CN213456029U - 空调铜管密封性检测用的氢氮气检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了空调铜管密封性检测用的氢氮气检测工装，压缩空气管与电磁阀a一端相连接；电磁阀a另一端连接有检测管；压力传感器a、压力表依次安装在检测管上；工作台内部靠近正面位置设有水平贯通的检测通道，工作台顶面靠近正面位置设有一排气口支座；气口支座与检测通道相通；检测管另一端与检测通道相连通；检测通道另一端连接有三通接头，三通接头另一端连接有氢氮气管，三通接头第三端与电磁阀c相连接；氢氮气管上安装有电磁阀b；电磁阀c另一端与排气管相连通；气口支座顶端连通有铜管；铜管另一端安装有堵头；本实用新型可以对多根铜管进行自动充放且同步检测焊点的密封性，自动化程度高，并且可进行压力监测，使得防呆功能提升。

Description

空调铜管密封性检测用的氢氮气检测工装

技术领域

本实用新型涉及空调铜管加工技术领域，具体为空调铜管密封性检测用的氢氮气检测工装。

背景技术

空调即空气调节器，是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备；空调有很多部件，主要的制冷系统由四个主要部件构成，分别是由压缩机、蒸发器、冷凝器和毛细管组成，将这四大部件连接形成密闭循环管路系统要用到很多各种尺寸及不同规格形状的铜管件；目前使用的空调铜管管路件多数是需要焊接的，所以需要进行密封性检测，常用的检测为氢检，但是检测过程为单根检测，不能多根同时检测，自动化程度低，操作繁琐，所以我们需要一种新型装置来解决现有问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供空调铜管密封性检测用的氢氮气检测工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：空调铜管密封性检测用的氢氮气检测工装，包括压缩空气管、电磁阀a、压力传感器a、压力表、工作台、铜管、氢氮气管、电磁阀b、电磁阀c、排气管、检测管、电磁阀d，所述压缩空气管与电磁阀a一端相连接；所述电磁阀a另一端连接有检测管；所述压力传感器a、压力表依次安装在检测管上；所述工作台内部靠近正面位置设有水平贯通的检测通道，工作台顶面靠近正面位置设有一排气口支座；所述气口支座与检测通道相通；所述检测管另一端与检测通道相连通；所述检测通道另一端连接有三通接头，三通接头另一端连接有氢氮气管，三通接头第三端与电磁阀c相连接；所述氢氮气管上安装有电磁阀b；所述电磁阀c另一端与排气管相连通；所述气口支座顶端连通有铜管；所述铜管另一端安装有堵头。

优选的，所述排气管另一端连通有电磁阀d；所述电磁阀d为三通阀，电磁阀d第二通道连通有氢氮气通道管，电磁阀d第三通道连通有空气通道管。

优选的，所述工作台顶面靠近背面位置安装有垂直快速夹具；所述垂直快速夹具与气口支座一一相对；所述垂直快速夹具正面一端设有夹具板，夹具板上设有槽口，槽口下侧设有检测接头，铜管穿过槽口与检测接头相连通；所述检测接头与气口支座顶端螺纹连接；所述铜管外表面与槽口内表面相接触。

优选的，所述压力传感器a在检测管上的位置靠近电磁阀a；所述压力表在检测管上的位置靠近工作台。

优选的，所述排气管上安装有压力传感器b。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以对多根铜管进行自动充放且同步检测焊点的密封性，通过外部控制可自动控制本新型内的电磁阀a、电磁阀b、电磁阀c、电磁阀d，自动化程度高，自动化程度高，并且可自动进行压力监测，使得防呆功能提升；使用时，将多根铜管一端插入分别不同的检测接头中，通过垂直快速夹具支撑固定铜管，检测接头与气口支座相连接，由此铜管固定且与气口支座相连通，铜管另一端安装堵头，进行氢氮气检测时，关闭电磁阀a、电磁阀c、电磁阀d，打开电磁阀b，氢氮气管贯通，氢氮气通过氢氮气管进入工作台的检测通道以及检测管中，检测管上的压力传感器a检测检测管道内的压力数据并将压力数据转换为电信号输出到外部，以判定是否有设定压力的检测气体充入，是否有密封不良导致的失压。外部有检查仪器的氢气传感器探头，可以同时检测多个焊点的焊接密封性，检测完成后，关闭电磁阀b，打开电磁阀c、电磁阀d第二通道，检测管与检测通道、铜管中的氢氮气通过排气管与氢氮气通道管排出，方便收集与后期利用，之后关闭电磁阀d第二通道，打开电磁阀d第三通道，打开电磁阀a，压缩空气进入检测管与检测通道、铜管，进一步通过排气管、空气通道管排出，通过压缩空气冲涮检测管与检测通道、铜管，防止产生氢氮气残留，最后拆下铜管即可。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支座局部示意图；

图中：1、压缩空气管；2、电磁阀a；3、压力传感器a；4、压力表；5、工作台；6、气口支座；7、垂直快速夹具；8、铜管；9、堵头；10、氢氮气管；11、电磁阀b；12、电磁阀c；13、排气管；14、压力传感器b；15、电磁阀d；16、氢氮气通道管；17、空气通道管；18、检测接头；19、检测管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：空调铜管密封性检测用的氢氮气检测工装，包括压缩空气管1、电磁阀a2、压力传感器a3、压力表4、工作台5、铜管8、氢氮气管10、电磁阀b11、电磁阀c12、排气管13、检测管19，所述压缩空气管1与电磁阀a2一端相连接；所述电磁阀a2另一端连接有检测管19；所述压力传感器a3、压力表4依次安装在检测管19上；所述工作台5内部靠近正面位置设有水平贯通的检测通道，工作台5顶面靠近正面位置设有一排气口支座6；所述气口支座6与检测通道相通；所述检测管19另一端与检测通道相连通；所述检测通道另一端连接有三通接头，三通接头另一端连接有氢氮气管10，三通接头第三端与电磁阀c12相连接；所述氢氮气管10上安装有电磁阀b11；所述电磁阀c12另一端与排气管13相连通；所述气口支座6顶端连通有铜管8；所述铜管8另一端安装有堵头9。

