CN208300389U - 工作方向可切换的修枝剪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工作方向可切换的修枝剪，包括：壳体、动力机构、剪枝刀和手柄，所述动力机构容置在所述壳体内，所述剪枝刀设置在所述壳体的前部，并由所述动力机构驱动，所述该手柄可旋转安装在所述壳体的后部，所述手柄的一端伸入所述壳体中，两者通过相互配合的环形槽与环形键连接，所述壳体与所述手柄相接触的圆周上设有至少两个挡位槽；所述手柄设有能够随手柄一起转动的锁定件，所述锁定件可以沿所述壳体的圆周的径向方向上下移动；所述手柄内设有第一复位弹性件，所述第一复位弹性件使得所述锁定件相对所述手柄保持上移并卡入其中一个挡位槽的趋势。该修枝剪的手柄相对壳体转动更加省力、方便安全。

Description

工作方向可切换的修枝剪

技术领域

本实用新型涉及修枝剪技术领域，尤其涉及一种工作方向可切换的修枝剪。

背景技术

修枝剪是一种用于修剪枝条的园林工具，常规的修枝剪其手柄和机体之间相互固定无法调整其相对位置，操作者在使用过程中必须变换不同的姿势来修剪不同位置的枝条，这大大降低了修枝剪的可操作性，增大了操作者的劳动强度。

为解决上述技术问题，申请号为CN200410064903.2的中国发明专利公开了《一种电动修枝剪》，该修枝剪的手柄通过环形槽可旋转的安装在机壳上，手柄上端设有滑槽、推钮、弹簧，推钮可在滑槽内滑动，弹簧一端与推钮连接，另一端与手柄连接，机壳上与手柄接触部位有若干锁定槽，在弹力的作用下推钮插入锁定槽内，需要松开时用拇指向后推移推钮使推钮与锁定槽脱离。向后拨动推钮时通过拇指与推钮之间的摩擦平衡来自弹簧的反作用力，因此使用者在使用过程中既需要按压推钮又需要将推钮向后拨动，使用起来比较费力造成操作起来比较困难，也更容易疲劳。同时拇指与推钮之间也更容易打滑造成误操作，存在安全隐患。

故，现有的修枝剪还需要作进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种工作方向可切换的修枝剪，该修枝剪的手柄相对壳体转动更加省力、方便安全。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种工作方向可切换的修枝剪，包括：壳体、动力机构、剪枝刀和手柄，所述动力机构容置在所述壳体内，所述剪枝刀设置在所述壳体的前部，并由所述动力机构驱动，所述手柄可旋转安装在所述壳体的后部，所述手柄的一端伸入所述壳体中，两者通过相互配合的环形槽与环形键连接，所述壳体与所述手柄相接触的圆周上设有至少两个挡位槽；所述手柄设有能够随手柄一起转动的锁定件，所述锁定件可以沿所述壳体的圆周的径向方向上下移动；所述手柄内设有第一复位弹性件，所述第一复位弹性件使得所述锁定件相对所述手柄保持上移并卡入其中一个挡位槽的趋势。其中，可以是所述手柄设有环形槽，相应的所述壳体设有环形键，也可以是所述手柄设有环形键，相应的所述壳体设有环形槽，环形槽与环形键相互配合使得所述手柄与所述壳体能够相对转动。

作为优选，所述手柄还设有扳机按钮，所述扳机按钮能够控制所述动力机构驱动所述剪枝刀进行修剪动作；所述扳机按钮与所述锁定件互锁，当所述扳机按钮闭合时，扳机按钮的第一端能够抵住所述锁定件，使得锁定件不能移动而脱离所述挡位槽，当所述锁定件沿所述壳体的圆周的径向方向向下移动后能够抵住所述扳机按钮，使扳机按钮处于断开状态。这样的结构设置使得用户在旋转手柄进行角度调节时，扳机按钮处于断开状态而不能进行修剪操作；当用户在进行修剪操作时，所述扳机按钮能够抵住锁定件，防止所述锁定件下移脱离所述挡位槽，以使得所述手柄不能进行旋转，提高了安全性能。

作为优选，所述扳机按钮与所述手柄之间设有第二复位弹性件，所述第二复位弹性件使得扳机按钮具有远离所述锁定件的趋势并使得所述扳机按钮处于断开状态。在松开所述扳机按钮时，在所述第二复位弹性件的作用下，扳机按钮自动复位处于断开状态而停止修剪操作，使得修枝剪的使用更加方便、灵活。

