CN201498393U - 操动机构的离合操动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及配电和电力控制设备，是一种操作高压开关用的JR型操动机构的离合操动装置，针对解决高压开关在分闸或合闸时力较难把握的技术问题而设计的。其设计要点在于：所述操作杆、传动杆分别设有第一挡销、第二挡销，第一、第二挡销与离合套上的销槽配合，离合套的两端面呈螺旋状；所述离合套旋转定位连接复位板，复位板与前安装板、后安装板之间设有连接轴和复位弹簧；所述传动杆、梯形螺杆、梯形螺母依次连接，梯形螺母连接连扳；所述左侧板和右侧板设有连接槽，连扳设有滑轨槽。其结构较为紧凑，使高压开关分闸或合闸安全，分闸或合闸力稳定，从而延长高压开关的使用寿命，适合作为高压开关外部控制装置的改进。

Description

操动机构的离合操动装置

技术领域

本实用新型涉及配电和电力控制设备，是一种操作高压开关用的JR型操动机构的离合操动装置。

背景技术

众所周知，一般高压开关不易通过手直接扳动，因直接扳动易导致安全事故发生，所以一般高压开关需通过外部的连接装置进行分闸或合闸。如中国专利文献刊载的专利号ZL200620046337.7，授权公告日2007年9月26日，实用新型名称为“一种高压开关柜防误操作连锁装置”，该高压开关柜防误操作连锁装置，含有手柄、控制拐臂、联板、驱动拐臂、转接轴、转接拐臂、转接支架、联动杆、联动拐臂、横轴、脱扣部件、横轴支架、断路器主轴、断路器合闸锁定部件、闭锁合闸部件、脱扣轴等。连锁控制机构设有“工作位置”、“检修位置”和“操作位置”，使隔离开关与断路器具有互动的连锁控制功能。当连锁控制机构调至“操作位置”时，断路器脱扣部件解扣，合闸按钮被锁定，合闸线圈的电路被切断；当连锁控制机构调至“工作位置”时，断路器合闸，与此同时，连锁控制机构被锁定，手柄不能操作，消除了隔离开关被误操作的可能。该实用新型成功地避免了隔离开关带负荷分闸、合闸而造成的弧光短路现象，减少的事故的发生，使用更安全、可靠。

上述专利在安全性和操作性方面已达到高压开关分闸或合闸时所需的要求，但实现合闸或分闸力不稳定，如果合闸的力过大可能会损坏高压开关，合闸的力不够又使得高压开关没有完全闭合，存在安全隐患。

发明内容

为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种操作高压开关用的JR型操动机构的离合操动装置，使其解决高压开关在分闸或合闸力较难把握的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种JR型操动机构的离合操动装置，该装置包括构成活动机构的传动杆、第一挡销、离合套、复位板、第二挡销、复位弹簧、传动杆、销、连扳、梯形螺杆、梯形螺母、拉杆，还包括构成框架结构的左侧板、前安装板、右侧板、后安装板。所述框架结构与相应高压开关的箱体配合。其要点在于：

所述操作杆设有第一挡销，传动杆设有第二挡销，操作杆和传动杆分别通过第一挡销、第二挡销连接离合套，所述第一挡销、第二挡销与离合套上的销槽配合，所述离合套的两端呈螺旋状。第一、第二挡销的作用是连接操作杆和传动杆，或断开操作杆与传动杆之间的连接。所述离合套的两个端面呈螺旋状，目的是当第一、第二销轴滑动至离合套端面时，使销轴与螺旋状端面产生打滑。

所述离合套的中间位置旋转定位连接复位板，复位板与所述前安装板、后安装板之间设有连接轴和复位弹簧，连接轴与复位板为间隙配合，复位弹簧套设于连接轴上。离合套旋转定位连接复位板，使得复位板不随离合套旋转而旋转，但复位板的轴向运动带动离合套轴向运动。复位弹簧的目的是使得第一、第二销轴不会脱离离合套，保证传动杆、操作杆与离合套定位连接的可靠。

所述传动杆定位于后安装板，操作杆定位于前安装板，传动杆穿过后安装板连接梯形螺杆，梯形螺杆配合连接梯形螺母，梯形螺母滑动连接连扳。由于传动杆和操作杆只作为传递旋转运动，不作轴向运动，所以传动杆和操作杆分别定位于后安装板和前安装板。传动杆的旋转带动梯形螺杆旋转，梯形螺杆通过与梯形螺母螺纹配合，使得梯形螺母带动连扳和拉杆轴向运动，拉杆的运动即实现高压开关的分闸或合闸，连扳的运动即带动复位板的轴向运动。

所述左侧板和右侧板设有连接槽，复位板与连接槽、连扳为滑动连接，连扳设有连接梯形螺母和复位板的滑轨槽。连接槽即为复位板轴向运动的行程导轨，复位板只能在此行程导轨内移动，同时复位板带动离合套轴向运动。所述滑轨槽的长度是根据拉杆所述的工作长度进行设定的。

