CN210665171U

CN210665171U - 一种液体样品真空采集装置

Info

Publication number: CN210665171U
Application number: CN201921499452.3U
Authority: CN
Inventors: 王刚; 朱亦珺; 董佩文; 张群力; 刘芳
Original assignee: Beijing University of Civil Engineering and Architecture; BGRIMM Technology Group Co Ltd
Current assignee: Beijing University of Civil Engineering and Architecture; BGRIMM Technology Group Co Ltd
Priority date: 2019-09-10
Filing date: 2019-09-10
Publication date: 2020-06-02
Anticipated expiration: 2029-09-10

Abstract

一种液体样品真空采集装置，属于机械技术领域。取样器连接视镜、液位传感器，取样器的底部通过管道连接第五电动阀门，第五电动阀门的另一端连接排样口，取样器的顶部连接第一电动阀门，第一电动阀门的另一端连接进液管，进液管的另一端延伸至取样器的内腔底部，取样器的顶部分别通过管道连接第三电动阀门、第六电动阀门，第三电动阀门的另一端连接真空压力表、真空压力传感器及第四电动阀门，第四电动阀门的另一端与缓冲器的顶部连接，管道的一部分为排气管。本实用新型的优点是可以实现真空状态下，智能化、准确的定量取样；可以保证取样时真空度平稳，不发生被取样设备漏气等问题。

Description

一种液体样品真空采集装置

技术领域

本实用新型涉及一种液体样品真空采集装置，属于机械技术领域。

背景技术

随着国家经济的不断发展，工业化水平越来越高。在石油化工、矿产开采、钢铁冶炼、医药制造以及制冷空调等领域，存在大量设备中的流体输运及运行在真空环境下开展工作。由于真空环境，对设备运行过程中生产的产品或者输运的流体采样工作及其不便。同时，像在常压或者正压环境下智能化采样的设备及方法也未见报道。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种液体样品真空采集装置。

一种液体样品真空采集装置，取样器连接视镜、液位传感器，取样器的底部通过管道连接第五电动阀门，第五电动阀门的另一端连接排样口，取样器的顶部连接第一电动阀门，第一电动阀门的另一端连接进液管，进液管的另一端延伸至取样器的内腔底部，取样器的顶部分别通过管道连接第三电动阀门、第六电动阀门，第三电动阀门的另一端连接真空压力表、真空压力传感器及第四电动阀门，第四电动阀门的另一端与缓冲器的顶部连接，管道的一部分为排气管，管道的另一部分为进气管，排气管的另一端插入取样器的内腔，进气管的另一端延伸至缓冲器的内腔底部，第二电动阀门的一端连接排气管，排气管的一端插入缓冲器的内腔，第二电动阀门的一端通过管道连接真空泵。光源放置视镜位置的附近。

一种液体样品真空采集控制方法,含有以下步骤；取样步骤，稳定真空度步骤及排样步骤。

一种液体样品真空采集控制方法,含有以下步骤；当装置达到设定真空压力值时，打开第一电动阀门，开始通过真空泵从被取样设备中抽取液体样品，液体样品通过进液管自底部进入取样器；进液时能够同步开启光源，通过视镜观察液位情况；待液体样品达到设定高度时，通过液位传感器给出关闭第一电动阀门的命令；待系统稳定后，关闭第三电动阀门和第四电动阀门，开启第六电动阀门，将系统与大气连通，待内外压力平衡后，开启第五电动阀门，通过排样口将液体样品排出装置外；完成一次取样的工作。

还含有稳定真空度步骤；关闭系统第一电动阀门、第五电动阀门、第六电动阀门，开启第二电动阀门、第三电动阀门、第四电动阀门，启动真空泵，开始抽真空，待系统真空度达到设定值，关闭第二电动阀门；为保证系统有稳定的真空度，上述抽真空过程可以重复2-3次。

还含有排样步骤；

步骤1、真空泵系统自动启停控制，PLC中输入一个真空压力值，启动抽真空命令，第一电动阀门、第五电动阀门、第六电动阀门自动关闭，第二电动阀门开启，系统自动检测各个阀门的开度情况，各阀门开度正确后，真空泵自动启动，开始抽真空；待真空压力值(由压力传感器测量真空压力值)达到设定值后，自动关闭第二电动阀门，系统自动检测各个阀门的开度情况，各阀门开度正确后，真空泵停机；

待系统压力稳定60秒，如果真空压力值波动较大，再次启动抽真空系统；如果真空压力值波动较小，将进行下一步取样工作；

步骤2、进液自动启停，在系统真空状态下，在PLC中输入启动进样命令，第一电动阀门开启，液体样品由进液管7进入取样器，待液位高度达到设定值，液位传感器给出停止进样命令，第一电动阀门关闭，完成从被取样设备中的取样过程；

步骤3、排样自动启停，在系统真空状态下，在PLC中输入启动排样命令，第三电动阀门、第四电动阀门自动关闭，第六电动阀门开启，使取样器与大气连通，待内外压力平衡后，开启第五电动阀门，完成排样工作。

本实用新型的优点是可以实现真空状态下，智能化、准确的定量取样；可以保证取样时真空度平稳，不发生被取样设备漏气等问题。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当称元件、组件被“连接”到另一元件、组件时，它可以直接连接到其他元件或者组件，或者也可以存在中间元件或者组件。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。

