CN217922239U - 一种推进式加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冶金行业技术领域，具体涉及一种推进式加热炉，包括加热炉本体，所述加热炉本体的右端开设有进料口，所述进料口设置有运输链条，所述运输链条的右端设置有清洁组件，所述清洁组件包括壳体、吸尘部件、吹尘部件和粘尘部件，所述壳体的前端外壁上下侧均铰接有箱门，所述壳体的底端外壁边角处均固定有福马轮，通过上述方式可知本实用新型能有效提高对运输链条上的脏物清理的效果，避免运输链条上残留的脏物粘存在铝锭上，进而避免脏物对铝锭制成铝板后的品质造成影响。

Description

一种推进式加热炉

技术领域

本实用新型涉及冶金行业技术领域，具体涉及一种推进式加热炉。

背景技术

现有的推进式加热炉其进料系统大多都是采用链式运输带对铝锭进行输送，链式运输带在使用过程中会粘存到脏物，而脏物有可能会粘存到铝锭上进而对铝板的生产品质造成影响，因此需要对链式运输带及时进行清理，而中国专利于2018.8.10公开的公开号为CN207712874U中的一种推进式加热炉运输链条滚筒清洁装置，包括加热炉运输链条、粘毛滚筒、活动支架和底座；底座靠近加热炉运输链条设于链条向上运行转角的下方，活动支架的下端可旋转地设于底座上，粘毛滚筒设于活动支架的上端，当旋转活动支架向加热炉运输链条所在的一侧倾斜时，粘毛滚筒的外表面与加热炉运输链条的上表面接触配合，本实用新型解决了链式运输采用人工用拖把擦扫链带表面，不能每块铝锭实时清洁，拖把易卷进输送带，作业危险，工作人员精神高度紧张，工作质量往往得不到保障的问题。

虽然该实用新型专利在使用时虽然能够对链式运输带进行清理，但是只采用粘毛滚筒进行清洁，而采用粘取的方式进行清洁，其清洁效果较为单一，且清洁的效果较差，不能很好的满足工人的需求。

因此，发明一种推进式加热炉很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种推进式加热炉，以解决虽然该实用新型专利在使用时虽然能够对链式运输带进行清理，但是只采用粘毛滚筒进行清洁，而采用粘取的方式进行清洁，其清洁效果较为单一，且清洁的效果较差，不能很好地满足工人的需求的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种推进式加热炉，包括加热炉本体，所述加热炉本体的右端开设有进料口，所述进料口设置有运输链条，所述运输链条的右端设置有清洁组件；

所述清洁组件包括壳体、吸尘部件、吹尘部件和粘尘部件，所述壳体的前端外壁上下侧均铰接有箱门，所述壳体的底端外壁边角处均固定有福马轮，所述吸尘部件设置在壳体左侧外壁底部，所述吸尘部件包括弧形吸尘头、空心支座、吸尘风机和储存箱，所述吹尘部件设置在吸尘部件的上方，所述吹尘部件包括安装板、固定架、输气软管和吹尘风机，所述粘尘部件设置在吹尘部件的上方，所述粘尘部件包括连接座、粘胶转筒、支撑架和电控伸缩杆。

优选的，所述弧形吸尘头的左端与运输链条的右端外壁接触连接，所述空心支座的左端与弧形吸尘头的右端外壁固定连接，所述弧形吸尘头的内壁开设有吸尘口，所述空心支座与吸尘口固定连通。

优选的，所述弧形吸尘头的右端外壁且位于空心支座的前后端均固定有固定杆，所述固定杆的左端均与壳体的左端外壁底部固定连接，所述储存箱底端与壳体的底端内壁固定连接，所述吸尘风机固定在储存箱的左端外壁，所述吸尘风机的左端固定连通有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘风机的一端穿过壳体的左侧外壁并与空心支座的右端内壁固定连通。

优选的，所述储存箱的左端内壁固定有喷气座，所述吸尘风机的右端通过输尘管与喷气座的左侧内壁固定连通，所述储存箱的内壁右侧滑动连接有灰尘滤袋，所述喷气座与灰尘滤袋处于同一水平位置，所述储存箱的右端内壁开设有排气槽。

