CN213446824U - 玻璃钢化炉自动上片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃钢化技术领域，公开了一种玻璃钢化炉自动上片装置，包括两个安装板，两个所述安装板相对的侧壁均固定连接有放置板，两个所述放置板相对的侧壁共同转动连接有多个传送辊，两个所述安装板相对的侧壁共同固定连接有两个固定板，位于左侧的所述固定板侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆侧壁螺纹连接有移动板，所述移动板下壁固定连接有连接板。本实用新型具有以下优点和效果：可以将玻璃搬运到传送辊上，且无需人工搬运，大大降低了人们的劳动强度，便于人们使用，还能够每次吸附两块玻璃，并同时将两块玻璃放置在传送辊上，大大提高了该装置的工作效率，从而增加了钢化玻璃的生产效率。

Description

玻璃钢化炉自动上片装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢化技术领域，特别涉及玻璃钢化炉自动上片装置。

背景技术

钢化玻璃是一种表面具有压应力的玻璃，当玻璃受外力破坏时，碎片会成类似蜂窝状的钝角碎小颗粒，不易对人体造成严重的伤害，且同等厚度的钢化玻璃抗冲击强度是普通玻璃的3～5倍，抗弯强度是普通玻璃的3～5倍，钢化玻璃还具有良好的热稳定性。

传统的在将玻璃钢化时，一般均通过人工将玻璃搬运到传送辊上，通过传送辊输送到玻璃钢化炉自动上片装置内对玻璃进行钢化处理，大大增加了人们的劳动强度，且人工只能每次搬运一块玻璃，工作效率较低，从而降低了钢化玻璃的生产效率，所以，需要设计玻璃钢化炉自动上片装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供玻璃钢化炉自动上片装置，具有高效搬运的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括两个安装板，两个所述安装板相对的侧壁均固定连接有放置板，两个所述放置板相对的侧壁共同转动连接有多个传送辊，两个所述安装板相对的侧壁共同固定连接有两个固定板，位于左侧的所述固定板侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆侧壁螺纹连接有移动板，所述移动板下壁固定连接有连接板，两个所述固定板相对的侧壁共同固定连接有两个导向杆，所述连接板下壁设有吸附机构。

通过采用上述技术方案，可以带动玻璃左右移动。

本实用新型的进一步设置为：所述吸附机构包括固定连接在连接板下壁的气缸，所述连接板下壁固定连接有两个伸缩杆，所述气缸的伸缩端固定连接有移动条，所述移动条内设有气腔，所述移动条下壁固定连接有两个吸盘，所述移动条侧壁固定连接有出气管，所述出气管上设有电磁阀，两个所述吸盘均与气腔连通，位于右侧的所述固定板侧壁固定连接有真空泵，所述真空泵的进气端通过导气管与气腔连通。

通过采用上述技术方案，可以将玻璃吸起、放下。

本实用新型的进一步设置为：两个所述导向杆均贯穿连接板侧壁，两个所述导向杆对称设置。

通过采用上述技术方案，可以防止连接板转动，保证连接板移动时的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：两个所述吸盘与气腔连通处均密封，所述出气管与气腔连通处密封。

通过采用上述技术方案，可以防止气体泄漏。

本实用新型的进一步设置为：所述螺纹杆贯穿位于右侧的固定板侧壁，所述螺纹杆远离电机的一端与位于左侧的固定板侧壁转动连接。

通过采用上述技术方案，可以保证螺纹杆转动的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述导气管与气腔连通处密封，所述导气管的材质为橡胶软管。

通过采用上述技术方案，可以吸出吸盘与气腔内的气体。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机带动螺纹杆正反转，进而带动移动板移动，移动板带动连接板移动，连接板带动气缸、移动条与吸盘移动，然后配合使得气缸的伸缩端延伸或收缩与真空泵的工作，使得吸盘将玻璃吸起，并搬运到传送辊上，大大降低了人们的劳动强度，便于人们使用；

2、本实用新型通过设置两个吸盘，能够每次吸附两块玻璃，并同时将两块玻璃放置在传送辊上，大大提高了该装置的工作效率，从而增加了钢化玻璃的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例结构示意图。

图2是图1的A-A向截面图。

图中，1、安装板；2、放置板；3、传送辊；4、固定板；5、电机；6、螺纹杆；7、移动板；8、连接板；9、导向杆；10、气缸；11、移动条；12、气腔；13、吸盘；14、出气管；15、真空泵；16、导气管；17伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，玻璃钢化炉自动上片装置，包括两个安装板1，两个安装板1相对的侧壁均固定连接有放置板2，两个放置板2相对的侧壁共同转动连接有多个传送辊3，两个安装板1相对的侧壁共同固定连接有两个固定板4，位于左侧的固定板4侧壁固定连接有电机5，电机5的输出轴固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6贯穿位于右侧的固定板4侧壁，螺纹杆6远离电机5的一端与位于左侧的固定板4侧壁转动连接，可以保证螺纹杆6转动的稳定性，螺纹杆6侧壁螺纹连接有移动板7，移动板7下壁固定连接有连接板8。

