CN213447212U

CN213447212U - 一种刀片淬火工装

Info

Publication number: CN213447212U
Application number: CN202021881433.XU
Authority: CN
Inventors: 程蓓
Original assignee: Anqing Jintai Metal Material Technology Co ltd
Current assignee: Anqing Jintai Metal Material Technology Co ltd
Priority date: 2020-09-01
Filing date: 2020-09-01
Publication date: 2021-06-15
Anticipated expiration: 2030-09-01

Abstract

本实用新型公开了一种刀片淬火工装，包括淬火箱，所述淬火箱的两侧设有支撑架，所述支撑架的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有丝杆，所述丝杆的上部安装有滑动座，所述滑动座的底部通过电缸安装架安装有电缸，所述电缸的输出端连接有夹持机构，所述夹持机构的内部设有两组夹持板，所述夹持板上螺纹连接有至少四组调节螺栓，四组所述调节螺栓的顶端连接有活动板，所述淬火箱的内部一端设有盐浴池，所述盐浴池的底部设有电磁加热板和变压器，所述淬火箱的中间设有淬火池，所述淬火箱的另一端设有清洗池；本实用新型具有多组淬火池合装在一起，且夹持机构多组，可以同时对刀片进行夹持，且设有伺服电机，实现移动调节等优点。

Description

一种刀片淬火工装

技术领域

本实用新型涉及刀片淬火技术领域，具体为一种刀片淬火工装。

背景技术

淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织（也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体）的一种热处理工艺方法。淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法。

但是，现有的淬火装置在使用的时候，普遍都需要人工对刀片进行夹持淬火的过程，但是这样的操作十分的麻烦且危险，并且不能够同时对多组刀片进行淬火操作，这样就使得淬火的过程十分的缓慢，以及现有的淬火装置都是分割开的，造成淬火步骤较多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刀片淬火工装，具有多组淬火池合装在一起，且夹持机构多组，可以同时对刀片进行夹持，且设有伺服电机，实现移动调节等优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种刀片淬火工装，包括淬火箱，所述淬火箱的两侧分别固定设有支撑架，所述支撑架的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有丝杆，所述丝杆的上部活动安装有滑动座，所述滑动座的底部焊接有电缸安装架，所述电缸安装架的内部固定安装有电缸，所述电缸的输出端固定连接有夹持机构，所述夹持机构的内部固定设有两组夹持板，所述夹持板上螺纹连接有至少四组调节螺栓，四组所述调节螺栓的顶端活动连接有活动板，所述淬火箱的内部一端固定设有盐浴池，所述盐浴池的底部设有电磁加热板，所述电磁加热板的底部固定安装有变压器，所述淬火箱的中间设有淬火池，所述淬火箱的另一端固定设有清洗池。

优选的，所述支撑架的一侧焊接有安装板，所述安装板的上部固定安装有所述伺服电机，所述伺服电机的上部固定安装有固定架。

优选的，所述淬火箱的正面固定设有第一控制器，所述安装板的底部固定安装有第二控制器。

优选的，所述第一控制器和所述第二控制器的上部均设有显示屏，所述显示屏的底部均设有控制按键。

优选的，所述支撑架的顶端焊接有支撑板，所述支撑架的内侧固定安装有轴承座，所述轴承座与所述丝杆活动连接。

优选的，所述清洗池和所述淬火池的底部分别固定设有排放管，所述排放管固定设置在所述淬火箱的一端底部。

优选的，所述淬火箱的底部四角处分别焊接有四组支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设有盐浴池、淬火池和清洗池，实现对刀片进行淬火处理，并且通过电磁加热板实现对盐浴池内部的盐进行热熔，以及通过伺服电机实现对夹持机构进行移动调节，实现更换淬火池；

2、本实用新型在夹持机构上设有活动板和调节螺栓，通过调节螺栓实现对活动板推动，进而实现对刀片进行夹持，且夹持机构上设有多组活动板，可以同时对多组刀片进行将夹持和淬火。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的淬火箱剖面示意图；

图3为本实用新型的升降装置示意图；

图4为本实用新型的夹持机构正面示意图；

图5为本实用新型的夹持机构的俯视示意图。

图中：1、淬火箱；2、支撑架；3、伺服电机；4、丝杆；5、滑动座；6、电缸安装架；7、电缸；8、夹持机构；9、夹持板；10、活动板；11、调节螺栓；12、盐浴池；13、电磁加热板；14、变压器；15、淬火池；16、清洗池；17、第一控制器；18、第二控制器；19、显示屏；20、控制按键；21、安装板；22、固定架；23、支撑板；24、轴承座；25、排放管；26、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-5，一种刀片淬火工装，包括淬火箱1，淬火箱1的两侧分别固定设有支撑架2，支撑架2的一侧固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端安装有丝杆4，丝杆4的上部活动安装有滑动座5，滑动座5的底部焊接有电缸安装架6，电缸安装架6的内部固定安装有电缸7，电缸7的输出端固定连接有夹持机构8，夹持机构8的内部固定设有两组夹持板9，夹持板9上螺纹连接有至少四组调节螺栓11，调节螺栓11的顶端活动连接有活动板10，淬火箱1的内部一端固定设有盐浴池12，盐浴池12的底部设有电磁加热板13，电磁加热板13的底部固定安装有变压器14，淬火箱1的中间设有淬火池15，淬火箱1的另一端固定设有清洗池16。

