CN216250521U - 固化操作顺序的隔离操动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及开关柜技术领域，具体涉及一种固化操作顺序的隔离操动机构，包括基座，基座的内侧排布有至少三个驱动齿轮，各个驱动齿轮均固接有与外部三相隔离开关连接的连接轴，基座的外侧设有电机，电机的输出端连接有离合器，离合器的工作端固接有离合齿轮；基座的外侧还设有传动轴，传动轴的一端固接有第一传动齿轮，另一端固接有第二传动齿轮；其中一个驱动齿轮的连接轴固接有丝杆，丝杆的外周侧套设有丝杆齿轮和驱使丝杆齿轮与第二传动齿轮啮合的永磁组件；丝杆的端部设有卡接件。隔离操动机构的操作顺序被机械结构固化，用户在进行倒闸操作时，只能按照隔离固化的操作顺序进行合闸、分闸、接地操作，避免了人为因素导致操作失误的问题。

Description

固化操作顺序的隔离操动机构

技术领域

本实用新型涉及开关柜技术领域，具体涉及一种固化操作顺序的隔离操动机构。

背景技术

隔离开关是一种主要用于隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路的开关器件，隔离开关不具备灭弧功能。目前隔离开关在电力系统中被大量使用，故隔离开关有着极高的安装要求。

目前中压气体绝缘开关柜具有小型化、免维护、免受环境影响的特点，并且近年来在众多的电力项目中得到了实际的应用，而中压气体绝缘开关柜一般都会设置一个隔离开关。而隔离开关进行倒闸操作时，需要按照隔离固化的操作顺序进行合闸操作、分闸操作和接地操作。目前主要通过工人根据经验及观察对隔离开关状态进行判别，然后按照工人的经验进行倒闸操作，由于存在人为因素的影响，判断错误的概率较高，隔离开关一旦发生操作顺序错误、操作不到位或过操作的问题，将造成严重的经济损失和社会影响。

因此，亟待设计一种可靠且固化操作顺序的隔离操动机构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种固化操作顺序的隔离操动机构。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：本申请提供一种固化操作顺序的隔离操动机构，包括基座，基座的内侧排布有至少三个依次啮合的驱动齿轮，各个驱动齿轮均固接有与外部三相隔离开关连接的连接轴，基座的外侧设有电机，电机的输出端连接有离合器，离合器的工作端固接有离合齿轮；基座的外侧还设有可相对于基座转动的传动轴，传动轴的一端固接有与离合齿轮啮合的第一传动齿轮，传动轴的另一端固接有第二传动齿轮；其中一个驱动齿轮的连接轴固接有沿其轴向伸出基座外侧的丝杆，丝杆的外周侧套设有可沿丝杆的轴向往复运动的丝杆齿轮，丝杆齿轮与丝杆同步转动，丝杆的外周侧面还固接有驱使丝杆齿轮与第二传动齿轮啮合的永磁组件，永磁组件与离合器电连接同一个供电电源；丝杆靠近永磁组件的端部设有与操作手柄卡接的卡接件。

其中，丝杆远离永磁组件的端部开设有扁口槽，连接轴朝向丝杆的端部形成有凸台，在装配状态下，凸台插入扁口槽中。

其中，永磁组件包括线圈和分别位于线圈前后两侧的永磁体，线圈和永磁体固封在绝缘环状体内，绝缘环状体固定套设在丝杆的外周侧面。

其中，丝杆的外周侧面中部设有楔形螺纹，丝杆的外周侧面还套设有与楔形螺纹滑动配合的丝杆套，丝杆套的上端面设有竖直设置的限位杆，丝杆套的左侧面和右侧面分别固接有第一限位销和第二限位销。

其中，基座的外侧还设有横向布置在丝杆上方的滑板，滑板可相对于基座滑动，滑板开设有倾斜设置的滑动槽，限位杆插入滑动槽中并可沿滑动槽往复滑动；滑板还固接有指示件。

其中，还包括罩在基座外侧的机壳，丝杆、传动轴和电机均位于机壳内。

其中，机壳的面板开设有供指示件穿出的指示槽，指示件可在指示槽内滑动，机壳的面板还设有位于指示槽侧方的指示标识。

其中，机壳的顶端面开设有供限位杆穿出的长条孔，限位杆可在长条孔内滑动，机壳的顶端面还固定安装有位于长条孔侧方的合闸常开辅助开关、分闸常开辅助开关和接地常开辅助开关，合闸常开辅助开关、分闸常开辅助开关和接地常开辅助开关沿丝杆的轴向间隔排布，限位杆的端部固接有推杆轴套，推杆轴套可触发合闸常开辅助开关、分闸常开辅助开关或接地常开辅助开关。

