CN215940465U - 生态复合板材的表面涂胶机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了生态复合板材的表面涂胶机,属于涂胶机技术领域,包括两个固定板,两个所述固定板之间转动连接有均匀分布的支撑辊,两个所述固定板之间设置有升降装置,所述升降装置上设置有输送装置、除灰装置和涂胶装置。该实用新型,两个液压推杆启动可以通过两个升降板带动输送装置、除灰装置和涂胶装置升降,进而实现对不同厚度板材进行使用的目的,提高该装置的使用时,并且在对板材涂胶之前会对板材表面的灰尘进行清理,进而有效的提高涂胶效果,降低灰尘对涂胶的影响,提高后期粘接部位补牢度。

Description

生态复合板材的表面涂胶机
技术领域
本实用新型涉及涂胶机技术领域,更具体地说,涉及生态复合板材的表面涂胶机。
背景技术
涂胶机又称为涂覆机,刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备,现有的涂胶机有很多种款式,如:鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。
目前,现有的涂胶机在使用时,只能对同一厚度的板材进行使用,导致涂胶机不实用,并且现有涂胶机不具备清洁功能,板材上如果出现杂物,会影响涂胶效果,并且容易导致后期粘接部位补牢度,所以需要生态复合板材的表面涂胶机。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供生态复合板材的表面涂胶机。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
生态复合板材的表面涂胶机,包括两个固定板,两个所述固定板之间转动连接有均匀分布的支撑辊,两个所述固定板之间设置有升降装置,所述升降装置上设置有输送装置、除灰装置和涂胶装置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述升降装置包括两个升降板,两个所述升降板的相背一侧分别与两个固定板滑动连接,两个所述固定板的顶部均插接有液压推杆,两个所述液压推杆的底端分别与两个升降板固定连接,所述输送装置、除灰装置和涂胶装置均设置于两个升降板上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述输送装置包括电机,所述电机的左侧与右侧的升降板固定连接,两个所述升降板之间转动连接有驱动轮,所述驱动轮的右侧贯穿右侧的升降板并与电机输出轴固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述除灰装置包括除灰盒,所述除灰盒的左右两侧分别与两个升降板固定连接,所述除灰盒的右侧嵌设有等距离排列的风扇,所述除灰盒的右侧固定连接有梯形盒,所述梯形盒的右侧连通有等距离排列的喷头,所述除灰盒的底部固定连接有清理刷,所述除灰盒的底部开设有等距离排列的吸尘孔,所述除灰盒的顶部插接有收集盒,所述收集盒的右侧嵌设有过滤板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述涂胶装置包括胶水盒,所述胶水盒的左右两侧分别与两个升降板固定连接,所述胶水盒的顶部穿插有电动推杆,所述电动推杆的底端固定连接有压板,所述压板的外侧与胶水盒的内壁滑动连接,所述胶水盒的底部开设有等距离排列的出胶孔,所述胶水盒的底部固定连接有刮胶板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述刮胶板的左右两侧均固定连接有回收盒,两个所述回收盒的一侧均螺纹连接有密封盖。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本方案两个液压推杆启动可以通过两个升降板带动输送装置、除灰装置和涂胶装置升降,进而实现对不同厚度板材进行使用的目的,提高该装置的使用时,并且在对板材涂胶之前会对板材表面的灰尘进行清理,进而有效的提高涂胶效果,并且提高后期粘接部位补牢度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主观图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型中除灰装置的侧视剖视图;
图5为本实用新型中涂胶装置的侧视剖视图。