优选的，所述安装板设置在弧形吸尘头的上方且安装板设置在运输链条的右端上侧，所述安装板的左侧外壁固定连接有高压喷气嘴，所述安装板的右端外壁固定有输气座，所述高压喷气嘴的右端均与输气座的左端内壁连通，所述固定架的左端均与安装板的前后端外壁上下侧固定连接，所述固定架的右端均与壳体的左侧外壁上部固定连接。

优选的，所述壳体的内壁且位于储存箱的上方固定有支撑隔板，所述输气软管的底端与支撑隔板的顶端外壁固定连接，所述吹尘风机的底端与输气座的右端内壁固定连通，所述输气软管的上端的吹气口固定连通有吹气管，所述吹尘风机的上端均与吹气管的左端固定连通。

优选的，所述连接座设置在运输链条的顶端外壁右侧上方，所述连接座的底端外壁前后侧均固定有夹持板，所述粘胶转筒的前后端均与两组所述夹持板的相对一侧外壁连接，所述支撑架的左端通过螺栓与连接座的顶端外壁固定连接。

优选的，所述壳体的左端外壁上部固定有限位滑座，所述支撑架的右端与限位滑座的左端外壁滑动连接，所述壳体的顶端外壁左侧固定有电控箱，所述电控箱的左端外壁与电控伸缩杆的上端电连接，所述电控伸缩杆的底端与支撑架的顶端外壁右侧固定连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，设置的吸尘风机可通过吸尘管、空心支座和弧形吸尘头之间的配合作用可将运输链条上残存的脏物进行吸取并通过输尘管输送至储存箱内，使得储存箱能通过灰尘滤袋对脏物进行过滤，而通过上述方式可对运输链条上残存的脏物进行初次清理；

本实用新型中，设置的输气软管可通过吹气管将空气通过吹尘风机输送至输气座内，使得输气座能通过高压喷气嘴将空气压缩喷出，进而能对运输链条上残留的脏物吹走，而最后在通过粘胶转筒上的可撕粘胶面再次对运输链条上的脏物进行粘取，而通过上述方式可知本实用新型能有效提高对运输链条上的脏物清理的效果，避免运输链条上残留的脏物粘存在铝锭上，进而避免脏物对铝锭制成铝板后的品质造成影响。

附图说明

图1为本实用新型正视方向的外部结构示意图；

图2为本实用新型中清洁部件正视方向的部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型中储存箱正视方向的剖视结构示意图；

图4为本实用新型中连接座侧视方向的结构示意图；

图5为本实用新型中弧形吸尘头的立体结构示意图。

图中：100、加热炉本体；200、运输链条；300、壳体；310、弧形吸尘头；311、空心支座；312、吸尘风机；313、储存箱；314、灰尘滤袋；315、喷气座；320、安装板；321、固定架；322、输气软管；323、吹尘风机；330、连接座；331、粘胶转筒；340、支撑架；341、电控伸缩杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-5，本实用新型提供的一种推进式加热炉，包括加热炉本体100，设置的加热炉本体100是为了对铝锭进行加热，加热炉本体100的右端开设有进料口，进料口设置有运输链条200，而设置的运输链条200是为了将待加热的铝锭输送至加热炉本体100内进而对铝锭进行加热；

