CN210758280U - 一种竹制品加工用高效刨皮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种竹制品加工用高效刨皮装置，本实用新型通过设置有电动推杆、滑块、滑槽、旋转电机、夹料装置、夹料圈环、第一电动气缸、放料托、竹筒、第二电动气缸和刨皮刀具，将需要刨皮的竹筒放在放料托上，第一电动气缸开启工作，把竹筒送至与夹料装置的夹料圈环位置在一水平面上对齐，由电动推杆推动滑块在滑槽内滑动，使其推动旋转电机右侧的夹料装置相对接，使得将竹筒卡在对称状的夹料装置内，通过第二电动气缸工作后，将刨皮刀具向下运动，进而快速对竹筒表面层进行刨皮处理，解决手工将用刨皮刀一片一片进行刨皮处理时费时费力，工作效率低下的问题，提升对竹子刨皮的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹制品加工技术领域，具体为一种竹制品加工用高效刨皮装置。
背景技术
竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如竹篮、竹筛、竹笊篱、筲箕、竹蒸笼、炊帚、竹畚箕、竹畚斗、竹耙、箩筐、竹扁担、竹筷、竹扫帚、竹笠、竹匾、竹背篓、竹簟、竹席、竹床、竹凳、竹椅、竹躺椅、砧板、凉席、茶杯垫、窗帘等，近年来比较流行的竹地板和竹家具等，还有一些价值较高的，如竹雕等民间工艺品。
有些竹制品制作的过程中需要先将砍伐的竹子进行刨皮处理，现有处理技术还是通过手工将其竹子劈开两半，用刨皮刀一片一片进行刨皮处理，其操作工序容易乏累，造成对竹子刨皮时费时费力，工作效率低下，因此需要在该基础上做出进一步的创新，提供一种竹制品加工用高效刨皮装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型旨在于解决通过手工将其竹子劈开两半，用刨皮刀一片一片进行刨皮处理，其操作工序容易乏累，造成对竹子刨皮时费时费力，工作效率低下的技术问题，提供一种竹制品加工用高效刨皮装置，该装置中设置有电动推杆、滑块、滑槽、旋转电机、夹料装置、夹料圈环、第一电动气缸、放料托、竹筒、第二电动气缸和刨皮刀具，将需要刨皮的竹筒放在放料托上，第一电动气缸开启工作，把竹筒送至与夹料装置的夹料圈环位置在一水平面上对齐，由电动推杆推动滑块在滑槽内滑动，使其推动旋转电机右侧的夹料装置相对接，使得将竹筒卡在对称状的夹料装置内，通过第二电动气缸工作后，将刨皮刀具向下运动，进而快速对竹筒表面层进行刨皮处理，解决手工将用刨皮刀一片一片进行刨皮处理时费时费力，工作效率低下的问题，提升对竹子刨皮的工作效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹制品加工用高效刨皮装置，包括刨皮箱、出料槽和收料箱，所述刨皮箱下方贯穿设置有出料槽，所述出料槽下方活动连接有收料箱；
所述刨皮箱包括支撑板、电动推杆、滑块、滑槽、旋转电机、转轴、夹料装置、夹料圈环、电磁铁圈、夹块、复位弹簧、第一电动气缸、放料托、竹筒、第二电动气缸和刨皮刀具，所述支撑板嵌入设置在刨皮箱左侧下方，所述电动推杆嵌入设置在支撑板上方中部，所述滑块活动连接在刨皮箱内部左侧的上方，所述滑槽嵌入设置在刨皮箱内部左侧的下方，所述旋转电机嵌入设置在滑块上方，所述转轴活动连接在旋转电机右侧中部，所述夹料装置嵌入设置在转轴右侧中部，所述夹料圈环嵌入设置在夹料装置右侧中部，所述电磁铁圈嵌入设置在夹料圈环内部中间，所述夹块活动连接在电磁铁圈内圈中部的两侧，所述复位弹簧均嵌入设置在夹块外圈层上，所述第一电动气缸均嵌入设置在刨皮箱内部底端的中部两侧，所述放料托均嵌入设置在第一电动气缸上方中部，所述竹筒均活动放置在放料托上，所述第二电动气缸嵌入设置在收料箱内部顶端的中间，所述刨皮刀具活动连接在第二电动气缸下方；
所述收料箱包括进料槽口和固定底槽，所述进料槽口贯穿设置在收料箱上方中部，所述固定底槽活动连接在收料箱底部。
进一步的：所述电动推杆右侧贯穿于刨皮箱内部，其与滑块相对接，且滑块与滑槽呈配套设置。
进一步的：所述旋转电机与转轴为对称状结构设置的，且夹料装置均位于转轴内侧。
进一步的：所述电磁铁圈和夹块之间呈电性连接，且夹块内侧面均设有防滑条纹。
进一步的：所述复位弹簧呈“环形”状结构设置，且复位弹簧外端均与夹料圈环内侧相对接。
进一步的：所述放料托均嵌入在第一电动气缸输出轴上，其放料托均位于夹料装置之间，且出料槽位于下方。