其中，基座的外侧还设有竖直布置在丝杆右侧方的导向板，导向板固定安装在基座外侧，导向板开设有导向槽，第二限位销插入导向槽中并可沿导向槽往复滑动。

其中，基座的外侧还设有布置在丝杆左侧方的限位轴，限位轴与丝杆平行且可相对于基座转动，限位轴朝向丝杆的侧面固接有卡板，卡板开设有沿丝杆轴向间隔排布的合闸卡口、分闸卡口和接地卡口，第一限位销可插入合闸卡口、分闸卡口或接地卡口中；限位轴还设有驱使其朝顺时针方向旋转的扭簧。

本申请的固化操作顺序的隔离操动机构的工作过程为：手动倒闸时，将操作手柄推入丝杆的端部，丝杆端部的卡接件与操作手柄卡接，而操作手柄插入过程中，操作手柄会抵顶丝杆齿轮背向第二传动齿轮沿丝杆的轴向滑动，以使丝杆齿轮与第二传动齿轮分离，避免丝杆转动的过程中间接带动电机转动，通过朝一个方向持续转动操作手柄，操作手柄带动丝杆转动，丝杆转动从而通过连接轴带动各个驱动齿轮转动，各个驱动齿轮转动，从而调节三相隔离开关，实现合闸、分闸和接地工作。电动倒闸时，电机启动，供电电源同时对永磁组件和离合器供电，离合器得电吸合，以使离合齿轮与传动轴的第一传动齿轮啮合，永磁组件得电驱使丝杆齿轮与第二传动齿轮啮合，电机的输出轴带动离合齿轮转动，离合齿轮在第一传动齿轮和第二传动齿轮的联动配合下，丝杆齿轮转动，丝杆齿轮转动会带动丝杆转动，丝杆转动从而通过连接轴带动各个驱动齿轮转动，各个驱动齿轮转动，从而调节三相隔离开关，实现合闸、分闸和接地工作。

本实用新型的有益效果：

与现有技术相比，其结构简单，能够通过手动操作和电动操作两种方式控制隔离操动机构，并且，通过设置丝杆齿轮和永磁组件，使手动操作和电动操作彼此独立，提高操动机构的安全性，通过利用多个联动啮合的驱动齿轮同步驱动外部的三相隔离开关，使得隔离操动机构的操作顺序被机械结构固化，用户在进行倒闸操作时，只能按照隔离固化的操作顺序进行合闸、分闸、接地操作，从根本上避免了因人为因素导致的操作顺序错误、操作不到位或过操作的问题。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实施例中隔离操动机构的结构示意图。

图2为本实施例中隔离操动机构隐藏外壳后的结构示意图。

图3为本实施例中丝杆与传动轴的组装图。

图4为本实施例中隔离操动机构齿轮传动结构的示意图。

图5为本实施例中丝杆与滑板的组装图。

图6为本实施例中丝杆与限位柱的组装图。

图7为本实施例中永磁组件的结构示意图。

附图标记：基座1，外壳100，面板101，指示槽102，操作孔103，长条孔104，合闸常开辅助开关201、分闸常开辅助开关202，接地常开辅助开关203，连杆机构3，解锁手柄4，连锁板5，第二传动齿轮6，电机7，驱动齿轮8，滑板9，滑动槽91，指示件10，丝杆齿轮11，导向板12，导向槽121，丝杆13，丝杆套14，限位柱141，第一限位销142，第二限位销143，推杆轴套144，卡板15，合闸卡口151，分闸卡口152，接地卡口153，限位轴16，离合齿轮19，连接轴20，传动轴21，第一传动齿轮22，永磁组件23，永磁体24，线圈25，限位卡销26。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型的一种固化操作顺序的隔离操动机构的具体实施方式，请见图1，包括基座1和外壳100，外壳100固定安装在基座1的外侧，基座1设有位于其前端面的面板101。

