连接；调节杆520上具有调节螺母，缓冲杆500可通过调节螺母调节缓冲弹簧510与切刀300之间的距离，调试切割效果。

本实用新型的工作过程为：

使用本实用新型进行切割前，需要对鸡爪进行筛选，挑选出适合的大小进行切分。将筛选出来的鸡爪通过入料口200放入，两根入料导杆210夹持鸡爪并使鸡爪滑至切刀300位置进行切割，驱动器320驱动切刀300旋转对鸡爪的鸡杆部位进行切割，将鸡爪切割为鸡肘和鸡掌两部分，鸡掌掉入切刀300下方的第二料斗410，鸡肘沿两根入料导杆210滑至末端并掉入第一料斗400。

使用本实用新型的鸡爪切割机，以机械切割代替人工切割，节约人工成本，平均每月每三人节约0.45万人工成本，一年节省人工成本16.2万；人工切割每小时切割鸡爪1800个，损坏率为48%，鸡爪切割机每小时切割鸡爪3600个，损坏率为2%，机械切割避免鸡爪被切碎，减少鸡爪损坏率提高切割效率，提高产品质量。

以上说明内容仅为本实用新型较佳实施例，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.鸡爪切割机，用于将经过筛选后的鸡爪切割成鸡肘和鸡掌，其特征在于，鸡爪切割机包括：

支撑机构，包括支撑架和设于所述支撑架顶部的工作平台；

入料机构，包括设于所述工作平台表面的入料口和两根设于所述入料口下方的入料导杆；所述入料导杆倾斜向下且相互平行布置，两根入料导杆之间设置用于夹持所述鸡爪并使所述鸡爪向下滑动的间隙；

切割机构，包括设于所述入料导杆下方的切刀及固定设于所述支撑架上用于驱动所述切刀运动的驱动器；以及

料斗，包括设于所述入料导杆底端下方用于存放所述鸡肘的第一料斗和设于所述切刀下方用于存放所述鸡掌的第二料斗。

2.根据权利要求1所述的鸡爪切割机，其特征在于：所述切刀下方具有用于缓冲和扶正所述鸡爪的缓冲杆及套设于所述缓冲杆上的缓冲弹簧。

3.根据权利要求2所述的鸡爪切割机，其特征在于：所述切刀为锯齿刀，所述锯齿刀的外部具有半圆形切刀防护罩。

4.根据权利要求3所述的鸡爪切割机，其特征在于：所述缓冲杆与所述支撑架之间具有调节杆，所述缓冲杆一端与所述切刀防护罩铰接连接，缓冲杆另一端与所述调节杆连接；所述调节杆上具有调节螺母，所述缓冲杆通过调节螺母调节与所述切刀之间的距离。

5.根据权利要求1-4任一项所述的鸡爪切割机，其特征在于：两根所述入料导杆与所述工作平台的夹角为40°-70°。

6.根据权利要求5所述的鸡爪切割机，其特征在于：所述入料口为由长方形孔和圆形孔相交组合的异形孔。

7.根据权利要求6所述的鸡爪切割机，其特征在于：所述支撑架包括顶部框架、底部框架、设于所述顶部框架与所述底部框架之间的若干支撑立柱及设于所述若干支撑立柱之间的支撑横梁。

8.根据权利要求7所述的鸡爪切割机，其特征在于：所述驱动器为驱动电机，所述驱动电机的外侧具有电机防护罩。

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