JP2002113434A - シート清掃装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 自動清掃化を可能とし、圧縮空気を効果的に
用いてシートからほこりを充分に除去するとともに、集
塵機のフィルタの使用期間を長期化してメンテナンスの
手間を軽減させたシート清掃装置を提供する。 【解決手段】 清掃すべきシートを搬送するコンベヤ２
と、このコンベヤの途中に設けた清掃ブース３と、この
清掃ブース内に設けた複数の圧縮空気ノズル９，１０
ａ，１０ｂ，１１ａ，１１ｂと、この清掃ブースに集塵
ダクト２０を介して接続され内部にフィルタ２１を有す
る集塵装置５とを備え、前記ノズルから圧縮空気をシー
トに吹付けるとともに、この清掃ブース内の空気を前記
フィルタ２１を介して集塵装置５から外部に排出するシ
ート清掃装置１において、前記清掃ブース３内の前記集
塵ダクト２０の接続部またはその近傍にプレフィルタを
設け、前記ノズルは、先端に重りカラーが嵌め込まれた
可撓性回転ノズルチューブを円錐状開口部に装着して構
成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、鉄道や自動車等の
車両用シートの清掃装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】鉄道車両等のシートは定期的あるいは必
要に応じて取外され清掃される。従来このようなシート
の清掃は、人が叩いたり、掃除機等でほこりを吸い取っ
たりあるいは圧縮空気でほこりを吹き飛ばしていた。し
かしながら、このような手作業による清掃では、人手と
手間がかかり作業が面倒であるとともに充分な清掃が行
われないという不具合があった。

【０００３】一方、観客席等のシートを清掃する清掃用
設備を備えた観客席構造が特開平5-171824号公報に記載
されている。この観客席構造は、各段に座席（シート）
が取付けられた階段状の床を無端環状リンクの上に設
け、これを上段側のスプロケットと下段側のスプロケッ
トとの間に巻掛けて巻掛け伝動機構を構成したものであ
り、スプロケットの回転によりシートがリンクとともに
移動する。上段スプロケットの位置でシートは上側から
下側に回転移動し天地が逆転する。この上段スプロケッ
トの下方にベルトコンベヤを設置し、シートや床からの
落下物をゴミ搬出口へと搬送する。このベルトコンベヤ
に隣接してリンクの下側に清掃ステーションを配設し、
これに清掃エアの吹出口を備えて、上方を通過するシー
トの掃除を行う。

【０００４】しかしながら、この公報記載の観客席構造
は、床と一体のシートをそのまま回転移動させて天地が
逆転した状態でゴミ等を落下させるとともにブロアによ
るエアを吹付けてシートを清掃するものであり、シート
を取外して清掃するものではなく、観客席自体を清掃す
るものであって、構造が大掛かりとなる。また、ブロア
によるエアも単に一ヵ所で吹付けるだけであって充分な
清掃ができない。

【０００５】一方、車両から取外したシートを圧縮空気
を用いて清掃するシート清掃装置が本願出願人により提
案されている（特開平6-336154号公報）。このシート清
掃装置は、清掃ブースを通過するコンベヤ上のシート
に、パルスジェット状の断続的な圧縮空気を吹付けてほ
こりを清掃するものである。飛散したほこりを含む清掃
ブース内の空気は集塵機に導かれ、フィルタを介して塵
埃を除去し、大きなゴミ等は集塵箱内に落下させて除去
した後、集塵機から外部に放出される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記特
開平6-336154号公報記載のパルスジェット状の圧縮空気
は、断続的にエアの流れを停止させて形成するため、圧
縮空気の使用効率が悪く、また清掃効果も充分ではなか
った。また、シートのほこりは繊維状のリント類を多く
含むため、従来の清掃装置では、集塵機のフィルタが短
期間で目詰りするという問題もあった。

