CN220439486U - 内置隔离开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隔离开关技术领域，具体的是内置隔离开关，内置隔离开关包括外壳、电机驱动舱屋和开关舱屋，电机驱动舱屋和开关舱屋设置于外壳内，电机驱动舱屋包括用于驱动的微型电机、齿轮传动组、储能快速合闸机构、第一锁扣和用于使第一锁扣复位的锁扣弹簧，微型电机的输出端通过设置于其一侧的齿轮传动组传动，齿轮传动组一侧设有储能快速合闸机构，储能快速合闸机构一侧设置有第一锁扣，第一锁扣的一侧设置有锁扣弹簧。通过储能和释能过程来达到快速合闸的效果，避免触头系统卡死或操作速度慢的因素，对开关内部造成电弧侵害，且微型电机在分合闸过程中均向同一方向旋转，避免重复接通、断开操作。

Description

内置隔离开关

技术领域

本实用新型涉及隔离开关技术领域，具体是内置隔离开关。

背景技术

内置隔离开关，用于隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路。

现有技术中，如申请号为：2020115464606中公开的名称为：一种户外柱上开关隔离操动机构，其中包括固定板，固定板上设有传动组件，传动组件用于传递动力和复位隔离动作；定位组件，定位组件用于合闸和分闸位置的自动定位。

但是现有技术中，如申请号为：2020115464606中提到的开关隔离操动机构，其中通过定位爪锁定在分闸定位槽中，完成分闸动作，使得隔离开关保持断开，而其中定位爪卡入到定位槽后，其中定位爪缺乏有效的驱动，从定位槽移出时会发生卡死的情况，不便于接通隔离开关的操作完成。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内置隔离开关，以解决现有技术中的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

内置隔离开关，所述内置隔离开关包括外壳、电机驱动舱屋和开关舱屋，电机驱动舱屋和开关舱屋设置于外壳内。

所述电机驱动舱屋包括用于驱动的微型电机、用于传动动能的齿轮传动组、用于储存和释放动能的储能快速合闸机构、用于控制储存和释放能量的第一锁扣和用于使第一锁扣复位的锁扣弹簧。

所述微型电机的输出端通过设置于其一侧的齿轮传动组传动，齿轮传动组一侧设有储能快速合闸机构，储能快速合闸机构一侧设置有第一锁扣，第一锁扣的一侧设置有锁扣弹簧。

优选地，所述外壳由盖体一、基座、盖体二通过铆钉铆合形成，基座的一侧固定设有盖体一，另一侧固定设有盖体二，盖体二上安装有透明盖，电机驱动舱屋位于盖体二与基座之间，开关舱屋位于盖体一与基座之间。

优选地，所述储能快速合闸机构包括枢转设置于外壳上的旋转板，旋转板一侧固定设有不完全齿轮，另一侧固定设有用于连接外壳的圆凸台，不完全齿轮内设有配合孔，旋转板一侧设有传动轮一。

所述不完全齿轮与传动轮一之间设置有定转轮，定转轮的一端固定设有用于连接配合孔的配合块，另一端开设有第一方孔，储能扭簧套设于配合块上，定转轮一侧固定设有凸起部。

优选地，所述第一锁扣一侧固定设有台阶块，另一侧设有锁扣弹簧，第一锁扣上固定设有凸起块，用于固定不完全齿轮的凸起部与台阶块配合，第一方孔内安装有方轴。

优选地，所述开关舱屋包括传动轮一、U型弯折杆、传动轮二、U型连杆、用于断开触头系统的快速脱扣机构、触头系统、进线铜排、出线铜排和灭弧室。

优选地，所述U型弯折杆连接设置于传动轮一和传动轮二之间，触头系统的一侧设置有快速脱扣机构，传动轮二通过U型连杆与触头系统相连，用于控制触头系统与出线铜排连接。

所述U型弯折杆设置于传动轮一与传动轮二之间，且U型玩着干的两端分别活动连接于传动轮一与传动轮二上，传动轮二一侧连接有U型连杆，出线铜排一侧设置有灭弧室，进线铜排设置于快速脱扣机构的下方，且进线铜排与触头系统连接。

