CN219370820U - 一种隔离开关的电操结构和隔离开关 - Google Patents
一种隔离开关的电操结构和隔离开关 Download PDFInfo
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Abstract
本申请提供一种隔离开关的电操结构和隔离开关,涉及低压电器领域,本申请所提供的一种隔离开关,包括:依次连接的电操模块、操作机构,电操模块驱动操作机构动作;电操模块和操作机构通过拼接结构传动,操作机构连接隔离开关的开关本体,远程控制电操,以驱动操作机构动作,使开关本体分闸或者合闸,本申请根据隔离开关需要远程操作的需求设置了电操,通过电操可以远程驱动操作机构,继而驱动隔离开关的开关本体分闸或者合闸,满足远程分合闸需求,防止直接操作使得操作者有触电风险,远程操作还可以提升产品的智能化,同时本申请所提供的电操可与操作机构快速拼接,减少在使用时的安装时间。
Description
技术领域
本申请涉及低压电器领域,具体而言,涉及一种隔离开关的电操结构和隔离开关。
背景技术
隔离开关作为一种开关器件,主要用于“隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路”。隔离开关在分闸位置时,触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标识;在合闸位置时,能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件(例如短路)下的电流的开关设备。
对于低压开关产品,比如说隔离开关,市面上大部分产品均是通过手动操作机构实现本体开关的接通和分断。
随着产品性能指标提升,以直流使用环境为例,使用额定工作电压已经提升至DC1500V,对产品绝缘要求及安全要求等级越来越高,防止操作者现场操作时触电风险,根据智能化需求提升,客户有远程操作本体分合闸需求。
实用新型内容
本申请的目的在于,针对上述现有技术中的问题,提供一种隔离开关的电操结构和隔离开关,将电操模块和操作机构连接,实现远程控制隔离开关分闸或者合闸。
为实现上述目的,本申请实施例采用的技术方案如下:
本申请实施例提供一种隔离开关的电操结构,包括:依次连接的电操模块、操作机构,电操模块驱动电操模块动作;电操模块和操作机构通过拼接结构传动,操作机构连接隔离开关的开关本体,远程控制电操,以驱动操作机构动作,使开关本体分闸或者合闸。
可选地,电操模块包括依次连接的电机、齿轮组件和轴组件,轴组件包括同轴设置的第一轴和第二轴,齿轮组件连接第二轴,第一轴连接操作机构;远程控制电机的启停,以依次通过齿轮组件、第二轴、第一轴驱动操作机构动作。
可选地,第一轴分别联动第一微动开关、第二微动开关第一轴联动的第一微动开关、第二微动开关;隔离开关分闸或者合闸,述第一微动开关或者第二微动开关用于向所述电机输出信号,所述电机停止转动。在本申请实施例中,第一轴处于分闸位置,第一微动开关向电机输出分闸信号,电机停止转动;第一轴处于合闸位置,第二微动开关向电机输出合闸信号,电机停止转动。
可选地,第一轴上设置有第一凸台,第一凸台和第一微动开关的摆杆抵持,第一微动开关输出信号;第一凸台和第二微动开关的摆杆抵持,第二微动开关输出信号。
可选地,在本申请的一种实施例中,齿轮组件包括和电机依次啮合的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮,所述齿轮组件的传动方式为平行轴齿轮传动,第三齿轮和第二轴连接。
可选地,第二轴为十字方轴,第三齿轮和第一轴上分别设置有与十字方轴匹配的方孔,十字方轴的两端分别插入两个方孔中。
可选地,操作机构包括和第一轴通过拼接结构连接的第三轴、与第三轴联动的第四轴,以及分别与第三轴、第四轴配合的弹簧储能组件,第四轴用于和开关本体连接;第三轴、第四轴转动,弹簧储能组件储能、释能,并通过第四轴驱动开关本体分闸或者合闸。
可选地,拼接结构包括设置在第一轴上的第一凹槽,第一轴远离第二轴的一侧端面设置有第一凹槽,第三轴的端面设置有与第一凹槽配合的第一连接块,通过第一连接块和第一凹槽配合,以使第三轴与第一轴联动。