作为优选，所述第一复位弹性件与所述第二复位弹性件均为复位弹簧。

作为优选，所述手柄内设有沿所述壳体的圆周的径向方向布置的限位孔以及位于该限位孔下方的容置槽，所述锁定件可活动的设于所述限位孔中，所述第一复位弹性件设于所述容置槽中。由于所述限位孔的限位作用，使得锁定件可以更好的在限位孔内作上下往复移动，避免脱离所述手柄。

作为优选，所示锁定件的中部向外凸出形成有按压部，所述按压部外露于所述手柄的外壁面。所述按压部与所述锁定件可以为一体件也可以为分体件。

作为优选，所示手柄具有握持部，所述锁定件位于所述握持部的上方，所述扳机按钮位于所述握持部的下方。将所述扳机按钮设于所述握持部的下方，用户在握持手柄使用时，在设备自身重力的辅助作用下，拨动扳机按钮使其闭合时更加省力、方便。

作为优选，所述手柄的下部还设有可拆卸的电池包。方便用户取下电池包进行充电，当然，电池包也可以设置在所述壳体上。

作为优选，所述壳体上还设有能相对壳体作角度转动的副手柄。所述副手柄的配合使用使得修枝剪在使用过程中更加方便、灵活，满足了不同位置的修剪操作。

进一步优选，所述壳体以及手柄均由两个半壳扣接而成。这种结构设置方便了修枝剪的拆卸组装，尤其是便于所述手柄与所述壳体之间的装配连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工作方向可切换的修枝剪，该修枝剪设有可以沿所述壳体的圆周的径向方向上下移动的锁定件，用户按压或者松开所述锁定件就能够实现脱离或卡入所述挡位槽，十分方便地切换所述手柄的旋转状态和锁定状态，更加符合人体力学，避免了现有技术中在使用修枝剪时既要按压推钮又要将推钮向后拨动的费力操作。

附图说明

图1为本实用新型实施例中锁定件处于非按压状态的工作方向可切换的修枝剪的立体结构示意图(隐去手柄的一半壳和壳体的一半壳)；

图2为本实用新型实施例中锁定件处于按压状态的工作方向可切换的修枝剪的立体结构示意图(隐去手柄的一半壳和壳体的一半壳)；

图3为本实用新型实施例中工作方向可切换的修枝剪立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例中工作方向可切换的修枝剪的手柄旋转一定角度后的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例中工作方向可切换的修枝剪的手柄的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例中工作方向可切换的修枝剪的手柄的立体结构示意图；

图7为本实用新型实施例中工作方向可切换的修枝剪的立体结构示意图(隐去手柄和电池包)；

图8为本实用新型实施例中工作方向可切换的修枝剪的锁定件的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

为了更清楚了说明本实用新型的技术方案，在本实施例中，“上下方向”是指手柄与壳体接触的圆周的径向方向；“向上”是指在手柄与壳体接触的圆周的径向方向上远离圆心的方向；“向下”是指在手柄与壳体接触的圆周的径向方向上靠近圆心的方向；“前后方向”是指修枝剪的剪枝刀所在位置为前，手柄所在位置为后。

如图1～图3所示，工作方向可切换的修枝剪包括手柄4、电池包12、壳体1、副手柄13、动力机构2和剪枝刀3，手柄4上设有可以向下按动的锁定件7以及可以向上拨动的扳机按钮9。动力机构2容置在壳体1内，并与设置在手柄4下部的电池包12相连通，动力机构2能够驱动设置在壳体1的前部的剪枝刀3进行修剪操作。修枝剪的手柄 4可旋转地安装在壳体1的后部，其中，手柄4的一端伸入壳体1中，两者通过相互配合的环形槽5与环形键6转动连接，具体的，如图5～图7所示，手柄4具有握持部43 和连接部44，手柄4的连接部44伸入壳体1中，且连接部44上设有环形槽5，相应地，壳体1内设有与环形槽5相互配合的环形键6。手柄4上的锁定件7能够随手柄4一起转动，锁定件7可以沿壳体1与手柄4接触的圆周的径向方向作上下往复移动，锁定件 7与手柄4之间还设有第一复位弹性件8，具体的，第一复位弹性件8为复位弹簧，第一复位弹性件8使得锁定件7相对手柄4向上移动以保持卡入其中一个挡位槽11的趋势，具体是指，当锁定件7处于非按压状态时，在第一复位弹性件8的弹力作用下，锁定件7能够卡入挡位槽11中，此时手柄4与壳体1处于不可转动状态，当向下按压锁定件7时，锁定件7能够脱离挡位槽11，此时手柄4与壳体1处于可转动状态。参见图 4示出的是修枝剪的手柄4相对于壳体1转动一定角度后状态。