运输链条200的右端设置有清洁组件，设置的清洁部件是为了在运输链条200转动时对运输链条200的外壁进行清理，清洁组件包括壳体300、吸尘部件、吹尘部件和粘尘部件，壳体300的前端外壁上下侧均铰接有箱门，设置的壳体300是为了对吸尘部件、吹尘部件和粘尘部件进行支撑和安装，壳体300的底端外壁边角处均固定有福马轮，设置的福马轮的作用时方便工人对壳体300进行移动，铰接的箱门是为了方便工人对储存箱313积存的灰尘进行清理，吸尘部件设置在壳体300左侧外壁底部，设置的吸尘部件是为了先对运输链条200上粘存的赃物进行吸取清理，吸尘部件包括弧形吸尘头310、空心支座311、吸尘风机312和储存箱313，弧形吸尘头310的左端与壳体300的右端外壁接触连接，设置的弧形吸尘头310的左端形状与运输链条200的右端外壁形状相同，且设置的弧形吸尘头310不会对运输链条200的转动造成阻碍，空心支座311的左端与弧形吸尘头310的右端外壁固定连接，弧形吸尘头310的内壁开设有吸尘口，空心支座311与吸尘口固定连通，弧形吸尘头310的右端外壁且位于空心支座311的前后端均固定有固定杆，固定杆的左端均与壳体300的左端外壁底部固定连接，设置的固定杆的作用是为了将弧形吸尘头310与壳体300的左端外壁进行固定，而设置的空心支座311是为了将弧形吸尘头310与吸尘管进行连通，这样当吸尘风机312在启动时，能通过吸尘管使得弧形吸尘头310对运输链条200外壁粘存的赃物进行清理，储存箱313底端与壳体300的底端内壁固定连接，吸尘风机312固定在储存箱313的左端外壁，吸尘风机312的左端固定连通有吸尘管，设置的吸尘风机312的作用是为了将运输链条200粘存的脏物输送至储存箱313内，吸尘管远离吸尘风机312的一端穿过壳体300的左侧外壁并与空心支座311的右端内壁固定连通，储存箱313的左端内壁固定有喷气座315，吸尘风机312的右端通过输尘管与喷气座315的左侧内壁固定连通，设置的喷气座315的作用是为了将吸尘风机312吸取的脏物空气输送至灰尘滤袋314处，储存箱313的内壁右侧滑动连接有灰尘滤袋314，喷气座315与灰尘滤袋314处于同一水平位置，而设置的灰尘滤袋314的作用是为了对吸尘风机312输送的空气中混杂的脏物进行过滤处理，储存箱313的右端内壁开设有排气槽，开设的排气槽是为了将储存箱313内经有灰尘滤袋314过滤后的空气排出，而设置的储存箱313的前端外壁铰接有箱门，设置的箱门是为了方便工人对灰尘滤袋314拉出进行清理；

吹尘部件设置在吸尘部件的上方，吹尘部件包括安装板320、固定架321、输气软管322和吹尘风机323，安装板320设置在弧形吸尘头310的上方且安装板320设置在运输链条200的右端上侧，设置的安装板320的作用是为了对高压喷气嘴和输气座进行固定，安装板320的左侧外壁固定连接有高压喷气嘴，安装板320的右端外壁固定有输气座，高压喷气嘴的右端均与输气座的左端内壁连通，设置的输气座是为了将输气软管322输送的空气能够输送至高压喷气嘴内，而设置的高压喷气嘴是为了将空气以高压的方式喷出，进而能将残存在运输链条200外壁上的脏物吹走，设置的高压喷气嘴的型号为MJL-4HF，固定架321的左端均与安装板320的前后端外壁上下侧固定连接，固定架321的右端均与壳体300的左侧外壁上部固定连接，设置的固定架321的作用是为了将安装板320与壳体300的左端外壁上部固定连接，壳体300的内壁且位于储存箱313的上方固定有支撑隔板，输气软管322的底端与支撑隔板的顶端外壁固定连接，设置的支撑隔板的作用是为了将输气软管322与储存箱313进行分隔，同时也能对输气软管322进行支撑固定，吹尘风机323的底端与输气座的右端内壁固定连通，输气软管322的上端的吹气口固定连通有吹气管，吹尘风机323的上端均与吹气管的左端固定连通，设置的输气软管322在工作时可通过吹气口将空气通过吹气管输送至吹尘风机323内，而设置的吹尘风机323可将空气输送至输气座内，设置的安装板320的左端外壁可根据安装板320的宽度来固定多个高压喷气嘴；

