CN211196755U - 滚动式包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及滚动式包装机，其通过对传送装置表面的灰尘进行清理，防止灰尘进入真空抽离装置内部并造成真空抽离装置损坏，方便对真空抽离装置进行保护，同时防止灰尘影响真空抽离装置底端与传送装置顶端接触位置的密封性，提高实用性和可靠性；包括两组固定板、四组支腿、传送装置、两组第一支撑板、第二支撑板、纵向移动装置和真空抽离装置，两组固定板的底端左侧和右侧分别与四组支腿的顶端连接，传送装置位于两组固定板之间；还包括两组第三支撑板、第四支撑板、吸斗、第一气管、过滤仓、支撑筒、过滤网、电机、传动轴、吸泵、第二气管和第三气管。

Description

滚动式包装机

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及滚动式包装机。

背景技术

众所周知，滚动式包装机是一种用于对包装袋和物品进行加工的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的滚动式包装机包括两组固定板、四组支腿、传送装置、两组第一支撑板、第二支撑板、纵向移动装置和真空抽离装置，两组固定板的底端左侧和右侧分别与四组支腿的顶端连接，传送装置位于两组固定板之间，传送装置的后端和前端分别与两组支腿内端可连接，两组第一支撑板的底端分别安装在两组固定板的顶端左侧，第二支撑板的前端和后端分别与两组第一支撑板的顶端连接，第二支撑板的底端中部与纵向移动装置的顶端连接，纵向移动装置的底端与真空抽离装置的顶端中部连接；现有的滚动式包装机使用时，首先将装有物品的包装袋放置在传送装置的顶端，打开传送装置，传送装置将包装袋传送至真空抽离装置的下方，关闭传送装置，包装袋停止移动，控制纵向移动装置运行，纵向移动装置的底端带动真空抽离装置向下移动，真空抽离装置的底端与传送装置的顶端左侧接触，关闭纵向移动装置，真空抽离装置停止移动，打开真空抽离装置，真空抽离装置底端对传送装置上的包装袋进行抽真空处理，真空抽离装置工作完成后，关闭真空抽离装置，控制纵向移动装置运行，纵向移动装置底端带动真空抽离装置向上移动并恢复至初始位置，关闭纵向移动装置，真空抽离装置停止移动，打开传送装置，传送装置带动加工完成后的包装袋向左移动并在传送装置的左端进行收集即可；现有的滚动式包装机使用中发现，传送装置在对装有物品的包装袋进行传送时，传送装置的表面容易沉积较多灰尘，灰尘传送至真空抽离装置的下方并通过真空抽离装置进行抽真空处理后，灰尘进入真空抽离装置内部，灰尘容易对真空抽离装置造成破坏并降低真空抽离装置使用寿命，导致真空抽离装置真空抽取效果降低，装有物品的包装袋加工质量下降，同时灰尘容易影响真空抽离装置底端与传送装置顶端接触时的密封性，导致外界空气通过真空抽离装置底端与传送装置顶端之间缝隙进入真空抽离装置内部，导致包装袋抽真空工作失败，导致实用性和可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过对传送装置表面的灰尘进行清理，防止灰尘进入真空抽离装置内部并造成真空抽离装置损坏，方便对真空抽离装置进行保护，同时防止灰尘影响真空抽离装置底端与传送装置顶端接触位置的密封性，提高实用性和可靠性的滚动式包装机。

