CN113295480A - 一种露点检测取样装置及其操作方法 - Google Patents

一种露点检测取样装置及其操作方法 Download PDF

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Abstract

本发明揭示了一种露点检测取样装置,装置设有取样管,取样管一端接入检测装置输入端,所述取样管另一端接入取样的炉体内,所述检测装置的另一端接入射流泵的吸气端,所述射流泵的输入端连接进气管,所述射流泵的输出端连接排气管一端,所述排气管上设置三通连接反吹管一端,所述反吹管另一端接入取样管和检测装置输入端之间,所述取样管、反吹管、进气管、检测装置输入端和输出端均设有阀门。本发明露点检测取样装置能够实现露点检测取样管路的吹扫,提高管路的清洁性;实现取样管路的气密性检测;对露点探头实现高低量程的比对,简易判定露点探头的状态。

Description

一种露点检测取样装置及其操作方法
技术领域
本发明涉及钢铁行业检测技术领域。
背景技术
目前露点检测已广泛应用在各行业,尤其在冶金冷轧连续处理线退火炉区域,通过露点检测分析炉内气体成份;冷轧连续处理线退火炉炉压低,露点检测对取样管路气密性有严格的要求,此外露点分析仪在现场无法进行标定,露点分析仪探头存在一定饱和特性,及时判断露点探头的可靠性尤为重要。现有的露点检测取样装置直接从炉内抽取检测气体,经过过滤及流量控制至取样探头检测,不具有检测管路吹扫功能,无检测管路密封性功能,也没有快速判断露点探头可靠性功能,实际工作中发生故障只有更换探头,更换取样管,处理时间长,直接影响生产。
目前也有一种露点在线检测装置,应用在空调设备进行露点检测,该类型露点在线检测装置只是简单检测露点,不具有工业应用功能,尤其是在冷轧退火炉露点检测应用,不具有管路反吹,管路密封检测及露点探头简易判定功能。
目前已有的试验用脱碳退火炉炉内气氛露点检测装置应用在电工钢脱碳试验炉,是一种间歇式测量技术,只是简单检测露点及保护露点探头,间歇式测量,不具有管路反吹,管路密封检测及露点探头简易判定功能及在线检测功能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是实现一种露点在线检测的装置,及时检测管路密封性,快速判断露点探头的可靠性,快速实现管路吹扫,保证露点检测系统完好,同时能够保证检测的准确性。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:一种露点检测取样装置,装置设有取样管,取样管一端接入检测装置输入端,所述取样管另一端接入取样的炉体内,所述检测装置的另一端接入射流泵的吸气端,所述射流泵的输入端连接进气管,所述射流泵的输出端连接排气管一端,所述排气管上设置三通连接反吹管一端,所述反吹管另一端接入取样管和检测装置输入端之间,所述取样管、反吹管、进气管、检测装置输入端和输出端均设有阀门。
所述检测装置输入端旁通一路连接标定管,所述标定管上设有手动截止阀C。
所述排气管另一端连接氮气气源,所述排气管三通靠近射流泵一侧设置有电动切断阀B,靠近氮气气源一侧设置手动减压阀。
所述取样管上设有手动截止阀A和手动截止阀B。
所述检测装置输入端设有电动切断阀A,所述检测装置输出端设有手动截止阀E。
所述检测装置包括依次连接的冷凝器、过滤器、真空压力表、流量计和取样池,所述取样池内设有露点探头,所述露点探头经线束连接取样池外的露点显示仪。
基于所述露点检测取样装置的操作方法,包括取样检测方法:
控制露点检测取样装置的反吹管和标定管断路,其他均为通路状态,启动检测装置和射流泵,使炉体内的气体从取样管吸入检测装置,通过读取检测装置的露点显示仪获取检测数据。
还包括管路清洁方法:控制露点检测取样装置的标定管、进气管、检测装置两端断路,其他均为通路状态,调节手动减压阀增大输入氮气气源气压,使氮气经反吹管流入取样管对取样管内壁吹扫清洁;
