CN105406386A - 活门与接地开关的联锁装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种活门与接地开关的联锁装置,该装置包括柜体、联锁板、传动机构、弯板及接地开关操作轴,接地开关操作轴上设有锁止板,传动机构包括传动轴,传动轴上设有挡板及与联锁板的一端连接的传动件,联锁板的另一端设有锁舌,弯板上设有锁扣及通过口,在活门处于闭合状态,联锁板阻挡弯板向下运动,弯板遮挡接地开关操作孔。在活门打开状态,联锁板在传动轴的驱动下转动以解除对弯板的限位,弯板向下运动使接地开关操作孔露出,锁止板对挡板限位。本发明的联锁装置,实现在隔离开关合闸状态,不能进行对接地闸刀的操作;在接地刀闸合闸后,接地开关操作轴上的锁止板对传动轴锁止,实现在接地刀闸合闸后,不能进行隔离开关的操作。

Description

活门与接地开关的联锁装置
技术领域
本发明涉及中压开关领域,具体涉及一种活门与接地开关的联锁装置。
背景技术
中压开关设备主要由柜体、安装在柜体上的主母线、断路器手车、互感器、接地开关、高压电缆等部件构成,柜体内的断路器手车下部设有手车推进机构,人工操作手车推进机构将断路器手车从试验位置推至工作位置后合闸,或分闸后将断路器手车从工作位置推回至试验位置。当手车推进机构将断路器手车推至工作位置时,活门运动,露出安装在触头盒内的静触头,实现与断路器动触头的接触。由于接地开关主轴设置在柜体内,因此在柜体的柜架处设有一个接地开关操作孔,设置在柜架内的接地开关操作轴与柜体内的接地开关主轴连接,当接地开关操作手柄穿过柜架上的操作孔插到接地开关操作轴上时,可进行接地开关的分合闸操作。活门、隔离开关在闭合状态,即开关设备在带电运行过程中,操作者仍可将接地开关操作手柄插到接地开关主操作轴上进行强制操作,存在安全隐患。在接地开关闭合后,隔离开关还能进行操作,隔离开关与接地开关之间缺少相应的联锁装置,容易引起误操作。现有的也有一些带联锁装置的开关柜,但多是用于三相横向布置的开关柜。三相纵向布置的开关柜,由于其具有结构紧凑等优点,成为了新的发展方向,然而,现有的联锁装置不适用于三相纵向布置的开关柜。
发明内容
本发明的目的是提供一种活门与接地开关的联锁装置,以解决现有的三相纵向布置开关柜中活门、接地开关之间没有联锁装置、易引起误操作而存在安全隐患的技术问题。
为了实现以上目的,本发明活门与接地开关的联锁装置的技术方案如下:活门与接地开关的联锁装置,包括柜体、转动设于柜体上的联锁板、用于传递活门的运动的传动机构、弯板及沿左右方向延伸的接地开关操作轴,所述接地开关操作轴上设有锁止板,所述传动机构包括沿前后方向延伸的传动轴,传动轴上设有挡板及与联锁板的一端传动连接的传动件,联锁板的另一端设有锁舌,联锁板的转动轴线与传动轴的轴线平行,所述弯板上设有锁扣及用于供操作接地开关操作轴的操作手柄轴向通过的通过口,在活门处于闭合状态,联锁板的锁舌与所述锁扣限位配合以阻挡弯板向下运动,弯板遮挡设于柜体上的接地开关操作孔,在活门处于打开状态,联锁板在传动轴的驱动下朝向所述传动轴转动的反方向转动以解除对弯板的限位,弯板向下运动使其上的通过口与接地开关操作孔上下错开以露出所述接地开关操作孔,锁止板在接地开关操作轴转动下可对所述传动轴上的挡板挡止限位。
所述传动机构包括动力输入机构,动力输入机构包括传动板,所述传动轴上设有输入拐臂,传动板与所述输入拐臂铰接连接。