本实用新型的滚动式包装机，包括两组固定板、四组支腿、传送装置、两组第一支撑板、第二支撑板、纵向移动装置和真空抽离装置，两组固定板的底端左侧和右侧分别与四组支腿的顶端连接，传送装置位于两组固定板之间，传送装置的后端和前端分别与两组支腿内端可连接，两组第一支撑板的底端分别安装在两组固定板的顶端左侧，第二支撑板的前端和后端分别与两组第一支撑板的顶端连接，第二支撑板的底端中部与纵向移动装置的顶端连接，纵向移动装置的底端与真空抽离装置的顶端中部连接；还包括两组第三支撑板、第四支撑板、吸斗、第一气管、过滤仓、支撑筒、过滤网、电机、传动轴、吸泵、第二气管和第三气管，两组第三支撑板的底端分别安装在两组固定板的顶端中部，两组第三支撑板的顶端分别与第四支撑板的前端和后端连接，吸斗位于第四支撑板的下方，吸斗的前端和后端分别与两组第三支撑板的内端左下侧连接，吸斗的底端连通设置有吸尘口，吸尘口的底端右侧高于底端左侧，第一气管的下侧输入端与吸尘口的顶端中部连通，过滤仓的顶端安装在第四支撑板的底端中部，过滤仓的内部设置有腔体，腔体右端下侧与第一气管的上侧输出端连通，支撑筒的顶端安装在腔体顶端中部，支撑筒的中部设置有上下贯穿的过滤口，过滤网的顶端盖装在过滤口的底端，电机的底端安装在第四支撑板的顶端右侧，电机的左端与传动轴的右端连接，传动轴的左端与吸泵的右端连接，吸泵的底端安装在第四支撑板的顶端，第二气管的右侧输出端与吸泵的左端连通个，第二气管的下侧输入端穿过第四支撑板和过滤仓的顶端并与过滤口的顶端连通，吸泵的顶端与第三气管的上侧输入端连通，第三气管的下侧输出端穿过第四支撑板的右侧并伸出至第四支撑板的下方，两组第三支撑板之间右下侧设置有分气管，分气管的前端和后端分别与两组第三支撑板的内端密封连接，分气管的下侧设置有多组均匀分布的喷头，多组喷头的底端位于顶端的左方，第三气管的下侧输出端与分气管的顶端中部连通；打开电机、电机通过传动轴带动吸泵运行，吸泵通过第二气管和过滤口将腔体内的空气抽离，腔体内气压降低，腔体通过第一气管和吸斗将传送装置顶端的空气和灰尘吸入，空气和灰尘进入腔体后，过滤网对对其进行过滤作用，灰尘拦截在腔体内部，空气穿过过滤网、支撑筒和第二气管进入吸泵内部，吸泵内的空气通过第三气管和分气管进入多组喷头内部，多组喷头内的空气通过其底端喷出至传送装置的顶端，方便将传送装置顶端的灰尘吹起并吸入吸斗内部，从而形成循环作用的吹气和吸尘，方便对传送装置顶端的灰尘进行清理，通过对传送装置表面的灰尘进行清理，防止灰尘进入真空抽离装置内部并造成真空抽离装置损坏，方便对真空抽离装置进行保护，延长真空抽离装置使用寿命，提高包装机运行效果，提高产品加工质量，同时防止灰尘影响真空抽离装置底端与传送装置顶端接触位置的密封性，防止外界空气进入运行状态的真空抽离装置内部，提高实用性和可靠性。

本实用新型的滚动式包装机，传送装置的外壁均匀分布有多组压紧装置，压紧装置包括固定块、两组连接块、两组第一连接杆、第二连接杆和压杆，固定块的底端安装在传送装置的顶端，固定块的前端和后端分别与两组连接块的内端连接，两组连接块的外端均设置有弹性装置，两组弹性装置的右端分别与两组第一连接杆的左端连接，两组第一连接杆的内端右侧分别与第二连接杆的前端和后端连接，压杆的中部设置有前后贯穿的通孔，压杆通过通孔套装在第二连接杆的外壁上并与第二连接杆可转动连接；将装有物品的包装袋放置在传送装置的顶端，包装袋的开口端位于压杆的下方，压杆的底端压制在包装袋的顶端，通过设置多组压紧装置，可方便对包装袋进行压紧作用，防止包装袋随意移动，提高其牢固性，同时包装袋加工完成后，可通过压杆抽离包装袋，压杆可在第二连接杆上转动，从而方便包装袋的卸料工作，提高实用性和可靠性。

本实用新型的滚动式包装机，弹性装置包括导向杆、连接筒和弹簧，导向杆的后端安装在前侧连接块的前端，连接筒的右端与前侧第一连接杆的左端连接，连接筒的后端连通设置有弹性孔，弹性孔的前端连通设置有套装孔，连接筒通过套装孔套装在导向杆的外侧，弹簧位于弹性孔内并套装在导向杆的外侧，弹簧的前端安装在弹性孔的前端，弹簧的后端安装在前侧连接块的前端；抬起第二连接杆和压杆，第二连接杆带动第一连接杆逆时针转动，第一连接杆带动连接筒在导向杆上转动，同时连接筒带动弹簧的前端转动，弹簧发生弹性变形，松开第二连接杆和压杆，弹簧的前端带动连接筒顺时针转动并恢复至初始位置，连接筒通过第一连接杆带动第二连接杆和压杆逆时针转动并恢复至初始位置，通过设置弹性装置，可方便对第二连接杆和压杆提供向下弹力，提高第二连接杆和压杆对包装袋的压力，提高包装袋固定效果，同时当第二连接杆和压杆抬起时，方便使其自动恢复至初始位置，提高实用性和可靠性。

