CN213454979U - 一种用于回转窑的除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于回转窑的除尘设备，包括回转窑本体以及沉降箱，回转窑本体上固定连接有排烟管；沉降箱的一端开设有进烟口，且排烟管通过进烟口与沉降箱内固定连接；沉降箱内固定连接有第一隔板以及第二隔板，且第一隔板以及第二隔板的顶端以及底端都均匀固定连接有若干个挡板，且沉降箱的内顶端以及底端都均匀固定连接有若干个挡板，第一隔板以及第二隔板上均开设有通孔；利用了排出烟气的潮湿和其中粉料粘度大的特性，促使液滴和粉料的粘连，从而使得粉料更容易、更多地沉降在自下而上的折流式结构的沉降箱本体内，且本设备除尘效果较好，成本低，充分保证了车间内空气质量。

Description

一种用于回转窑的除尘设备

技术领域

本实用新型涉及回转窑除尘设备技术领域，具体为一种用于回转窑的除尘设备。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑，回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，此种窑煅烧的材料均为粉料颗粒，由于进出粉料颗粒有些破碎成粉末，在煅烧过程中会产生灰尘，既对生产和周边环境产生污染，还造成物料的损失，为解决此类问题传统技术多采用布袋除尘器来解决此工艺过程中的污染问题；

实际中，对布袋除尘器而言，回转窑的废气具有潮湿和粘度大的特性，除尘滤袋很快被潮湿和粘度大的粉尘堵塞，造成反吹清灰失效，布袋堵塞造成通风阻力增大后，无法保证正常抽风，不能及时的把废气排走，除了使得回转窑预烧粉料的一些控制工艺指标不能达到工艺要求外，且因废气不能及时抽走而在车间内部弥漫而形成空气污染，严重影响正常生产秩序和操作；

综上所述，本申请现提出一种用于回转窑的除尘设备，来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种用于回转窑的除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于回转窑的除尘设备，包括回转窑本体以及沉降箱，所述回转窑本体上固定连接有排烟管；所述沉降箱的一端开设有进烟口，且所述排烟管通过进烟口与沉降箱内固定连接；所述沉降箱内固定连接有第一隔板以及第二隔板，且所述第一隔板以及第二隔板的顶端以及底端都均匀固定连接有若干个挡板，且所述沉降箱的内顶端以及底端都均匀固定连接有若干个挡板，所述第一隔板以及第二隔板上均开设有通孔；所述沉降箱的一端还固定连接有出烟管；所述沉降箱的一端设置有侧门；所述沉降箱的底端固定连接有支撑架。

优选的，所述出烟管的一端与电除尘器的进烟端连接，且所述电除尘器下方设置有灰斗；所述电除尘器的一端设置有排出管。

优选的，所述沉降箱内对应的进烟口以及通孔的位置均固定连接有斜板。

优选的，所述排烟管上设置有风量控制器。

优选的，所述沉降箱为长方体空腔结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置沉降箱、第一隔板、第二隔板、挡板以及电除尘器的相互配合，通过第一隔板以及第二隔板上的挡板形成折流式结构，利用了排出烟气的潮湿和其中粉料粘度大的特性，促使液滴和粉料的粘连，从而使得粉料更容易、更多地沉降在自下而上的折流式结构的沉降箱本体内，所以在避免使用除尘滤袋后很快被潮湿和粘度大的粉尘堵塞的缺点；且本设备除尘效果较好，成本低，充分保证了车间内空气质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型中沉降箱的主视剖面结构示意图。

附图标记：1、回转窑本体；1-1、排烟管；1-2、风量控制器；2、沉降箱；2-1、侧门；2-2、支撑架；2-3、出烟管；2-4、第一隔板；2-5、第二隔板；2-6、斜板；2-7、进烟口；2-8、通孔；2-9、挡板；3、电除尘器；3-1、排出管；3-2、灰斗。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