粘尘部件设置在吹尘部件的上方，设置的粘尘部件是为了最后对运输链条200上的脏物进行粘取，粘尘部件包括连接座330、粘胶转筒331、支撑架340和电控伸缩杆341，连接座330设置在运输链条200的顶端外壁右侧上方，设置的连接座330的作用是为了对粘胶转筒331进行固定，同时也是为了代替粘胶转筒331与支撑架340的底端进行连接，连接座330的底端外壁前后侧均固定有夹持板，粘胶转筒331的前后端均与两组夹持板的相对一侧外壁连接，设置的夹持板是为了对粘胶转筒331的前后端进行夹持，设置的粘胶转筒331的前后端均转动连接有转座，而设置的夹持板可通过螺栓对转座远离粘胶转筒331的一侧固定，而粘胶转筒331的外壁缠绕设有多层可撕粘胶面，当可撕粘胶面使用完后，工人可将螺栓取下，即可对粘胶转筒331进行更换，而设置的粘胶转筒331可通过可撕粘胶面对转动的运输链条200的顶端外壁的脏物进行粘取，支撑架340的左端通过螺栓与连接座330的顶端外壁固定连接，设置的支撑架340是为了连接座330进行固定，壳体300的左端外壁上部固定有限位滑座，支撑架340的右端与限位滑座的左端外壁滑动连接，设置的限位滑座是为了在不影响支撑架340与壳体300左侧外壁连接的同时能使得支撑架340进行上下移动，壳体300的顶端外壁左侧固定有电控箱，电控箱的左端外壁与电控伸缩杆341的上端电连接，电控伸缩杆341的底端与支撑架340的顶端外壁右侧固定连接，设置的电控箱是为了对电控伸缩杆341的伸缩进行控制，而设置的电控伸缩杆341可通过通电的方式进行伸缩，进而带动支撑架340进行上下移动。

本实用新型的使用过程如下：本领域工人可推动壳体300将其移动至待清理运输链条200的右侧，接着调节壳体300的位置使得弧形吸尘头310的左端与运输链条200的右端外壁接触，而设置的安装板320会处于运输链条200右侧外壁上方，最后再通过电控箱控制电控伸缩杆341进行伸长使得支撑架340带动连接座330和粘胶转筒331向下移动，使得粘胶转筒331的底端与运输链条200的顶端外壁接触，完成后启动运输链条200、吸尘风机312和输气软管322，当运输链条200在进行转动时，设置的吸尘风机312会通过吸尘管、空心支座311和弧形吸尘头310开设的吸尘口对运输链条200外壁上的脏物先进行吸取，而吸尘风机312会将吸取的脏物空气通过喷气座315向灰尘滤袋314的方向喷出，而设置的灰尘滤袋314可对喷气座315喷出的空气中的脏物进行过滤，而过滤后的空气会通过喷气槽和壳体300外壁开设的排气口排出，而设置的输气软管322在启动会通过吹气口将空气通过吹气管输送至吹尘风机323内，而设置的吹尘风机323可将空气输送至输气座，输气座可通过高压喷气嘴将空气压缩喷出，使得喷出的压缩空气会对运输链条200的外壁再次进行吹扫，使得空气脏物进一步降低，而随后随着运输链条200的转动，设置的粘胶转筒331可通过可撕粘胶面对残留的脏物再次进行粘取，而随后工人可将待加热的铝锭放置在运输链条200使得运输链条200能对铝锭进行输送；

而当装置长时间使用后，工人可打开壳体300与储存箱313前端外壁设置的箱门，接着将灰尘滤袋314取出进行清理，而粘胶转筒331再使用时，工人可将使用的可撕粘胶面撕下，使得粘胶转筒331的表面始终能对脏物进行吸取，而当粘胶转筒331上的可撕粘胶面用完后，工人可通过电控箱控制电控伸缩杆341收缩使得支撑架340带动粘胶转筒331向上移动，接着再将连接夹持板与粘胶转筒331的螺栓取下对粘胶转筒331进行更换，更换完成后即可继续进行使用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种推进式加热炉，包括加热炉本体（100），所述加热炉本体（100）的右端开设有进料口，所述进料口设置有运输链条（200），其特征在于：所述运输链条（200）的右端设置有清洁组件；