所述传动板转动设置在柜体上,所述传动板的转动轴线沿前后方向延伸,所述传动板上设有长槽,所述输入拐臂上设有在所述长槽内滑动的滑动件。
所述动力输入机构为凸轮机构,所述动力输入机构还包括动力输入件,动力输入件与传动板传动连接,在活门闭合的前期,传动板不转动,在活门闭合的后期,传动板转动。
所述动动力输入件为齿轮,所述凸轮机构由所述齿轮与所述传动板构成,所述齿轮的齿轮端面上设置有凸轮槽,所述传动板上设有位于所述凸轮槽内的转销。
所述凸轮槽为非闭合的环形槽,所述凸轮槽由等圆弧槽和非等圆弧槽两部分构成,在活门处于闭合的前期,所述转销位于所述等圆弧槽内。
所述传动轴上设有输出拐臂,所述传动件由输出拐臂形成,所述联锁板包括上设有长孔,所述拐臂的端部设有插入到所述长孔中的柱销。
所述联锁板包括锁板本体,锁舌由凸设于锁板本体上的挂板形成,所述挂板向前延伸或向后延伸。
所述弯板包括横向板、纵向板,所述横向板沿左右方向延伸,所述纵向板沿前后方向延伸,所述通过口设置在纵向板上,锁扣由设于横向板上的扣板形成,所述扣板的延伸方向与所述挂板的延伸方向相反。
所述柜体上设有用于在活门处于闭合状态对所述联锁板止转限位的限位销轴。
本发明的有益效果:本发明活门与接地开关的联锁装置,在隔离开关合闸、活门打开状态,联锁板对弯板锁止,联锁板遮挡住设于柜体上的接地开关操作孔,实现在隔离开关合闸状态,不能进行对接地闸刀的操作,防止带负荷合地刀;在活门关闭后,联锁板解除对弯板的锁止,柜体上的接地开关操作孔露出,可以对接地开关操作轴操作,进行接地闸刀的合闸操作。在接地刀闸合闸后,接地开关操作轴上的锁止板对传动轴锁止,实现在接地刀闸合闸后,不能进行隔离开关的隔离操作。本发明的联锁装置的联锁可靠性高,安全性也高。
附图说明
图1是本发明活门与接地开关的联锁装置实施例的结构示意图(状态一);
图2是本发明活门与接地开关的联锁装置实施例的结构示意图(状态二);
图3是本发明活门与接地开关的联锁装置实施例的结构示意图(状态三);
图4是本发明活门与接地开关的联锁装置实施例的结构示意图(状态四)。
具体实施方式
本发明活门与接地开关的联锁装置的实施例:如图1-4所示,活门与接地开关的联锁装置包括柜体、转动设于柜体上的联锁板8、用于传递活门的运动的传动机构、弯板11及沿左右方向延伸的接地开关操作轴10,接地开关操作轴10上设有锁止板6,传动机构包括沿前后方向延伸的传动轴4,传动轴4上设有挡板5及与联锁板8的一端传动连接的传动件,联锁板8的另一端设有锁舌14,联锁板8的转动轴线与传动轴4的轴线平行。弯板11上设有锁扣13及用于供操作接地开关操作轴的操作手柄轴向通过的通过口12,在活门处于闭合状态,联锁板8的锁舌14与锁扣13限位配合以阻挡弯板11向下运动,弯板11遮挡设于柜体上的接地开关操作孔,在活门处于打开状态,联锁板8在传动轴4的驱动下朝向传动轴转动的反方向转动以解除对弯板11的限位,弯板11向下运动使其上的通过口与接地开关操作孔上下错开以露出接地开关操作孔,锁止板6在接地开关操作轴转动下可对传动轴4上的挡板5挡止限位。
传动机构包括动力输入机构,动力输入机构包括传动板2,传动轴4上设有输入拐臂3,传动板2与输入拐臂3铰接连接。传动板2转动设置在柜体上,传动板2的转动轴线沿前后方向延伸,传动板2上设有长槽21,输入拐臂2上设有在长槽内滑动的滑动件,滑动件为滑动销轴。动力输入机构还包括动力输入件,动力输入件与传动板2传动连接,在活门闭合的前期,传动板2不转动,在活门闭合的后期,传动板2转动。动动力输入件为齿轮1,凸轮机构由齿轮1与传动板2构成,齿轮1的齿轮端面上设置有凸轮槽15,传动板2上设有位于凸轮槽内的转销。凸轮槽15为非闭合的环形槽,凸轮槽15由等圆弧槽152和非等圆弧槽151两部分构成,在活门处于闭合的前期,转销18位于等圆弧槽内。