【０００７】本発明は上記従来技術を考慮したものであ
って、自動清掃化を可能とし、圧縮空気を効果的に用い
てシートからほこりを充分に除去するとともに、集塵機
のフィルタの使用期間を長期化してメンテナンスの手間
を軽減させたシート清掃装置の提供を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明では、清掃すべきシートを搬送するコンベヤ
と、このコンベヤの途中に設けた清掃ブースと、この清
掃ブース内に設けた複数の圧縮空気ノズルと、この清掃
ブースに集塵ダクトを介して接続され内部にフィルタを
有する集塵装置とを備え、前記ノズルから圧縮空気をシ
ートに吹付けるとともに、この清掃ブース内の空気を前
記フィルタを介して集塵装置から外部に排出するシート
清掃装置において、前記清掃ブース内の前記集塵ダクト
の接続部またはその近傍にプレフィルタを設け、前記ノ
ズルは、先端に重りカラーが嵌め込まれた可撓性回転ノ
ズルチューブを円錐状開口部に装着して構成されたこと
を特徴とするシート清掃装置を提供する。

【０００９】この構成によれば、清掃ブース内にプレフ
ィルタが設けられるため、集塵ダクトを介して接続され
た集塵装置内へ導入されるリント類等の塵埃が低減し集
塵装置のフィルタの目詰りが抑制され使用期間が長くな
ってメンテナンスの手間が軽減される。また、複数の圧
縮空気ノズルを用いて各円錐状開口部内に設けた回転ノ
ズルチューブにより圧縮空気を回転あるいは揺動させな
がら噴出させることにより、シートのほこりをむら無く
有効に除去することができる。この場合、ノズルチュー
ブが圧縮空気の噴出に伴ってその反作用で自由に撓み、
チューブ先端の重りカラーが円錐状開口部の壁面に当り
ながら回転動作（不特定方向への揺動動作を含む）を行
う。

【００１０】好ましい構成例では、前記集塵ダクトは、
前記清掃ブースの天井部と側面下部の２ヵ所に接続さ
れ、前記清掃ブース内の下部に集塵容器を設け、この集
塵容器に前記側面下部の集塵ダクトを接続するととも
に、この集塵容器の上面開口部にプレフィルタを装着し
たことを特徴としている。

【００１１】この構成によれば、清掃ブースの天井面と
側面の２ヵ所からブース内空気を吸引するため効率よく
確実にほこりを排出できるとともに各吸引口近傍に設け
たプレフィルタにより集塵装置側に送られる空気からほ
こりが前もって除去され集塵装置のフィルタの目詰りが
抑制される。また、清掃ブース内に集塵容器を設けてブ
ース内の塵埃をこの清掃ブース内および集塵装置の２ヵ
所で集積させることにより、効率よく充分にシートから
放出されたゴミやほこりを集めて除去することができ
る。

【００１２】さらに好ましい構成例では、前記ノズルの
円錐状開口部は、円柱体の一方の端面に形成されたこと
を特徴としている。

【００１３】この構成によれば、例えば樹脂材料の円柱
体の一方の端面側に切削加工等により円錐状の開口部を
形成し、この円錐状開口部内に圧縮空気の噴出に伴って
回転する可撓性ノズルチューブを装着することにより、
例えば金型を用いた射出成形等により外形が円錐形状の
ノズルを形成した場合に比べ、ノズルを容易に製造でき
るとともに、外形が円柱形状であるため内側の円錐状開
口部壁面に対する肉厚が厚くなって強度が高まる。この
ため、ノズルチューブ先端の重りカラーが円錐状開口部
の壁面に当ったときの耐久性が高まり壁面の損傷が抑制
され、長期にわたって使用可能となってメンテナンスや
部品交換の手間が軽減される。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の実施
の形態について説明する。図１は本発明に係るシート清
掃装置の全体構成図である．このシート清掃装置１は、
清掃すべきシート（不図示）を搬送するローラコンベヤ
２と、このローラコンベヤ２の途中に設けた清掃ブース
３と、この清掃用圧縮空気を製造するコンプレッサ４
と、清掃ブース３内のほこりを含んだ空気を吸引して塵
埃を除去した後外部に放出する集塵機５とにより構成さ
れる。

【００１５】ローラコンベヤ２は、後述のようにチェー
ン駆動される複数の並列したローラ６からなる。清掃す
べきシートは、例えば角パイプを矩形枠状に形成した架
台７の上に搭載されて、手元スイッチ８の操作により、
矢印Ａのように清掃ブース３内に送られる。