手柄4的握持部43上设有可以向下按动的锁定件7以及可以拨动的扳机按钮9，具体的，锁定件7设于握持部43的上侧，扳机按钮9设有握持部43的下侧，其中，扳机按钮9能够控制动力机构2驱动剪枝刀3进行修剪动作。扳机按钮9与锁定件7互锁，当扳机按钮9闭合时，扳机按钮9的第一端能够抵住锁定件7，使得锁定件7不能移动而脱离挡位槽11，当锁定件7向下按动后能够抵住扳机按钮9，使扳机按钮9不能闭合。

在本实施例中，锁定件7设于手柄4内的限位孔41内，限位孔41为沿手柄4的上下方向布置的条形孔，该条形孔的下方设有用于放置第一复位弹性件8的容置槽42，该容置槽42与条形孔相连通以使得第一复位弹性件8与锁定件7相抵接触。如图8所示，锁定件7具有第一端和第二端，其中锁定件7的第一端能够卡入或者脱离挡位槽11，锁定件7的第二端向下弯折形成折弯部72，该折弯部72能够与扳机按钮9相抵，并且锁定件7的中部还向外凸出形成有按压部71，按压部71外露于手柄4的外壁面，以方便用户按压，按动锁定件7的按压部71，锁定件7能够向下移动，此时锁定件7的第一端脱离挡位槽11，锁定件7的第二端的折弯部72与扳机按钮9相抵触，使得扳机按钮9 处于断开状态进而使得修枝机不能进行修剪操作。其中，扳机按钮9为限位设定在手柄 4的握持部43下侧的条状的拨动按钮，该拨动按钮具有第一端和第二端，拨动按钮的第一端与手柄4铰接，其第二端可以作角度转动；扳机按钮9与手柄4之间设有第二复位弹性件10，具体的，第二复位弹性件10为复位弹簧，该第二复位弹性件10使得扳机按钮9的第二端具有远离锁定件7第二端的折弯部72的趋势并使得扳机按钮9处于断开状态。在松开扳机按钮9时，在第二复位弹性件10的作用下，扳机按钮9自动复位处于关闭状态而停止进行修剪操作，使用更加方便、灵活；在按住扳机按钮9时，其第二端克服第二复位弹性件10的弹力向上作角度转动，与锁定件7第二端的折弯部72相抵。这样的结构设置使得用户在转动手柄4进行角度调节时，扳机按钮9处于断开状态而不能进行修剪操作；当用户在进行修剪操作时，扳机按钮9能够抵住锁定件7，防止锁定件7下移脱离挡位槽11，以使得手柄4不能进行旋转，提高了安全性能。

修枝剪的壳体1上还设有能相对壳体1作前后角度转动的副手柄13。该副手柄13与手柄4的配合使用使得修枝剪在使用过程中更加方便、灵活，满足了不同位置的修剪操作。修枝剪的壳体1上还设有防护板14，该防护板14朝向剪枝刀3方向并且向上倾斜设置，以阻挡在修剪过程中，剪掉的枝叶或者其他异物飞向用户，提高安全性。此外，为了方便修枝剪的拆卸组装，尤其是便于手柄4的环形槽5与壳体1的环形键6之间的装配连接，修枝剪的手柄4与壳体1由两个半壳扣接而成。

本实施例中工作方向可切换的修枝剪的使用过程如下，用户在使用修枝剪时，用手拨动扳机按钮9，扳机按钮9闭合，动力机构2与电池包12处于连通状态，驱动剪枝刀 3进行修剪操作，此时扳机按钮9能够抵住锁定件7，防止锁定件7向下移动脱离挡位槽11，避免手柄4发生转动；当用户需要修剪不同角度的枝叶时，只需向下按动锁定件 7的按压部71，锁定件7就可以脱离壳体1的挡位槽11，此时手柄4与壳体1可以相对转动，并且锁定件7能够抵住扳机按钮9使扳机按钮9处于断开状态而不能进行修剪操作，用户将手柄4转动合适的角度后，锁定件7在复位弹簧的弹力作用下能够自动卡入壳体1的挡位槽11内，完成修枝剪的工作方向切换。这种修枝剪在使用时，用户只需按压或者松开锁定件7就能够实现脱离或卡入挡位槽11，十分方便地切换手柄4的旋转状态和锁定状态，更加符合人体力学，避免了现有技术中在使用修枝剪时既要按压推钮又要将推钮向后拨动的费力操作。

Claims (10)

1.一种工作方向可切换的修枝剪，包括：

壳体(1)；

动力机构(2)，该动力机构(2)容置在所述壳体(1)内；

剪枝刀(3)，该剪枝刀(3)设置在所述壳体(1)的前部，并由所述动力机构(2)驱动；

手柄(4)，该手柄(4)可旋转安装在所述壳体(1)的后部；

其特征在于，所述手柄(4)的一端伸入所述壳体(1)中，两者通过相互配合的环形槽(5)与环形键(6)连接，所述壳体(1)与所述手柄(4)相接触的圆周上设有至少两个挡位槽(11)；

所述手柄(4)设有能够随手柄(4)一起转动的锁定件(7)，所述锁定件(7)可以沿所述壳体(1)的圆周的径向方向上下移动；所述手柄(4)内设有第一复位弹性件(8)，所述第一复位弹性件(8)使得所述锁定件(7)相对所述手柄(4)保持上移并卡入其中一个挡位槽(11)的趋势。

2.根据权利要求1所述的工作方向可切换的修枝剪，其特征在于：所述手柄(4)还设有扳机按钮(9)，所述扳机按钮(9)能够控制所述动力机构(2)驱动所述剪枝刀(3)进行修剪动作；

所述扳机按钮(9)与所述锁定件(7)为互锁设置，当所述扳机按钮(9)闭合时，扳机按钮(9)的第一端能够抵住所述锁定件(7)，使得锁定件(7)不能移动而脱离所述挡位槽(11)，当所述锁定件(7)沿所述壳体(1)的圆周的径向方向向下移动后能够抵住所述扳机按钮(9)，使该扳机按钮(9)处于断开状态。

3.根据权利要求2所述的工作方向可切换的修枝剪，其特征在于：所述扳机按钮(9)与所述手柄(4)之间设有第二复位弹性件(10)，所述第二复位弹性件(10)使得扳机按钮(9)的具有远离所述锁定件(7)的趋势并使得所述扳机按钮(9)处于断开状态。

4.根据权利要求3所述的工作方向可切换的修枝剪，其特征在于：所述第一复位弹性件(8)与所述第二复位弹性件(10)均为复位弹簧。

5.根据权利要求4所述的工作方向可切换的修枝剪，其特征在于：所述手柄(4)内设有沿所述壳体(1)的圆周的径向方向布置的限位孔(41)以及位于该限位孔(41)下方的容置槽(42)，所述锁定件(7)可活动的设于所述限位孔(41)中，所述第一复位弹性件(8)设于所述容置槽(42)中。

6.根据权利要求5所述的工作方向可切换的修枝剪，其特征在于：所示锁定件(7)的中部向外凸出形成有按压部(71)，所述按压部(71)外露于所述手柄(4)的外壁面。

7.根据权利要求6所述的工作方向可切换的修枝剪，其特征在于：所示手柄(4)具有握持部(43)，所述锁定件(7)位于所述握持部(43)的上方，所述扳机按钮(9)位于所述握持部(43)的下方。

8.根据权利要求7所述的工作方向可切换的修枝剪，其特征在于：所述手柄(4)的下部还设有可拆卸的电池包(12)。

9.根据权利要求8所述的工作方向可切换的修枝剪，其特征在于：所述壳体(1)上还设有能相对壳体(1)作角度转动的副手柄(13)。

10.根据权利要求1～9任一项所述的工作方向可切换的修枝剪，其特征在于：所述壳体(1)以及手柄(4)均由两个半壳扣接而成。