优选地，所述传动轮一上设置有第二方孔，方轴与第二方孔插接，传动轮一远离方轴的一端固定设有用于连接盖体一的圆块。

优选地，所述齿轮传动组中设有齿轮，齿轮一侧固定设有凸轮块，快速脱扣机构包括可转动的联接件、第二锁扣，第二锁扣的一侧设置有连接块，呈V形结构的联接件一端固定设有联动部，另一端固定设有凸杆。

优选地，所述凸杆与凸轮块配合，联动部与连接块配合，用于控制第二锁扣移动断开内置隔离开关。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型内置隔离开关，内置若干个弹簧辅助工作，且通过微型电机、齿轮传动组进行驱动，控制第二锁扣与触头系统接触，断开隔离开关，合闸时可通过传动轮一、U型弯折杆、传动轮二、U型连杆来实现，控制触头系统接通出线铜排，驱动可靠，连接稳定，不会出现卡死的情况，使用过程顺滑，分断迅速且可靠；

2、本实用新型内置隔离开关，通过储能和释能过程来达到快速合闸的效果，避免触头系统卡死或操作速度慢的因素，对开关内部造成电弧侵害，且微型电机在分合闸过程中均向同一方向旋转，避免重复接通、断开操作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型内置隔离开关内部结构示意图；

图3是本实用新型电机驱动舱屋结构示意图；

图4是本实用新型开关舱屋结构示意图；

图5是本实用新型储能快速合闸机构结构示意图；

图6是本实用新型储能快速合闸机构爆炸结构示意图；

图7是本实用新型传动轮一结构示意图；

图8是本实用新型快速脱扣机构部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

内置隔离开关，如图1、图2所示，内置隔离开关包括盖体一11、基座12、盖体二13和透明盖14，基座12的一侧固定连接有盖体一11，另一侧固定连接有盖体二13，透明盖14转动连接于盖体二13上，且透明盖14与盖体二13扣接，且通过铆钉4与盖体一11、基座12、盖体二13连接，将各部件铆合成整体，形成内置隔离开关的外壳1，外壳1包括两个相对独立的空间舱屋，分别位于基座12的两侧。

两个舱屋为电机驱动舱屋2和开关舱屋3，电机驱动舱屋2位于盖体二13内，开关舱屋3位于盖体一11内，如图3所示，电机驱动舱屋2包括微型电机21、齿轮传动组22、储能快速合闸机构23，内置隔离开关的接通与断开由微型电机21控制，微型电机21通过其输出端的蜗杆与齿轮传动组22中的蜗轮配合，以驱动齿轮传动组22工作。

齿轮传动组22设置于微型电机21的一侧，起减速作用，保证输出的转速能调节隔离开关的分断，且齿轮传动组22远离微型电机21的一侧设置有储能快速合闸机构23，储能快速合闸机构23的一侧设置有第一锁扣24，第一锁扣24的一侧设置有锁扣弹簧25。

如图4所示，开关舱屋3包括传动轮一31、U型弯折杆32、传动轮二33、U型连杆39、快速脱扣机构34、触头系统35、进线铜排36、出线铜排38和灭弧室37，储能快速合闸机构23和触头系统35执行接通操作。

U型弯折杆32设置于传动轮一31与传动轮二33之间，且其两端分别活动连接于传动轮一31与传动轮二33上，以同步两个传动轮的旋转工作，在传动轮二33的一侧连接有U型连杆39，U型连杆39设置于触头系统35的一侧，且与触头系统35连接，用以控制触头系统35与出线铜排38连接，出线铜排38的一侧设置有灭弧室37，灭弧室37位于出线铜排38与触头系统35之间，用以分断隔离开关内的电弧。

内置隔离开关的底部固定设置有进线铜排36，进线铜排36与触头系统35连接，且进线铜排36位于快速脱扣机构34的下方，触头系统35的一侧设置有快速脱扣机构34，用以实现触头系统35与出线铜排38快速断开。