结合图2和图3，基座1的内侧排布有多个依次啮合的驱动齿轮8，其中三个驱动齿轮8固接有与外部三相隔离开关连接的连接轴20，各个连接轴20与外部三相隔离开关连接的端部开设有U型槽口。应当说明的是，外部三相隔离开关为开关柜常用的开关结构，开关结构包括丝杆、与丝杆滑动配合的隔离动触头以及固定不动的隔离静触头，其工作原理丝杆转动会转化为隔离动触头的轴向往复运动，从而使隔离动触头与隔离静触头之间导通或断开。而各个连接轴20均通过U型槽口与外部三相隔离开关的丝杆13卡接，从而实现驱动齿轮8转动能够带动外部三相隔离开关的丝杆13转动，从而实现三相隔离开关的合闸、分闸和接地工作。

请见图2和图3，基座1的外侧设有电机7，电机7的输出端连接有离合器(未示出)，离合器的工作端固接有离合齿轮19，应当说明的是，离合器为市面上常规的离合器，其工作原理为离合器得电，离合器闭合，从而使离合器的工作端沿轴向正向运动，以改变离合齿轮19在轴向方向上所处的位置；离合器失电，同样离合器的工作端沿轴向反向运动，以将离合齿轮19复位至初始位置。基座1的外侧还设有可相对于基座1转动的传动轴21，相对转动的方式可以通过设置轴封或轴承实现，而传动轴21的一端固接有与离合齿轮19啮合的第一传动齿轮22，传动轴21的另一端固接有第二传动齿轮6。在本实施例中，其中有一个驱动齿轮8的连接轴20固接有沿其轴向伸出基座1外侧的丝杆13，丝杆13与传动轴21平行设置。

作为改进的是，丝杆13的外周侧套设有可沿丝杆13的轴向往复运动的丝杆齿轮11，应当说明的是，丝杆齿轮11与丝杆13同步转动，具体的，丝杆齿轮11的内径大于丝杆13的外径，并且，丝杆齿轮11通过平键和键槽的配合方式装配在丝杆13上，从而实现丝杆齿轮11可以沿丝杆13的轴向往复滑动，并且丝杆13可以伴随着丝杆13的转动一同旋转。另外，丝杆13的外周侧面还固接有驱使丝杆齿轮11与第二传动齿轮6啮合的永磁组件23，结合图7，永磁组件23包括线圈25和分别位于线圈25前后两侧的永磁体24，线圈25和永磁体24固封在绝缘环状体内，绝缘环状体固定套设在丝杆13的外周侧面。

在本实施例中，丝杆13靠近永磁组件23的端部设有与操作手柄卡接的卡接件，卡接件具体为沿丝杆径向穿设在丝杆13上的限位卡销26，限位卡销26的数量可以根据需求选择设置，外部操作手柄设有与限位卡销26相适应的卡槽。请见图1和图2，外壳100的面板101开设有与丝杆13对准的操作孔103，而操作手柄则是插入该操作孔103中与丝杆13的限位卡销26卡接。为了确保非操作过程时的安全性，面板101还设有可相对其转动的解锁手柄4，解锁手柄4通过连杆组件与位于面板101内侧面的连锁板5连接，在非使用状态下，连锁板5堵住操作孔103，以防认为误操作；使用时，需要转动解锁手柄4，从而让解锁手柄4带动连锁板5运动，使连锁板5解除对连锁孔的封堵，这样才能够插入操作手柄对操动机构进行操作。