所述清洁组件包括壳体（300）、吸尘部件、吹尘部件和粘尘部件，所述壳体（300）的前端外壁上下侧均铰接有箱门，所述壳体（300）的底端外壁边角处均固定有福马轮，所述吸尘部件设置在壳体（300）左侧外壁底部，所述吸尘部件包括弧形吸尘头（310）、空心支座（311）、吸尘风机（312）和储存箱（313），所述吹尘部件设置在吸尘部件的上方，所述吹尘部件包括安装板（320）、固定架（321）、输气软管（322）和吹尘风机（323），所述粘尘部件设置在吹尘部件的上方，所述粘尘部件包括连接座（330）、粘胶转筒（331）、支撑架（340）和电控伸缩杆（341）。

2.根据权利要求1所述的一种推进式加热炉，其特征在于：所述弧形吸尘头（310）的左端与运输链条（200）的右端外壁接触连接，所述空心支座（311）的左端与弧形吸尘头（310）的右端外壁固定连接，所述弧形吸尘头（310）的内壁开设有吸尘口，所述空心支座（311）与吸尘口固定连通。

3.根据权利要求2所述的一种推进式加热炉，其特征在于：所述弧形吸尘头（310）的右端外壁且位于空心支座（311）的前后端均固定有固定杆，所述固定杆的左端均与壳体（300）的左端外壁底部固定连接，所述储存箱（313）底端与壳体（300）的底端内壁固定连接，所述吸尘风机（312）固定在储存箱（313）的左端外壁，所述吸尘风机（312）的左端固定连通有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘风机（312）的一端穿过壳体（300）的左侧外壁并与空心支座（311）的右端内壁固定连通。

4.根据权利要求3所述的一种推进式加热炉，其特征在于：所述储存箱（313）的左端内壁固定有喷气座（315），所述吸尘风机（312）的右端通过输尘管与喷气座（315）的左侧内壁固定连通，所述储存箱（313）的内壁右侧滑动连接有灰尘滤袋（314），所述喷气座（315）与灰尘滤袋（314）处于同一水平位置，所述储存箱（313）的右端内壁开设有排气槽。

5.根据权利要求1所述的一种推进式加热炉，其特征在于：所述安装板（320）设置在弧形吸尘头（310）的上方且安装板（320）设置在运输链条（200）的右端上侧，所述安装板（320）的左侧外壁固定连接有高压喷气嘴，所述安装板（320）的右端外壁固定有输气座，所述高压喷气嘴的右端均与输气座的左端内壁连通，所述固定架（321）的左端均与安装板（320）的前后端外壁上下侧固定连接，所述固定架（321）的右端均与壳体（300）的左侧外壁上部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种推进式加热炉，其特征在于：所述壳体（300）的内壁且位于储存箱（313）的上方固定有支撑隔板，所述输气软管（322）的底端与支撑隔板的顶端外壁固定连接，所述吹尘风机（323）的底端与输气座的右端内壁固定连通，所述输气软管（322）的上端的吹气口固定连通有吹气管，所述吹尘风机（323）的上端均与吹气管的左端固定连通。

7.根据权利要求1所述的一种推进式加热炉，其特征在于：所述连接座（330）设置在运输链条（200）的顶端外壁右侧上方，所述连接座（330）的底端外壁前后侧均固定有夹持板，所述粘胶转筒（331）的前后端均与两组所述夹持板的相对一侧外壁连接，所述支撑架（340）的左端通过螺栓与连接座（330）的顶端外壁固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种推进式加热炉，其特征在于：所述壳体（300）的左端外壁上部固定有限位滑座，所述支撑架（340）的右端与限位滑座的左端外壁滑动连接，所述壳体（300）的顶端外壁左侧固定有电控箱，所述电控箱的左端外壁与电控伸缩杆（341）的上端电连接，所述电控伸缩杆（341）的底端与支撑架（340）的顶端外壁右侧固定连接。

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