CN213232448U - 一种带有余热回收功能的铜提纯用熔炼炉 - Google Patents
一种带有余热回收功能的铜提纯用熔炼炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213232448U CN213232448U CN202022069623.8U CN202022069623U CN213232448U CN 213232448 U CN213232448 U CN 213232448U CN 202022069623 U CN202022069623 U CN 202022069623U CN 213232448 U CN213232448 U CN 213232448U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- smelting furnace
- fixed mounting
- furnace body
- top fixed
- waste heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种带有余热回收功能的铜提纯用熔炼炉,包括熔炼炉本体,熔炼炉本体顶部固定安装有隔温板,隔温板的顶部固定安装有支撑杆,支撑杆的顶部固定安装有支撑板,支撑板的顶部固定安装有集气罩,集气罩的顶部固定安装有进入管,进入管远离集气罩的一端固定安装有回流泵,回流泵的底部固定安装有回流管。本实用新型通过启动安装的旋转电机,可以带动热量从底部回流到熔炼炉本体内部,以此可以对热量进行循环回流,致使流出的热量可以被回收利用,从而减小了工作人员附近环境的污染,大大提高了热量的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔炼炉技术领域,具体为一种带有余热回收功能的铜提纯用熔炼炉。
背景技术
熔炼炉是采用200~2500Hz中频电源进行感应加热,功率范围为20~2500KW,根据其特点亦可称为中频电炉。主要用于贵金属如黄金、铂金、银,铜,铁,不锈钢,铝合金,铝等其它金属的熔炼和提温,是大学实验室,研究所,首饰加工,精铸件加工的理想设备。电源采用IGBT进口功率器件,更加集成化小型化,有效输出功率达到90%以上,省电节能,比传统可控硅中频节能60%。
现有的熔炼炉在使用的过程中会产生大量的热量,这些热量中存在着是可以利用的,但这些热量往往会被直接排出熔炼炉,这样的做法会污染工作人员附近的空气环境,且还会导致大量的热量浪费掉,不利于熔炼炉的全面使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有余热回收功能的铜提纯用熔炼炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种带有余热回收功能的铜提纯用熔炼炉,包括熔炼炉本体,所述熔炼炉本体顶部固定安装有隔温板,所述隔温板的顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有集气罩,所述集气罩的顶部固定安装有进入管,所述进入管远离集气罩的一端固定安装有回流泵,所述回流泵的底部固定安装有回流管。
进一步的,所述熔炼炉本体的内部活动安装有坩埚,所述坩埚的底部贯穿熔炼炉本体并与外部相接触,所述坩埚的顶部固定安装有防熔边料,所述熔炼炉本体的内部螺旋固定安装有加热线圈。
通过采用上述技术方案,优点在于坩埚具有耐高温作用,以便于进行铜提炼,防熔边料可以有效的防止高温物质损坏设备,通过加热线圈可以进行加热。
进一步的,所述熔炼炉本体的两侧固定安装有转动杆,所述熔炼炉本体右侧的转动杆远离熔炼炉本体的一端固定安装有减速机,所述减速机的输入端固定安装有转动电机。
通过采用上述技术方案,优点在于通过安装的转动电机可以带动减速机,以此可以带动熔炼炉进行倾斜,以此可以将熔炉内部的铜倒出。
进一步的,所述减速机的底部固定安装有支撑架,所述支撑架顶部固定安装有转动轴承,所述熔炼炉本体左侧的转动杆远离熔炼炉本体的一端贯穿转动轴承并活动安装在转动轴承的内部。
通过采用上述技术方案,优点在于另一侧转动轴承可以便于减速机带动熔炉进行倾斜。
进一步的,所述隔温板有两个,两个所述隔温板对称安装在熔炼炉本体的顶部,所述支撑杆有四个,四个所述支撑杆呈矩形固定安装在支撑板的底部,所述回流管远离回流泵的一端固定安装在熔炼炉本体的底部。
通过采用上述技术方案,优点在于隔温板可以有效的隔绝温度,通过四个呈矩形固定安装的支撑杆可以有效的支撑起支撑板,回流管可以致使热量回流。
进一步的,所述回流泵的一侧固定安装有隔温安装架,所述隔温安装架的顶部固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端贯穿隔温安装架和回流泵并延伸至回流泵的内部,所述旋转电机的输出端固定安装有回流扇叶。
通过采用上述技术方案,优点在于隔温安装架可以有效的防止温度从泵体传导到电机内部,通过电机可以带动回流扇叶进行旋转,致使热量回流。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型通过启动安装的旋转电机,可以带动热量从底部回流到熔炼炉本体内部,以此可以对热量进行循环回流,致使流出的热量可以被回收利用,从而减小了工作人员附近环境的污染,大大提高了热量的利用率。