图中标号说明:
1、固定板;2、支撑辊;3、升降装置;301、升降板;302、液压推杆;4、输送装置;401、电机;402、驱动轮;5、除灰装置;501、除灰盒;502、风扇;503、梯形盒;504、喷头;505、清理刷;506、吸尘孔;507、收集盒;508、过滤板;6、涂胶装置;601、胶水盒;602、压板;603、出胶孔;604、刮胶板;605、电动推杆;7、回收盒;8、密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
请参阅图1~5,本实用新型中,生态复合板材的表面涂胶机,包括两个固定板1,两个固定板1之间转动连接有均匀分布的支撑辊2,两个固定板1之间设置有升降装置3,升降装置3上设置有输送装置4、除灰装置5和涂胶装置6。
本实用新型中,在使用时,板材会通过加工流水线上输送到支撑辊2上,接着通过控制升降装置3可以调节输送装置4、除灰装置5和涂胶装置6的高度,直到输送装置4、除灰装置5和涂胶装置6与板材接触,进而实现对不同厚度板材进行使用的目的,启动输送装置4、除灰装置5和涂胶装置6,板材表面的灰尘首先会被除灰装置5清理干净,接着输送装置4会将带动板材向左输送,过程中会经过涂胶装置6,涂胶装置6会对板材进行涂胶,进而实现对板材涂胶的目的,该装置可以对不同厚度板材进行涂胶工作,进而提高该装置的使用时,并且在对板材涂胶之前会对板材表面的灰尘进行清理,进而有效的提高涂胶效果,并且提高后期粘接部位补牢度。
请参阅图1~3,其中:升降装置3包括两个升降板301,两个升降板301的相背一侧分别与两个固定板1滑动连接,两个固定板1的顶部均插接有液压推杆302,两个液压推杆302的底端分别与两个升降板301固定连接,输送装置4、除灰装置5和涂胶装置6均设置于两个升降板301上。
本实用新型中,在使用时,同时启动两个液压推杆302,两个液压推杆302会带动两个升降板301升降,两个升降板301升降后会带动输送装置4、除灰装置5和涂胶装置6升降,进而实现对不同厚度板材进行使用的目的。
请参阅图1~3,其中:输送装置4包括电机401,电机401的左侧与右侧的升降板301固定连接,两个升降板301之间转动连接有驱动轮402,驱动轮402的右侧贯穿右侧的升降板301并与电机401输出轴固定连接。
本实用新型中,升降板301升降后会带动驱动轮402升降,直到驱动轮402与板材顶部接触,进而完成对输送装置4高度的调节,此时启动电机401,电机401会带动驱动轮402旋转,驱动轮402旋转后进而带动板材在支撑辊2上滑动,实现对板材的输送。
请参阅图1~4,其中:除灰装置5包括除灰盒501,除灰盒501的左右两侧分别与两个升降板301固定连接,除灰盒501的右侧嵌设有等距离排列的风扇502,除灰盒501的右侧固定连接有梯形盒503,梯形盒503的右侧连通有等距离排列的喷头504,除灰盒501的底部固定连接有清理刷505,除灰盒501的底部开设有等距离排列的吸尘孔506,除灰盒501的顶部插接有收集盒507,收集盒507的右侧嵌设有过滤板508。
本实用新型中,板材在输送的过程中,清理刷505会对板材表面的灰尘进行初步的清理,风扇502启动会在除灰盒501内部产生气压差,除灰盒501底部的空气会从吸尘孔506进入除灰盒501内部,在通过梯形盒503上的喷头504排出,空气在排出的过程中,会将板材上的浮灰进行清理,进一步的提高装置清理灰尘的效果,并且空气在从吸尘孔506进入到除灰盒501内部时会将板材上的灰尘进一步的清理,进而降低板材上出现灰尘的情况,灰尘会被过滤板508过滤落入到收集盒507内部进行收集,进而实现对板材表面灰尘清理的目的。
请参阅图2、3与5,其中:涂胶装置6包括胶水盒601,胶水盒601的左右两侧分别与两个升降板301固定连接,胶水盒601的顶部穿插有电动推杆605,电动推杆605的底端固定连接有压板602,压板602的外侧与胶水盒601的内壁滑动连接,胶水盒601的底部开设有等距离排列的出胶孔603,胶水盒601的底部固定连接有刮胶板604。
本实用新型中,经过清理的板材在通过输送装置4后,启动电动推杆605,电动推杆605会带动压板602挤压胶水盒601内部储存的胶水,胶水会通过出胶孔603落到板材的表面,随着板材的移动刮胶板604会将胶水涂抹均匀,进而实现对板材的涂胶。
请参阅图2与5,其中:刮胶板604的左右两侧均固定连接有回收盒7,两个回收盒7的一侧均螺纹连接有密封盖8。