在使用的时候，通过第一控制器17控制电磁加热板13对盐浴池12内部的盐进行加热溶解，然后将加热过后的刀片夹持在夹持机构8上，即是将刀片放置在两组夹持板9之间，然后通过转动调节螺栓11使得活动板10能够稳定的夹持住刀片，然后通过第二控制器18控制调节伺服电机3进行运动，使得夹持机构8能够处于盐浴池12的上方，然后通过第二控制器18控制电缸7伸长，使得夹持机构8能够带着刀片进入到盐浴池12的内部，进行盐浴淬火，然后再通过电缸7升起，然后通过伺服电机3移动到淬火池15的上方，再进行降下淬火，然后再通过电缸7和伺服电机3配合进入到清洗池16内部进行清洗，在淬火清洗过后，通过调节螺栓11将刀片取下。

为了使得伺服电机3能够稳定的进行安装，本实施例中，优选的，支撑架2的一侧焊接有安装板21，安装板21的上部固定安装有伺服电机3，伺服电机3的上部固定安装有固定架22。

为了实现对支撑架2进行支撑和固定，本实施例中，优选的，支撑架2的顶端焊接有支撑板23，支撑架2的内侧固定安装有轴承座24，轴承座24与丝杆4活动连接。

为了使得淬火箱1在运行的时候能够保持平衡稳定，本实施例中，优选的，淬火箱1的底部四角处分别焊接有四组支撑腿26。

实施例二：

为了实现对电磁加热板13和伺服电机3进行控制调节，使得淬火工装能够实现自动化控制，本实施例中，优选的，淬火箱1的正面固定设有第一控制器17，安装板21的底部固定安装有第二控制器18，第一控制器17和第二控制器18的上部均设有显示屏19，显示屏19的底部均设有控制按键20，为了实现对清洗池16和淬火池15内部的溶液进行排放，本实施例中，优选的，清洗池16和淬火池15的底部分别固定设有排放管25，排放管25固定设置在淬火箱1的一端底部。

工作原理：在使用的时候，通过第一控制器17控制电磁加热板13对盐浴池12内部的盐进行加热溶解，然后将加热过后的刀片夹持在夹持机构8上，即是将刀片放置在两组夹持板9之间，然后通过转动调节螺栓11使得活动板10能够稳定的夹持住刀片，然后通过第二控制器18控制调节伺服电机3进行运动，使得夹持机构8能够处于盐浴池12的上方，然后通过第二控制器18控制电缸7伸长，使得夹持机构8能够带着刀片进入到盐浴池12的内部，进行盐浴淬火，然后再通过电缸7升起，然后通过伺服电机3移动到淬火池15的上方，再进行降下淬火，然后再通过电缸7和伺服电机3配合进入到清洗池16内部进行清洗，在淬火清洗过后，通过调节螺栓11将刀片取下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种刀片淬火工装，包括淬火箱（1），其特征在于：所述淬火箱（1）的两侧分别固定设有支撑架（2），所述支撑架（2）的一侧固定安装有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出端安装有丝杆（4），所述丝杆（4）的上部活动安装有滑动座（5），所述滑动座（5）的底部焊接有电缸安装架（6），所述电缸安装架（6）的内部固定安装有电缸（7），所述电缸（7）的输出端固定连接有夹持机构（8），所述夹持机构（8）的内部固定设有两组夹持板（9），所述夹持板（9）上螺纹连接有至少四组调节螺栓（11），四组所述调节螺栓（11）的顶端活动连接有活动板（10），所述淬火箱（1）的内部一端固定设有盐浴池（12），所述盐浴池（12）的底部设有电磁加热板（13），所述电磁加热板（13）的底部固定安装有变压器（14），所述淬火箱（1）的中间设有淬火池（15），所述淬火箱（1）的另一端固定设有清洗池（16）。

2.根据权利要求1所述的一种刀片淬火工装，其特征在于：所述支撑架（2）的一侧焊接有安装板（21），所述安装板（21）的上部固定安装有所述伺服电机（3），所述伺服电机（3）的上部固定安装有固定架（22）。

3.根据权利要求2所述的一种刀片淬火工装，其特征在于：所述淬火箱（1）的正面固定设有第一控制器（17），所述安装板（21）的底部固定安装有第二控制器（18）。

4.根据权利要求3所述的一种刀片淬火工装，其特征在于：所述第一控制器（17）和所述第二控制器（18）的上部均设有显示屏（19），所述显示屏（19）的底部均设有控制按键（20）。

5.根据权利要求1所述的一种刀片淬火工装，其特征在于：所述支撑架（2）的顶端焊接有支撑板（23），所述支撑架（2）的内侧固定安装有轴承座（24），所述轴承座（24）与所述丝杆（4）活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种刀片淬火工装，其特征在于：所述清洗池（16）和所述淬火池（15）的底部分别固定设有排放管（25），所述排放管（25）固定设置在所述淬火箱（1）的一端底部。

7.根据权利要求1所述的一种刀片淬火工装，其特征在于：所述淬火箱（1）的底部四角处分别焊接有四组支撑腿（26）。