2、本实用新型通过安装的隔温板和隔温安装架,可以有效的防止热量传导到旋转电机上,以此可以有效的保护旋转电机,且通过固定安装的减速机可以便于转动电机将该设备向前倾斜,以此可以将坩埚内部的提纯铜倒出来。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施条例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的左侧结构示意图;
图3是本实用新型的右侧剖视结构示意图;
图中:1、熔炼炉本体;2、坩埚;3、防熔边料;4、加热线圈;5、转动杆;6、减速机;7、转动电机;8、支撑架;9、转动轴承;10、隔温板;11、支撑杆;12、支撑板;13、集气罩;14、进入管;15、回流泵;16、隔温安装架;17、旋转电机;18、回流扇叶;19、回流管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案:一种带有余热回收功能的铜提纯用熔炼炉,包括熔炼炉本体1,熔炼炉本体1的内部活动安装有坩埚2,坩埚2的底部贯穿熔炼炉本体1并与外部相接触,坩埚2的顶部固定安装有防熔边料3,熔炼炉本体1的内部螺旋固定安装有加热线圈4,熔炼炉本体1的两侧固定安装有转动杆5,熔炼炉本体1右侧的转动杆5远离熔炼炉本体1的一端固定安装有减速机6,减速机6的输入端固定安装有转动电机7,通过固定安装的减速机6可以便于转动电机7将该设备向前倾斜,以此可以将坩埚2内部的提纯铜倒出来,减速机6的底部固定安装有支撑架8,支撑架8顶部固定安装有转动轴承9,熔炼炉本体1左侧的转动杆5远离熔炼炉本体1的一端贯穿转动轴承9并活动安装在转动轴承9的内部,熔炼炉本体1顶部固定安装有隔温板10,隔温板10有两个,两个隔温板10对称安装在熔炼炉本体1的顶部,隔温板10具有良好的隔温效应,隔温板10的顶部固定安装有支撑杆11,支撑杆11的顶部固定安装有支撑板12,支撑杆11有四个,四个支撑杆11呈矩形固定安装在支撑板12的底部,支撑板12的顶部固定安装有集气罩13,集气罩13的顶部固定安装有进入管14,进入管14远离集气罩13的一端固定安装有回流泵15,回流泵15的一侧固定安装有隔温安装架16,隔温安装架16可以有效的防止热量传导到旋转电机17上,以此可以有效的保护旋转电机17,隔温安装架16的顶部固定安装有旋转电机17,旋转电机17的输出端贯穿隔温安装架16和回流泵15并延伸至回流泵15的内部,旋转电机17的输出端固定安装有回流扇叶18,回流泵15的底部固定安装有回流管19,回流管19远离回流泵15的一端固定安装在熔炼炉本体1的底部。
本实用新型的工作原理:将该设备移动到指定的地点后,连接该设备电源后,将需要提纯的铜材料倒入坩埚2内部,启动安装的加热线圈4进行加热,在加热的过程中会散发出多余的热量,通过启动安装的旋转电机17可以带动回流扇叶18进行旋转,致使热量穿过集气罩13到达进入管14内部,可以带动热量从回流管19回流到熔炼炉本体1内部,以此可以对热量进行循环回流,致使流出的热量可以被回收利用,从而减小了工作人员附近环境的污染,大大提高了热量的利用率,在提纯完毕后,启动安装的转动电机可以通过减速机带动熔炼炉本体倾斜,致使铜从倾斜口到处,以此可以得到提纯过的铜。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其他任何其他变体意在涵盖非排他性地包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有余热回收功能的铜提纯用熔炼炉,包括熔炼炉本体(1),其特征在于:所述熔炼炉本体(1)顶部固定安装有隔温板(10),所述隔温板(10)的顶部固定安装有支撑杆(11),所述支撑杆(11)的顶部固定安装有支撑板(12),所述支撑板(12)的顶部固定安装有集气罩(13),所述集气罩(13)的顶部固定安装有进入管(14),所述进入管(14)远离集气罩(13)的一端固定安装有回流泵(15),所述回流泵(15)的底部固定安装有回流管(19)。
2.根据权利要求1所述的一种带有余热回收功能的铜提纯用熔炼炉,其特征在于:所述熔炼炉本体(1)的内部活动安装有坩埚(2),所述坩埚(2)的底部贯穿熔炼炉本体(1)并与外部相接触,所述坩埚(2)的顶部固定安装有防熔边料(3),所述熔炼炉本体(1)的内部螺旋固定安装有加热线圈(4)。
3.根据权利要求1所述的一种带有余热回收功能的铜提纯用熔炼炉,其特征在于:所述熔炼炉本体(1)的两侧固定安装有转动杆(5),所述熔炼炉本体(1)右侧的转动杆(5)远离熔炼炉本体(1)的一端固定安装有减速机(6),所述减速机(6)的输入端固定安装有转动电机(7)。