可选地,沿第一轴的转动方向,第一凹槽的行程大于第一连接块的行程,使得第三轴停止转动,第一轴继续转动预设行程。在本申请实施例中,第一凹槽为长条槽,第一连接块为圆柱块,第三轴到达合闸位置或者分闸位置,通过长条槽,使得第一轴继续转动预设行程。
可选地,第三轴与第四轴分别和滑板啮合,第三轴转动带动滑板沿第一方向来回滑动,滑板滑动带动第四轴转动。
可选地,第三轴和第四轴同轴设置,第三轴转动,推动滑板沿第一方向来回滑动,以使第四轴对应第三轴转动。
可选地,第三轴、第四轴朝向滑板一侧分别形成有第一传动块,滑板朝向第一方向的两侧形成有第二传动块,第一传动块和第二传动块啮合,以使滑板滑动时,带动第四轴转动。
可选地,滑板中穿设有固定轴,滑板由固定轴限定滑动方向。
可选地,弹簧储能组件为两个,两个弹簧储能组件分别沿第一方向延伸、连接在第三轴、第四轴的两侧;第三轴、第四轴继续转动,以使第四轴转动至分闸位置或者合闸位置,第三轴、第四轴带动滑板滑动至最大距离。
可选地,齿轮组件还连接有手柄,手柄连接在远离第二轴的一侧,手柄控制齿轮组件转动,以驱动操作机构动作。
另一方面,本申请提供一种隔离开关,包括依次连接的如上所描述的手柄、如上所描述的隔离开关的电操结构,以及开关单元,手柄用于驱动隔离开关分闸或者合闸。
本申请的有益效果包括:
本申请提供了一种隔离开关的电操结构,包括:依次连接的电操模块、操作机构,远程控制电操,电操模块驱动操作机构动作;电操模块和操作机构通过拼接结构传动,以驱动操作机构,使开关本体分闸或者合闸,本申请通过电操可以远程驱动操作机构,继而驱动隔离开关的开关本体分闸或者合闸,满足远程分合闸需求,防止直接操作使得操作者有触电风险,远程操作还可以提升产品的智能化,同时本申请所提供的电操可与操作机构快速拼接,减少在使用时的安装时间。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请实施例提供的一种隔离开关的电操结构合闸的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的一种隔离开关的电操结构分闸的结构示意图之一;
图3为本申请实施例提供的一种隔离开关的电操结构分闸的结构示意图之二;
图4为本申请实施例提供的一种隔离开关的电操结构分闸的电操模块的结构示意图;
图5为本申请实施例提供的一种隔离开关的电操结构分闸的操作机构的结构示意图;
图6为本申请实施例提供的一种隔离开关的电操结构分闸的操作机构的内部结构示意图之一;
图7为本申请实施例提供的一种隔离开关的电操结构分闸的操作机构的内部结构示意图之二;
图8为本申请实施例提供的一种隔离开关的电操结构分闸的操作机构的内部结构示意图之三;
图9为本申请实施例提供的一种隔离开关的电操结构分闸的操作机构的内部结构示意图之四;
图10为本申请实施例提供的一种隔离开关的电操结构分闸的电操模块的内部结构示意图之一;
图11为本申请实施例提供的一种隔离开关的电操结构分闸的电操模块的内部结构示意图之二;
图12为本申请实施例提供的一种隔离开关的电操结构分闸的电操模块的内部结构示意图之三;
图13为本申请实施例提供的一种隔离开关的电操结构分闸的第一轴的结构示意图;
图14为本申请实施例提供的一种隔离开关的电操结构合闸的操作机构的内部结构示意图之一;
图15为本申请实施例提供的一种隔离开关的电操结构合闸的电操模块的内部结构示意图之一;
图16为本申请实施例提供的一种隔离开关的电操结构合闸的电操模块的内部结构示意图之二;
图17为本申请实施例提供的一种隔离开关的示意图。
图标:01-隔离开关;10-电操结构;100-电操模块;110-第一轴;111-第一凸台;112-第一微动开关;1121-第一摆杆;113-第二微动开关;1131-第二摆杆;114-连接台;1141-第一凹槽;120-第二轴;131-第一齿轮;132-第二齿轮;133-第三齿轮;140-电机;150-手柄;151-手柄轴;200-操作机构;210-第三轴;211-第一传动块;212-第一连接块;213-凸起;214-第二连接块;220-第四轴;222-第三连接块;230-滑板;231-穿过孔;232-第二凹槽;233-第二传动块;234-滑板凸台;240-固定轴;250-旋转台;251-第三凹槽;260-弹簧座;261-弹簧;262-连接孔;300-外壳;310-固定孔;320-标识;20-开关单元。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例中的各个特征可以相互结合,结合后的实施例依然在本申请的保护范围内。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该机构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