【００１６】清掃ブース３内には、ローラコンベヤ２上
のシートに圧縮空気を吹付けて清掃するための、ローラ
コンベヤ２の下側に配置した下面噴出部９、ローラコン
ベヤ２の両側に配置した側面噴出部１０ａ，１０ｂおよ
びローラコンベヤ２の上側に配置した２つの上面噴出部
１１ａ，１１ｂが設けられる。左右一方の側面噴出部１
０ａはローラコンベヤの側面に近接させて設けられ、他
方の側面噴出部１０ｂは後述のようにモータ１２により
矢印Ｂのようにローラコンベヤ２の進行方向と直角方向
に移動可能であり、両方の対向する側面噴出部１０ａ，
１０ｂ間の間隔を調整できる。これにより、例えばシー
トをローラコンベヤ２の進行方向（矢印Ａ方向）の右側
一杯に寄せて搭載し、シートの大きさに合せて側面噴出
部１０ｂの位置を設定することができる。

【００１７】２つの上面噴出部１１ａ，１１ｂは、異な
るシートの形状に合せてそれぞれ別のノズル配置とした
ものであり、シートの形状に応じていずれか一方が選択
されて後述のようにモータ１３により下降し、ローラコ
ンベヤ２上のシートに圧縮空気を吹付ける。

【００１８】清掃ブース３には操作盤４３が取付けら
れ、圧力計（不図示）等が備わり、また、側面噴射部１
０ａの移動量設定や圧縮空気吹出し用電磁弁（不図示）
の手動開閉操作を行うことができる。さらに操作盤４３
での手動操作により、ローラコンベヤ２の前進−停止−
後退動作、上面噴射部１１ａ，１１ｂの下降−停止−上
昇動作、および上面噴射部１１ａ，１１ｂのノズル吹出
しの開閉動作を行うことができる。これにより、形状が
変わったシートに対しても、清掃ブース３内での回転噴
射による清掃が可能になる。また、操作盤４３でローラ
コンベヤ２の前進および後退時のスピード設定ができ
る。

【００１９】コンプレッサ４は空気を圧縮した後、コン
プレッサに内蔵したドライヤー（不図示）で圧縮された
空気を乾燥させる。コンプレッサ４は、この圧縮乾燥空
気を第１フィルタ１４およびこれよりろ過粒子が細かい
第２フィルタ１５を通してエアタンク１６に供給する。
エアタンク１６から乾燥され除塵された圧縮空気が配管
１７を通して、前述の清掃ブース３内の各噴出部９，１
０ａ，１０ｂ，１１ａ，１１ｂに送られる。

【００２０】清掃ブース３の上部および側面下部（ロー
ラコンベヤ２の下側）には、それぞれ上部吸引口１８お
よび下部吸引口１９が設けられ集塵ダクト２０が接続さ
れる。各集塵ダクト２０は、集塵機５に接続される。集
塵機５内にはフィルタ２１およびファン２２が備わり、
清掃ブース３内のリント類その他の塵埃を含む空気を吸
引してフィルタ２１を通してファン２２により、矢印Ｃ
のように外部に排出する。フィルタ２１は、複数の円筒
フィルタで構成してもよい。

【００２１】集塵機５にもエアタンク１６（図１）から
圧縮空気が供給され、フィルタ２１に溜まった塵埃を圧
縮空気で逆洗浄して剥離除去する。剥離した塵埃は集塵
機５の下部に設けた集塵箱（不図示）内に落下する。塵
埃箱内に集積した塵埃は、塵埃箱を定期的または必要に
応じて引出して廃棄される。この場合、集塵箱内に、こ
の集塵箱の形状に適した例えば箱形状の上面が開口した
袋を置き、集積した塵埃の取出しを容易にすることもで
きる。このような集塵袋は、例えばナイロン系の布地か
らなり、集塵機の集塵箱の形状に対応して上面が開口し
た箱形状であって、開口部周縁に沿ってラバーマグネッ
トが埋め込まれ、これを集塵箱の開口縁に沿って吸着さ
せてこの集塵袋を集塵箱内に容易に着脱可能に装着す
る。

