CN216137508U - 一种环保型绿色板材生产加工薄层涂装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材生产加工技术领域，尤其为一种环保型绿色板材生产加工薄层涂装设备，包括涂装机体、清洁除尘机构、加速干燥机构、位置固定机构，涂装机体左端中部设有位置固定机构，涂装机体左端顶部装有清洁除尘机构，涂装机体顶部右端后侧设有加速干燥机构。本实用新型的除尘室通过内管与吸气头将板材表面的灰尘吸入，过滤网可以对灰尘进行过滤，这样能够增加喷漆的质量，第二排气扇将过滤箱内部过滤的气体快速吹出，这样不仅能够加速板材表面涂漆干燥速度，还能够防止灰尘吹出粘在涂漆上，该设备可以将板材的位置摆正居中，防止板材涂漆的时候边角位置出现空白。

Description

一种环保型绿色板材生产加工薄层涂装设备

技术领域

本实用新型涉及板材生产加工工具技术领域，具体为一种环保型绿色板材生产加工薄层涂装设备。

背景技术

薄层涂装设备就是对板材表面进行涂漆，对板材起到一个防护和美观的作用。

市面上现有的环保型绿色板材生产加工薄层涂装设备无法在板材涂漆前将板材表面的灰尘吸入，降低涂漆的质量，该设备吹出的气体带有灰尘颗粒，灰尘颗粒会粘在涂漆上，该设备无法将板材的位置摆正居中，这样板材涂漆的时候边角位置出现空白，因此，针对上述问题提出一种环保型绿色板材生产加工薄层涂装设备。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保型绿色板材生产加工薄层涂装设备，包括涂装机体、清洁除尘机构、加速干燥机构、位置固定机构，涂装机体左端中部设有位置固定机构，涂装机体左端顶部装有清洁除尘机构，涂装机体顶部右端后侧设有加速干燥机构。

作为一种优选方案，涂装机体底部左右两端内部装有传动辊与被动辊，传动辊侧面通过传输带与被动辊侧面进行传动连接，电机转轴前端通过联轴器与传动辊后端固定连接，涂装机体底端前侧控制面板设有变频器组、继电器组、PLC控制器、液压控制器组，液压控制器组、变频器组与继电器组均通过控制线路连接PLC控制器。

作为一种优选方案，清洁除尘机构由清洁刷、转动杆、顶部电机、除尘室、内管、吸气头、过滤网、排气扇组成，清洁刷顶部与转动杆底部固定连接，转动杆顶部通过联轴器与顶部电机转轴底部固定连接，顶部电机安装在涂装机体左端顶部，除尘室安装在涂装机体中端顶部，除尘室左端内部设有内管，内管右端底部与过滤网顶部固定连接，除尘室右端装有排气扇，内管底端连接到吸气头顶部。

作为一种优选方案，加速干燥机构由第一层过滤网、第二层过滤网、过滤箱、第二排气扇、第二手提架、第一手提架、吹气头组成，过滤箱后端装有第二排气扇，第一层过滤网侧面与过滤箱前端内部滑动连接，第一层过滤网左端与第一手提架右端焊接，第二层过滤网侧面与过滤箱后端内部滑动连接，第二层过滤网左端与第二手提架右端焊接，过滤箱前端与吸气头后端导通连接，吸气头安装在涂装机体顶部右端后侧。

作为一种优选方案，位置固定机构由第一液压杆、后推板、第二液压杆、后转轮、前转轮、前推板、第三液压杆、第四液压杆组成，后推板左右两端后侧与第一液压杆、第二液压杆前端焊接，第一液压杆与第二液压杆安装在涂装机体左端后壁，后转轮从左到右依次排列于后推板下方，第三液压杆与第四液压杆后端连接到前推板左右两端前侧，第三液压杆与第四液压杆安装在涂装机体左端前壁，前转轮从左到右依次排列于前推板底侧。

作为一种优选方案，第一液压杆、第二液压杆、第三液压杆、第四液压杆通过线路分别连接到液压控制器组内部对应液压控制器，电机与顶部电机通过线路分别连接到变频器组内部对应变频器，排气扇与第二排气扇通过线路分别连接到继电器组内部对应继电器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：(1)通过顶部电机带动转动杆转动，转动杆带动清洁刷转动，清洁刷转动能够对板材表面进行清洁，接着启动排气扇，排气扇运行可以加速除尘室内部空气流速，除尘室内部空气流速加快形成负压，除尘室通过内管与吸气头将板材表面的灰尘吸入，过滤网可以对灰尘进行过滤，这样能够增加喷漆的质量。

(2)通过第一层过滤网与第二层过滤网对过滤箱内部的空气进行过滤，第二手提架与第一手提架能够快速拉出第一层过滤网、第二层过滤网进行清洁，第二排气扇将过滤箱内部过滤的气体快速吹出，这样不仅能够加速板材表面涂漆干燥速度，还能够防止灰尘吹出粘在涂漆上。