隔离开关为了防止操作者现场操作时触电风险,根据智能化需求提升,客户有远程操作本体分合闸需求。
本申请实施例参照图1,提供一种隔离开关的电操结构10,包括:依次连接的电操模块100、操作机构200,电操模块100驱动操作机构200动作;电操模块100和操作机构200通过拼接结构传动。操作机构200连接隔离开关01的开关单元,远程控制电操模块100,以驱动操作机构200动作,使隔离开关01分闸或者合闸。
在本申请实施例中,电操模块100和操作机构200大小相同,以拼接在一起,在操作机构200的外壳300外,设置了便于用户使用的标识320,用户可以通过观察标识320,确定隔离开关01处于合闸还是分闸的状态。
本申请在现有的产品机构形式上,操作机构200左侧拼装一电动操作模块(简称电操模块100),实现远程分合闸本体需求。
本申请实施例的主要运作的机构设置在外壳300中,电操模块100和操作机构200的外壳300之间设置有连接的结构,以使电操模块100可以驱动操作机构200,以对开关本体完成分闸、合闸操作。图1为电操结构10的合闸状态,图2为电操结构10的分闸状态,手柄150分别指向标识320“ON”和“OFF”,以提醒用户。
同时,如图6所示,外壳300的上端,固定轴240从外壳300的固定孔310中伸出,固定轴240的端部也设置有用于指示的标识320,在ben申请实施例中,固定轴240也可以用于操作操作机构200,即操作机构200包括两个操作方式,通过电操模块100或者固定轴240操作,旋转第三轴210或者固定轴240以对操作机构200进行分合闸操作。图3为分闸状态下,操作机构200一侧的示意图,操作机构200通过第四轴220驱动开关本体。
进一步地,如图4为电操模块100、图5为操作机构200,其连接位置如图所示,图4、图5为分闸状态,本申请实施例所提供的电操模块100和操作机构200可快速拼接安装,即第一轴110和第三轴210可直接拼接在一起,第一轴110直接驱动第三轴210,使得操作机构200受电操模块100控制,达到远程控制的效果,为了稳固连接,在电操模块100和操作机构200的拼接位置的外壳300处,还设置有用于穿过紧固件的孔,在此不做赘述。
综上,本申请所提供的一种隔离开关的电操结构10,包括:依次连接的电操模块100、操作机构200,电操模块100驱动电操模块100动作;电操模块100和操作机构200通过拼接结构传动,操作机构200连接隔离开关01的开关本体,远程控制电操模块100,以驱动操作机构200动作,使开关本体分闸或者合闸,本申请根据隔离开关01需要远程操作的需求设置了电操模块100,通过电操模块100可以远程驱动操作机构200,继而驱动隔离开关01的开关本体分闸或者合闸,满足远程分合闸需求,防止直接操作使得操作者有触电风险,远程操作还可以提升产品的智能化,同时本申请所提供的电操模块100可与操作机构200快速拼接,减少在使用时的安装时间。
具体地,如图14所示,图14为合闸状态,电操模块100包括依次连接的电机140、齿轮组件和轴组件,轴组件包括同轴设置的第一轴110和第二轴120,齿轮组件连接第二轴120,第一轴110连接操作机构200;远程控制电机140的启停,以依次通过齿轮组件、第二轴120、第一轴110驱动操作机构200动作。
图4为电操模块100朝向操作机构200一侧的结构示意图,电操模块100通过第一轴110直接和操作机构200拼接,第一轴110直接驱动操作机构200,远程控制电机140启停,第一轴110随着电机140启停。
电操模块100还包括和第一轴110联动的第一微动开关112、第二微动开关113。
示例地,如图12所示,图12为分闸状态,第一轴110处于分闸位置,第一微动开关112向电机140输出分闸信号,电机140停止转动;如图15所示,图15为合闸状态,第一轴110处于合闸位置,第二微动开关113向电机140输出合闸信号,电机140停止转动。