在本实施例中，永磁组件23与离合器电连接同一个供电电源(未示出)，结合图4，而本实施例的隔离操动机构具有手动操作模式和电动操作模式。

手动模式：需逆时针旋转解锁手柄445°带动连锁板5运动，连锁板5解除对操作孔103的封堵从而露出丝杆13的限位卡销26，然后插入操作手柄进行手动倒闸操作。操作手柄插入的过程中，由于丝杆齿轮11可沿丝杆13的轴线运动，操作手柄会推动丝杆齿轮11向后做轴向运动，使丝杆齿轮11与第二传动齿轮6分离，两者处于非啮合状态，此时电机7(离合器)的回路处于开路状态，永磁组件23的线圈25无电流流过，丝杆齿轮11与第二传动齿轮6彼此独立，无解除，通过转动操作手柄直接驱动丝杆齿轮11与丝杆13转动，丝杆13转动从而通过连接轴20带动各个驱动齿轮8转动，各个驱动齿轮8转动，从而调节三相隔离开关，实现合闸、分闸和接地工作。由于丝杆齿轮11与第二传动齿轮6分离，丝杆齿轮11转动的同时不会因带动第二传动齿轮6转动，从而避免电机7(离合器)输出轴被迫转动，避免了电机7在不通电的状态下转动，从而影响电机7的传动精度，影响电动模式的正常运行。而在另外的实施例中，解锁手柄4还可以设置位置节点开关，通过将位置节点开关串联于电机7(离合器)的控制回路，使位置节点开关与电机7(离合器)形成有效互锁，当解锁手柄4处于解锁状态时，位置节点开关为常开节点，电机7(离合器)控制回路为开路状态，阻止电机7转动；保证手动操作优先级高于电动操作，避免操作交叉造成事故。另外，还可以为连锁板5增加弹性复位机构，例如弹簧，从而使操作手柄拔出后，弹性复位机构能够利用弹力使连锁板5自动回落并再次遮盖操作孔103，同时带动解锁手柄4顺时针转动45°，此时位置节点开关恢复为常闭状态。

电动模式：电动操作时，电机7通电后，离合器得电吸合，离合器的输出轴(工作端)轴向运动，从而带动离合齿轮19与第一传动齿轮22啮合，离合齿轮19在电机7的驱动下转动，离合齿轮19转动在第一传动齿轮22和传动轴21的联动配合下带动第二传动齿轮6同轴转动。在离合器得电的同时，永磁组件23内的线圈25回路导通，线圈25通正向电流后为永磁组件23内的永磁体24励磁，在永磁体24磁场作用下，永磁组件23驱动丝杆齿轮11沿丝杆13的轴向向前滑动，使丝杆齿轮11与第二传动齿轮6通过中间齿轮啮合连接，从而带动丝杆13转动，使得丝杆13与传动轴21同向同步转动，丝杆13转动从而通过连接轴20带动各个驱动齿轮8转动，各个驱动齿轮8转动，从而调节三相隔离开关，实现合闸、分闸和接地工作。电机7(离合器)失电后，离合器的输出轴(工作端)上的离合齿轮19与第一传动齿轮22分离，永磁组件23内线圈25回路断开，励磁电流消失，丝杆齿轮11丧失啮合保持力，从而使操动机构复位。

而在解锁手柄4位置开关失效状态下，即使电机7(离合器)通电，永磁组件23的线圈25对永磁体24励磁，永磁组件23同样会驱动丝杆齿轮11沿丝杆13的轴向向前滑动进行啮合，而正因为永磁组件23会朝前推动丝杆齿轮11，丝杆齿轮11在进行轴向运动的过程中，丝杆齿轮11同时可以把操作手柄顶出操作孔103，解除操作手柄与限位卡销26之间的卡持，使操作手柄退出操动机构，从而避免电机7转动时，导致手柄同步转动对工人造成伤害。

结合图3，丝杆13远离永磁组件23的端部开设有扁口槽，连接轴20朝向丝杆13的端部形成有凸台，在装配状态下，凸台插入扁口槽中，从而是丝杆13与驱动齿轮8卡接，实现两者同步转动。本实施例的操动机构通过利用丝杆13带动多个联动啮合的驱动齿轮8同步驱动外部的三相隔离开关，使得隔离操动机构的操作顺序被机械结构固化，用户在进行倒闸操作时，只能按照隔离固化的操作顺序进行合闸、分闸、接地操作，从根本上避免了因人为因素导致的操作顺序错误、操作不到位或过操作的问题。

本实施例中，结合图5和图6，丝杆13的外周侧面中部设有楔形螺纹，丝杆13的外周侧面还套设有与楔形螺纹滑动配合的丝杆套14，丝杆套14与丝杆13之间涂抹润滑硅脂，可使丝杆套14平滑地在丝杆13上轴向往复滑动。丝杆套14的上端面设有竖直设置的限位杆，丝杆套14的左侧面和右侧面分别固接有第一限位销142和第二限位销143。

