CN215115035U - 一种沼气低氮锅炉真空度检漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沼气低氮锅炉真空度检漏装置，包括安装在基座上的支撑机构，所述支撑机构包括套筒和支撑杆，所述支撑杆的一端插设在套筒内，所述套筒侧面的调节孔内设置有调节螺杆，所述支撑杆顶部设置有限位块，所述限位块内侧设置有被检机构，所述被检机构通过旋转接头连接抽真空管，所述抽真空管另一端连接在真空机械泵上，所述被检机构下侧设置有安装箱，所述安装箱内设置有氦质谱检漏仪，所述氦质谱检漏仪的一端通过连接管与真空机械泵密封连接，所述安装箱内设置有PLC控制器，所述安装箱外侧设置有控制开关。本实用新型结构设计科学合理，使用简单方便，能够快速对被检机构进行全面排查，准确率高。

Description

一种沼气低氮锅炉真空度检漏装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉真空度检漏设备技术领域，具体为一种沼气低氮锅炉真空度检漏装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。对锅炉进行检漏操作时，一般需要停炉检查，常用的检漏方法有外观目测法或水压检漏法，外观目测法只需要简单工具，基本上是依靠检验人员的感官来发现问题，其容易造成设备漏检；采用水压检漏,现场实际操作复杂，对水质、水温、升压方式、升压设备等方面都有一定要求，而且在轻微泄漏时，无法检测出细小的漏点，容易造成误判，因而具有一定的局限性。为此，我们提出一种沼气低氮锅炉真空度检漏装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沼气低氮锅炉真空度检漏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沼气低氮锅炉真空度检漏装置，包括安装在基座上的支撑机构，所述支撑机构包括套筒和支撑杆，所述支撑杆的一端插设在套筒内，所述套筒侧面的调节孔内设置有调节螺杆，所述支撑杆顶部设置有限位块，所述限位块内侧设置有被检机构，所述被检机构通过旋转接头连接抽真空管，所述抽真空管另一端连接在真空机械泵上，所述被检机构下侧设置有安装箱，所述安装箱内设置有氦质谱检漏仪，所述氦质谱检漏仪的一端通过连接管与真空机械泵密封连接，所述安装箱内设置有PLC控制器，所述安装箱外侧设置有控制开关。

优选的，所述限位块内部设置有缓冲垫，所述缓冲垫表面设置有防滑纹。

优选的，所述基座底部设置有底板。

优选的，所述抽真空管上设置有真空检测器。

优选的，所述安装箱内还设置有报警器与提示面板。

优选的，所述氦质谱检漏仪上还设置有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种沼气低氮锅炉真空度检漏装置，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置真空机械泵、真空检测器和氦质谱检漏仪等结构，能够快速且精确地对被检的锅炉机构进行检测，可以快速检测出锅炉是否存在缝隙，以便工作人员及时对锅炉的泄漏处进行处理，保证了锅炉的自身质量，提高了锅炉工作时的稳定性，通过设置的报警器与提示面板等结构能够对工作人员进行有效提示，从而方便工人进行判断，提高了检测精确性，通过设置套筒和支撑杆等结构组成的支撑机构，在对被检机构进行有效支撑的同时可以根据情况调节支撑杆的伸缩长度，从而达到调节被检机构高度的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型安装箱机构示意图。

图中：1基座、11套筒、12支撑杆、13调节螺杆、14限位块、15缓冲垫、16被检机构、17旋转接头、18抽真空管、19真空机械泵、2真空检测器、21底板、22安装箱、23氦质谱检漏仪、24连接管、25报警器、26提示面板、27PLC控制器、28控制开关、29电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种沼气低氮锅炉真空度检漏装置，包括安装在基座1上的支撑机构，支撑机构包括套筒11和支撑杆12，支撑杆12的一端插设在套筒11内，套筒11侧面的调节孔内设置有调节螺杆13，工作时，首先调整支撑杆12的高度，接着使用调节螺杆13将支撑杆12固定在套筒11内，通过设置套筒11和支撑杆12等结构组成的支撑机构，在对被检机构16进行有效支撑的同时可以根据情况调节支撑杆12的伸缩长度，从而达到调节被检机构16高度的效果，支撑杆12顶部设置有限位块14，限位块14内侧设置有被检机构16，限位块14内侧设置有缓冲垫15，缓冲垫15表面设置有防滑纹，缓冲垫15的一面与限位块14固定连接。