进一步的：所述进料槽口长度尺径比出料槽长度尺径要长，且与出料槽相对接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
(1)本实用新型通过设置有电动推杆、滑块、滑槽、旋转电机、夹料装置、夹料圈环、第一电动气缸、放料托、竹筒、第二电动气缸和刨皮刀具，将需要刨皮的竹筒放在放料托上，第一电动气缸开启工作，把竹筒送至与夹料装置的夹料圈环位置在一水平面上对齐，由电动推杆推动滑块在滑槽内滑动，使其推动旋转电机右侧的夹料装置相对接，使得将竹筒卡在对称状的夹料装置内，通过第二电动气缸工作后，将刨皮刀具向下运动，进而快速对竹筒表面层进行刨皮处理，解决手工将用刨皮刀一片一片进行刨皮处理时费时费力，工作效率低下的问题，提升对竹子刨皮的工作效率。
(2)本实用新型通过设置有旋转电机和转轴，其旋转电机开启工作后，转轴带动夹料装置上的竹筒进行翻转，方便对竹筒的不同位置进行刨皮处理。
(3)本实用新型通过设置有电磁铁圈、夹块和防滑条纹，其竹筒进入夹料圈环内后，电磁铁圈通电，使得夹块对竹筒两侧进行夹紧，且防滑条纹能防止竹筒在夹块上打滑。
(4)本实用新型通过设置有进料槽口，其排出的竹子皮会从进料槽口掉入到收料箱内进行储存，便于统一收集处理。
附图说明
图1为本实用新型的整体正视结构示意图。
图2为本实用新型的刨皮箱内部剖视结构示意图。
图3为本实用新型的夹料圈环内部剖视结构示意图。
图1-3中：刨皮箱1、支撑板101、电动推杆102、滑块103、滑槽104、旋转电机105、转轴106、夹料装置107、夹料圈环108、电磁铁圈109、夹块110、复位弹簧111、第一电动气缸112、放料托113、竹筒114、第二电动气缸115、刨皮刀具116、出料槽2、收料箱3、进料槽口301、固定底槽302。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3，本实用新型实施例中，一种竹制品加工用高效刨皮装置，包括刨皮箱1、出料槽2和收料箱3，刨皮箱1下方贯穿设置有出料槽2，出料槽2下方活动连接有收料箱3；
刨皮箱1包括支撑板101、电动推杆102、滑块103、滑槽104、旋转电机105、转轴106、夹料装置107、夹料圈环108、电磁铁圈109、夹块110、复位弹簧111、第一电动气缸112、放料托113、竹筒114、第二电动气缸115和刨皮刀具116，支撑板101嵌入设置在刨皮箱1左侧下方，电动推杆102嵌入设置在支撑板101上方中部，滑块103活动连接在刨皮箱1内部左侧的上方，滑槽104嵌入设置在刨皮箱1内部左侧的下方，旋转电机105嵌入设置在滑块103上方，转轴106活动连接在旋转电机105右侧中部，夹料装置107嵌入设置在转轴106右侧中部，夹料圈环108嵌入设置在夹料装置107右侧中部，电磁铁圈109嵌入设置在夹料圈环108内部中间，夹块110活动连接在电磁铁圈109内圈中部的两侧，复位弹簧111均嵌入设置在夹块110外圈层上，第一电动气缸112均嵌入设置在刨皮箱1内部底端的中部两侧，放料托113均嵌入设置在第一电动气缸112上方中部，竹筒114均活动放置在放料托113上，第二电动气缸115嵌入设置在收料箱3内部顶端的中间，刨皮刀具116活动连接在第二电动气缸115下方；
收料箱3包括进料槽口301和固定底槽302，进料槽口301贯穿设置在收料箱3上方中部，固定底槽302活动连接在收料箱3底部。
本实施例优选的，电动推杆102右侧贯穿于刨皮箱1内部，其与滑块103相对接，且滑块103与滑槽104呈配套设置，其电动推杆102、滑块103和滑槽104的能方便将旋转电机105上的夹料装置107推向另一侧的夹料装置107进行夹紧竹筒114；旋转电机105与转轴106为对称状结构设置的，且夹料装置107均位于转轴106内侧，其旋转电机105开启工作后，转轴106带动夹料装置107上的竹筒114进行翻转，方便对竹筒114的不同位置进行刨皮处理；电磁铁圈109和夹块110之间呈电性连接，且夹块110内侧面均设有防滑条纹，其竹筒114进入夹料圈环108内后，电磁铁圈109通电，使得夹块110对竹筒114两侧进行夹紧，且防滑条纹能防止竹筒114在夹块110上打滑；复位弹簧111呈“环形”状结构设置，且复位弹簧111外端均与夹料圈环108内侧相对接，其电磁铁圈109通电后，夹块110外圈上的复位弹簧111会进行压缩，将夹块110压紧，断电后，既能将夹块110松开，便于取出刨好皮的竹筒114；放料托113均嵌入在第一电动气缸112输出轴上，其放料托113均位于夹料装置107之间，且出料槽2位于下方，其第一电动气缸112工作后能将放料托113上竹筒114上下带动进行限位固定，且对竹筒114刨皮处理后，会经过出料槽2排出竹子皮；进料槽口301长度尺径比出料槽2长度尺径要长，且与出料槽2相对接，其排出的竹子皮会从进料槽口301掉入到收料箱3内进行储存，便于统一收集处理。
