CN218710689U - 一种退火炉温度控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及温度控制装置技术领域，公开了一种退火炉温度控制装置，包括：退火炉体和升降板，所述退火炉体两侧内壁设有侧加热丝，所述退火炉体两侧内壁位于侧加热丝上方设有导条，所述导条之间设有升降板，所述退火炉体顶部两侧设有电动液压缸，所述升降板中央截面呈凸起的等腰梯形，所述升降板中央内壁设有顶部加热丝，本实用新型通过电动转盘带动工件匀速转动，便于工件受热均匀，通过电动液压缸带动升降板下降，使得工件的退火区域减小，而小的空间有利于温度的控制，不管是温度的升温还是降温，小的空间对温度的反应更加迅速精准，通过风机的吹风，进一步保证退火区域内温度分布均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及温度控制装置技术领域，具体为一种退火炉温度控制装置。
背景技术
退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。退火炉是进行退火工艺的主要设备。
经检索，公开号为：CN210620899U的中国实用新型专利，公开了一种加工不锈钢的退火炉温度控制装置，包括反应箱体，所述反应箱体内部底面设置有支撑组件，且反应箱体内部上表面中心转动安装有安装板，所述安装板下表面两端固定设置有旋转架，所述旋转架内侧面设置有加热丝。本实用新型操作简单，通过驱动电机，实现了安装在旋转架的的加热丝在反应箱体内部的转动，大大提高了反应箱体内部温度分布的均匀性，实现不锈钢材料的均匀、充分退火，通过设置温度传感器和控制器，实现对加热丝功率的调节，大大提高了装置的节能性，通过设置换气扇，实现对反应箱体内部气流的更换，提高了反应箱体内部降温的效率。
但是上述技术方案存在如下问题，上述技术方案中，通过旋转安装的加热丝和换气扇进行退火炉内的升温和降温控制，但是在使用过程中，旋转装置上集成的结构较多，且需要同步进行转动，结构较为复杂，成本较高，且进行温度控制时，不能快速的对工件周围的温度进行调节，影响使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种退火炉温度控制装置，以解决上述背景技术中提出的现有的退火炉温度控制装置结构较为复杂，成本较高，且进行温度控制时，不能快速的对工件周围的温度进行调节，影响使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种退火炉温度控制装置，包括：退火炉体和升降板，所述退火炉体两侧内壁设有侧加热丝，所述退火炉体两侧内壁位于侧加热丝上方设有导条，所述导条之间设有升降板，所述退火炉体顶部两侧设有电动液压缸，所述升降板中央截面呈凸起的等腰梯形，所述升降板中央内壁设有顶部加热丝，所述升降板中央两侧设有风机，所述退火炉体底部内壁中央设有电动转盘。
进一步的，所述退火炉体顶部两侧设有空气过滤器。
进一步的，所述升降板底部中央位于顶部加热丝下方设有防护网。
进一步的，所述导条底部设有限位块，所述升降板两侧位于导条外侧开设有导槽。
进一步的，所述侧加热丝和顶部加热丝为电加热丝，所述侧加热丝和顶部加热丝电性连接有温控开关。
进一步的，所述升降板底面设有热反射涂层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置的退火炉体、升降板和电动转盘，实现了在退火炉温度控制装置使用时，将待退火的工件放置在电动转盘上，在退火过程中，通过电动转盘带动工件匀速转动，便于工件受热均匀，通过电动液压缸带动升降板下降，通过导条对升降板的下降进行导向，通过升降板的下降，使得工件的退火区域减小，而小的空间有利于温度的控制，不管是温度的升温还是降温，小的空间对温度的反应更加迅速精准，通过风机的吹风，进一步保证退火区域内温度分布均匀，整个装置，保证了退火温度控制精准高效的同时结构简单，成本较低。
附图说明
图1为本实用新型一种退火炉温度控制装置的立体图；
图2为本实用新型一种退火炉温度控制装置的主视图；
图3为本实用新型一种退火炉温度控制装置的右剖视图；
图4为本实用新型一种退火炉温度控制装置的俯视图。