4.根据权利要求3所述的一种带有余热回收功能的铜提纯用熔炼炉,其特征在于:所述减速机(6)的底部固定安装有支撑架(8),所述支撑架(8)顶部固定安装有转动轴承(9),所述熔炼炉本体(1)左侧的转动杆(5)远离熔炼炉本体(1)的一端贯穿转动轴承(9)并活动安装在转动轴承(9)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种带有余热回收功能的铜提纯用熔炼炉,其特征在于:所述隔温板(10)有两个,两个所述隔温板(10)对称安装在熔炼炉本体(1)的顶部,所述支撑杆(11)有四个,四个所述支撑杆(11)呈矩形固定安装在支撑板(12)的底部,所述回流管(19)远离回流泵(15)的一端固定安装在熔炼炉本体(1)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种带有余热回收功能的铜提纯用熔炼炉,其特征在于:所述回流泵(15)的一侧固定安装有隔温安装架(16),所述隔温安装架(16)的顶部固定安装有旋转电机(17),所述旋转电机(17)的输出端贯穿隔温安装架(16)和回流泵(15)并延伸至回流泵(15)的内部,所述旋转电机(17)的输出端固定安装有回流扇叶(18)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022069623.8U CN213232448U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 一种带有余热回收功能的铜提纯用熔炼炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022069623.8U CN213232448U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 一种带有余热回收功能的铜提纯用熔炼炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213232448U true CN213232448U (zh) | 2021-05-18 |
Family
ID=75874946
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022069623.8U Active CN213232448U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 一种带有余热回收功能的铜提纯用熔炼炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213232448U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117230522A (zh) * | 2023-11-15 | 2023-12-15 | 江苏鑫瑞崚新材料科技有限公司 | 一种金属单晶制备装置 |
-
2020
- 2020-09-18 CN CN202022069623.8U patent/CN213232448U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117230522A (zh) * | 2023-11-15 | 2023-12-15 | 江苏鑫瑞崚新材料科技有限公司 | 一种金属单晶制备装置 |
CN117230522B (zh) * | 2023-11-15 | 2024-01-26 | 江苏鑫瑞崚新材料科技有限公司 | 一种金属单晶制备装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107119192B (zh) | 电磁涡旋驱动力净化金属液的方法及装置 | |
CN213232448U (zh) | 一种带有余热回收功能的铜提纯用熔炼炉 | |
CN209675802U (zh) | 一种具有降温防尘功能的mcr控制柜 | |
CN213238489U (zh) | 一种具有热量回收功能的熔炼炉 | |
CN210280146U (zh) | 一种铝模板废料回收装置 | |
CN207515502U (zh) | 电弧炉电极升降装置 | |
CN217586462U (zh) | 一种工业熔炼炉高温取样装置 | |
CN215113867U (zh) | 一种高效率钢材熔化设备 | |
CN217275653U (zh) | 熔炼炉余热利用装置 | |
CN212902667U (zh) | 一种铍铜合金材料生产熔炼用自动撇渣装置 | |
CN218146883U (zh) | 一种用于电渣重熔的电渣吹气装置 | |
CN218710689U (zh) | 一种退火炉温度控制装置 | |
CN210862192U (zh) | 一种用于实验试管生产的防护式熔炼炉 | |
CN219841789U (zh) | 一种熔炼炉 | |
CN215638807U (zh) | 一种便于辅料添加的真空熔炼炉 | |
CN211261750U (zh) | 一种防尘效果好的中频感应电熔炉 | |
CN213447212U (zh) | 一种刀片淬火工装 | |
CN221192410U (zh) | 一种等离子抛光机 | |
CN212620194U (zh) | 一种熔炼炉高效清洁装置 | |
CN215063763U (zh) | 一种镍铁合金矿热炉的水冷系统 | |
CN210237811U (zh) | 一种金属工件微弧氧化处理用冷却装置 | |
CN214990394U (zh) | 一种铁水转运除尘器 | |
CN218380424U (zh) | 一种用于提高氧化铝利用率的坩埚结构 | |
CN215668116U (zh) | 一种焊接螺丝生产用淬火冷却装置 | |
CN217303616U (zh) | 一种金属熔炼用冷却装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |