CN202112077U - 手柄可旋转的长柄链锯 - Google Patents
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Abstract
一种手柄可旋转的长柄链锯，包括机壳、切割头、电机、旋转接头、操作件、手柄及连接管。连接管前端部连接于机壳的后端部；手柄具有空腔，能旋转地设于连接管的后端部；旋转接头连接于连接管的后端部并位于手柄的空腔内；操作件设于手柄上并能定位旋转接头。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过按压按钮及转动手柄即可实现相对转动并定位，这样操作者无需要变换不同姿势，即可取得最佳的修高枝效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种长柄链锯，尤其涉及一种手柄可旋转的长柄链锯，可以满足多交底的切割要求。
背景技术
链锯是一种常见的园林工具，可用于伐木、造材及修剪树枝，种类很多，其中的长柄链锯主要用于修剪具有一定高度的树枝，现有技术中也公开了很多长柄链锯，如专利号为ZL201020050163.8的中国实用新型专利《电链锯伸缩杆夹持结构》(授权公告号CN201577334U)，还可以参考申请号为200510065913.2的中国发明专利申请公开《伸缩式链锯系统》(公开号为CN1721112A)。这类长柄链锯通常包括机壳、切割头、电机、连接头及长柄，长柄由手柄和连接管组成，切割头设于机壳前端部，包括链板及具有刀片的锯链；电机设于机壳内，通过减速机构向切割头提供动力，连接头设于长柄和机壳之间，长柄尾端具有握把。
然而现有的长柄链锯中长柄、连接头、机壳及切割头一般都固定在一起，不能随意弯折或摇摆，这样，在修枝时长柄链锯只具有一个固定的切割角度，遇到很多不易修剪的树枝时，非常不方便。人需要变换不同姿势，以取得修高枝的最佳效果。但这样人性化不足，操作不佳，同时带来工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种手柄可旋转的长柄链锯，该长柄链锯可通过转动手柄实现不同切割角度的树枝。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种手柄可旋转的长柄链锯，其特征在于包括
机壳；
切割头，设于前述机壳前端部，包括链板及具有刀片的锯链；
电机，设于前述机壳内用于驱动切割头工作；
连接管，前端部连接于前述机壳的后端部；
手柄，具有空腔，能旋转地设于连接管的后端部；
旋转接头，连接于前述连接管的后端部并位于前述手柄的空腔内；以及
操作件，设于前述手柄上并能定位前述的旋转接头。
进一步，所述旋转接头的头部具有径向凸起的圆环，对应地，所述手柄的内壁成型有与前述圆环配合一限制旋转接头轴向移动的第一限位筋和第二限位筋，而前述的圆环则限位于第一限位筋和第二限位筋之间。
进一步，所述旋转接头的侧部径向凸起有一凸台，对应地，所述手柄的内壁成型与凸台配合以限制旋转接头径向转动的第三限位筋。
所述连接管的后端部具有供凸块插入装配的限位槽。长柄与旋转接头装配时可以保证定位准确，同时带动长柄旋转。
作为优选，所述的操作件为通过一支点能转动地设于手柄上的按钮，该按钮包括前端的向下延伸有一定位扣及后端的按压部，对应地，所述旋转接头或连接管的后端部周向具有多个与前述定位扣定位配合的定位孔或定位槽，并且，前述按压部的下端面设有一第一复位件。
为安全起见，所述手柄内具有一能启闭电机的微动开关，该微动开关具有位于底部的触碰头，所述按钮的按压部向下延伸有一驱动筋，所述手柄内设有一后端能转动的揿手及用于揿手复位的第二复位件，该揿手的前端部上端面成型有与前述驱动筋配合的第一筋，中部成型有与前述触碰头配合的第二筋。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过按压按钮及转动手柄即可实现相对转动并定位，这样修剪很多不易修剪的树枝时，操作者无需要变换不同姿势，只要变化手柄和连接管之间的转动角度即可取得最佳的修高枝效果，满足人性化设计要求，同时带来工作效率大大提高。
附图说明
图1为实施例去除右壳体后的结构示意图。
图2为图1中A部放大图。
图2为实施例分解装配图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1和图3所示，本实施例中的手柄可旋转的长柄链锯包括机壳(图中无显示)、切割头(图中无显示)、电机(图中无显示)、旋转接头3、按钮2及、手柄及连接管4。