(3)通过第一液压杆与第二液压杆将后推板往前推，后推板带动后转轮往前移动，第三液压杆与第四液压杆将前推板往后推，前推板带动前转轮往后移动，这样前转轮与后转轮可以将板材的位置摆正居中，防止板材涂漆的时候边角位置出现空白。

附图说明

图1为本实用新型一种环保型绿色板材生产加工薄层涂装设备整体结构示意图；

图2为本实用新型加速干燥机构截面结构示意图；

图3为本实用新型位置固定机构截面结构示意图。

图中：涂装机体1、传动辊101、电机102、传输带103、被动辊104、变频器组105、继电器组106、PLC控制器107、液压控制器组108、清洁除尘机构2、清洁刷201、转动杆202、顶部电机203、除尘室204、内管205、吸气头206、过滤网207、排气扇208、加速干燥机构3、第一层过滤网301、第二层过滤网302、过滤箱303、第二排气扇304、第二手提架305、第一手提架306、吹气头307、位置固定机构4、第一液压杆401、后推板402、第二液压杆403、后转轮404、前转轮405、前推板406、第三液压杆407、第四液压杆408。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例：

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：

一种环保型绿色板材生产加工薄层涂装设备，包括涂装机体1、清洁除尘机构2、加速干燥机构3、位置固定机构4，涂装机体1左端中部设有位置固定机构4，涂装机体1左端顶部装有清洁除尘机构2，涂装机体1顶部右端后侧设有加速干燥机构3，涂装机体1底部左右两端内部装有传动辊101与被动辊104，传动辊101侧面通过传输带103与被动辊104侧面进行传动连接，电机102转轴前端通过联轴器与传动辊101后端固定连接，涂装机体1底端前侧控制面板设有变频器组105、继电器组106、PLC控制器107、液压控制器组108，液压控制器组108、变频器组105与继电器组106均通过控制线路连接PLC控制器107，清洁除尘机构2由清洁刷201、转动杆202、顶部电机203、除尘室204、内管205、吸气头206、过滤网207、排气扇208组成，清洁刷201顶部与转动杆202底部固定连接，转动杆202顶部通过联轴器与顶部电机203转轴底部固定连接，顶部电机203带动转动杆202转动，转动杆202带动清洁刷201转动，清洁刷201转动能够对板材表面进行清洁，顶部电机203安装在涂装机体1左端顶部，除尘室204安装在涂装机体1中端顶部，除尘室204左端内部设有内管205，内管205右端底部与过滤网207顶部固定连接，除尘室204右端装有排气扇208，启动排气扇208，排气扇208运行可以加速除尘室204内部空气流速，除尘室204内部空气流速加快形成负压，内管205底端连接到吸气头206顶部，除尘室204通过内管205与吸气头206将板材表面的灰尘吸入，过滤网207可以对灰尘进行过滤，电机102带动传动辊101转动，传动辊101通过传输带103带动被动辊104转动，传输带103用于传输板材。

加速干燥机构3由第一层过滤网301、第二层过滤网302、过滤箱303、第二排气扇304、第二手提架305、第一手提架306、吹气头307组成，过滤箱303后端装有第二排气扇304，第一层过滤网301侧面与过滤箱303前端内部滑动连接，第一层过滤网301左端与第一手提架306右端焊接，第二层过滤网302侧面与过滤箱303后端内部滑动连接，第二层过滤网302左端与第二手提架305右端焊接，第一层过滤网301与第二层过滤网302对过滤箱303内部的空气进行过滤，防止灰尘从过滤箱303吹出粘在涂漆上，第二手提架305与第一手提架306能够快速拉出第一层过滤网301、第二层过滤网302进行清洁，过滤箱303前端与吸气头206后端导通连接，吸气头206安装在涂装机体1顶部右端后侧，第二排气扇304将过滤箱303内部过滤的气体快速吹出加速板材表面涂漆干燥速度。

位置固定机构4由第一液压杆401、后推板402、第二液压杆403、后转轮404、前转轮405、前推板406、第三液压杆407、第四液压杆408组成，后推板402左右两端后侧与第一液压杆401、第二液压杆403前端焊接，第一液压杆401与第二液压杆403安装在涂装机体1左端后壁，第一液压杆401与第二液压杆403将后推板402往前推，后转轮404从左到右依次排列于后推板402下方，后推板402带动后转轮404往前移动，第三液压杆407与第四液压杆408后端连接到前推板406左右两端前侧，第三液压杆407与第四液压杆408安装在涂装机体1左端前壁，前转轮405从左到右依次排列于前推板406底侧，第三液压杆407与第四液压杆408将前推板406往后推，前推板406带动前转轮405往后移动，前转轮405与后转轮404外内夹可以将板材的位置摆正居中，第一液压杆401、第二液压杆403、第三液压杆407、第四液压杆408通过线路分别连接到液压控制器组108内部对应液压控制器，电机102与顶部电机203通过线路分别连接到变频器组105内部对应变频器，排气扇208与第二排气扇304通过线路分别连接到继电器组106内部对应继电器，第一液压杆401、第二液压杆403、第三液压杆407、第四液压杆408可以替换成机械伸缩杆。