本实用新型的滚动式包装机，弹性装置还包括锁母，导向杆的前侧外壁设置有螺纹，锁母螺装套设在导向杆的前侧，锁母的后端与连接筒的前端接触；旋紧锁母，可使连接筒向后移动，连接筒的后端与前侧连接块的前端接触并贴紧，从而对连接筒位置进行固定，方便对两组第一连接杆、第二连接杆和压杆的位置进行固定，方便包装袋上料时，锁母使第二连接杆和压杆保持竖直状态，从而方便对多组包装袋进行并排一次性上料，提高上料速度，提高工作效率，旋松锁母，连接筒的后端与前侧连接块的前端分离，弹簧带动第二连接杆和压杆顺时针转动并使第二连接杆的底端压制在多组包装袋上，提高实用性和可靠性。

本实用新型的滚动式包装机，弹性装置还包括限位块，限位块的后端安装在导向杆的前端；通过设置限位块，可方便对导向杆的前端进行封堵，防止锁母与导向杆发生脱离，提高实用性。

本实用新型的滚动式包装机，还包括导料板，导料板的顶端连通设置有集料口，集料口的左端连通设置有排料口，排料口的尺寸小于集料口的右端尺寸，导料板的前端和后端分别与左侧两组支腿的内端上侧连接，集料口的左端低于右端；传送装置上的包装袋移动至传送装置的左端时，包装袋由于自身重力抽离压杆与传送装置之间并落入集料口内，集料口内的包装袋延集料口底端向左移动并通过排料口排出至外界，方便对包装袋进行统一收集，提高实用性和可靠性。

本实用新型的滚动式包装机，还包括护罩，护罩的底端连通设置有防护口，护罩通过防护口套装在电机、传动轴、吸泵、第二气管和第三气管的上侧，护罩的底端安装在第四支撑板的顶端外侧；通过设置护罩，可方便对电机、传动轴、吸泵、第二气管和第三气管的上侧进行保护，防止外界物体对其造成砸伤，提高实用性。

本实用新型的滚动式包装机，还包括排污管，排污管的右侧输入端与腔体左端下侧连通，排污管的下侧输出端连通设置有排污阀；经过过滤网拦截的灰尘落入腔体下侧，打开排污阀，腔体下侧的灰尘通过排污管排出至外界，方便对灰尘进行统一处理，同时方便对过滤仓内部进行清理，提供实用性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开电机、电机通过传动轴带动吸泵运行，吸泵通过第二气管和过滤口将腔体内的空气抽离，腔体内气压降低，腔体通过第一气管和吸斗将传送装置顶端的空气和灰尘吸入，空气和灰尘进入腔体后，过滤网对对其进行过滤作用，灰尘拦截在腔体内部，空气穿过过滤网、支撑筒和第二气管进入吸泵内部，吸泵内的空气通过第三气管和分气管进入多组喷头内部，多组喷头内的空气通过其底端喷出至传送装置的顶端，方便将传送装置顶端的灰尘吹起并吸入吸斗内部，从而形成循环作用的吹气和吸尘，方便对传送装置顶端的灰尘进行清理，通过对传送装置表面的灰尘进行清理，防止灰尘进入真空抽离装置内部并造成真空抽离装置损坏，方便对真空抽离装置进行保护，延长真空抽离装置使用寿命，提高包装机运行效果，提高产品加工质量，同时防止灰尘影响真空抽离装置底端与传送装置顶端接触位置的密封性，防止外界空气进入运行状态的真空抽离装置内部，提高实用性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中第三支撑板放大结构示意图；