工作原理：
在使用本实用新型一种竹制品加工用高效刨皮装置时，首先，将需要刨皮的竹筒114放在放料托113上，第一电动气缸112开启工作，把竹筒114送至与夹料装置107的夹料圈环108位置在一水平面上对齐，由电动推杆102推动滑块103在滑槽104内滑动，使其推动旋转电机105右侧的夹料装置107相对接，使得将竹筒114卡在对称状的夹料装置106内，通过第二电动气缸115工作后，将刨皮刀具116向下运动，进而快速对竹筒114表面层进行刨皮处理，同时，旋转电机105开启工作后，转轴106带动夹料装置107上的竹筒114进行翻转，方便对竹筒114的不同位置进行刨皮处理，最后，对竹筒114刨皮处理后，会经过出料槽2排出竹子皮，排出的竹子皮会从进料槽口301掉入到收料箱3内进行储存，便于统一收集处理。
Claims (7)
1.一种竹制品加工用高效刨皮装置，包括刨皮箱(1)、出料槽(2)和收料箱(3)，其特征在于：所述刨皮箱(1)下方贯穿设置有出料槽(2)，所述出料槽(2)下方活动连接有收料箱(3)；
所述刨皮箱(1)包括支撑板(101)、电动推杆(102)、滑块(103)、滑槽(104)、旋转电机(105)、转轴(106)、夹料装置(107)、夹料圈环(108)、电磁铁圈(109)、夹块(110)、复位弹簧(111)、第一电动气缸(112)、放料托(113)、竹筒(114)、第二电动气缸(115)和刨皮刀具(116)，所述支撑板(101)嵌入设置在刨皮箱(1)左侧下方，所述电动推杆(102)嵌入设置在支撑板(101)上方中部，所述滑块(103)活动连接在刨皮箱(1)内部左侧的上方，所述滑槽(104)嵌入设置在刨皮箱(1)内部左侧的下方，所述旋转电机(105)嵌入设置在滑块(103)上方，所述转轴(106)活动连接在旋转电机(105)右侧中部，所述夹料装置(107)嵌入设置在转轴(106)右侧中部，所述夹料圈环(108)嵌入设置在夹料装置(107)右侧中部，所述电磁铁圈(109)嵌入设置在夹料圈环(108)内部中间，所述夹块(110)活动连接在电磁铁圈(109)内圈中部的两侧，所述复位弹簧(111)均嵌入设置在夹块(110)外圈层上，所述第一电动气缸(112)均嵌入设置在刨皮箱(1)内部底端的中部两侧，所述放料托(113)均嵌入设置在第一电动气缸(112)上方中部，所述竹筒(114)均活动放置在放料托(113)上，所述第二电动气缸(115)嵌入设置在收料箱(3)内部顶端的中间，所述刨皮刀具(116)活动连接在第二电动气缸(115)下方；
所述收料箱(3)包括进料槽口(301)和固定底槽(302)，所述进料槽口(301)贯穿设置在收料箱(3)上方中部，所述固定底槽(302)活动连接在收料箱(3)底部。
2.根据权利要求1所述的竹制品加工用高效刨皮装置，其特征在于：所述电动推杆(102)右侧贯穿于刨皮箱(1)内部，其与滑块(103)相对接，且滑块(103)与滑槽(104)呈配套设置。
3.根据权利要求1所述的竹制品加工用高效刨皮装置，其特征在于：所述旋转电机(105)与转轴(106)为对称状结构设置的，且夹料装置(107)均位于转轴(106)内侧。
4.根据权利要求1所述的竹制品加工用高效刨皮装置，其特征在于：所述电磁铁圈(109)和夹块(110)之间呈电性连接，且夹块(110)内侧面均设有防滑条纹。
5.根据权利要求1所述的竹制品加工用高效刨皮装置，其特征在于：所述复位弹簧(111)呈“环形”状结构设置，且复位弹簧(111)外端均与夹料圈环(108)内侧相对接。
6.根据权利要求1所述的竹制品加工用高效刨皮装置，其特征在于：所述放料托(113)均嵌入在第一电动气缸(112)输出轴上，其放料托(113)均位于夹料装置(107)之间，且出料槽(2)位于下方。
7.根据权利要求1所述的竹制品加工用高效刨皮装置，其特征在于：所述进料槽口(301)长度尺径比出料槽(2)长度尺径要长，且与出料槽(2)相对接。
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