【００２２】図２は、ローラコンベヤ２の進行方向に沿
った清掃ブース３の断面構成図である。ローラコンベヤ
２の各ローラ６は、各ローラごとにスプロケット（不図
示）を介してチェーン２３により回転駆動される。チェ
ーン２３はローラコンベヤ２の両端および適宜な位置に
設けたガイドローラ２４およびテンションローラ２５を
介してギアドモータ２６に取付けられた駆動スプロケッ
ト２６’により正逆方向に駆動される。ギアドモータ２
６は、インバータ制御により回転速度が可変であり、操
作盤４３のタッチパネルへの入力操作によりローラコン
ベヤ２のスピードを例えば０〜５ｍ／ｍｉｎの範囲で調
整できる。具体的には、例えば前進方向速度は３ｍ／ｍ
ｉｎとし、後退方向速度は４ｍ／ｍｉｎに設定する。

【００２３】ローラ６上に角パイプの枠体からなる架台
７（図１参照）を介して清掃すべきシート２７が搭載さ
れる。シート２７は、例えば車両座席の座り部と背もた
れ部とを分解したものであり、下面側に取付け部材その
他の凸部２８が突出している。シート２７を架台７上に
載せることにより凸部２８が架台７の高さ内に収まり、
シート２７が安定して常に一定の姿勢でローラコンベヤ
２上に保持される。これにより、清掃ブース３内で、常
に最適な一定位置から圧縮空気を吹付けることができ効
果的に清掃を行うことができる。

【００２４】清掃ブース３の天井面にプレフィルタ２９
が装着され、その上側に上部吸引口１８が設けられ集塵
ダクト２０が接続される。プレフィルタ２９は例えば平
均捕集効率が重量法で７０〜８０％で厚さ１５ｍｍ程度
の矩形のフィルタである。

【００２５】清掃ブース３内のローラコンベヤ２の下側
には、集塵容器３０が設置され、その上面に天井面と同
様にプレフィルタ３１が装着される。この集塵容器３０
の側面に下部吸引口１９が設けられ集塵ダクト２０が接
続される。

【００２６】このように集塵ダクト２０を介して清掃ブ
ース３内の空気を吸引し、ブース内を常に陰圧に保つこ
とにより、清掃ブース３内に飛散した塵埃がブース外に
漏れ出ることはない。

【００２７】圧縮空気を吹出す各噴射部９，１０ａ，１
０ｂ，１１ａ，１１ｂは、チャンバ３２に装着された複
数のノズル３３により構成される。チャンバ３２は丸パ
イプ材であってもよい。ノズル３３は、後述の図４、図
５に示すように、外形が円柱体で先端部側に円錐状開口
部３４を有する樹脂製ノズルカバーと、このノズルカバ
ー内に装着されたノズルチューブ組体とからなる。。ノ
ズルカバーの円錐状開口部３４内には，後述（図４）の
ように、可撓性の柔軟なノズルチューブが装着され、ノ
ズルチューブの先端には重りカラーが嵌め込まれる。

【００２８】図３は、ローラコンベヤ２の進行方向と直
交する方向に沿った清掃ブース３の断面構成図である。
図示したように、下面噴射部９には複数（この例では５
個）の圧縮空気噴射ノズル３３が並列して装着される。
側面噴射部１０ａ，１０ｂにはそれぞれ３個のノズル３
３が斜め方向に並列して装着される（図２参照）。上面
噴射部１１ａにはシートの形状に合せて複数（例えば６
個）のノズル３３が装着される。不図示のもう一方の上
面噴射部１１ｂ（図１、図２参照）には、別の形状のシ
ートに合せて複数のノズルが例えば直線状または他の折
れ曲がり状あるいは曲線状に装着される。なお、ノズル
３３の数や配置形状は図示した例に限定されず、清掃す
べき対象物やローラコンベヤの大きさ等に合せて適宜設
定可能であり、また交換可能としてもよい。

【００２９】側面噴射部１０ｂは、モータ１２により駆
動される送りネジ機構３５を介して矢印Ｂのように移動
可能である。また、上面噴射部１１ａおよび１１ｂは、
それぞれモータ１３により駆動される傘歯車機構３６お
よび送りネジ機構３７を介して矢印Ｄのように上下に移
動可能である。