本实用新型中,通过刮胶板604左右两侧均固定连接的回收盒7可以对从板材上挂落的胶水进行收集,进而可以实现对胶水回收,提高装置的实用性。
工作原理:在使用时,板材会通过加工流水线上输送到支撑辊2上,接着同时启动两个液压推杆302,两个液压推杆302会带动两个升降板301升降,两个升降板301升降后会带动输送装置4、除灰装置5和涂胶装置6升降,进而实现对不同厚度板材进行使用的目的,升降板301升降后会带动驱动轮402升降,直到驱动轮402与板材顶部接触,进而完成对输送装置4高度的调节,此时启动电机401,电机401会带动驱动轮402旋转,驱动轮402旋转后进而带动板材在支撑辊2上滑动,实现对板材的输送,板材在输送的过程中,清理刷505会对板材表面的灰尘进行初步的清理,风扇502启动会在除灰盒501内部产生气压差,除灰盒501底部的空气会从吸尘孔506进入除灰盒501内部,在通过梯形盒503上的喷头504排出,空气在排出的过程中,会将板材上的浮灰进行清理,进一步的提高装置清理灰尘的效果,并且空气在从吸尘孔506进入到除灰盒501内部时会将板材上的灰尘进一步的清理,进而降低板材上出现灰尘的情况,灰尘会被过滤板508过滤落入到收集盒507内部进行收集,进而实现对板材表面灰尘清理的目的,经过清理的板材在通过输送装置4后,启动电动推杆605,电动推杆605会带动压板602挤压胶水盒601内部储存的胶水,胶水会通过出胶孔603落到板材的表面,随着板材的移动刮胶板604会将胶水涂抹均匀,进而实现对板材的涂胶,该装置可以对不同厚度板材进行涂胶工作,进而提高该装置的使用时,并且在对板材涂胶之前会对板材表面的灰尘进行清理,进而有效的提高涂胶效果,并且提高后期粘接部位补牢度。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.生态复合板材的表面涂胶机,包括两个固定板(1),其特征在于:两个所述固定板(1)之间转动连接有均匀分布的支撑辊(2),两个所述固定板(1)之间设置有升降装置(3),所述升降装置(3)上设置有输送装置(4)、除灰装置(5)和涂胶装置(6)。
2.根据权利要求1所述的生态复合板材的表面涂胶机,其特征在于:所述升降装置(3)包括两个升降板(301),两个所述升降板(301)的相背一侧分别与两个固定板(1)滑动连接,两个所述固定板(1)的顶部均插接有液压推杆(302),两个所述液压推杆(302)的底端分别与两个升降板(301)固定连接,所述输送装置(4)、除灰装置(5)和涂胶装置(6)均设置于两个升降板(301)上。
3.根据权利要求2所述的生态复合板材的表面涂胶机,其特征在于:所述输送装置(4)包括电机(401),所述电机(401)的左侧与右侧的升降板(301)固定连接,两个所述升降板(301)之间转动连接有驱动轮(402),所述驱动轮(402)的右侧贯穿右侧的升降板(301)并与电机(401)输出轴固定连接。
4.根据权利要求2所述的生态复合板材的表面涂胶机,其特征在于:所述除灰装置(5)包括除灰盒(501),所述除灰盒(501)的左右两侧分别与两个升降板(301)固定连接,所述除灰盒(501)的右侧嵌设有等距离排列的风扇(502),所述除灰盒(501)的右侧固定连接有梯形盒(503),所述梯形盒(503)的右侧连通有等距离排列的喷头(504),所述除灰盒(501)的底部固定连接有清理刷(505),所述除灰盒(501)的底部开设有等距离排列的吸尘孔(506),所述除灰盒(501)的顶部插接有收集盒(507),所述收集盒(507)的右侧嵌设有过滤板(508)。
5.根据权利要求2所述的生态复合板材的表面涂胶机,其特征在于:所述涂胶装置(6)包括胶水盒(601),所述胶水盒(601)的左右两侧分别与两个升降板(301)固定连接,所述胶水盒(601)的顶部穿插有电动推杆(605),所述电动推杆(605)的底端固定连接有压板(602),所述压板(602)的外侧与胶水盒(601)的内壁滑动连接,所述胶水盒(601)的底部开设有等距离排列的出胶孔(603),所述胶水盒(601)的底部固定连接有刮胶板(604)。
6.根据权利要求5所述的生态复合板材的表面涂胶机,其特征在于:所述刮胶板(604)的左右两侧均固定连接有回收盒(7),两个所述回收盒(7)的一侧均螺纹连接有密封盖(8)。
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