被检机构16通过旋转接头17连接抽真空管18，抽真空管18另一端连接在真空机械泵19上，真空机械泵19连接电源和控制开关28，基座1底部设置有底板21，抽真空管18上设置有真空检测器2，被检机构16下侧设置有安装箱22，安装箱22内设置有氦质谱检漏仪23，氦质谱检漏仪23的一端通过连接管24与真空机械泵19密封连接，氦质谱检漏仪可采用wayeal SFJ-261F检漏仪，技术先进，性能稳定，通过连接管24使其和真空机械泵19连接更加紧密，通过真空机械泵19对被检机构16内腔进行抽真空处理，并且通过真空检测器2及时检测其气压，氦质谱检漏仪23能够检测到氦气的存在并可通过监测氦气的存在量对泄漏率进行对比，通过设置真空机械泵19、真空检测器2和氦质谱检漏仪23等结构，能够快速且精确地对被检的锅炉机构进行检测，可以快速检测出锅炉是否存在缝隙，以便工作人员及时对锅炉的泄漏处进行处理，保证了锅炉的自身质量，提高了锅炉工作时的稳定性。

安装箱22内设置有PLC控制器27，PLC控制器27分别通过导线连接真空检测器2、氦质谱检漏仪23、报警器25、提示面板26、控制开关28及电磁阀29，安装箱22外侧设置有控制开关28，安装箱22内还设置有报警器25与提示面板26，报警器25可选用声光报警器，能够对工作人员进行有效提示，提示面板26上能够显示PLC状态监控画面，从而能清晰地对系统运行进行实时监测及控制，氦质谱检漏仪23上还设置有电磁阀29，电磁阀29可采用德国GSR/GVT或日本CKD产品使得测量和控制更加精确，通过设置的报警器25与提示面板26等结构能够对工作人员进行有效提示，从而方便工人进行判断，提高了检测精确性。

工作原理：

该种沼气低氮锅炉真空度检漏装置，具体使用时，通过真空机械泵19对被检机构16内腔进行抽真空处理使其处于标准气压，并且通过真空检测器2及时检测其气压，随后启动氦质谱检漏仪23，使用氦气泵等部件对被检机构16外侧不同部位进行喷气，若被检机构16的被检部位存在裂缝，则氦气分子即可在气压的作用下通过裂缝进入被检机构16的内腔中，此时氦质谱检漏仪23能够检测到氦气，即此时工件不合格，PLC控制器27通过报警器25给出声光报警，并通过提示面板26显示泄漏率，若被检部位不存在泄露，则PLC控制器27通过提示面板26自动给出“良品”提示，本装置操作方便，且在检漏、抽空时若发现泄漏即可自动报警提示，工件合格与不合格分辨明确，具有较好的使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种沼气低氮锅炉真空度检漏装置，包括安装在基座(1)上的支撑机构，其特征在于：所述支撑机构包括套筒(11)和支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的一端插设在套筒(11)内，所述套筒(11)侧面的调节孔内设置有调节螺杆(13)，所述支撑杆(12)顶部设置有限位块(14)，所述限位块(14)内侧设置有被检机构(16)，所述被检机构(16)通过旋转接头(17)连接抽真空管(18)，所述抽真空管(18)另一端连接在真空机械泵(19)上，所述被检机构(16)下侧设置有安装箱(22)，所述安装箱(22)内设置有氦质谱检漏仪(23)，所述氦质谱检漏仪(23)的一端通过连接管(24)与真空机械泵(19)密封连接，所述安装箱(22)内设置有PLC控制器(27)，所述安装箱(22)外侧设置有控制开关(28)。

2.根据权利要求1所述的一种沼气低氮锅炉真空度检漏装置，其特征在于：所述限位块(14)内侧设置有缓冲垫(15)，所述缓冲垫(15)表面设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种沼气低氮锅炉真空度检漏装置，其特征在于：所述基座(1)底部设置有底板(21)。

4.根据权利要求1所述的一种沼气低氮锅炉真空度检漏装置，其特征在于：所述抽真空管(18)上设置有真空检测器(2)。

5.根据权利要求1所述的一种沼气低氮锅炉真空度检漏装置，其特征在于：所述安装箱(22)内还设置有报警器(25)与提示面板(26)。

6.根据权利要求1所述的一种沼气低氮锅炉真空度检漏装置，其特征在于：所述氦质谱检漏仪(23)上还设置有电磁阀(29)。

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