【００３０】各噴射部９，１０ａ，１０ｂ，１１ａ，１
１ｂのチャンバ３２に前述の図１に示したエアタンク１
６に接続するエア配管１７が接続される。各接続部およ
びエア配管の分岐部等の適宜な位置に切換弁あるいは電
磁開閉弁（不図示）が設けられ、所定の清掃プロセスの
シーケンスにしたがって開閉制御され、シートに圧縮空
気を吹付ける。ノズル３３ごとにオンオフ弁を備えて開
閉制御してもよい。

【００３１】図４は圧縮空気吹付け用のノズル３３の構
成説明図であり、（Ａ）は配置構成図、（Ｂ）は断面構
成図である。また、図５は図４のノズルのノズルチュー
ブ組体部分を示し、（Ａ）は組立図、（Ｂ）は分解図で
ある。

【００３２】図４（Ａ）に示すように、圧縮空気を供給
するエア配管１７にチャンバ（又はパイプ配管）３２が
連通し、このチャンバ（又はパイプ配管）３２に複数の
円筒状ソケット４５が並べて溶接される。各ソケット４
５には内ネジ４５ａが形成され、この内ネジ４５ａに、
後述のように、ノズル３３の一部を構成するニップル４
４が取付けられる。

【００３３】ノズル３３は、図４（Ｂ）に示すように、
噴射側の端面に円錐状開口部３４が設けられた樹脂製の
円柱体（ノズルカバー、以下同じ）４１と、この円柱体
４１に嵌め込まれたノズルチューブ組体４９（図５
（Ａ））とにより構成される。円錐状開口部３４内に
は、例えばポリウレタン等の可撓性樹脂材料からなるノ
ズルチューブ３８がその根元部で、スリーブコネクタ３
９およびニップル４４を介して装着される。ニップル４
４は、図５（Ｂ）に示すように、小径ネジ部４４ａとス
パナ掛け部４４ｂと大径ネジ部４４ｃからなり、大径ネ
ジ部４４ｃの内面側に内ネジ４４ｄが形成される。この
ニップル４４の小径ネジ部４４ａがチャンバ（又はパイ
プ配管）３２に溶接で固定された円筒状ソケット４５の
内ネジ４５ａに螺合して固定される。この場合、ソケッ
ト４５の内ネジ４５ａおよび／またはニップル４４の小
径ネジ部４４ａをネジ進行方向に縮径するテーパ状に形
成しておくことにより、強固に締付け固定することがで
きる。

【００３４】スリーブコネクタ３９は、中空のコネクタ
本体４６とスリーブ４７と押えナット４８とからなる。
コネクタ本体４６のネジ４６ａがニップル４４の内ネジ
４４ｄに螺着される。コネクタ本体４６の中間部にスパ
ナ掛け４６ｂが形成され、図でその下部にネジ４６ｃが
形成される。このネジ４６ｃの下端部内縁側のテーパ面
４６ｅにスリーブ４７のテーパ状頭部４７ａが当接して
装着される。スリーブ４７を通してノズルチューブ３８
が挿入され、ノズルチューブ３８の先端がコネクタ本体
４６の内面の環状突起４６ｄの下面に突き当たる。スリ
ーブ４７は、その頭部４７ａがコネクタ本体４６のネジ
４６ｃの下端テーパ面４６ｅに当接して押えナット４８
により締め込まれて押圧される。これにより、スリーブ
４７が絞られてスリーブ４７を挿通するノズルチューブ
３８との間が密封される。スリーブ４７のチューブ挿入
口４７ｂは押えナット４８の孔４８ａから突出する。

【００３５】ノズルチューブ３８の先端には例えばテフ
ロン（商品名）からなる重りカラー４０が嵌め込まれ
る。重りカラー４０は、ノズルチューブ３８の先端で重
りの機能を有し、圧縮空気の噴射の反作用により、円錐
状開口部３４の壁面に当りながら回転あるいは自由方向
に揺動して、圧縮空気を渦巻状あるいは往復またはジグ
ザグ状等複雑な揺動状態を含む回転をさせながら、この
圧縮空気をノズル先端から吹出す。この柔軟な樹脂材料
からなるノズルチューブ３８は、圧縮空気を噴出したと
きにその反作用で回転しやすくするために、最初から幾
分湾曲した形状であってもよい。