切割头设于机壳前端部，包括链板及具有刀片的锯链，电机设于机壳内用于驱动切割头工作；连接管4的前端部连接于机壳的后端部，手柄具有空腔，由左壳体11和右壳体12对合装配而成，手柄能旋转地设于连接管4的后端部；旋转接头3连接于连接管4的后端部并位于手柄的空腔内；按钮2设于手柄上并能定位旋转接头3。
进一步，旋转接头3的头部具有径向凸起的圆环31，对应地，手柄的内壁成型有与圆环31配合一限制旋转接头轴向移动的第一限位筋61和第二限位筋62，而圆环31则限位于第一限位筋61和第二限位筋62之间。旋转接头3的侧部径向凸起有一凸台32，对应地，手柄的内壁成型与凸台32配合以限制旋转接头3径向转动的第三限位筋63。
第一限位筋61和第二限位筋62与圆环31配合实现轴向限位，第三限位筋63与凸台32配合实现径向限位。
连接管4的后端部具有供凸台32插入装配的限位槽41。这样连接管4与旋转接头3装配时可以保证定位准确。
按钮2通过一支点能转动地设于手柄上的，该按钮2包括前端的向下延伸有一定位扣22及后端的按压部21，对应地，连接管4的后端部周向具有多个与定位扣22定位配合的定位孔42，并且，按压部21下端面设有一第一复位件24。本实施例中定位孔42为四个，相邻两个定位孔42旋转角度为90°。
手柄内具有一能启闭电机的微动开关7，结合图2所示，该微动开关7具有位于底部的触碰头71，按钮的按压部21向下延伸有一驱动筋23，手柄上设有一后端能转动的揿手5及用于揿手5复位的第二复位件53，该揿手5的前端部上端面成型有与驱动筋配合的第一筋51，中部成型有与触碰头71配合的第二筋52。这样按钮2和微动开关7之间具有互锁功能。本实施例中的第一复位件24和第二复位件53均采用复位弹簧。
工作时，握住手柄并按住揿手5，保证微动开关7处于开通状态，松开揿手5，在第二复位件53作用下，揿手5转动并使触碰头71伸出，电路断开。
调节切割角度时，按住按钮的按压部21，定位扣22抬起，与连接管的定位孔42脱开，此时，旋转手柄到达0度，+90度，-90度，再松开按压部21，其定位扣22又与连接管4上其他定位孔42啮合上。
按钮2与揿手5之间具有互锁功能。当按下按钮2时，按钮的驱动筋23抵压掀手的第一筋51，此时掀手5前端部向下转动，第二筋52脱离微动开关的触碰头71，触碰头71伸出，电路断开，在这种状态下，掀手的第一筋51被驱动筋23给抵住，无法启动掀手，进而无法启动微动开关；松开按钮后，掀手5能启动微动开关，这时第一筋51顶住了按钮的驱动筋23，此时按钮的定位扣22与定位孔42紧紧配合，旋转接头3不能转动。只有当松开揿手5后才能调整切割角度。
Claims (6)
1.一种手柄可旋转的长柄链锯，其特征在于包括
机壳；
切割头，设于前述机壳前端部，包括链板及具有刀片的锯链；
电机，设于前述机壳内用于驱动切割头工作；
连接管，前端部连接于前述机壳的后端部；
手柄，具有空腔，能旋转地设于连接管的后端部；
旋转接头，连接于前述连接管的后端部并位于前述手柄的空腔内；以及
操作件，设于前述手柄上并能定位前述的旋转接头。
2.根据权利要求1所述的手柄可旋转的长柄链锯，其特征在于所述旋转接头的头部具有径向凸起的圆环，对应地，所述手柄的内壁成型有与前述圆环配合一限制旋转接头轴向移动的第一限位筋和第二限位筋，而前述的圆环则限位于第一限位筋和第二限位筋之间。
3.根据权利要求3所述的手柄可旋转的长柄链锯，其特征在于所述旋转接头的侧部径向凸起有一凸台，对应地，所述手柄的内壁成型与凸台配合以限制旋转接头径向转动的第三限位筋。
4.根据权利要求3所述的手柄可旋转的长柄链锯，其特征在于所述连接管的后端部具有供凸块插入装配的限位槽。
5.根据权利要求1～4中任一权利要求所述的手柄可旋转的长柄链锯，其特征在于所述的操作件为通过一支点能转动地设于手柄上的按钮，该按钮包括前端的向下延伸有一定位扣及后端的按压部，对应地，所述旋转接头或连接管的后端部周向具有多个与前述定位扣定位配合的定位孔或定位槽，并且，前述按压部的下端面设有一第一复位件。
6.根据权利要求5所述的手柄可旋转的长柄链锯，其特征在于所述手柄内具有一能启闭电机的微动开关，该微动开关具有位于底部的触碰头，所述按钮的按压部向下延伸有一驱动筋，所述手柄内设有一后端能转动的揿手及用于揿手复位的第二复位件，该揿手的前端部上端面成型有与前述驱动筋配合的第一筋，中部成型有与前述触碰头配合的第二筋。
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