本申请的电操模块100通过电机140驱动,电机140受远程控制,通过齿轮组件驱动第一轴110转动。
具体地,在本申请的一种实施例中,齿轮组件包括和电机140依次连接的第一齿轮131、第二齿轮132和第三齿轮133,第三齿轮133和第二轴120连接。
具体地,第二轴120为十字方轴,第三齿轮133和第一轴110上分别设置有与十字方轴匹配的方孔,十字方轴的两端分别插入第三齿轮133、第一轴110的方孔连接。
如图11所示分闸状态示意图,各个齿轮的轴线平行设置,齿轮组件的传动方式为平行齿轮传动,第三齿轮133可以为扇形齿轮,根据本申请实施例的需求,从合闸位置到分闸位置;如图14合闸状态示意图,分闸位置和合闸位置之间相差90度,各个齿轮只需旋转90度,扇形齿轮可满足需求,第三齿轮133为扇形齿轮,第一齿轮131和第二齿轮132啮合,第二齿轮132和第三齿轮133啮合,第三齿轮133和第二轴120固定连接,第二轴120和第一轴110同轴固定、控制第一轴110转动。
具体地,在本申请的一种实施例中,第一齿轮131、第二齿轮132和第三齿轮133的种类也可以包括锥齿轮,代替啮合传动,齿轮组件包括与电机140连接的第一锥齿轮,以及与第一锥齿轮垂直传动的第二锥齿轮、与第二锥齿轮垂直传动的第三锥齿轮,第三锥齿轮和第二轴120连接,在此不做赘述。
具体地,第一轴110分别联动第一微动开关112、第二微动开关113第一轴110联动的第一微动开关112、第二微动开关113;隔离开关01分闸或者合闸,第一微动开关112或者第二微动开关113用于向电机140输出信号,电机140停止转动。
示例地,如图12所示,第一轴110上设置有第一凸台111,通过第一凸台111和第一微动开关112的摆杆抵持,第一微动开关112输出分闸信号;第一凸台111转动至和第二微动开关113的摆杆抵持位置,第二微动开关113输出合闸信号。图12为隔离开关01分闸的示意图,图14为隔离开关01合闸的示意图。
如图12所示,第一轴110的中心位置设置有方形孔,用于使第二轴120插入,使第二轴120相对于第一轴110相对固定。
当第一轴110受第二轴120的驱动,旋转至如图12所示,第一凸台111和第一微动开关112的第一摆杆1121接触,第一微动开关112向电机140发送分闸信号,电机140停止转动,停止在分闸位置;当第一轴110旋转至如图14所示,第一凸台111和第二微动开关113的第二摆杆1131接触,第一微动开关112向电机140发送合闸信号,电机140停止转动,停止在合闸位置。
示例地,如图6所示,在本申请的一种实施例中,在操作机构200的外壳300内部,操作机构200包括和第一轴110连接的第三轴210、与第三轴210联动的第四轴220,以及分别与第三轴210、第四轴220配合的弹簧储能组件,第四轴220用于和开关本体连接;第三轴210带动第四轴220转动,压缩弹簧储能组件储能、释能,并通过第四轴220驱动开关本体分合闸。
示例地,如图10所示,第三轴210与第四轴220分别和滑板230啮合,第三轴210转动带动滑板230沿第一方向来回滑动,滑板230滑动带动第四轴220转动;滑板230中穿过固定轴240,滑板230由固定轴240限定滑动方向。
具体地,操作机构200包括和第一轴110通过拼接结构连接的第三轴210;拼接结构包括设置在第一轴110上的第一凹槽1141和设置在第三轴210上的第一连接块212。
第三轴210通过第一连接块212和第一轴110连接,第三轴210通过第二连接块214连接弹簧座260,弹簧座260上设置有连接孔262,用于和第二连接块214配合,第四轴220朝向第三轴210的一侧设置有第二连接块214,第二连接块214用于和连接孔262配合,第四轴220朝向开关本体的一侧设置有第三连接块222,第三连接块222用于连接开关本体、驱动开关本体分闸或者合闸。第三轴210的第二连接块214和第四轴220的第二连接块214对应设置。
示例的,如图7所示,第三轴210上形成有两个凸起213,滑板230上形成有和凸起213对应设置的第二凹槽232,通过凸起213和对应的第二凹槽232的配合,以使第三轴210转动时推动滑板230沿第一方向来回滑动。