【００３６】重りカラー４０は、ノズルチューブ３８の
先端が例えば約１ｍｍ程度突出するようにチューブに装
着される。これにより、接着剤を用いて重りカラー４０
をノズルチューブ３８に固着する場合に、接着剤が良好
に均一に充分塗布され塗布作業がし易くなって作業性と
ともに接合の信頼性が向上する。

【００３７】前述のニップル４４の大径ネジ部４４ｃ
は、ノズル３３の円柱体４１の根元端部に形成された内
ネジ４１ａに螺合し、これによりニップル４４と円柱体
４１が相互に固定される。この場合、圧縮空気の噴射に
伴い円柱体４１の円錐状開口部３４にノズルチューブ３
８の重りカラー４０が当って振動が発生するため、ニッ
プル４４と円柱体４１のネジ結合が緩むおそれがある。
このようなネジの緩みを防止するために、ネジ結合部に
低粘度の接着液からなる緩み止め剤を塗布することが望
ましい。この緩み止め剤は、例えばポリエステル系樹脂
の液体からなり、数１０〜数１００ｃ．ｐ．程度の粘度
を有し、金属接合面同士間の隙間等に塗布することによ
り、空気と遮断されて重合反応を起こし高分子物質とな
って強いせん断接着力を発揮する。このような緩み止め
剤は、一液性常温硬化型嫌気性接着剤としてそれ自体は
公知の市販品を用いることができる。

【００３８】他のネジ結合部、例えばニップル４４とソ
ケット４５間やニップル４４とコネクタ本体４６間およ
びコネクタ本体４６と押えナット４８間等に対しても、
前記緩み止め剤を塗布してもよい。

【００３９】このようなノズル３３を製造する場合、例
えば適当な樹脂材料からなる円柱部材に機械研削加工に
より円錐状開口部３４を形成して外観が円柱状のノズル
カバー４１を形成する。これにより、金型等を用いた射
出成形加工等による外形が円錐状のノズル成形品に比べ
容易にノズルを製造できるとともに、円錐状開口部３４
に対応してテーパ状の厚肉側壁４２が形成されるため、
強度が高まり、重りカラー４０が当ったときの損傷が抑
制され耐用使用年数が長くなる。このとき、重りカラー
４０についても、テフロン（商品名）その他の硬質で充
分強度の高い樹脂材料を用いることにより、回転噴射時
に円錐状開口部３４の壁面に当ったときの損傷を抑制し
て長期にわたって使用可能とすることができる。

【００４０】ノズル３３をチャンバ３２に取付ける場
合、まず、ニップル４４とスリーブコネクタ３９とノズ
ルチューブ３８を組付けてノズルチューブ組体４９（図
５（Ａ））を形成し、そのニップル４４の小径ネジ部４
４ａをチャンバ３２のソケット４５にネジ込んで締結す
る。次に、このニップル４４の大径ネジ部４４ｃに円柱
体４１を嵌め込んで内ネジ４１ａを螺合させる。これに
より、ノズル３３がチャンバ３２に取付けられる。

【００４１】上記構成のシート清掃装置を自動清掃シス
テムとして運転する場合のシーケンス動作の例を以下に
示す。

【００４２】 まず、集塵機５を駆動して清掃ブース
３内を陰圧にするとともに、コンプレッサ４を駆動し、
乾燥除塵した圧縮空気をエアタンク１６に溜める。この
状態で、清掃すべきシートに適した架台７をローラコン
ベヤ２上に置き、その上にシートを搭載する。

【００４３】 続いて、手元スイッチ８でシート形状
に合せて上面噴射部１１ａ，１１ｂのいずれかを選択す
る。また必要に応じて操作盤４３で側面噴射部１０ｂの
移動量を設定または選択する。次に、手元スイッチ８の
操作でローラコンベヤ２を駆動してシートを前進させる
（図１矢印Ａ）。

【００４４】 シート前端が清掃ブース３内に入る
と、これをセンサー（不図示）が検出し、側面噴射部１
０ｂを所定位置に移動させるとともに、下面噴射部９お
よび両側の側面噴射部１０ａ，１０ｂの各ノズル３３か
ら回転圧縮空気を噴射してシートの下面および側面の塵
埃を吹き落とす。

