CN213447050U - 一种可自动泄压的小型啤酒发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动泄压的小型啤酒发酵罐，包括支撑柱、固定槽和封闭罐，所述支撑柱通过螺栓安装在固定槽的底部所述固定槽的内部通过固定块固定安装有封闭罐，所述封闭罐的内壁上通过固定环固定安装有过滤网，所述封闭罐的一侧内壁上贯穿安装有排压管，且排压管位于过滤网的上方，所述封闭罐的顶部贯穿安装有电动机，所述电动机的输出端活动连接有转动杆，转动杆的外侧通过螺栓安装有搅拌杆。本实用新型通过在排压管上安装由定量排气口，在发酵的过程中，封闭罐内的会产生大量的二氧化碳，增大封闭罐内的气压，在压力达到一定程度时，定量排气口会无法承受如此高的压强自动打开，用于将内部的气体排出，减轻封闭罐内的气压。

Description

一种可自动泄压的小型啤酒发酵罐

技术领域

本实用新型涉及啤酒生产设备技术领域，具体为一种可自动泄压的小型啤酒发酵罐。

背景技术

啤酒是以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵而酿制成的。其酒精含量较低，含有二氧化碳，富有营养，在啤酒酿造的生产过程中，发酵罐是其重要组成部分，啤酒发酵过程中，会产生大量的二氧化碳气体，发酵罐内保持一定的二氧化碳压力是工艺必须的，但是过高的气压又是工艺不允许的，需要安全排压结构，保证装置的安全。

现有的小型啤酒发酵罐存在的缺陷是：

1、小型啤酒发酵罐的在对啤酒发酵的过程中会产生大量的气体，罐体保持这封闭的状态，需要使用者手动进行排压，使用者无法及时排出气体，容易出现危险的情况。

2、小型啤酒发酵罐的温度比较低，不适合发酵菌的生长，影响了啤酒发酵的速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动泄压的小型啤酒发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动泄压的小型啤酒发酵罐，包括支撑柱、固定槽和封闭罐，所述支撑柱通过螺栓安装在固定槽的底部所述固定槽的内部通过固定块固定安装有封闭罐，所述封闭罐的内壁上通过固定环固定安装有过滤网，所述封闭罐的一侧内壁上贯穿安装有排压管，且排压管位于过滤网的上方，所述封闭罐的顶部贯穿安装有电动机，所述电动机的输出端活动连接有转动杆，转动杆的外侧通过螺栓安装有搅拌杆，所述封闭罐的底部焊接安装有排料管，且排料管贯穿安装在固定槽的底部，所述固定槽的一侧通过支撑板安装有蓄水池，所述蓄水池的顶部通过螺栓安装有抽水泵，所述抽水泵的输出端贯穿蓄水池的顶部连接有抽水管，所述抽水泵的一侧通过连接管与环绕水管的底部连接，所述蓄水池的顶部通过贯穿安装有出水管，所述出水管与环绕水管的顶部连接，且出水管位于抽水泵的一侧。

优选的，所述支撑柱的底部安装有固定座。

优选的，所述固定槽的内部安装有环绕水管，固定槽的内部安装有固定块，固定块位于环绕水管的下方，固定槽的正面安装有控制器，且固定槽的一侧安装有外界电源线。

优选的，所述封闭罐的顶部安装有注料口，注料口的顶部固定有封闭盖，封闭罐的内壁上安装有隔离罩，隔离罩的内侧安装有加热管，且加热管固定在封闭罐的内部。优选的，

优选的，所述排压管的一端安装有检测器，检测器的顶部焊接安装有通气管，通气管的一侧安装有定量排气口，通气管的顶部安装有压力表盘。

优选的，所述排料管的外侧安装有控制阀，且排料管的底部焊接有对接口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在排压管上安装由定量排气口，在发酵的过程中，封闭罐内的会产生大量的二氧化碳，增大封闭罐内的气压，封闭罐气压发生变化时，检测器对气压进行监测，然后将信息传递给压力表盘，压力表盘上的指针会根据压强进行转动，指在不同的位置表示不同的压强，然后在压力达到一定程度时，定量排气口会无法承受如此高的压强自动打开，用于将内部的气体排出，减轻封闭罐内的气压，方便自动排压，保证装置的安全。

2、本实用新型通过在封闭罐的内部安装由加热管，加热管由隔离罩罩住固定在封闭罐的内壁上，在发酵的过程中，加热管通电通过电磁升温，由隔离罩将热量传递到物料内部，用于对物料进行加热，为发酵菌提供一个合适生长的环境，加快发酵速度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的过滤网结构示意图；