所述第一挡销、第二当销与所述销槽为滑动连接。第一挡销与第二挡销的滑动实现传动杆与操作杆之间的断开或连接。

所述传动杆与梯形螺杆之间为十字交叉连接。由于拉杆、连扳都是通过梯形螺杆定位的，所以梯形螺杆和传动杆之间的连接应保证可靠。

本实用新型结构合理，不但保证高压开关在分闸和合闸时的安全，同时对分闸和合闸时的力能够较好的把握，使得高压开关的使用寿命更为长久，适合作为高压开关外部控制装置的改进。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构图。

图2是本实用新型的合闸状态结构示意图，图中省略了复位弹簧。

图3是本实用新型的分闸状态示结构意图，图中省略了复位弹簧。

以上附图序号及名称：

1、左侧板，101、连接槽，2、前安装板，3、操作杆，4、第一挡销，5、离合套，6、复位板，7、右侧板，8、第二挡销，9、复位弹簧，10、后安装板，11、传动杆，12、销，13、连板，1301、滑轨槽，14、梯形螺杆，15、梯形螺母，16、拉杆。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型的结构及工作原理作进一步描述。

JR型操动机构的离合操动装置包括：左侧板1、前安装板2、操作杆3、第一挡销4、离合套5、复位板6、右侧板7、第二挡销8、复位弹簧9、后安装板10、传动杆11、销12、连扳13、梯形螺杆14、梯形螺母15、拉杆16。由左侧板、右侧板、前安装板、后安装板构成框架。所述操作杆和传动杆分别通过第一挡销、第二挡销连接离合套，离合套设有连接第一、第二挡销的销槽。离合套的中间位置旋转定位连接复位板，复位板与前安装板、后安装板之间设有连接轴和复位弹簧，复位弹簧套设于连接轴上。所述传动杆定位于后安装板，操作杆定位于前安装板，传动杆穿过后安装板，通过销连接梯形螺杆，梯形螺杆与梯形螺母配合，梯形螺母通过焊接连接拉杆。所述梯形螺母滑动连接连扳的一侧滑轨槽1301，连扳的另一侧滑轨槽滑动连接复位板。所述连接滑轨槽和复位板的连接件滑动连接左侧板和右侧板上的连接槽101。

工作原理：合闸操作时，将操作杆进行顺时针旋转，操作杆通过第一挡销带动离合套旋转，离合套带动第二挡销，第二挡销再带动传动杆，传动杆带动梯形螺杆，梯形螺杆带动梯形螺母，梯形螺母带动拉杆，拉杆沿梯形螺杆轴线向机构前方移动，合闸到位时，梯形螺母带动连板，连板带动复位板，复位板带动离合套向前移动，直至第二挡销处于离合套的螺旋端面上，由于复位弹簧的作用，此时第二挡销在离合套的螺旋端面上打滑，表示机构已经合闸到位，合闸完成。分闸操作时，将传动杆进行逆时针旋转，该过程与合闸一样，直到拉杆沿梯形螺杆轴线向机构后方移动，分闸到位时，梯形螺母带动连板，连板带动复位板，复位板带动离合套向后移动，直至第一挡销处于离合套的螺旋端面上，由于复位弹簧的作用，此时第一挡销在离合套的螺旋端面上打滑，表示机构已经分闸到位，分闸完成。

Claims (3)

1.一种操动机构的离合操动装置，该装置包括构成活动机构的操作杆(3)、第一挡销(4)、离合套(5)、复位板(6)、第二挡销(8)、复位弹簧(9)、传动杆(11)、销(12)、连扳(13)、梯形螺杆(14)、梯形螺母(15)、拉杆(16)，还包括构成框架结构的左侧板(1)、前安装板(2)、右侧板(7)、后安装板(10)；其特征在于：

所述操作杆(3)设有第一挡销(4)，传动杆(11)设有第二挡销(8)，操作杆和传动杆分别通过第一挡销、第二挡销连接离合套(5)，所述第一挡销、第二挡销与离合套上的销槽配合，所述离合套的两端呈螺旋状；

所述离合套(5)的中间位置旋转定位连接复位板(6)，复位板与所述前安装板(2)、后安装板(10)之间设有连接轴和复位弹簧(9)，连接轴与复位板为间隙配合，复位弹簧套设于连接轴上；

所述传动杆(11)定位于后安装板(10)，操作杆(3)定位于前安装板(2)，传动杆穿过后安装板连接梯形螺杆(14)，梯形螺杆配合连接梯形螺母(15)，梯形螺母滑动连接连扳(13)；

所述左侧板(1)和右侧板(7)设有连接槽(101)，复位板(6)与连接槽、连扳(13)为滑动连接，连扳设有连接梯形螺母(15)和复位板的滑轨槽(1301)。

2.根据权利要求1所述的操动机构的离合操动装置，其特征在于所述第一挡销(4)、第二挡销(8)与所述销槽为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的操动机构的离合操动装置，其特征在于所述传动杆(11)与梯形螺杆(14)之间为十字交叉连接。

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