【００４５】 続いて、選択された一方の上面噴射部
１１ａまたは１１ｂが下降し、シート上面の塵埃を吹き
落とす。

【００４６】シート後端が側面噴射部１０ａ，１０ｂを
通過したら、これをセンサーが検出し側面噴出部のエア
吹出しを停止する。続いてシート後端が上面噴射部１１
ａ，１１ｂを通過したら、これをセンサーが検出し、上
面噴射部からエアを吹出したまま、ローラコンベヤ２を
反転させ（例えばセンサー検出後１〜２秒程度で反転す
る）、元の位置に向けて後退させる。

【００４７】 ローラコンベヤ２による反転移送時
に、シート先端が上面噴射部を通過したら、これをセン
サーが検出し、上面噴射部のエア吹出しを停止する。そ
の後、さらにローラコンベヤ２の後退搬送により、シー
トは、エア停止状態の側面噴射部および下面噴射部を通
過して清掃ブース３から出る。

【００４８】 その後、シートはさらに後退して元の
手元スイッチ８の位置に戻り、ローラコンベヤ２が停止
する。

【００４９】なお、ローラコンベヤ２による前進動作で
シートを清掃ブース３を通過させ、そのまま清掃プロセ
スを終了させて別の場所に搬送することも可能である。

【００５０】また、上記プロセスにおいて、後退搬送
時に上面噴射部からだけでなく、側面噴射部１０ａ，１
０ｂからも回転圧縮空気を吹出して再清掃してもよい。
この場合、側面噴射部のエアを前進時から連続して吹出
したままとしておいてもよいし、あるいは後退時にシー
トの前後端が側面噴射部を通過するのを検出し、これに
よりシートが側面噴射部を通過中にこの側面噴射部から
回転圧縮空気を吹出すように制御してもよい。

【００５１】さらに同様に後退搬送時に側面噴射部に続
いて下面噴射部９からも回転圧縮空気を吹出してシート
下面を再清掃してもよい。このように、後退搬送時に清
掃ブース３内で上面噴射部や側面噴射部から回転圧縮空
気を吹出して再清掃することにより、シートから塵埃が
充分確実に吹き落され、仕上がり状態が極めて奇麗で清
潔なシートの自動清掃作業が実現される。なお、この場
合、清掃モードによりあるいは必要に応じて手動で、上
面噴射部１１ａ，１１ｂ、側面噴射部１０ａ，１０ｂお
よび下面噴射部９のうち必要な部分のみを再噴射させて
もよい。

【００５２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明において
は、清掃システムとしてシート清掃の自動化ができると
ともに、清掃ブース内にプレフィルタが設けられるた
め、集塵ダクトを介して接続された集塵装置内へ導入さ
れるリント類等の塵埃が低減し集塵装置のフィルタの目
詰りが抑制され使用期間が長くなってメンテナンスの手
間が軽減される。また、複数の圧縮空気ノズルを用いて
各円錐状開口部内に設けた回転ノズルチューブにより圧
縮空気を回転あるいは揺動させながら噴出させることに
より、シートのほこりをむら無く有効に除去することが
できる。

【００５３】また、清掃ブースの天井面と側面の２ヵ所
からブース内空気を吸引するため効率よく確実にほこり
を排出できるとともに各吸引口近傍に設けたプレフィル
タにより集塵装置側に送られる空気からほこりが前もっ
て除去され集塵装置のフィルタの目詰りが抑制される。
また、清掃ブース内に集塵容器を設けてブース内の塵埃
をこの清掃ブース内および集塵装置の２ヵ所で集積させ
ることにより、効率よく充分にシートから放出されたゴ
ミやほこりを集めて除去することができる。

【００５４】さらに、ノズルの円錐状開口部が円柱体の
一方の端面に形成された構成によれば、例えば樹脂材料
の円柱体の一方の端面側に切削加工等により円錐状の開
口部を形成し、この円錐状開口部内に圧縮空気の噴出に
伴って回転する可撓性ノズルチューブを装着することに
より、例えば金型を用いた射出成形等により外形が円錐
形状のノズルを形成した場合に比べ、容易に製造できる
とともに、外形が円柱形状であるため内側の円錐状開口
部壁面に対する肉厚が厚くなって強度が高まる。このた
め、ノズルチューブ先端の重りカラーが円錐状開口部の
壁面に当ったときの耐久性が高まり壁面の損傷が抑制さ
れ、長期にわたって使用可能となってメンテナンスや部
品交換の手間が軽減される。

