CN213459546U - 一种通用型充气柜隔离开关动触刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通用型充气柜隔离开关动触刀装置,三个动触刀组件通过三个绝缘护套安装在开关主轴上,根据充气柜的规格大小不同,三个绝缘护套在开关主轴上的安装间距也是不同的,只要将绝缘护套和调距轴套依次间隔的套设到开关主轴上,通过在相邻两个绝缘护套之间设置调距轴套可实现将三个绝缘护套依次等距隔开,从而起到调节三个绝缘护套之间安装间距的作用,这样设计的好处在于,不同规格型号的充气柜只需增加或减少调距轴套的数量,就能使动触刀组件的安装间距满足充气柜的安装要求,同时避免再采用传统拐臂拼接成主轴的安装方式,只需一套模具就能实现了动触刀装置的模块化安装和生产,有利于产品的大规模生产制造。

Description

一种通用型充气柜隔离开关动触刀装置

技术领域

本实用新型涉及充气柜技术领域,具体涉及一种通用型充气柜隔离开关动触刀装置。

背景技术

充气柜是新一代开关设备,主开关既可以用永磁机构真空断路器也可以用弹簧机构的真空断路器,现有的充气柜一般采用空气绝缘与六氟化硫气体隔室相结合,既紧凑又可扩充,适用于配电自动化。

现有一种用于充气柜内的隔离开关上的传动主轴拐臂,如图1所示,由轴前端01、拐臂02、轴后端03依次组合而成；拐臂对应三项电源设有三个；轴前端01一端是圆轴,并有与操动机构对接的联接口,轴前端01另一端是花键形法兰轴；轴后端02一端设有花键形法兰套,另一端是圆轴。但是由于不同规格型号的充气柜三项电源的相间距不同,使用这种传动主轴拐臂需要对应每个型号开设不同大小规格拐臂模具,成本高,通用性差。

实用新型内容

因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的拐臂相互拼接组成传动主轴,相邻拐臂相间距固定,只能用一个规格型号的充气柜,不同规格型号的充气柜需要对应每个型号设置不同大小规格的拐臂模具,生产成本高的问题。

本实用新型提供一种通用型充气柜隔离开关动触刀装置,在开关主轴的驱动下实现分闸或合闸转动,包括:

三相触头结构,包括同轴联动套设在所述开关主轴上的三个绝缘护套,和设置在三个所述绝缘护套内的三个动触刀组件；

调距结构,包括可移动套设在所述开关主轴上并将三个所述绝缘护套等距隔开的多个调距轴套,所述调距轴套挤压连接在相邻两个所述绝缘护套之间。

在上述通用型充气柜隔离开关动触刀装置中,所述绝缘护套包括套设在所述开关主轴上的主轴套,和一体连接在所述主轴套侧壁上的触头套,所述主轴套的延伸方向与所述触头套的延伸方向呈垂直相交设置,所述调距轴套与所述主轴套相互挤压的连接在所述开关主轴上。

在上述通用型充气柜隔离开关动触刀装置中,所述开关主轴为六边形结构,所述主轴套和所述调距轴套分别对应设有可供所述开关主轴穿过的内六角通孔。

在上述通用型充气柜隔离开关动触刀装置中,所述主轴套和所述触头套之间设有若干加强板,所述加强板呈三角结构。

在上述通用型充气柜隔离开关动触刀装置中,所述主轴套外表面间隔设有若干绝缘伞裙。

在上述通用型充气柜隔离开关动触刀装置中,所述开关主轴的两端还设有与所述主轴套配合相抵的两个安装轴套。

在上述通用型充气柜隔离开关动触刀装置中,所述触头套具有贯穿其两端的安装内腔,所述动触刀组件通过定位结构插接固定在所述安装内腔中。

在上述通用型充气柜隔离开关动触刀装置中,所述定位结构包括与所述动触刀组件弹性连接的两组定位销部件,和相对设置在所述安装内腔两侧内壁上的两组定位槽,所述动触刀组件与所述安装内腔通过所述定位销部件抵接在所述定位槽中使二者保持相对位置固定。