请见图5，为了防止丝杆13转动的过程中带动丝杆套14一并进行转动，基座1的外侧还设有竖直布置在丝杆13右侧方的导向板12，导向板12固定安装在基座1外侧，导向板12开设有导向槽121，第二限位销143插入导向槽121中并可沿导向槽121往复滑动，导向槽121和第二限位销143的配合能够防止丝杆套14伴随着丝杆13的转动而转动，并且，导向槽121还能够启动限制丝杆套14行程的作用。

结合图1和图5，基座1的外侧还设有横向布置在丝杆13上方的滑板9，滑板9可相对于基座1滑动，具体可以通过设置滑轨或承托结构实现滑动。滑板9开设有倾斜设置的滑动槽91，具体倾斜的角度为15°(滑动槽91与丝杆13之间的夹角)，而限位杆插入滑动槽91中并可沿滑动槽91往复滑动，而这种结构设计的目的是让丝杆套14沿丝杆13进行轴向往复滑动时，丝杆套14的限位杆能够驱动滑板9在横向方向上往复滑动。具体的，滑板9还固接有指示件10，而丝杆13、传动轴21、丝杆套14和电机7均位于机壳内，机壳的面板101开设有供指示件10穿出的指示槽102，指示件10可在指示槽102内滑动，机壳的面板101还设有位于指示槽102侧方的指示标识，指示件10会伴随着滑板9的滑动而滑动，配合面板101上的标识，让指示件10指明隔离开关处于合闸、分闸或接地状态。

请见图1，机壳的顶端面开设有供限位杆穿出的长条孔104，限位杆可在长条孔104内滑动，机壳的顶端面还固定安装有位于长条孔104侧方的合闸常开辅助开关201、分闸常开辅助开关202和接地常开辅助开关203，合闸常开辅助开关201、分闸常开辅助开关202和接地常开辅助开关203沿丝杆13的轴向间隔排布，限位杆的端部固接有推杆轴套144，推杆轴套144可触发合闸常开辅助开关201、分闸常开辅助开关202或接地常开辅助开关203。当限位杆的推杆轴套144压迫相应的辅助开关时，使之相应的辅助开关由常开节点变为常闭点，从而向后台发出相关电信号，以确保后台得知操动机构的工作状态。

请见图6，基座1的外侧还设有布置在丝杆13左侧方的限位轴16，限位轴16与丝杆13平行且可相对于基座1转动，限位轴16朝向丝杆13的侧面固接有卡板15，卡板15开设有沿丝杆13轴向间隔排布的合闸卡口151、分闸卡口152和接地卡口153，第一限位销142可插入合闸卡口151、分闸卡口152或接地卡口153中。应当说明的是，为了使第一限位销142能够流畅地插入或越出各个卡口，合闸卡口151、分闸卡口152和接地卡口153的底部均设有引导弧面。而限位轴16还设有驱使其朝顺时针方向旋转的扭簧。扭簧能够驱使限位轴16始终朝顺时针方向的转动，令卡板15具备一个朝顺时针方向转动的保持力，当丝杆套14位于隔离开关合闸、分闸、接地三个位置时，丝杆套14的第一限位销142及时并准确地插入对应的卡口中，而在丝杆套14位于其他位置时，限位板的转动受阻，无法复位，从而避免了隔离过操作和操作不到位的问题。

本实施例的隔离操动机构可以通过控制电机7的正、反转动或操作手柄的顺、逆时针转动，控制丝杆套14在丝杆13上做轴向往复运动，隔离合位与接地位置分别位于轴向运动的两个端点，隔离分位位于丝杆13的中部，使之只能按照固化的顺序进行倒闸操作，从而避免的误操作。

在另外的实施例中，还可以将操作孔103的形状而操作手柄相适配，使操作手柄只能在限位卡销26竖直状态时才能插入操作孔103并锁紧限位卡销26，从而形成防呆结构，进一步提高安全性。另外，第一传动齿轮22、第二传动齿轮6、丝杆齿轮11、离合齿轮19、驱动齿轮8具有固定的齿速比，改齿速比外部三相隔离开关的开距直接相关，以使得操动机构位于合闸、分闸、接地位置时，连接轴20的扁口槽处于水平位置，丝杆13前端限位销处于竖直位置，从而保证隔离操动机构的正常使用。另外，连锁板5上可以预留有连锁孔，可配合断路器操动机构进行五防连锁使用。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.固化操作顺序的隔离操动机构，其特征在于，包括基座，所述基座的内侧排布有至少三个依次啮合的驱动齿轮，各个所述驱动齿轮均固接有与外部三相隔离开关连接的连接轴，所述基座的外侧设有电机，所述电机的输出端连接有离合器，所述离合器的工作端固接有离合齿轮；