图3是图1中固定块俯视局部放大结构示意图；

图4是图1中导料板俯视放大结构示意图；

附图中标记：1、固定板；2、支腿；3、传送装置；4、第一支撑板；5、第二支撑板；6、纵向移动装置；7、真空抽离装置；8、第三支撑板；9、第四支撑板；10、吸斗；11、第一气管；12、过滤仓；13、支撑筒；14、过滤网；15、电机；16、传动轴；17、吸泵；18、第二气管；19、第三气管；20、分气管；21、喷头；22、固定块；23、连接块；24、第一连接杆；25、第二连接杆；26、压杆；27、导向杆；28、连接筒；29、弹簧；30、锁母；31、限位块；32、导料板；33、护罩；34、排污管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的滚动式包装机，其在工作时，首先将装有物品的包装袋放置在传送装置3的顶端，打开传送装置3，传送装置3将包装袋向左传送，同时打开电机15、电机15通过传动轴16带动吸泵17运行，吸泵17通过第二气管18和过滤口将腔体内的空气抽离，腔体内气压降低，腔体通过第一气管11和吸斗10将传送装置3顶端的空气和灰尘吸入，空气和灰尘进入腔体后，过滤网14对对其进行过滤作用，灰尘拦截在腔体内部，空气穿过过滤网14、支撑筒13和第二气管18进入吸泵17内部，吸泵17内的空气通过第三气管19和分气管20进入多组喷头21内部，多组喷头21内的空气通过其底端喷出至传送装置3的顶端，方便将传送装置3顶端的灰尘吹起并吸入吸斗10内部，从而形成循环作用的吹气和吸尘，方便对传送装置3顶端的灰尘进行清理，包装袋通过传送装置3继续向左传送并传送至真空抽离装置7的下方，关闭传送装置3，包装袋停止移动，控制纵向移动装置6运行，纵向移动装置6的底端带动真空抽离装置7向下移动，真空抽离装置7的底端与传送装置3的顶端左侧接触，关闭纵向移动装置6，真空抽离装置7停止移动，打开真空抽离装置7，真空抽离装置7底端对传送装置3上的包装袋进行抽真空处理，真空抽离装置7工作完成后，关闭真空抽离装置7，控制纵向移动装置6运行，纵向移动装置6底端带动真空抽离装置7向上移动并恢复至初始位置，关闭纵向移动装置6，真空抽离装置7停止移动，打开传送装置3，传送装置3带动加工完成后的包装袋向左移动并在传送装置3的左端落入导料板32内部进行收集即可。

本实用新型所实现的主要功能为：通过对传送装置表面的灰尘进行清理，防止灰尘进入真空抽离装置内部并造成真空抽离装置损坏，方便对真空抽离装置进行保护，延长真空抽离装置使用寿命，提高包装机运行效果，提高产品加工质量，同时防止灰尘影响真空抽离装置底端与传送装置顶端接触位置的密封性，防止外界空气进入运行状态的真空抽离装置内部；通过设置多组压紧装置，可方便对包装袋进行压紧作用，防止包装袋随意移动，提高其牢固性，同时包装袋加工完成后，可通过压杆抽离包装袋，压杆可在第二连接杆上转动，从而方便包装袋的卸料工作；通过设置弹性装置，可方便对第二连接杆和压杆提供向下弹力，提高第二连接杆和压杆对包装袋的压力，提高包装袋固定效果，同时当第二连接杆和压杆抬起时，方便使其自动恢复至初始位置；旋紧锁母，可使连接筒向后移动，连接筒的后端与前侧连接块的前端接触并贴紧，从而对连接筒位置进行固定，方便对两组第一连接杆、第二连接杆和压杆的位置进行固定，方便包装袋上料时，锁母使第二连接杆和压杆保持竖直状态，从而方便对多组包装袋进行并排一次性上料，提高上料速度，提高工作效率，旋松锁母，连接筒的后端与前侧连接块的前端分离，弹簧带动第二连接杆和压杆顺时针转动并使第二连接杆的底端压制在多组包装袋上；通过设置限位块，可方便对导向杆的前端进行封堵，防止锁母与导向杆发生脱离，提高实用性和可靠性。