在上述通用型充气柜隔离开关动触刀装置中,所述定位销部件包括穿过所述动触刀组件的限位插销,和套设于所述限位插销两端并分别配合抵接在所述动触刀组件两侧的两个弹簧,以及滑动连接于所述限位插销两端对两个所述弹簧施予挤压力的限位套。

在上述通用型充气柜隔离开关动触刀装置中,所述定位槽为设置在所述安装内腔的内侧壁上的凹槽孔,所述凹槽孔的横截面呈梯形结构。

本实用新型技术方案相比现有技术具有如下优点:

1.本实用新型提供的通用型充气柜隔离开关动触刀装置,三个动触刀组件通过三个绝缘护套安装在开关主轴上,根据充气柜的规格大小不同,三个绝缘护套在开关主轴上的安装间距也是不同的,只要将绝缘护套和调距轴套依次间隔的套设到开关主轴上,通过在相邻两个绝缘护套之间设置调距轴套可实现将三个绝缘护套依次等距隔开,从而起到调节三个绝缘护套之间安装间距的作用,这样设计的好处在于,不同规格型号的充气柜只需增加或减少调距轴套的数量,就能使所述动触刀组件的安装间距满足充气柜的安装要求,安装结构简单,组装较为方便,同时避免再采用传统拐臂拼接成主轴的安装方式,只需一套模具就能实现了动触刀装置的模块化安装和生产,降低了生产成本,通用性强,实现了产品的批量化、模块化生产,有利于产品的大规模生产制造。

2.本实用新型提供的通用型充气柜隔离开关动触刀装置,所述触头套是偏离所述主轴套的轴心一体连接在所述主轴套的侧壁上,在所述开关主轴转动分合闸时,所述主轴套带动所述触头套偏心转动,使所述触头套的转动幅度更大,与所述静触头结构的分合闸的转动距离会更长,且所述触头套在转动时会惯性的带动下,其分合闸转动速度更快。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为现有传动主轴拐臂的结构示意图；

图2为本实用新型提供的通用型充气柜隔离开关动触头结构的主视图；

图3为本实用新型提供的通用型充气柜隔离开关动触头结构的爆炸示意图；

图4为本实用新型提供的通用型充气柜隔离开关动触头结构的安装示意图；

图5为图4所示的动触刀组件安装在触头套后的剖面结构示意图；

附图标记说明:

1-开关主轴；11-安装轴套；

2-绝缘护套；21-主轴套；22-触头套；23-内六角通孔；24-加强板；25-绝缘伞裙；26-安装内腔；27-定位槽；

3-动触刀组件；31-定位销部件；32-限位插销；33-弹簧；34-限位套；

4-调距轴套。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

下面结合附图对本实施例进行具体说明:

本实用新型提供了如图2-5所示的一种通用型充气柜隔离开关动触刀装置,在开关主轴1的驱动下实现分闸或合闸转动,包括:

三相触头结构,包括同轴联动套设在所述开关主轴1上的三个绝缘护套2,和设置在三个所述绝缘护套2内的三个动触刀组件3；

调距结构,包括可移动套设在所述开关主轴1上并将三个所述绝缘护套2等距隔开的多个调距轴套35,所述调距轴套35挤压连接在相邻两个所述绝缘护套2之间。

上述实施方式是本实施例的核心技术方案,三个动触刀组件3通过三个绝缘护套2安装在开关主轴1上,根据充气柜的规格大小不同,三个绝缘护套2在开关主轴1上的安装间距也是不同的,只要将绝缘护套2和调距轴套35依次间隔的套设到开关主轴1上,通过在相邻两个绝缘护套2之间设置调距轴套35可实现将三个绝缘护套2依次等距隔开,从而起到调节三个绝缘护套2之间安装间距的作用,这样设计的好处在于,不同规格型号的充气柜只需增加或减少调距轴套35的数量,就能使所述动触刀组件3的安装间距满足充气柜的安装要求,安装结构简单,组装较为方便,同时避免再采用传统拐臂拼接成主轴的安装方式,只需一套模具就能实现了动触刀装置的模块化安装和生产,降低了生产成本,通用性强,实现了产品的批量化、模块化生产,有利于产品的大规模生产制造。