传动轴4上设有输出拐臂7,传动件由输出拐臂7形成,联锁板8包括上设有长孔,拐臂8的端部设有插入到长孔中的柱销。联锁板8包括锁板本体,联锁本体呈斜T字形,其具有转动部、铰接部、锁止部,长孔设置在铰接部上,转动部通过相应的转轴转动设置在柜体上。锁舌14由凸设于锁止部上的挂板形成,挂板向后延伸。柜体上设有用于在活门处于闭合状态对联锁板8止转限位的限位销轴9。弯板11包括横向板16、纵向板17,横向板16沿左右方向延伸,纵向板17沿前后方向延伸,锁扣13由设于横向板16上的扣板形成,扣板的延伸方向与挂板的延伸方向相反,向前延伸。在活门处于闭合状态,扣板位于挂板的上方。通过口12设置在纵向板17上。
本联锁装置在开关柜中具体使用时,如下几个过程:
如图1所示,活门打开状态,此时弯板遮挡地开关操作孔,无法对接地刀闸进行合闸操作。当用力下压弯板11时,联锁板8将向逆时针转动,被限位销轴9阻挡,除非联锁板8或者限位销轴破坏,否则弯板被联锁板8阻挡而无法向下运动,始终保持遮挡接地开关操作孔的状态。实现了活门打开、隔离合闸时,接地刀闸无法操作的功能,即防止了带负荷合接地刀闸。
如图2所示,当隔离开关分闸、活门关合时,在前期,其运动输出传递给齿轮1,齿轮1带有凸轮槽,凸轮曲线的起始一段为等圆弧,转销18位于等圆弧槽152内,确保了这一阶段的转动过程中传动板2没有发生转动,传动轴也无法转动,联锁板8锁住弯板11,使接地开关操作孔无法打开。
如图3所示,当两工位隔离开关分闸、活门关合的最后阶段(后期),齿轮1上的凸轮槽曲线为非等圆弧,转销18位于非等圆弧槽151内,将推动传动板2转动,带动传动轴4转动,传动轴4上的输出拐臂7推动联锁板8顺时针转动,解锁弯板11,弯板11向下运动,此时可以打开接地开关操作孔进行操作。实现了只有在活门完全关合(隔离两工位分闸)的情况下,才能操作接地刀闸。
如图4所示,活门关闭、接地刀闸关合状态,此时接地开关操作孔可以打开。接地刀闸从断开到关合过程中,锁止板6随着接地开关操作轴10旋转一定角度,将对挡板5锁止,使转动轴无法顺时针转动。相应的,与传动轴相连的齿轮1也不会运动,实现对活门运动的联锁。只有当接地刀闸从关合到断开,锁止板6随着接地操作轴反方向旋转一定角度,锁止板6将对挡板5解锁,传动轴4可以转动。实现了只有在接地刀闸打开后,才能进行隔离操作。
在其它实施例中,传动机构可以不包括齿轮,活门运动的输出端直接与传动板连接,驱动转动设于柜体上的传动板顺时针转动或逆时针转动。在其它实施例中,传动板上可以不设置长槽,而是在输入拐臂上设置相应的长槽,同时在传动板上凸设滑动销轴,滑动销轴在长槽内滑动,以传动连接。其中,长槽可以是贯通的长孔,也可是不贯通的盲长孔;同时滑动件也可用滑块。
在其它实施例中,传动轴与联锁板之间的传动连接,也可通过其它的形式,例如齿轮传动,在传动轴上设置主动齿轮,在联锁板上设置与联锁板的转动轴线同轴的、与主动齿轮啮合从动齿轮,在齿轮传动的驱动下,联锁板做出随传动轴转动的反方向的转动。
在其它实施例中,联锁板上的锁舌也可设置成向左延伸的插销,在弯板上设置上述实施例中的扣板也可,弯板上设置与插销适配的插槽也可,在活门处于闭合状态,插销插入插槽中进行限位。