本实用新型的滚动式包装机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；传送装置、纵向移动装置和真空抽离装置可在市场采购。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.滚动式包装机，包括两组固定板（1）、四组支腿（2）、传送装置（3）、两组第一支撑板（4）、第二支撑板（5）、纵向移动装置（6）和真空抽离装置（7），两组固定板（1）的底端左侧和右侧分别与四组支腿（2）的顶端连接，传送装置（3）位于两组固定板（1）之间，传送装置（3）的后端和前端分别与两组支腿（2）内端可连接，两组第一支撑板（4）的底端分别安装在两组固定板（1）的顶端左侧，第二支撑板（5）的前端和后端分别与两组第一支撑板（4）的顶端连接，第二支撑板（5）的底端中部与纵向移动装置（6）的顶端连接，纵向移动装置（6）的底端与真空抽离装置（7）的顶端中部连接；其特征在于，还包括两组第三支撑板（8）、第四支撑板（9）、吸斗（10）、第一气管（11）、过滤仓（12）、支撑筒（13）、过滤网（14）、电机（15）、传动轴（16）、吸泵（17）、第二气管（18）和第三气管（19），两组第三支撑板（8）的底端分别安装在两组固定板（1）的顶端中部，两组第三支撑板（8）的顶端分别与第四支撑板（9）的前端和后端连接，吸斗（10）位于第四支撑板（9）的下方，吸斗（10）的前端和后端分别与两组第三支撑板（8）的内端左下侧连接，吸斗（10）的底端连通设置有吸尘口，吸尘口的底端右侧高于底端左侧，第一气管（11）的下侧输入端与吸尘口的顶端中部连通，过滤仓（12）的顶端安装在第四支撑板（9）的底端中部，过滤仓（12）的内部设置有腔体，腔体右端下侧与第一气管（11）的上侧输出端连通，支撑筒（13）的顶端安装在腔体顶端中部，支撑筒（13）的中部设置有上下贯穿的过滤口，过滤网（14）的顶端盖装在过滤口的底端，电机（15）的底端安装在第四支撑板（9）的顶端右侧，电机（15）的左端与传动轴（16）的右端连接，传动轴（16）的左端与吸泵（17）的右端连接，吸泵（17）的底端安装在第四支撑板（9）的顶端，第二气管（18）的右侧输出端与吸泵（17）的左端连通个，第二气管（18）的下侧输入端穿过第四支撑板（9）和过滤仓（12）的顶端并与过滤口的顶端连通，吸泵（17）的顶端与第三气管（19）的上侧输入端连通，第三气管（19）的下侧输出端穿过第四支撑板（9）的右侧并伸出至第四支撑板（9）的下方，两组第三支撑板（8）之间右下侧设置有分气管（20），分气管（20）的前端和后端分别与两组第三支撑板（8）的内端密封连接，分气管（20）的下侧设置有多组均匀分布的喷头（21），多组喷头（21）的底端位于顶端的左方，第三气管（19）的下侧输出端与分气管（20）的顶端中部连通。

2.如权利要求1所述的滚动式包装机，其特征在于，传送装置（3）的外壁均匀分布有多组压紧装置，压紧装置包括固定块（22）、两组连接块（23）、两组第一连接杆（24）、第二连接杆（25）和压杆（26），固定块（22）的底端安装在传送装置（3）的顶端，固定块（22）的前端和后端分别与两组连接块（23）的内端连接，两组连接块（23）的外端均设置有弹性装置，两组弹性装置的右端分别与两组第一连接杆（24）的左端连接，两组第一连接杆（24）的内端右侧分别与第二连接杆（25）的前端和后端连接，压杆（26）的中部设置有前后贯穿的通孔，压杆（26）通过通孔套装在第二连接杆（25）的外壁上并与第二连接杆（25）可转动连接。

3.如权利要求2所述的滚动式包装机，其特征在于，弹性装置包括导向杆（27）、连接筒（28）和弹簧（29），导向杆（27）的后端安装在前侧连接块（23）的前端，连接筒（28）的右端与前侧第一连接杆（24）的左端连接，连接筒（28）的后端连通设置有弹性孔，弹性孔的前端连通设置有套装孔，连接筒（28）通过套装孔套装在导向杆（27）的外侧，弹簧（29）位于弹性孔内并套装在导向杆（27）的外侧，弹簧（29）的前端安装在弹性孔的前端，弹簧（29）的后端安装在前侧连接块（23）的前端。

4.如权利要求3所述的滚动式包装机，其特征在于，弹性装置还包括锁母（30），导向杆（27）的前侧外壁设置有螺纹，锁母（30）螺装套设在导向杆（27）的前侧，锁母（30）的后端与连接筒（28）的前端接触。

5.如权利要求4所述的滚动式包装机，其特征在于，弹性装置还包括限位块（31），限位块（31）的后端安装在导向杆（27）的前端。

6.如权利要求5所述的滚动式包装机，其特征在于，还包括导料板（32），导料板（32）的顶端连通设置有集料口，集料口的左端连通设置有排料口，排料口的尺寸小于集料口的右端尺寸，导料板（32）的前端和后端分别与左侧两组支腿（2）的内端上侧连接，集料口的左端低于右端。

7.如权利要求6所述的滚动式包装机，其特征在于，还包括护罩（33），护罩（33）的底端连通设置有防护口，护罩（33）通过防护口套装在电机（15）、传动轴（16）、吸泵（17）、第二气管（18）和第三气管（19）的上侧，护罩（33）的底端安装在第四支撑板（9）的顶端外侧。

8.如权利要求7所述的滚动式包装机，其特征在于，还包括排污管（34），排污管（34）的右侧输入端与腔体左端下侧连通，排污管（34）的下侧输出端连通设置有排污阀。

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