CN213445188U - 一种集装箱内散装淀粉装货设备 - Google Patents
一种集装箱内散装淀粉装货设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213445188U CN213445188U CN202021844840.3U CN202021844840U CN213445188U CN 213445188 U CN213445188 U CN 213445188U CN 202021844840 U CN202021844840 U CN 202021844840U CN 213445188 U CN213445188 U CN 213445188U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- container
- platform
- loading
- vibration
- supporting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种集装箱内散装淀粉装货设备，属于物流装卸领域，所述设备包括机架、位于机架底部的集装箱翻转机构、位于所述集装箱翻转机构内侧的震动平台、固定安装在所述机架上对应所述震动平台正上方的装车软管、与所述装车软管的进口端相接的永磁筒以及与所述永磁筒的进口端相接存储仓，所述存储仓的出口端设置有控制所述出口端启闭的阀门。该装货设备通过集装箱翻转机构将集装箱翻转90°，通过物料的重力时物料进入集装箱内进行装载，可有效地减少人力操作，降低工作人员的工作强度，提高物料装载的效率；同时可有效地利用集装箱的内部空间，装载更多的物料，从而节约物料运输的成本。
Description
技术领域
本实用新型属于物流装卸技术领域，尤其涉及一种集装箱内散装淀粉装货设备。
背景技术
目前，在淀粉的长距离运输中，主要是通过集装箱内装载吨袋形式或100公斤包装的淀粉进行运输，在装载过程中，一般是以叉车或人工进行装载，装载过程中人力操作频繁，人力耗费大，效率低；同时人工装料易造成集装箱空间浪费，增大了企业运输的成本。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种集装箱内散装淀粉装货设备，旨在解决背景技术中提出的问题。
本实用新型实施例是这样实现的，一种集装箱内散装淀粉装货设备，所述设备包括机架、位于机架底部的集装箱翻转机构、位于所述集装箱翻转机构内侧的震动平台、固定安装在所述机架上对应所述震动平台正上方的装车软管、与所述装车软管的进口端相接的永磁筒以及与所述永磁筒的进口端相接存储仓，所述存储仓的出口端设置有控制所述出口端启闭的阀门；
所述机架包括位于所述集装箱翻转机构外侧的支撑架、固定安装在所述支撑架的内侧对应所述震动平台上方位置处的第一支撑平台、安装在所述第一支撑平台的正上方用于支撑所述装车软管的第二支撑平台以及安装在所述第二支撑平台正上方用于支撑所述存储仓的第三支撑平台；
所述震动平台固定安装在所述集装箱翻转机构内侧的底板、位于所述底板上方的震动台以及固定安装在所述底板和所述震动台之间的震动电机；
所述装车软管包括固定安装在所述第二支撑平台上的筒体、固定安装在所述筒体的出口端的伸缩管、安装在所述伸缩管的出口端用于与集装箱内布袋相连的连接管、安装在所述筒体靠近所述伸缩管一端用于充入压缩空气的导气管、固定安装在所述筒体顶部用于除尘的除尘机构以及用于伸缩收纳所述伸缩管的收缩机构。
优选的，所述第一支撑平台的一侧固定安装有倾斜向下并延伸至支撑面的扶梯，所述第一支撑平台上铰接有用于从所述第一支撑平台上攀爬至所述第二支撑平台上的挂梯机构。
优选的，所述支撑架与所述扶梯之间固定安装有辅助支撑板。
优选的，所述挂梯机构包括铰接在所述第一支撑平台上的挂梯、转动安装在所述支撑架上的第一卷辊、转动安装在所述第二支撑平台底部的第一导向轮、绕过所述第一导向轮与所述挂梯远离所述第一支撑平台一端相连的第一拉绳以及固定安装在所述支撑架上用于驱动所述第一卷辊转动的第一电机，所述第一拉绳远离所述挂梯的一端与所述第一卷辊转动连接。
优选的，所述震动台和所述底板之间设置有若干个呈矩形阵列分布的弹簧，且所述弹簧位于所述震动电机的外侧，所述弹簧的两端分别与所述底板和所述震动台固定连接。
优选的，所述除尘机构包括安装在所述筒体上的除尘风机以及安装在所述除尘风机的出口端的气密阀。
优选的，所述收缩机构包括转动安装在所述筒体上的第二卷辊、转动安装在所述筒体上的第二导向轮、若干个固定安装在所述伸缩管上的支撑杆、绕过所述第二导向轮并贯穿若干个所述支撑杆远离所述伸缩管一端的第二拉绳，以及固定安装在所述筒体上用于驱动所述第二卷辊转动的第二电机，所述第二拉绳的一端与所述第二卷辊固定连接，另一端与位于所述伸缩管远离所述筒体一端外表壁的所述支撑杆固定连接。
本实用新型还提供一种集装箱散装淀粉装货的方法，该方法包括以下步骤：
S1、在集装箱内安装吨袋，并使吨袋的八个角与所述集装箱的八个角固定；
S2、将带有集装箱的开到震动平台上，并通过集装箱翻转机将集装箱翻转90°，使集装箱内吨袋的开口朝上；
S3、将装车软管的一端伸入吨袋内，并通过充气设备箱装车软管内充入气体，使吨袋完全展开；
S4、启动震动平台使集装箱在震动平台上震动后，打开存储仓上的阀门，使分料进入装车软管内进行装料。