所述基座的外侧还设有可相对于所述基座转动的传动轴，所述传动轴的一端固接有与所述离合齿轮啮合的第一传动齿轮，所述传动轴的另一端固接有第二传动齿轮；

其中一个所述驱动齿轮的连接轴固接有沿其轴向伸出所述基座外侧的丝杆，所述丝杆的外周侧套设有可沿所述丝杆的轴向往复运动的丝杆齿轮，所述丝杆齿轮与所述丝杆同步转动，所述丝杆的外周侧面还固接有驱使所述丝杆齿轮与所述第二传动齿轮啮合的永磁组件，所述永磁组件与所述离合器电连接同一个供电电源；

所述丝杆靠近所述永磁组件的端部设有与外部操作手柄卡接的卡接件。

2.根据权利要求1所述的固化操作顺序的隔离操动机构，其特征在于，所述丝杆远离所述永磁组件的端部开设有扁口槽，所述连接轴朝向所述丝杆的端部形成有凸台，在装配状态下，所述凸台插入所述扁口槽中。

3.根据权利要求1所述的固化操作顺序的隔离操动机构，其特征在于，所述永磁组件包括线圈和分别位于所述线圈前后两侧的永磁体，所述线圈和永磁体固封在绝缘环状体内，所述绝缘环状体固定套设在所述丝杆的外周侧面。

4.根据权利要求1所述的固化操作顺序的隔离操动机构，其特征在于，所述丝杆的外周侧面中部设有楔形螺纹，所述丝杆的外周侧面还套设有与所述楔形螺纹滑动配合的丝杆套，所述丝杆套的上端面设有竖直设置的限位杆，所述丝杆套的左侧面和右侧面分别固接有第一限位销和第二限位销。

5.根据权利要求4所述的固化操作顺序的隔离操动机构，其特征在于，所述基座的外侧还设有横向布置在所述丝杆上方的滑板，所述滑板可相对于所述基座滑动，所述滑板开设有倾斜设置的滑动槽，所述限位杆插入所述滑动槽中并可沿所述滑动槽往复滑动；所述滑板还固接有指示件。

6.根据权利要求5所述的固化操作顺序的隔离操动机构，其特征在于，还包括罩在所述基座外侧的机壳，所述丝杆、传动轴和电机均位于所述机壳内。

7.根据权利要求6所述的固化操作顺序的隔离操动机构，其特征在于，所述机壳的面板开设有供所述指示件穿出的指示槽，所述指示件可在所述指示槽内滑动，所述机壳的面板还设有位于所述指示槽侧方的指示标识。

8.根据权利要求6所述的固化操作顺序的隔离操动机构，其特征在于，所述机壳的顶端面开设有供所述限位杆穿出的长条孔，所述限位杆可在所述长条孔内滑动，所述机壳的顶端面还固定安装有位于所述长条孔侧方的合闸常开辅助开关、分闸常开辅助开关和接地常开辅助开关，所述合闸常开辅助开关、分闸常开辅助开关和接地常开辅助开关沿所述丝杆的轴向间隔排布，所述限位杆的端部固接有推杆轴套，所述推杆轴套可触发所述合闸常开辅助开关、分闸常开辅助开关或接地常开辅助开关。

9.根据权利要求4所述的固化操作顺序的隔离操动机构，其特征在于，所述基座的外侧还设有竖直布置在所述丝杆右侧方的导向板，所述导向板固定安装在所述基座外侧，所述导向板开设有导向槽，所述第二限位销插入所述导向槽中并可沿所述导向槽往复滑动。

10.根据权利要求4所述的固化操作顺序的隔离操动机构，其特征在于，所述基座的外侧还设有布置在所述丝杆左侧方的限位轴，所述限位轴与所述丝杆平行且可相对于所述基座转动，所述限位轴朝向所述丝杆的侧面固接有卡板，所述卡板开设有沿所述丝杆轴向间隔排布的合闸卡口、分闸卡口和接地卡口，所述第一限位销可插入所述合闸卡口、分闸卡口或接地卡口中；所述限位轴还设有驱使其朝顺时针方向旋转的扭簧。

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