工作原理：电机102带动传动辊101转动，传动辊101通过传输带103带动被动辊104转动，传输带103用于传输板材，通过顶部电机203带动转动杆202转动，转动杆202带动清洁刷201转动，清洁刷201转动能够对板材表面进行清洁，接着启动排气扇208，排气扇208运行可以加速除尘室204内部空气流速，除尘室204内部空气流速加快形成负压，除尘室204通过内管205与吸气头206将板材表面的灰尘吸入，过滤网207可以对灰尘进行过滤，第一层过滤网301与第二层过滤网302对过滤箱303内部的空气进行过滤，第二手提架305与第一手提架306能够快速拉出第一层过滤网301、第二层过滤网302进行清洁，第二排气扇304将过滤箱303内部过滤的气体快速吹出，第一液压杆401与第二液压杆403将后推板402往前推，后推板402带动后转轮404往前移动，第三液压杆407与第四液压杆408将前推板406往后推，前推板406带动前转轮405往后移动，这样前转轮405与后转轮404可以将板材的位置摆正居中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保型绿色板材生产加工薄层涂装设备，包括涂装机体(1)、清洁除尘机构(2)、加速干燥机构(3)、位置固定机构(4)，其特征在于：所述涂装机体(1)左端中部设有位置固定机构(4)，所述涂装机体(1)左端顶部装有清洁除尘机构(2)，所述涂装机体(1)顶部右端后侧设有加速干燥机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型绿色板材生产加工薄层涂装设备，其特征在于：所述涂装机体(1)底部左右两端内部装有传动辊(101)与被动辊(104)，所述传动辊(101)侧面通过传输带(103)与被动辊(104)侧面进行传动连接，电机(102)转轴前端通过联轴器与传动辊(101)后端固定连接，所述涂装机体(1)底端前侧控制面板设有变频器组(105)、继电器组(106)、PLC控制器(107)、液压控制器组(108)，所述液压控制器组(108)、变频器组(105)与继电器组(106)均通过控制线路连接PLC控制器(107)。

3.根据权利要求2所述的一种环保型绿色板材生产加工薄层涂装设备，其特征在于：所述清洁除尘机构(2)由清洁刷(201)、转动杆(202)、顶部电机(203)、除尘室(204)、内管(205)、吸气头(206)、过滤网(207)、排气扇(208)组成，所述清洁刷(201)顶部与转动杆(202)底部固定连接，所述转动杆(202)顶部通过联轴器与顶部电机(203)转轴底部固定连接，所述顶部电机(203)安装在涂装机体(1)左端顶部，所述除尘室(204)安装在涂装机体(1)中端顶部，所述除尘室(204)左端内部设有内管(205)，所述内管(205)右端底部与过滤网(207)顶部固定连接，所述除尘室(204) 右端装有排气扇(208)，所述内管(205)底端连接到吸气头(206)顶部。

4.根据权利要求3所述的一种环保型绿色板材生产加工薄层涂装设备，其特征在于：所述加速干燥机构(3)由第一层过滤网(301)、第二层过滤网(302)、过滤箱(303)、第二排气扇(304)、第二手提架(305)、第一手提架(306)、吹气头(307)组成，所述过滤箱(303)后端装有第二排气扇(304)，所述第一层过滤网(301)侧面与过滤箱(303)前端内部滑动连接，所述第一层过滤网(301)左端与第一手提架(306)右端焊接，所述第二层过滤网(302)侧面与过滤箱(303)后端内部滑动连接，所述第二层过滤网(302)左端与第二手提架(305)右端焊接，所述过滤箱(303)前端与吸气头(206)后端导通连接，所述吸气头(206)安装在涂装机体(1)顶部右端后侧。

5.根据权利要求4所述的一种环保型绿色板材生产加工薄层涂装设备，其特征在于：所述位置固定机构(4)由第一液压杆(401)、后推板(402)、第二液压杆(403)、后转轮(404)、前转轮(405)、前推板(406)、第三液压杆(407)、第四液压杆(408)组成，所述后推板(402)左右两端后侧与第一液压杆(401)、第二液压杆(403)前端焊接，所述第一液压杆(401)与第二液压杆(403)安装在涂装机体(1)左端后壁，所述后转轮(404)从左到右依次排列于后推板(402)下方，所述第三液压杆(407)与第四液压杆(408)后端连接到前推板(406)左右两端前侧，所述第三液压杆(407)与第四液压杆(408)安装在涂装机体(1)左端前壁，所述前转轮(405)从左到右依次排列于前推板(406)底侧。

6.根据权利要求5所述的一种环保型绿色板材生产加工薄层涂装设备，其特征在于：所述第一液压杆(401)、第二液压杆(403)、第三液压杆(407)、第四液压杆(408)通过线路分别连接到液压控制器组(108)内部对应液压控制器，所述电机(102)与顶部电机(203)通过线路分别连接到变频器组(105)内部对应变频器，所述排气扇(208)与第二排气扇(304)通过线路分别连接到继电器组(106)内部对应继电器。

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