具体的,第三轴210、第四轴220朝向滑板230一侧分别形成有第一传动块211,滑板230朝向第一方向的两侧形成有第二传动块233,第一传动块211和第二传动块233啮合,以使滑板230滑动时,带动第四轴220转动。
需要说明的是,本申请的滑板230受第三轴210的推动,沿第一方向来回滑动,滑板230和第三轴210、第四轴220分别啮合,以使第四轴220随第三轴210转动,并且啮合转动平缓,第一方向为各图中箭头所指的方向。
第三轴210设置有和滑板230上的第一传动块211匹配的第一传动块211,第四轴220上设置有和滑板230上的第二传动块233匹配的第一传动块211,第一传动块211和第二传动块233啮合,第三轴210刚开始转动时,第三轴210上设置有凸起213,凸起213和滑板230上的第二凹槽232配合,推动滑板230滑动,继而使第四轴220对应第三轴210转动。
示例地,如图8所示,在滑板230的滑动过程中,滑板230的中心开设有穿过孔231,穿过孔231的直径和固定轴240匹配,穿过孔231沿滑板230的滑动方向延伸,固定轴240被固定孔310限制,在固定孔310内旋转,如图9所示,滑板230由于固定轴240的限制,使得滑板230仅能沿穿过孔231的延伸方向滑动,固定轴240、第三轴210、第四轴220仅旋转。
示例地,如图9所示,固定轴240在滑板230下连接有旋转台250,旋转台250上设置有第三凹槽251,和滑板230下的滑板凸台234配合,在滑板230的滑动过程中通过滑板凸台234和第三凹槽251的配合使得旋转台250旋转,同时限定了滑板230的滑动方向,同时固定轴240也用于操作操作机构200。
具体地,弹簧储能组件为两个,两个弹簧储能组件分别沿第一方向延伸、连接在第三轴210、第四轴220的两侧;第三轴210、第四轴220继续转动,以使第四轴220转动至分闸位置或者合闸位置,第三轴210、第四轴220带动滑板230滑动至最大距离。隔离开关01分闸时的弹簧261位置如图10所示,隔离开关01合闸时的弹簧261位置如图16所示,弹簧261安装在弹簧座260上。
在第三轴210、第四轴220的转动过程中,如分闸至合闸,弹簧261先被压缩,到达死点(压缩的最大状态)后再回弹,弹簧261经历先充能再释能的过程,由于电操模块100只能提供90度的转动,在弹簧261的开始回弹时,由弹簧261提供驱动力,使得第三轴210、第四轴220转动,完成合闸。合闸至分闸的过程类似。
第三轴210朝向电操模块100一侧凸出有第一连接块212,两个第一连接块212为圆柱状,均匀分布在第三轴210的端面上,用于和第一轴110连接,第一轴110和第三轴210连接如图13所示,第一轴110远离第二轴120的一侧端面设置有连接台114,连接台114上设置有第一凹槽1141,第三轴210的端面设置有与第一凹槽1141配合的第一连接块212,通过第一连接块212和第一凹槽1141拼接,以使第三轴210与第一轴110联动。
具体地,沿第一轴110的转动方向,第一凹槽1141的行程大于第一连接块212的行程,使得第三轴210停止转动,第一轴110继续转动预设行程。
示例地,如图13所示,第一轴110包括连接台114,连接台114用于设置第一凹槽1141,第一凹槽1141设计有空行程,当电机140转动合闸或分闸位置时,电机140有惯性存在,不能立刻停下来,如果强制停止,对电机140、第一轴110、第二轴120均会造成损坏。设置多余的空行程,第一轴110还能多旋转一点角度,直至电机140停下来,能提高电机140及零件使用寿命次数,第一凹槽1141的行程大于第一连接块212的行程,以使第三轴210到达合闸位置或者分闸位置,第一轴110多旋转一段行程。
示例地,如图13所示,第一凹槽1141为长条槽,第一连接块212为圆柱块,第三轴210到达合闸位置或者分闸位置,通过长条槽,使得第一轴110继续转动预设行程。
具体地,齿轮组件还连接有手柄150,手柄150连接在远离第二轴120的一侧,手柄150控制齿轮组件转动,以驱动操作机构200动作。
在本申请的一个实施例中,第三齿轮133连接有手柄150,手柄150连接在远离第二轴120的一端,手柄150控制第三齿轮133转动,以驱动操作机构200动作,分闸的电操模块100内部结构如图11所示,第三齿轮133上连接有手柄轴151,手柄轴151用于安装手柄150,合闸的电操模块100内部结构如图14所示。