作为一种具体结构设置,所述绝缘护套2包括套设在所述开关主轴1上的主轴套21,和一体连接在所述主轴套21侧壁上的触头套22,所述主轴套21的延伸方向与所述触头套22的延伸方向呈垂直相交设置,所述调距轴套35与所述主轴套21相互挤压的连接在所述开关主轴1上,所述触头套22是偏离所述主轴套21的轴心一体连接在所述主轴套21的侧壁上,在所述开关主轴1转动分合闸时,所述开关主轴1驱动所述主轴套21转动,所述主轴套21带动所述触头套22偏心转动,使所述触头套22的转动幅度更大,与充气柜上的静触头结构的分合闸的转动距离会更长,且所述触头套22在转动时会惯性的带动下,其分合闸转动速度更快。

如图3所示,所述开关主轴1为六边形结构,所述主轴套21和所述调距轴套35分别对应设有可供所述开关主轴1穿过的内六角通孔23,通过设置六边形结构和所述内六角通孔23,扩大所述开关主轴1与所述主轴套21和所述调距轴套35的受力面积,使所述开关主轴1转动时不会与所述主轴套21发生打滑现象,安装稳定性好。

作为一种具体结构设置,所述主轴套21和所述触头套22之间设有若干加强板24,所述加强板24呈三角结构,通过设置所述加强板24与所述主轴套21和所述触头套22相连固定,增加所述触头套22的壳体强度,使所述触头套22在所述开关主轴1转动分合闸时不易发生变形,提高所述绝缘护套2的结构稳定性,进一步设置的,所述主轴套21外表面间隔设有若干绝缘伞裙25,增大两所述绝缘护套2内所述动触刀组件3的爬电距离,避免两所述动触刀组件3发生相间放电问题。

如图2-4所示,所述开关主轴1的两端还设有与所述主轴套21配合相抵的两个安装轴套11,通过所述安装轴套11将所述开关主轴1固定到所述充气柜内,并挤压所述主轴套21使所述主轴套21和所述调距轴套35挤压固定在所述开关主轴1上,不会发生水平位移,确保隔离开关可以正常分合闸。

作为一种具体结构设置,所述触头套22具有贯穿其两端的安装内腔26,所述动触刀组件3通过定位结构插接固定在所述安装内腔26中,通过设置所述安装内腔26,确保所述动触刀组件3能完全被所述触头套22所包裹,不会裸露在外,绝缘性好。进一步设置的,所述定位结构包括与所述动触刀组件3弹性连接的两组定位销部件31,和相对设置在所述安装内腔26两侧内壁上的两组定位槽27,所述动触刀组件3与所述安装内腔26通过所述定位销部件31抵接在所述定位槽27中使二者保持相对位置固定,通过这种结构设置,所述动触刀组件3无需打孔就能固定在所述触头套22内,简化了安装步骤,提高了安装效率,将所述动触刀组件3及定位销部件31全部包裹在所述触头套22内部,既能提高了整体绝缘性能,又能使所述定位销部件31不会裸露在外,避免相邻两个动触刀组件3出现放电问题,安全性高。

作为一种具体结构设置,所述定位销部件31包括穿过所述动触刀组件3的限位插销32,和套设于所述限位插销32两端并分别配合抵接在所述动触刀组件3两侧的两个弹簧33,以及滑动连接于所述限位插销32两端对两个所述弹簧33施予挤压力的限位套34,在安装动触刀组件3时,只需同时按压两所述限位套34便可将两所述弹簧33压缩到一定程度,通过压缩所述定位销部件31的整体安装长度,这样就能保证所述动触刀组件3带动定位销部件31可以顺利插入到所述安装内腔26内,当定位销部件31装入到安装内腔26后,通过所述限位套34限抵接在所述弹簧33的一端,防止弹簧33从限位插销32上脱离,保证了定位销部件31的安装稳定性。