图4为本实用新型的排压管结构示意图。

图中：1、支撑柱；101、固定座；2、固定槽；201、固定块；202、环绕水管；203、控制器；204、外界电源线；3、封闭罐；301、注料口；302、封闭盖；303、加热管；304、隔离罩；4、过滤网；401、固定环；5、排压管；501、检测器；502、通气管；503、排气口；504、压力表盘；6、电动机；601、转动杆；602、搅拌杆；7、蓄水池；701、抽水泵；702、抽水管；703、连接管；704、出水管；8、排料管；801、控制阀；802、对接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可自动泄压的小型啤酒发酵罐，包括支撑柱1、固定槽2和封闭罐3，支撑柱1通过螺栓安装在固定槽2的底部，支撑柱1用于支撑固定槽2，保证装置的稳定性，固定槽2的内部通过固定块201固定安装有封闭罐3，固定槽2套在封闭罐3的外侧，通过固定块201固定在封闭罐3的底部，用于进行支撑封闭罐3，保证封闭罐3的稳定性，避免发生封闭罐3发生活动的情况，方便封闭罐3进行储存啤酒，封闭罐3的内壁上通过固定环401固定安装有过滤网4，过滤网4通过固定环401固定在封闭罐3的底部，保证过滤网4的稳定性，过滤网4有空隙比较小的纱网组成，在啤酒发酵的过程中，会产生大量的残渣，残渣影响啤酒的质量，且会堵塞出水管704，影响输料，封闭罐3的一侧内壁上贯穿安装有排压管5，排压管5贯穿在封闭罐3的内壁上，在封闭罐3内的气压过过高式进行排压，保证装置的安全，且排压管5位于过滤网4的上方，封闭罐3的顶部贯穿安装有电动机6，电动机6的输出端活动连接有转动杆601，转动杆601的外侧通过螺栓安装有搅拌杆602，电动机6通电进行运行，带动输出端的转动杆601进行转动，转动杆601转动带动搅拌杆602进行转动，搅拌杆602用于对物料进行搅拌，避免物料静止在一个地方，无法进行充分的发酵，封闭罐3的底部焊接安装有排料管8，排料管8用于进行排料，在啤酒发酵完成后将啤酒排出，且排料管8贯穿安装在固定槽2的底部，固定槽2的一侧通过支撑板安装有蓄水池7，蓄水池7的顶部通过螺栓安装有抽水泵701，抽水泵701的输出端贯穿蓄水池7的顶部连接有抽水管702，抽水泵701的一侧通过连接管703与环绕水管202的底部连接，蓄水池7的顶部通过贯穿安装有出水管704，出水管704与环绕水管202的顶部连接，且出水管704位于抽水泵701的一侧，蓄水池7固定在固定槽2的一侧，由蓄水池7进行储存水源，在装置需要降温时，抽水泵701运行通过抽水管702将水从蓄水池7内抽出，然后水通过连接管703输送到环绕水管202内，水从环绕水管202底部，输送到环绕水管202的顶部，然后输送到出水管704的内部，出水管704的一端连接在蓄水池7的顶部，由出水管704将水输送到蓄水池7的内部。

进一步，支撑柱1的底部安装有固定座101，支撑柱1通过固定座101进行支撑，固定座101的底部安装有防滑垫，用于进行支撑支撑柱1，保证支撑柱1的稳定。

进一步，固定槽2的内部安装有环绕水管202，固定槽2的内部安装有固定块201，固定块201位于环绕水管202的下方，固定槽2的正面安装有控制器203，且固定槽2的一侧安装有外界电源线204，固定槽2内侧的环绕水管202环绕在封闭罐3的外侧，环绕水管202贴合在封闭罐3上，在连接管703将水输送到环绕水管202内后，用于对水进行引导，同时低温的水将封闭罐3内的热量吸出，用于降低封闭罐3的稳定，避免封闭罐3内部温度过高，影响产品的发酵，固定块201进行固定封闭罐3，提高封闭罐3的稳定，控制器203用于操控装置运行，方便使用者控制设备，外界电源线204用于连接外部电源，用于为装置输送电力。

进一步，封闭罐3的顶部安装有注料口301，注料口301的顶部固定有封闭盖302，封闭罐3的内壁上安装有隔离罩304，隔离罩304的内侧安装有加热管303，且加热管303固定在封闭罐3的内部，封闭罐3上的注料口301通过螺纹安装有封闭盖302，使用者转动封闭盖302用于拆卸或安装装置，封闭罐3进行储存物料，在发酵的过程中，加热管303通电通过电磁升温，由隔离罩304将热量传递到物料内部，用于对物料进行加热，为发酵菌提供一个合适生长的环境，加快发酵速度。