如图5、图6、图7所示，第一锁扣24的一侧固定设置有台阶块241，另一侧安装有锁扣弹簧25，锁扣弹簧25抵接于第一锁扣24，用于使第一锁扣24抵接于定转轮233的一侧，第一锁扣24上紧固设置有凸起块242。

第一锁扣24一侧的储能快速合闸机构23包括枢转设置于外壳1上的旋转板231，旋转板231的一侧设置有传动轮一31，旋转板231靠近传动轮一31的一侧固定设有不完全齿轮2312，另一侧固定设有圆凸台2311，圆凸台2311与外壳1转动连接。

不完全齿轮2312内开设有配合孔2313，配合孔2313内安装有储能扭簧232，且不完全齿轮2312与传动轮一31之间转动设置有定转轮233，定转轮233的一端固定设有配合块2332，另一端开设有第一方孔2333，定转轮233的一侧固定设有凸起部2331，凸起部2331与台阶块241抵接配合，则限制不完全齿轮2312转动。

而不完全齿轮2312转动与凸起块242配合，顶开第一锁扣24，可使凸起部2331与台阶块241分离，定转轮233在储能扭簧232的作用下转动，控制传动轮一31转动，经过传动轮一31、U型弯折杆32、传动轮二33、U型连杆39、传动后，使触头系统35与出线铜排38连接，进行合闸操作。

配合块2332与配合孔2313连接，且储能扭簧232套设于配合块2332上，第一方孔2333内安装有方轴234，方轴234与设置于传动轮一31上的第二方孔312插接配合，且传动轮一31远离方轴234的一端固定设置有圆块311，圆块311与盖体一11转动连接。

如图8所示，齿轮传动组22中包含有齿轮221，齿轮221的一侧固定设有凸轮块2211。

快速脱扣机构34包括可转动的联接件342和第二锁扣341，第二锁扣341的一侧设置有连接块3411，联接件342为V形结构，其一端固定设置有联动部3422，另一端固定连接有凸杆3421，凸杆3421与凸轮块2211配合。

通过凸轮块2211转动推动凸杆3421移动，使得V形的联接件342转动，联接件342一端的联动部3422下压连接块3411，使得第二锁扣341旋转移动打开，触头系统35旋转并断开与出线铜排38的接触，使得内置隔离开关断开。

通过齿轮221、联接件342、锁扣341、触头系统35执行断开操作。

工作原理如下：

当内置隔离开关的触头系统35与出线铜排38处于未接触接通时，微型电机21接通电源经齿轮传动组22传动给储能快速合闸机构23，不完全齿轮2312旋转并扭转储能扭簧232扭转储能，同时地，设置在定转轮233上的凸起部2331顶卡在设置在第一锁扣24上的台阶块241处。

设置在不完全齿轮2312旋转至设置在第一锁扣24上的凸起块242上，并挤压第一锁扣24，使第一锁扣24绕轴旋转，使设置在定转轮233上的凸起部2331与设置在第一锁扣24上的台阶块241分离，储能扭簧232复位使定转轮233转动并驱使方轴234旋转，并且带动传动轮一31同步旋转释能经传动轮二33、U型连杆39，使触头系统35与出线铜排38接通，此时内置隔离开关闭合。

当触头系统35与出线铜排38处于接触接通时，微型电机21接通电源，经齿轮传动组22的齿轮221上的凸轮块2211旋转，推动联接件342上的凸杆3421，使联接件342旋转，联动部3422推动设置在第二锁扣341上的连接块3411，打开第二锁扣341，使触头系统35旋转，并且触头系统35断开与出线铜排38的接触，此时内置隔离开关断开。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (9)

1.内置隔离开关，其特征在于，所述内置隔离开关包括外壳(1)、电机驱动舱屋(2)和开关舱屋(3)，电机驱动舱屋(2)和开关舱屋(3)设置于外壳(1)内；

所述电机驱动舱屋(2)包括用于驱动的微型电机(21)、用于传动动能的齿轮传动组(22)、用于储存和释放动能的储能快速合闸机构(23)、用于控制储存和释放能量的第一锁扣(24)和用于使第一锁扣(24)复位的锁扣弹簧(25)；