图中：1-退火炉体；2-侧加热丝；3-升降板；4-导条；5-空气过滤器；6-电动液压缸；7-风机；8-顶部加热丝；9-电动转盘；10-防护网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种退火炉温度控制装置，包括：退火炉体1和升降板3，退火炉体1两侧内壁设有侧加热丝2，退火炉体1两侧内壁位于侧加热丝2上方通过螺钉连接有导条4，导条4之间滑动连接有升降板3，退火炉体1顶部两侧通过螺钉连接有电动液压缸6，升降板3中央截面呈凸起的等腰梯形，升降板3中央内壁卡接有顶部加热丝8，升降板3中央两侧通过螺钉连接有风机7，退火炉体1底部内壁中央通过螺钉连接有电动转盘9。通过电动转盘9带动工件匀速转动，便于工件受热均匀，通过电动液压缸6带动升降板3下降，通过导条4对升降板3的下降进行导向，通过升降板3的下降，使得工件的退火区域减小，而小的空间有利于温度的控制，不管是温度的升温还是降温，小的空间对温度的反应更加迅速精准，通过风机7的吹风，进一步保证退火区域内温度分布均匀。
退火炉体1顶部两侧设有空气过滤器5，用于风机7吸入或者排出空气时的过滤，升降板3底部中央位于顶部加热丝8下方设有防护网10，对顶部加热丝8进行防护。
导条4底部设有限位块，升降板3两侧位于导条4外侧开设有导槽，通过导条4和导槽的配合，实现升降板3升降时的导向，通过限位块对升降板3的最低高度进行限位。
侧加热丝2和顶部加热丝8为电加热丝，侧加热丝2和顶部加热丝8电性连接有温控开关，便于温度的控制，升降板3底面设有热反射涂层，用于升降板3底部的保温。
工作原理：在退火炉温度控制装置使用时，将待退火的工件放置在电动转盘9上，在退火过程中，通过电动转盘9带动工件匀速转动，便于工件受热均匀，通过电动液压缸6带动升降板3下降，通过导条4对升降板3的下降进行导向，通过升降板3的下降，使得工件的退火区域减小，而小的空间有利于温度的控制，不管是温度的升温还是降温，小的空间对温度的反应更加迅速精准，通过风机7的吹风，进一步保证退火区域内温度分布均匀，整个装置，保证了退火温度控制精准高效的同时结构简单，成本较低。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种退火炉温度控制装置，包括：退火炉体(1)和升降板(3)，其特征在于：所述退火炉体(1)两侧内壁设有侧加热丝(2)，所述退火炉体(1)两侧内壁位于侧加热丝(2)上方设有导条(4)，所述导条(4)之间设有升降板(3)，所述退火炉体(1)顶部两侧设有电动液压缸(6)，所述升降板(3)中央截面呈凸起的等腰梯形，所述升降板(3)中央内壁设有顶部加热丝(8)，所述升降板(3)中央两侧设有风机(7)，所述退火炉体(1)底部内壁中央设有电动转盘(9)。
2.根据权利要求1所述的一种退火炉温度控制装置，其特征在于：所述退火炉体(1)顶部两侧设有空气过滤器(5)。
3.根据权利要求1所述的一种退火炉温度控制装置，其特征在于：所述升降板(3)底部中央位于顶部加热丝(8)下方设有防护网(10)。
4.根据权利要求1所述的一种退火炉温度控制装置，其特征在于：所述导条(4)底部设有限位块，所述升降板(3)两侧位于导条(4)外侧开设有导槽。
5.根据权利要求1所述的一种退火炉温度控制装置，其特征在于：所述侧加热丝(2)和顶部加热丝(8)为电加热丝，所述侧加热丝(2)和顶部加热丝(8)电性连接有温控开关。
6.根据权利要求1所述的一种退火炉温度控制装置，其特征在于：所述升降板(3)底面设有热反射涂层。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222808635.7U CN218710689U (zh) | 2022-10-24 | 2022-10-24 | 一种退火炉温度控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218710689U true CN218710689U (zh) | 2023-03-24 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202222808635.7U Active CN218710689U (zh) | 2022-10-24 | 2022-10-24 | 一种退火炉温度控制装置 |
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2022
- 2022-10-24 CN CN202222808635.7U patent/CN218710689U/zh active Active
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