为便于对实施例的理解，下面将结合做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对本实用新型的限定。

实施例1：如图1所示，一种液体样品真空采集装置,主要由取样单元、抽真空单元及何控制单元三部分组成。

取样单元主要由取样器1、真空压力表4、真空压力传感器5、液位传感器6、进液管7、排气管8、排样口11、光源12、视镜13以及第一电动阀门14、第三电动阀门16、第四电动阀门17、第五电动阀门18及第六电动阀门19组成。

抽真空单元主要由缓冲器2、真空泵3、进气管9、排气管10和第二电动阀门15组成。

控制单元主要由压力传感器5、液位传感器6、第一电动阀门14、第二电动阀门15、第三电动阀门16、第四电动阀门17、第五电动阀门18、第六电动阀门19以及PLC控制装置组成。

PLC控制装置与压力传感器5、液位传感器6以及各个电动阀门连接。

PLC控制装置为现有技术产品。

一种液体样品真空采集装置,包括取样器1、缓冲器2、真空泵3、真空压力表4、真空压力传感器5、液位传感器6、进液管7、排气管8、进气管9、排气管10、排样口11、光源12、视镜13以及第一电动阀门14、第二电动阀门15、第三电动阀门16、第四电动阀门17、第五电动阀门18及第六电动阀门19。

取样器1连接视镜13、液位传感器6，取样器1的底部通过管道连接第五电动阀门18，第五电动阀门18的另一端连接排样口11，取样器1的顶部连接第一电动阀门14，第一电动阀门14的另一端连接进液管7，进液管7的另一端延伸至取样器1的内腔底部，取样器1的顶部分别通过管道连接第三电动阀门16、第六电动阀门19，第三电动阀门16的另一端连接真空压力表4、真空压力传感器5及第四电动阀门17，第四电动阀门17的另一端与缓冲器2的顶部连接，管道的一部分为排气管8，管道的另一部分为进气管9，排气管8的另一端插入取样器1的内腔，进气管9的另一端延伸至缓冲器2的内腔底部，第二电动阀门15的一端连接排气管10，排气管10的一端插入缓冲器2的内腔，第二电动阀门15的一端通过管道连接真空泵3，光源12放置视镜13位置的附近。

一种液体样品真空采集控制方法,含有取样步骤；当该装置达到设定真空压力值时，打开第一电动阀门14，开始通过真空泵3从被取样设备中抽取液体样品，液体样品通过进液管7自底部进入取样器1；进液时可以同步开启光源12，通过视镜13观察液位情况；待液体样品达到设定高度时，通过液位传感器6给出关闭第一电动阀门14的命令；待系统稳定后，关闭第三电动阀门16和第四电动阀门17，开启第六电动阀门19，将系统与大气连通，待内外压力平衡后，开启第五电动阀门18，通过排样口11将液体样品排出装置外。

完成一次取样的工作。

还含有稳定真空度步骤；关闭系统第一电动阀门14、第五电动阀门18、第六电动阀门19，开启第二电动阀门15、第三电动阀门16、第四电动阀门17，启动真空泵，开始抽真空，待系统真空度达到设定值，关闭第二电动阀门15；为保证系统有稳定的真空度，上述抽真空过程可以重复2-3次。

还含有排样步骤；

步骤1、真空泵系统自动启停控制，PLC中输入一个真空压力值，启动抽真空命令，第一电动阀门14、第五电动阀门18、第六电动阀门19自动关闭，第二电动阀门15开启，系统自动检测各个阀门的开度情况，各阀门开度正确后，真空泵自动启动，开始抽真空；待真空压力值(由压力传感器5测量真空压力值)达到设定值后，自动关闭第二电动阀门15，系统自动检测各个阀门的开度情况，各阀门开度正确后，真空泵停机。

待系统压力稳定60秒，如果真空压力值波动较大，再次启动抽真空系统；如果真空压力值波动较小，将进行下一步取样工作。

步骤2、进液自动启停，在系统真空状态下，在PLC中输入启动进样命令，第一电动阀门14开启，液体样品由进液管7进入取样器，待液位高度达到设定值，液位传感器6给出停止进样命令，第一电动阀门14关闭，完成从被取样设备中的取样过程。

步骤3、排样自动启停，在系统真空状态下，在PLC中输入启动排样命令，第三电动阀门16、第四电动阀门17自动关闭，第六电动阀门19开启，使取样器与大气连通，待内外压力平衡后，开启第五电动阀门18，完成排样工作。

如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种液体样品真空采集装置，其特征在于取样器连接视镜、液位传感器，取样器的底部通过管道连接第五电动阀门，第五电动阀门的另一端连接排样口，取样器的顶部连接第一电动阀门，第一电动阀门的另一端连接进液管，进液管的另一端延伸至取样器的内腔底部，取样器的顶部分别通过管道连接第三电动阀门、第六电动阀门，第三电动阀门的另一端连接真空压力表、真空压力传感器及第四电动阀门，第四电动阀门的另一端与缓冲器的顶部连接，管道的一部分为排气管，管道的另一部分为进气管，排气管的另一端插入取样器的内腔，进气管的另一端延伸至缓冲器的内腔底部，第二电动阀门的一端连接排气管，排气管的一端插入缓冲器的内腔，第二电动阀门的一端通过管道连接真空泵。

2.根据权利要求1所述的一种液体样品真空采集装置，其特征在于光源放置视镜位置的附近。