如图5所示,所述定位槽27为设置在所述安装内腔26的内侧壁上的凹槽孔,所述凹槽孔的横截面呈梯形结构,在所述凹槽孔的两侧成型有两个相向倾斜的导向斜面,在所述动触刀组件3持续受力时,所述定位销结构可沿所述导向斜面脱离所述定位槽27,从而将所述动触刀组件3从所述绝缘护套2内取出。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种通用型充气柜隔离开关动触刀装置,在开关主轴(1)的驱动下实现分闸或合闸转动,其特征在于,包括:

三相触头结构,包括同轴联动套设在所述开关主轴(1)上的三个绝缘护套(2),和设置在三个所述绝缘护套(2)内的三个动触刀组件(3)；

调距结构,包括可移动套设在所述开关主轴(1)上并将三个所述绝缘护套(2)等距隔开的多个调距轴套(4),所述调距轴套(4)挤压连接在相邻两个所述绝缘护套(2)之间。

2.根据权利要求1所述通用型充气柜隔离开关动触刀装置,其特征在于:所述绝缘护套(2)包括套设在所述开关主轴(1)上的主轴套(21),和一体连接在所述主轴套(21)侧壁上的触头套(22),所述主轴套(21)的延伸方向与所述触头套(22)的延伸方向呈垂直相交设置,所述调距轴套(4)与所述主轴套(21)相互挤压的连接在所述开关主轴(1)上。

3.根据权利要求2所述通用型充气柜隔离开关动触刀装置,其特征在于:所述开关主轴(1)为六边形结构,所述主轴套(21)和所述调距轴套(4)分别设有可供所述开关主轴(1)穿过的内六角通孔(23)。

4.根据权利要求3所述通用型充气柜隔离开关动触刀装置,其特征在于:所述主轴套(21)和所述触头套(22)之间设有若干加强板(24),所述加强板(24)呈三角结构。

5.根据权利要求4所述通用型充气柜隔离开关动触刀装置,其特征在于:所述主轴套(21)外表面间隔设有若干绝缘伞裙(25)。

6.根据权利要求5所述通用型充气柜隔离开关动触刀装置,其特征在于:所述开关主轴(1)的两端还设有与所述主轴套(21)配合相抵的两个安装轴套(11)。

7.根据权利要求2-6任一项所述通用型充气柜隔离开关动触刀装置,其特征在于:所述触头套(22)具有贯穿其两端的安装内腔(26),所述动触刀组件(3)通过定位结构插接固定在所述安装内腔(26)中。

8.根据权利要求7所述通用型充气柜隔离开关动触刀装置,其特征在于:所述定位结构包括与所述动触刀组件(3)弹性连接的两组定位销部件(31),和相对设置在所述安装内腔(26)两侧内壁上的两组定位槽(27),所述动触刀组件(3)与所述安装内腔(26)通过所述定位销部件(31)抵接在所述定位槽(27)中使二者保持相对位置固定。

9.根据权利要求8所述通用型充气柜隔离开关动触刀装置,其特征在于:所述定位销部件(31)包括穿过所述动触刀组件(3)的限位插销(32),和套设于所述限位插销(32)两端并分别配合抵接在所述动触刀组件(3)两侧的两个弹簧(33),以及滑动连接于所述限位插销(32)两端对两个所述弹簧(33)施予挤压力的限位套(34)。

10.根据权利要求9所述通用型充气柜隔离开关动触刀装置,其特征在于:所述定位槽(27)为设置在所述安装内腔(26)的内侧壁上的凹槽孔,所述凹槽孔的横截面呈梯形结构。

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