进一步的，所述排气管13另一端连通有电磁阀d15；所述电磁阀d15为三通阀，电磁阀d15第二通道连通有氢氮气通道管16，电磁阀d15第三通道连通有空气通道管17。

进一步的，所述工作台5顶面靠近背面位置安装有垂直快速夹具7；所述垂直快速夹具7与气口支座6一一相对；所述垂直快速夹具7正面一端设有夹具板，夹具板上设有槽口，槽口下侧设有检测接头18，铜管8穿过槽口与检测接头18相连通；所述检测接头18与气口支座6顶端螺纹连接；所述铜管8外表面与槽口内表面相接触。

进一步的，所述压力传感器a3在检测管19上的位置靠近电磁阀a2；所述压力表4在检测管19上的位置靠近工作台5。

进一步的，所述排气管13上安装有压力传感器b14。

本实用新型在具体实施时，将多根铜管8一端插入分别不同的检测接头18中，通过垂直快速夹具7支撑固定铜管8，检测接头18与气口支座6相连接，由此铜管8固定且与气口支座6相连通，铜管8另一端安装堵头9，进行氢氮气检测时，关闭电磁阀a2、电磁阀c12、电磁阀d15，打开电磁阀b11，氢氮气管10贯通，氢氮气通过氢氮气管10进入工作台5的检测通道以及检测管19中，检测管19上的压力传感器a3检测检测管19道内的压力数据并将压力数据转换为电信号输出到外部，判定压力正常、密封性良好的情况下，可进行外部焊点的氢气传感器探头检测，探头可以同时检测多个铜管8的焊接密封性，若检测压力异常，会发出报警声，检测停止，需要有授权的人员来处置后才能进行检测。检测完成后，关闭电磁阀b11，打开电磁阀c12、电磁阀d15第二通道，检测管19与检测通道、铜管8中的高压氢氮气通过排气管13与氢氮气通道管16排出，方便收集与后期利用，之后关闭电磁阀d15第二通道，打开电磁阀d15第三通道，打开电磁阀a2，压缩空气进入检测管19与检测通道、铜管8，进一步通过排气管13、空气通道管17排出，通过压缩空气冲涮检测管19与检测通道、铜管8，防止产生氢氮气燃爆危险，最后拆下铜管8即可；本实用新型可以对多根铜管8进行自动充放且同步检测焊点的密封性，通过外部控制可自动控制本新型内的电磁阀a2、电磁阀b11、电磁阀c12、电磁阀d15，自动化程度高，并且可自动进行压力监测，使得防呆功能提升。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.空调铜管密封性检测用的氢氮气检测工装，包括压缩空气管(1)、电磁阀a(2)、压力传感器a(3)、压力表(4)、工作台(5)、铜管(8)、氢氮气管(10)、电磁阀b(11)、电磁阀c(12)、排气管(13)、检测管(19)，其特征在于：所述压缩空气管(1)与电磁阀a(2)一端相连接；所述电磁阀a(2)另一端连接有检测管(19)；所述压力传感器a(3)、压力表(4)依次安装在检测管(19)上；所述工作台(5)内部靠近正面位置设有水平贯通的检测通道，工作台(5)顶面靠近正面位置设有一排气口支座(6)；所述气口支座(6)与检测通道相通；所述检测管(19)另一端与检测通道相连通；所述检测通道另一端连接有三通接头，三通接头另一端连接有氢氮气管(10)，三通接头第三端与电磁阀c(12)相连接；所述氢氮气管(10)上安装有电磁阀b(11)；所述电磁阀c(12)另一端与排气管(13)相连通；所述气口支座(6)顶端连通有铜管(8)；所述铜管(8)另一端安装有堵头(9)。

2.根据权利要求1所述的空调铜管密封性检测用的氢氮气检测工装，其特征在于：所述排气管(13)另一端连通有电磁阀d(15)；所述电磁阀d(15)为三通阀，电磁阀d(15)第二通道连通有氢氮气通道管(16)，电磁阀d(15)第三通道连通有空气通道管(17)。

3.根据权利要求1所述的空调铜管密封性检测用的氢氮气检测工装，其特征在于：所述工作台(5)顶面靠近背面位置安装有垂直快速夹具(7)；所述垂直快速夹具(7)与气口支座(6)一一相对；所述垂直快速夹具(7)正面一端设有夹具板，夹具板上设有槽口，槽口下侧设有检测接头(18)，铜管(8)穿过槽口与检测接头(18)相连通；所述检测接头(18)与气口支座(6)顶端螺纹连接；所述铜管(8)外表面与槽口内表面相接触。

4.根据权利要求1所述的空调铜管密封性检测用的氢氮气检测工装，其特征在于：所述压力传感器a(3)在检测管(19)上的位置靠近电磁阀a(2)；所述压力表(4)在检测管(19)上的位置靠近工作台(5)。

5.根据权利要求1所述的空调铜管密封性检测用的氢氮气检测工装，其特征在于：所述排气管(13)上安装有压力传感器b(14)。

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