【００５５】また、コンベヤを往復動作させて、往復一
連動作中に２回にわたって回転圧縮空気により塵埃の吹
き落しを行うことにより、シートから塵埃が確実に除去
され充分な清掃動作が自動的に達成できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係るシート清掃装置の全体構成図。

【図２】 図１の清掃ブース部分の前後方向に沿った断
面構成図。

【図３】 図２の清掃ブースの左右横断方向に沿った断
面構成図。

【図４】 本発明に係る回転圧縮空気噴射ノズルの構成
説明図。

【図５】 図４のノズルのノズルチューブ組体部分の構
成説明図。

【符号の説明】

１：シート清掃装置、２：ローラコンベヤ、３：清掃ブ
ース、４：コンプレッサ、５：集塵機、６：ローラ、
７：架台、８：手元スイッチ、９：下面噴射部、１０
ａ，１０ｂ：側面噴射部、１１ａ，１１ｂ：上面噴射
部、１２：モータ、１３：モータ、１４：フィルタ、１
５：フィルタ、１６：エアタンク、１７：エア配管、１
８：上部吸引口、１９：下部吸引口、２０：集塵ダク
ト、２１：フィルタ、２２：ファン、２３：チェーン、
２４：ガイドローラ、２５：テンションローラ、２６：
ギヤドモータ、２６’：駆動スプロケット、２７：シー
ト、２８：凸部、２９：プレフィルタ、３０：集塵容
器、３１：プレフィルタ、３２：チャンバ、３３：ノズ
ル、３４：円錐状開口部、３５：送りネジ機構、３６：
傘歯車機構、３７：送りネジ機構、３８：ノズルチュー
ブ、３９：スリーブコネクタ、４０：重りカラー、４
１：円柱体（ノズルカバー）、４１ａ：内ネジ、４２：
厚肉側壁、４３：操作盤、４４：ニップル、４４ａ：小
径ネジ部、４４ｂ：スパナ掛け部、４４ｃ：大径ネジ
部、４４ｄ：内ネジ、４５：ソケット、４６：コネクタ
本体、４６ａ：ネジ、４６ｂ：スパナ掛け、４６ｃ：ネ
ジ、４６ｄ：環状突起、４６ｅ：テーパ面、４７：スリ
ーブ、４７ａ：頭部、４７ｂ：チューブ挿入口、４８：
押えナット、４８ａ：孔、４９：ノズルチューブ組体。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】清掃すべきシートを搬送するコンベヤと、
   このコンベヤの途中に設けた清掃ブースと、この清掃ブ
   ース内に設けた複数の圧縮空気ノズルと、この清掃ブー
   スに集塵ダクトを介して接続され内部にフィルタを有す
   る集塵装置とを備え、前記ノズルから圧縮空気をシート
   に吹付けるとともに、この清掃ブース内の空気を前記フ
   ィルタを介して集塵装置から外部に排出するシート清掃
   装置において、 前記清掃ブース内の前記集塵ダクトの接続部またはその
   近傍にプレフィルタを設け、 前記ノズルは、先端に重りカラーが嵌め込まれた可撓性
   回転ノズルチューブを円錐状開口部に装着して構成され
   たことを特徴とするシート清掃装置。
2. 【請求項２】前記集塵ダクトは、前記清掃ブースの天井
   部と側面下部の２ヵ所に接続され、 前記清掃ブース内の下部に集塵容器を設け、この集塵容
   器に前記側面下部の集塵ダクトを接続するとともに、こ
   の集塵容器の上面開口部にプレフィルタを装着したこと
   を特徴とする請求項１に記載のシート清掃装置。
3. 【請求項３】前記ノズルの円錐状開口部は、円柱体の一
   方の端面に形成されたことを特徴とする請求項１または
   ２に記載のシート清掃装置。