所述取样管的外表面涂覆有用于检测管壁是否漏气的肥皂水。
还包括管路检测方法:控制露点检测取样装置的取样管、反吹管、标定管断路,其他均为通路状态,启动射流泵使检测装置内产生负压后关闭检查装置输出端阀门,通过观察真空压力表的数值波动判断检测装置和取样管的气密性。
还包括探头对比方法:
控制露点检测取样装置的取样管、反吹管断路,其他均为通路状态,启动检测装置和射流泵,使标定管抽取的空气从标定管吸入检测装置,通过读取检测装置的露点显示仪获取实时湿度下的空气露点值;
控制露点检测取样装置的取样管、进气管、标定管断路,其他均为通路状态,调节手动减压阀增大输入氮气气源气压,使氮气经反吹管流入检测装置,通过读取检测装置的露点显示仪获取氮气露点值;
比较空气露点值和氮气露点值判断露点探头是否正常。
本发明露点检测取样装置能够实现露点检测取样管路的吹扫,提高管路的清洁性;实现取样管路的气密性检测;对露点探头实现高低量程的比对,简易判定露点探头的状态。
附图说明
下面对本发明说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为露点检测取样装置结构示意图;
上述图中的标记均为:1、炉体;2、手动截止阀A;3、取样管;4、手动截止阀B;5、手动截止阀C;6、手动截止阀D;7、反吹管;8、电动切断阀A;9、冷凝器;10、过滤器;11、真空压力表;12、流量计;13、取样池;14、手动截止阀E;15、电动切断阀B;16、露点探头;17、排气管;18、露点显示仪;19、手动减压阀;20、射流泵。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
露点检测取样装置设有检测装置,检测装置通过管路依次连接有电动切断阀A8、冷凝器9、过滤器10、真空压力表11、流量计12、取样池13、手动截止阀E14,其中取样池13内设置有露点探头16,露点探头16用于探测数据,露点探头16经信号线连接至取样池13外的露点显示仪18,通过观察露点显示仪18可以获取检测数据。
手动截止阀E14接入射流泵20的吸气端,通过射流泵20可以对检测装置产生负压,让检查装置吸取样品,这样实现露点检测无需动力抽气泵通过氮气经射流泵20抽取样气。射流泵20的输出端连接排气管17,排气管17外端连接大气,射流泵20的输入端经电动切断阀B15、手动减压阀19连接高压氮气气源,可以通过手动减压阀19调节氮气输入压力,并且可以利用高压氮气作为动力源。
电动切断阀B15和手动减压阀19之间通过三通连接反吹管7,反吹管7上设有手动截止阀D6,检测装置的输入端、反吹管7、标定管一端以及取样管3通过一个或多个管接头相连通,整体构成如图1所示结构,在取样管3上设置有手动截止阀A2和手动截止阀B4,在标定管上设置有手动截止阀C6,取样管3的取样伸入到炉体1内,进行气体采样。
基于上述硬件结构,通过取样检测方法、管路检测方法、管路清洁方法、探头对比方法,可以进行不同功能的操,具体如下:
取样检测方法:炉体1经过手动截止阀A2由取样管3接入露点取样装置,关闭标定管手动截止阀C6和反吹管7上的手动截止阀D6,打开电动切断阀A8,采样气体经冷凝器9冷却,再经过滤器10过滤,经真空压力表11,由流量计12调节流量,最后采样气体流入至取样池13,取样池13内安装露点探头16,露点探头16传输电信号至露点显示仪18,打开手动截止阀E14,0.4-0.6Mpa氮气气源经手动减压,减压至0.1Mpa,打开电动切断阀B15,排气管17经射流泵20抽取样气,实现正常取样检测;
管路检测方法:关闭现场手动截止阀A2,实现取样管3路负压,再关闭手动截止阀E14,通过真空压力表11负压保持状况判断取样管3的气密性;
管路清洁方法:打开现场手动截止阀A2,关闭手动截止阀C6和手动截止阀E14,关闭电动切断阀A8和电动切断阀B15,打开手动截止阀D6,0.4-0.6Mpa氮气气源经手动减压,减压至0.1Mpa,通过反吹管7注入氮气对取样管3吹扫,实现管路清洁,及在管路正压状态下对外部取样管3喷吹肥皂水,进行正压测漏;
探头对比方法:打开空气标定管路手动截止阀C6,关闭取样手动截止阀B4,关闭反吹手动截止阀D6,打开电动切断阀A8和电动切断阀B15,打开手动截止阀E14,0.4-0.6Mpa氮气气源经手动减压,减压至0.1Mpa,排气管17经射流泵20抽取空气,检测空气露点值为实时湿度下的空气露点值,实现露点仪的高值测量,关闭标定气体管路手动截止阀C6,打开反吹管7路手动截止阀D6,通标准氮气至取样管3路,检测氮气露点值<-60°,实现露点仪低量程检测,判定露点探头16状态是否正常。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种露点检测取样装置,装置设有取样管,取样管一端接入检测装置输入端,所述取样管另一端接入取样的炉体内,其特征在于:所述检测装置的另一端接入射流泵的吸气端,所述射流泵的输入端连接进气管,所述射流泵的输出端连接排气管一端,所述排气管上设置三通连接反吹管一端,所述反吹管另一端接入取样管和检测装置输入端之间,所述取样管、反吹管、进气管、检测装置输入端和输出端均设有阀门。
2.根据权利要求1所述的露点检测取样装置,其特征在于:所述检测装置输入端旁通一路连接标定管,所述标定管上设有手动截止阀C。
3.根据权利要求2所述的露点检测取样装置,其特征在于:所述排气管另一端连接氮气气源,所述排气管三通靠近射流泵一侧设置有电动切断阀B,靠近氮气气源一侧设置手动减压阀。
4.根据权利要求1、2或3所述的露点检测取样装置,其特征在于:所述取样管上设有手动截止阀A和手动截止阀B。
5.根据权利要求4所述的露点检测取样装置,其特征在于:所述检测装置输入端设有电动切断阀A,所述检测装置输出端设有手动截止阀E。
6.根据权利要求1或5所述的露点检测取样装置,其特征在于:所述检测装置包括依次连接的冷凝器、过滤器、真空压力表、流量计和取样池,所述取样池内设有露点探头,所述露点探头经线束连接取样池外的露点显示仪。
7.基于权利要求1-6中任一所述露点检测取样装置的操作方法,其特征在于:
取样检测方法:控制露点检测取样装置的反吹管和标定管断路,其他均为通路状态,启动检测装置和射流泵,使炉体内的气体从取样管吸入检测装置,通过读取检测装置的露点显示仪获取检测数据。
8.根据权利要求7所述的操作方法,其特征在于,还包括管路清洁方法:控制露点检测取样装置的标定管、进气管、检测装置两端断路,其他均为通路状态,调节手动减压阀增大输入氮气气源气压,使氮气经反吹管流入取样管对取样管内壁吹扫清洁;
所述取样管的外表面涂覆有用于检测管壁是否漏气的肥皂水。
9.根据权利要求7所述的操作方法,其特征在于,还包括管路检测方法:控制露点检测取样装置的取样管、反吹管、标定管断路,其他均为通路状态,启动射流泵使检测装置内产生负压后关闭检查装置输出端阀门,通过观察真空压力表的数值波动判断检测装置和取样管的气密性。
10.根据权利要求7所述的操作方法,其特征在于,还包括探头对比方法:
控制露点检测取样装置的取样管、反吹管断路,其他均为通路状态,启动检测装置和射流泵,使标定管抽取的空气从标定管吸入检测装置,通过读取检测装置的露点显示仪获取实时湿度下的空气露点值;
控制露点检测取样装置的取样管、进气管、标定管断路,其他均为通路状态,调节手动减压阀增大输入氮气气源气压,使氮气经反吹管流入检测装置,通过读取检测装置的露点显示仪获取氮气露点值;
比较空气露点值和氮气露点值判断露点探头是否正常。
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