如图1~2所示，一种用于回转窑的除尘设备，包括回转窑本体1以及沉降箱2，回转窑本体1上固定连接有排烟管1-1；沉降箱2的一端开设有进烟口2-7，且排烟管1-1通过进烟口2-7与沉降箱2内固定连接；沉降箱2内固定连接有第一隔板2-4以及第二隔板2-5，且第一隔板2-4以及第二隔板2-5的顶端以及底端都均匀固定连接有若干个挡板2-9，且沉降箱2的内顶端以及底端都均匀固定连接有若干个挡板2-9，第一隔板2-4以及第二隔板2-5上均开设有通孔2-8；所述沉降箱2的一端还固定连接有出烟管2-3。沉降箱2的一端设置有侧门2-1沉降箱2的底端固定连接有支撑架2-2。第一隔板2-4以及第二隔板2-5将沉降箱2内分为三个腔体。从回转窑本体1内烟气进入沉降箱2内从下至上流动，第一隔板2-4以及第二隔板2-5上的挡板2-9形成折流式结构，因势利导地利用了回转窑本体1排出烟气的潮湿和其中粉料粘度大的特性，促使液滴和粉料的粘连，从而使得粉料更容易、更多地沉降在自下而上的折流式结构的沉降箱2本体内。出烟管2-3的一端与电除尘器3的进烟端连接，且所述电除尘器3下方设置有灰斗3-2；所述电除尘器3的一端设置有排出管3-1。排出管3-1用于排出电除尘器3内除尘后的烟气。由于烟气中的粉尘带正负电荷，烟气通过设置多层阴极板的电除尘器3通道时，由于带正电荷粉尘与阴极电极的相互吸附作用，使废气中的颗粒粉尘吸附在集尘电极上，定时打击集尘电极板，使具有一定厚度的粉尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器3结构下方的灰斗3-2中，从而达到清除烟气中的烟尘的目的。沉降箱2内对应的进烟口2-7以及通孔2-8的位置均固定连接有斜板2-6；

通过斜板2-6的作用能够对进入沉降箱2内的烟气进行减速，让烟气更加缓和的进入沉降箱2内，增加除尘效果。排烟管1-1上设置有风量控制器1-2。通过风量控制器1-2控制排烟管1-1内的气压为微负压，就能保证回转窑的本体风量得到更为合理稳定的控制，从而既能提高产品的质量，又能大幅减少风量波动导致装置中滞留过多有用粉量的情况发生。风量控制器1-2可为流量控制器配合压力传感器共同使用，此技术为现有技术，所以不再赘述。沉降箱2为长方体空腔结构。

具体使用过程：使用时，回转窑本体1内产生的烟气通过排烟管1-1进入沉降箱2内，烟气首先在第二隔板2-5的底端移动，然后通过通孔2-8进入第一隔板2-4以及第二隔板2-5之间运动，再次通过通孔2-8在第一隔板2-4的上方运动；综上，烟气在沉降箱2内运动的同时，第一隔板2-4以及第二隔板2-5上的挡板2-9形成折流式结构，因势利导地利用了回转窑本体1排出烟气的潮湿和其中粉料粘度大的特性，促使液滴和粉料的粘连，从而使得粉料更容易、更多地沉降在自下而上的折流式结构的沉降箱2本体内；然后烟气通过出烟管2-3进入电除尘器3内，由于烟气中的粉尘带正负电荷，烟气通过设置多层阴极板的电除尘器3通道时，由于带正电荷粉尘与阴极电极的相互吸附作用，使废气中的颗粒粉尘吸附在集尘电极上，定时打击集尘电极板，使具有一定厚度的粉尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器3结构下方的灰斗3-2中，从而达到清除烟气中的烟尘的目的；所以本设备通过沉降箱2的设置利用了自下而上的折流式结构，避免使用除尘滤袋后很快被潮湿和粘度大的粉尘堵塞的缺点，且本设备除尘效果较好，成本低。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于回转窑的除尘设备，其特征在于：包括回转窑本体以及沉降箱，所述回转窑本体上固定连接有排烟管；所述沉降箱的一端开设有进烟口，且所述排烟管通过进烟口与沉降箱内固定连接；所述沉降箱内固定连接有第一隔板以及第二隔板，且所述第一隔板以及第二隔板的顶端以及底端都均匀固定连接有若干个挡板，且所述沉降箱的内顶端以及底端都均匀固定连接有若干个挡板，所述第一隔板以及第二隔板上均开设有通孔；所述沉降箱的一端还固定连接有出烟管；所述沉降箱的一端设置有侧门；所述沉降箱的底端固定连接有支撑架。

2.根据权利要求1所述的一种用于回转窑的除尘设备，其特征在于：所述出烟管的一端与电除尘器的进烟端连接，且所述电除尘器下方设置有灰斗；所述电除尘器的一端设置有排出管。

3.根据权利要求1所述的一种用于回转窑的除尘设备，其特征在于：所述沉降箱内对应的进烟口以及通孔的位置均固定连接有斜板。

4.根据权利要求1所述的一种用于回转窑的除尘设备，其特征在于：所述排烟管上设置有风量控制器。

5.根据权利要求1所述的一种用于回转窑的除尘设备，其特征在于：所述沉降箱为长方体空腔结构。

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