本申请所提供的隔离开关的电操结构10,具有以下的有益效果:1)电操模块100和操作机构200之间采用拼接形式,装配快速高效;2)操作机构200使用压缩弹簧储能组件实现接触单元分合闸,分合速度更快,灭弧更高效;3)电操模块100中,使用3组圆柱齿轮平行轴线啮合传动;4)第一轴110设置了空行程,避免电机140转过头停不下来风险;5)在断电情况下可通过手柄150手动操作。
如图17所示,本申请实施例的另一方面,提供一种隔离开关01,包括依次连接的手柄150、如上所描述的隔离开关的电操结构10以及开关单元20,手柄150用于驱动隔离开关01分闸或者合闸。该隔离开关01包含与前述实施例中的隔离开关的电操结构10相同的组件和有益效果。隔离开关的电操结构10的组件和有益效果已经在前述实施例中进行了详细描述,在此不再赘述。
以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种隔离开关的电操结构(10),其特征在于,包括:依次连接的电操模块(100)、操作机构(200),所述电操模块(100)驱动所述操作机构(200)动作;
所述电操模块(100)和所述操作机构(200)通过拼接结构传动。
2.根据权利要求1所述的隔离开关的电操结构(10),其特征在于,所述电操模块(100)包括依次连接的电机(140)、齿轮组件和轴组件,所述轴组件包括连接所述齿轮组件的第二轴(120)、连接所述操作机构(200)的第一轴(110),所述第一轴(110)和所述第二轴(120)同轴连接;
所述电机(140)依次通过所述齿轮组件、所述第二轴(120)、所述第一轴(110)驱动所述操作机构(200)动作。
3.根据权利要求2所述的隔离开关的电操结构(10),其特征在于,所述第一轴(110)分别联动第一微动开关(112)、第二微动开关(113);
所述隔离开关分闸或者合闸,(110)所述第一微动开关(112)或者第二微动开关(113)用于向所述电机(140)输出信号,所述电机(140)停止转动。
4.根据权利要求3所述的隔离开关的电操结构(10),其特征在于,所述第一轴(110)上设置有第一凸台(111),所述第一凸台(111)和所述第一微动开关(112)的摆杆抵持,所述第一微动开关(112)输出所述信号;
所述第一凸台(111)和所述第二微动开关(113)的摆杆抵持,所述第二微动开关(113)输出所述信号。
5.根据权利要求3所述的隔离开关的电操结构(10),其特征在于,所述齿轮组件包括和所述电机(140)依次啮合的第一齿轮(131)、第二齿轮(132)和第三齿轮(133),所述齿轮组件的传动方式为平行轴齿轮传动,所述第三齿轮(133)和所述第二轴(120)连接。
6.根据权利要求2所述的隔离开关的电操结构(10),其特征在于,所述操作机构(200)包括和所述第一轴(110)通过所述拼接结构连接的第三轴(210);
所述拼接结构包括设置在所述第一轴(110)上的第一凹槽(1141)和设置在所述第三轴(210)上的第一连接块(212),所述第一连接块(212)和所述第一凹槽(1141)配合,以使所述第三轴(210)与所述第一轴(110)联动。
7.根据权利要求6所述的隔离开关的电操结构(10),其特征在于,沿所述第一轴(110)的转动方向,所述第一凹槽(1141)的行程大于所述第一连接块(212)的行程,使得所述第三轴(210)停止转动,所述第一轴(110)继续转动预设行程。
8.根据权利要求5所述的隔离开关的电操结构(10),其特征在于,所述齿轮组件还连接有手柄(150),所述手柄(150)连接在远离所述第二轴(120)的一侧,所述手柄(150)控制所述齿轮组件转动,以驱动所述操作机构(200)动作。
9.根据权利要求8所述的隔离开关的电操结构(10),其特征在于,所述第二轴(120)为十字方轴,所述第三齿轮(133)和所述第一轴(110)上分别设置有与所述十字方轴匹配的方孔,所述十字方轴的两端分别插入两个所述方孔中。
10.一种隔离开关(01),其特征在于,包括依次连接的手柄(150)、如权利要求1-9任一项所述的隔离开关的电操结构(10),以及开关单元(20),所述手柄(150)用于驱动所述隔离开关分闸或者合闸。
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