所述微型电机(21)的输出端通过设置于其一侧的齿轮传动组(22)传动，齿轮传动组(22)一侧设有储能快速合闸机构(23)，储能快速合闸机构(23)一侧设置有第一锁扣(24)，第一锁扣(24)的一侧设置有锁扣弹簧(25)。

2.根据权利要求1所述的内置隔离开关，其特征在于，所述外壳(1)由盖体一(11)、基座(12)、盖体二(13)通过铆钉(4)铆合形成，基座(12)的一侧固定设有盖体一(11)，另一侧固定设有盖体二(13)，盖体二(13)上安装有透明盖(14)，电机驱动舱屋(2)位于盖体二(13)与基座(12)之间，开关舱屋(3)位于盖体一(11)与基座(12)之间。

3.根据权利要求2所述的内置隔离开关，其特征在于，所述储能快速合闸机构(23)包括枢转设置于外壳(1)上的旋转板(231)，旋转板(231)一侧固定设有不完全齿轮(2312)，另一侧固定设有用于连接外壳(1)的圆凸台(2311)，不完全齿轮(2312)内设有配合孔(2313)，旋转板(231)一侧设有传动轮一(31)；

所述不完全齿轮(2312)与传动轮一(31)之间设置有定转轮(233)，定转轮(233)的一端固定设有用于连接配合孔(2313)的配合块(2332)，另一端开设有第一方孔(2333)，储能扭簧(232)套设于配合块(2332)上，定转轮(233)一侧固定设有凸起部(2331)。

4.根据权利要求3所述的内置隔离开关，其特征在于，所述第一锁扣(24)一侧固定设有台阶块(241)，另一侧设有锁扣弹簧(25)，第一锁扣(24)上固定设有凸起块(242)，用于固定不完全齿轮(2312)的凸起部(2331)与台阶块(241)配合，第一方孔(2333)内安装有方轴(234)。

5.根据权利要求1所述的内置隔离开关，其特征在于，所述开关舱屋(3)包括传动轮一(31)、U型弯折杆(32)、传动轮二(33)、U型连杆(39)、用于断开触头系统(35)的快速脱扣机构(34)、触头系统(35)、进线铜排(36)、出线铜排(38)和灭弧室(37)。

6.根据权利要求5所述的内置隔离开关，其特征在于，所述U型弯折杆(32)连接设置于传动轮一(31)和传动轮二(33)之间，触头系统(35)的一侧设置有快速脱扣机构(34)，传动轮二(33)通过U型连杆(39)与触头系统(35)相连，用于控制触头系统(35)与出线铜排(38)连接；

所述U型弯折杆(32)设置于传动轮一(31)与传动轮二(33)之间，且U型弯折杆(32)的两端分别活动连接于传动轮一(31)与传动轮二(33)上，传动轮二(33)一侧连接有U型连杆(39)，出线铜排(38)一侧设置有灭弧室(37)，进线铜排(36)设置于快速脱扣机构(34)的下方，且进线铜排(36)与触头系统(35)连接。

7.根据权利要求4所述的内置隔离开关，其特征在于，所述传动轮一(31)上设置有第二方孔(312)，方轴(234)与第二方孔(312)插接，传动轮一(31)远离方轴(234)的一端固定设有用于连接盖体一(11)的圆块(311)。

8.根据权利要求7所述的内置隔离开关，其特征在于，所述齿轮传动组(22)中设有齿轮(221)，齿轮(221)一侧固定设有凸轮块(2211)，快速脱扣机构(34)包括可转动的联接件(342)、第二锁扣(341)，第二锁扣(341)的一侧设置有连接块(3411)，呈V形结构的联接件(342)一端固定设有联动部(3422)，另一端固定设有凸杆(3421)。

9.根据权利要求8所述的内置隔离开关，其特征在于，所述凸杆(3421)与凸轮块(2211)配合，联动部(3422)与连接块(3411)配合，用于控制第二锁扣(341)移动断开内置隔离开关。