两个固定板4相对的侧壁共同固定连接有两个导向杆9，两个导向杆9均贯穿连接板8侧壁，可以防止连接板8转动，保证连接板8移动时的稳定性，两个导向杆9对称设置。

连接板8下壁设有吸附机构，便于将玻璃吸起、放下，进而便于对玻璃的搬运，吸附机构包括固定连接在连接板8下壁的气缸10，连接板8下壁固定连接有两个伸缩杆17，气缸10的伸缩端固定连接有移动条11，移动条11内设有气腔12，移动条11下壁固定连接有两个吸盘13，两个吸盘13与气腔12连通处均密封，防止气体泄漏，保证了吸盘13的吸附效果，出气管14与气腔12连通处密封。

移动条11侧壁固定连接有出气管14，出气管14上设有电磁阀，两个吸盘13均与气腔12连通，位于右侧的固定板4侧壁固定连接有真空泵15，真空泵15的进气端通过导气管16与气腔12连通，导气管16与气腔12连通处密封，导气管16的材质为橡胶软管，导气管16的长度足够长，使得移动条11在左右移动时，不会影响吸盘13的吸附效果。

工作时，启动电机5，电机5带动螺纹杆6转动，螺纹杆6带动移动板7向右移动，移动板7带动连接板8向右移动，连接板8带动气缸10、移动条11与吸盘13向右移动，当吸盘13移动到玻璃上方时，关闭电机5，然后启动气缸10，使得气缸10的伸缩端延伸，气缸10带动移动条11与吸盘13向下移动，当吸盘13与玻璃上表面贴合时，再打开真空泵15，真空泵15使得气腔11、吸盘13内的空气沿着导气管16离开，使得吸盘13与玻璃之间的密闭空间内的气压减小且小于外界大气压，在大气压的压力作用下使得吸盘13与玻璃紧密贴合。

再启动电机5，使得电机5反转，电机5带动螺纹杆6转动，螺纹杆6带动移动板7向左移动，移动板7带动连接板8向左移动，连接板8带动气缸10、移动条11与吸盘13向左移动，当吸盘13移动到传送辊3上方时，关闭电机5，然后打开电磁阀，外界空气沿着出气管14进入气腔12、吸盘13内，吸盘13与玻璃之间的密闭空间内的气压等于外界大气压，在玻璃自身的重力作用下与吸盘13分开，再通过传送辊3输送到指定位置进行钢化处理。

Claims (6)

1.玻璃钢化炉自动上片装置，包括两个安装板(1)，其特征在于：两个所述安装板(1)相对的侧壁均固定连接有放置板(2)，两个所述放置板(2)相对的侧壁共同转动连接有多个传送辊(3)，两个所述安装板(1)相对的侧壁共同固定连接有两个固定板(4)，位于左侧的所述固定板(4)侧壁固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)侧壁螺纹连接有移动板(7)，所述移动板(7)下壁固定连接有连接板(8)，两个所述固定板(4)相对的侧壁共同固定连接有两个导向杆(9)，所述连接板(8)下壁设有吸附机构。

2.根据权利要求1所述的玻璃钢化炉自动上片装置，其特征在于：所述吸附机构包括固定连接在连接板(8)下壁的气缸(10)，所述连接板(8)下壁固定连接有两个伸缩杆(17)，所述气缸(10)的伸缩端固定连接有移动条(11)，所述移动条(11)内设有气腔(12)，所述移动条(11)下壁固定连接有两个吸盘(13)，所述移动条(11)侧壁固定连接有出气管(14)，所述出气管(14)上设有电磁阀，两个所述吸盘(13)均与气腔(12)连通，位于右侧的所述固定板(4)侧壁固定连接有真空泵(15)，所述真空泵(15)的进气端通过导气管(16)与气腔(12)连通。

3.根据权利要求2所述的玻璃钢化炉自动上片装置，其特征在于：两个所述导向杆(9)均贯穿连接板(8)侧壁，两个所述导向杆(9)对称设置。

4.根据权利要求3所述的玻璃钢化炉自动上片装置，其特征在于：两个所述吸盘(13)与气腔(12)连通处均密封，所述出气管(14)与气腔(12)连通处密封。

5.根据权利要求4所述的玻璃钢化炉自动上片装置，其特征在于：所述螺纹杆(6)贯穿位于右侧的固定板(4)侧壁，所述螺纹杆(6)远离电机(5)的一端与位于左侧的固定板(4)侧壁转动连接。

6.根据权利要求5所述的玻璃钢化炉自动上片装置，其特征在于：所述导气管(16)与气腔(12)连通处密封，所述导气管(16)的材质为橡胶软管。

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