进一步，排压管5的一端安装有检测器501，检测器501的顶部焊接安装有通气管502，通气管502的一侧安装有定量排气口503，通气管502的顶部安装有压力表盘504，排压管5贯穿固定在封闭罐3的一侧，封闭罐3内的气压发生变化时，检测器501对气压进行监测，然后将信息传递给压力表盘504，压力表盘504上的指针会根据压强进行转动，指在不同的位置表示不同的压强，然后在压力达到一定程度时，定量排气口503会无法承受如此高的压强打开，用于将内部的气体排出，减轻封闭罐3内的气压。

进一步，排料管8的外侧安装有控制阀801，且排料管8的底部焊接有对接口802，排料管8通过控制阀801进行控制物料的排放，使用者打开控制阀801物料受到重力的影响自动下落，关闭控制阀801时，用于封闭装置，对接口802用于与接收装置进行对接，通过螺栓进行连接外部装置，方便排料管8将物料输送到指定的位置。

工作原理：首先使用者将需要发酵的物料通过注料口301注入到封闭罐3的内部，通过螺纹将封闭盖302固定在注料口301上，保证装置的封闭性，电动机6运行带动输出端的转动杆601进行转动，转动杆601转动带动搅拌杆602进行转动，搅拌杆602用于对物料进行搅拌，避免物料静止在一个地方，方便物料受热均匀，然后加热管303升温对物料进行加热，为发酵菌提供一个合适生长的环境，通过控制器203进行显示温度，在装置内部温度过高时，通过控制器203进行调整加热管303的温度，同时抽水泵701运行通过抽水管702将水从蓄水池7内抽出，然后水通过连接管703输送到环绕水管202内，由环绕水管202将水输送到发热的封闭罐3的外侧，用于对封闭罐3进行降温，加快装置的冷却速度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可自动泄压的小型啤酒发酵罐，包括支撑柱(1)、固定槽(2)和封闭罐(3)，其特征在于：所述支撑柱(1)通过螺栓安装在固定槽(2)的底部，所述固定槽(2)的内部通过固定块(201)固定安装有封闭罐(3)，所述封闭罐(3)的内壁上通过固定环(401)固定安装有过滤网(4)，所述封闭罐(3)的一侧内壁上贯穿安装有排压管(5)，且排压管(5)位于过滤网(4)的上方，所述封闭罐(3)的顶部贯穿安装有电动机(6)，所述电动机(6)的输出端活动连接有转动杆(601)，转动杆(601)的外侧通过螺栓安装有搅拌杆(602)，所述封闭罐(3)的底部焊接安装有排料管(8)，且排料管(8)贯穿安装在固定槽(2)的底部，所述固定槽(2)的一侧通过支撑板安装有蓄水池(7)，所述蓄水池(7)的顶部通过螺栓安装有抽水泵(701)，所述抽水泵(701)的输出端贯穿蓄水池(7)的顶部连接有抽水管(702)，所述抽水泵(701)的一侧通过连接管(703)与环绕水管(202)的底部连接，所述蓄水池(7)的顶部通过贯穿安装有出水管(704)，所述出水管(704)与环绕水管(202)的顶部连接，且出水管(704)位于抽水泵(701)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种可自动泄压的小型啤酒发酵罐，其特征在于：所述支撑柱(1)的底部安装有固定座(101)。

3.根据权利要求1所述的一种可自动泄压的小型啤酒发酵罐，其特征在于：所述固定槽(2)的内部安装有环绕水管(202)，固定槽(2)的内部安装有固定块(201)，固定块(201)位于环绕水管(202)的下方，固定槽(2)的正面安装有控制器(203)，且固定槽(2)的一侧安装有外界电源线(204)。

4.根据权利要求1所述的一种可自动泄压的小型啤酒发酵罐，其特征在于：所述封闭罐(3)的顶部安装有注料口(301)，注料口(301)的顶部固定有封闭盖(302)，封闭罐(3)的内壁上安装有隔离罩(304)，隔离罩(304)的内侧安装有加热管(303)，且加热管(303)固定在封闭罐(3)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种可自动泄压的小型啤酒发酵罐，其特征在于：所述排压管(5)的一端安装有检测器(501)，检测器(501)的顶部焊接安装有通气管(502)，通气管(502)的一侧安装有定量排气口(503)，通气管(502)的顶部安装有压力表盘(504)。

6.根据权利要求1所述的一种可自动泄压的小型啤酒发酵罐，其特征在于：所述排料管(8)的外侧安装有控制阀(801)，且排料管(8)的底部焊接有对接口(802)。

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