在其它实施例中,动力输入件也可采用凸轮,凸轮机构由凸轮及与之配合的传动板构成,凸轮包括等圆弧段及非等圆弧段,凸轮的外轮廓能够满足在活门关闭的早期,凸轮不能够将运动传递给传动板,传动轴不转动,在活门即将关闭(活门关闭的后期),在凸轮的驱动下,传动板将运动传递给联锁板,解锁弯板,实现在活门完全闭合的情况下,才能操作接地刀闸。

Claims (10)

1.活门与接地开关的联锁装置,其特征在于:包括柜体、转动设于柜体上的联锁板、用于传递活门的运动的传动机构、弯板及沿左右方向延伸的接地开关操作轴,所述接地开关操作轴上设有锁止板,所述传动机构包括沿前后方向延伸的传动轴,传动轴上设有挡板及与联锁板的一端传动连接的传动件,联锁板的另一端设有锁舌,联锁板的转动轴线与传动轴的轴线平行,所述弯板上设有锁扣及用于供操作接地开关操作轴的操作手柄轴向通过的通过口,在活门处于闭合状态,联锁板的锁舌与所述锁扣限位配合以阻挡弯板向下运动,弯板遮挡设于柜体上的接地开关操作孔,在活门处于打开状态,联锁板在传动轴的驱动下朝向所述传动轴转动的反方向转动以解除对弯板的限位,弯板向下运动使其上的通过口与接地开关操作孔上下错开以露出所述接地开关操作孔,锁止板在接地开关操作轴转动下可对所述传动轴上的挡板挡止限位。
2.根据权利要求1所述的活门与接地开关的联锁装置,其特征在于:所述传动机构包括动力输入机构,动力输入机构包括传动板,所述传动轴上设有输入拐臂,传动板与所述输入拐臂铰接连接。
3.根据权利要求2所述的活门与接地开关的联锁装置,其特征在于:所述传动板转动设置在柜体上,所述传动板的转动轴线沿前后方向延伸,所述传动板上设有长槽,所述输入拐臂上设有在所述长槽内滑动的滑动件。
4.根据权利要求2或3所述的活门与接地开关的联锁装置,其特征在于:所述动力输入机构为凸轮机构,所述动力输入机构还包括动力输入件,动力输入件与传动板传动连接,在活门闭合的前期,传动板不转动,在活门闭合的后期,传动板转动。
5.根据权利要求4所述的活门与接地开关的联锁装置,其特征在于:所述动动力输入件为齿轮,所述凸轮机构由所述齿轮与所述传动板构成,所述齿轮的齿轮端面上设置有凸轮槽,所述传动板上设有位于所述凸轮槽内的转销。
6.根据权利要求5所述的活门与接地开关的联锁装置,其特征在于:所述凸轮槽为非闭合的环形槽,所述凸轮槽由等圆弧槽和非等圆弧槽两部分构成,在活门处于闭合的前期,所述转销位于所述等圆弧槽内。
7.根据权利要求1所述的活门与接地开关的联锁装置,其特征在于:所述传动轴上设有输出拐臂,所述传动件由输出拐臂形成,所述联锁板包括上设有长孔,所述拐臂的端部设有插入到所述长孔中的柱销。
8.根据权利要求1所述的活门与接地开关的联锁装置,其特征在于:所述联锁板包括锁板本体,锁舌由凸设于锁板本体上的挂板形成,所述挂板向前延伸或向后延伸。
9.根据权利要求8所述的活门与接地开关的联锁装置,其特征在于:所述弯板包括横向板、纵向板,所述横向板沿左右方向延伸,所述纵向板沿前后方向延伸,所述通过口设置在纵向板上,锁扣由设于横向板上的扣板形成,所述扣板的延伸方向与所述挂板的延伸方向相反。
10.根据权利要求9所述的活门与接地开关的联锁装置,其特征在于:所述柜体上设有用于在活门处于闭合状态对所述联锁板止转限位的限位销轴。
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