该装货设备通过集装箱翻转机构将集装箱翻转90°，通过物料的重力时物料进入集装箱内进行装载，可有效地减少人力操作，降低工作人员的工作强度，提高物料装载的效率；同时通过向吨袋内充入压缩空气使吨袋完全展开，并利用震动平台带动集装箱震动，可有效地利用集装箱的内部空间，装载更多的物料，从而节约物料运输的成本。
附图说明
图1是一种集装箱内散装淀粉装货设备的结构示意图；
图2是一种集装箱内散装淀粉装货设备中震动平台的结构示意图；
图3是一种集装箱内散装淀粉装货设备中装车软管的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种集装箱内散装淀粉装货设备，所述设备包括机架1、位于机架1底部的集装箱翻转机构3、位于所述集装箱翻转机构3内侧的震动平台2、固定安装在所述机架1上对应所述震动平台 2正上方的装车软管4、与所述装车软管4的进口端相接的永磁筒5以及与所述永磁筒5的进口端相接存储仓6，所述存储仓6的出口端设置有控制所述出口端启闭的阀门61。
使用时，执行如下步骤对物料进行装载：
S1、在集装箱内安装吨袋，并使吨袋的八个角与所述集装箱的八个角固定；
S2、将带有集装箱的开到震动平台上，并通过集装箱翻转机将集装箱翻转90°，使集装箱内吨袋的开口朝上；
S3、将装车软管的一端伸入吨袋内，并通过充气设备箱装车软管内充入气体，使吨袋完全展开；
S4、启动震动平台使集装箱在震动平台上震动后，打开存储仓上的阀门，使分料进入装车软管内进行装料。
如图1所示，所述机架1包括位于所述集装箱翻转机构3外侧的支撑架11、固定安装在所述支撑架11的内侧对应所述震动平台2上方位置处的第一支撑平台111、安装在所述第一支撑平台111的正上方用于支撑所述装车软管4的第二支撑平台112以及安装在所述第二支撑平台112正上方用于支撑所述存储仓6的第三支撑平台113。
为了方便人工操作，所述第一支撑平台111的一侧固定安装有倾斜向下并延伸至支撑面的扶梯12，所述第一支撑平台111上铰接有用于从所述第一支撑平台111上攀爬至所述第二支撑平台112上的挂梯机构13。
其中，为了保证扶梯12结构的稳定性，所述支撑架11与所述扶梯12之间固定安装有辅助支撑板121。
其中，为了方便人工上第二支撑平台112上进行人工操作，所述挂梯机构13包括铰接在所述第一支撑平台111上的挂梯131、转动安装在所述支撑架11上的第一卷辊132、转动安装在所述第二支撑平台112底部的第一导向轮133、绕过所述第一导向轮133与所述挂梯131远离所述第一支撑平台111一端相连的第一拉绳134以及固定安装在所述支撑架11上用于驱动所述第一卷辊132转动的第一电机 135，所述第一拉绳134远离所述挂梯131的一端与所述第一卷辊132 转动连接。当需要人工上到第二支撑平台112上操作时，启动第一电机135，使得第一电机135带动第一卷管132对第一拉绳134进行收卷，从而将挂梯131的一端拉动，使得挂梯131的一端靠近第二支撑平台112，当挂梯131一端与第二支撑平台112接触后，工作人员即可通过挂梯131从第一支撑平台111上攀爬至第二支撑平台112上进行装载操作。
如图2所示，为了有效地利用集装箱的空间，节省运输成本，所述震动平台2固定安装在所述集装箱翻转机构3内侧的底板21、位于所述底板21上方的震动台22以及固定安装在所述底板21和所述震动台22之间的震动电机23。在装载物料时，启动震动电机23，在震动电机23的作用下，带动震动台22在底板21上震动，从而带动集装箱震动，进而使得集装箱内装载的物料更加紧实，充分利用集装箱的装载空间，增加集装箱装载物料的重量，从而节省运输成本。
其中，为了保证震动台22结构的稳定性，所述震动台22和所述底板21之间设置有若干个呈矩形阵列分布的弹簧24，且所述弹簧24 位于所述震动电机23的外侧，所述弹簧24的两端分别与所述底板 21和所述震动台22固定连接。在对集装箱进行震动时，在震动台22冲击的瞬间，通过弹簧24的作用，对震动台22震动的冲击力进行延时，从而提高震动台22的震动频率，进而有效地提高震动平台2的震动效率。
如图3所示，所述装车软管4包括固定安装在所述第二支撑平台 112上的筒体41、固定安装在所述筒体41的出口端的伸缩管42、安装在所述伸缩管42的出口端用于与集装箱内布袋相连的连接管43、安装在所述筒体41靠近所述伸缩管42一端用于充入压缩空气的导气管44、固定安装在所述筒体41顶部用于除尘的除尘机构45以及用于伸缩收纳所述伸缩管42的收缩机构46；
所述收缩机构46包括转动安装在所述筒体41上的第二卷辊461、转动安装在所述筒体41上的第二导向轮462、若干个固定安装在所述伸缩管42上的支撑杆463、绕过所述第二导向轮462并贯穿若干个所述支撑杆463远离所述伸缩管42一端的第二拉绳464，以及固定安装在所述筒体41上用于驱动所述第二卷辊461转动的第二电机 465，所述第二拉绳的一端与所述第二卷辊461固定连接，另一端与位于所述伸缩管42远离所述筒体41一端外表壁的所述支撑杆463固定连接。
所述除尘机构45包括安装在所述筒体41上的除尘风机451以及安装在所述除尘风机451的出口端的气密阀452。
当集装箱翻转使吨袋袋口朝上后，启动第二电机465，使得第二卷辊461松开第二拉绳41，此时连接管43在伸缩管42的作用下进入吨袋内，然后将导气管44与外部压缩空气充入装置相连，然后向装车软管4内充入压缩空气，使得压缩空气进入吨袋内，进而使得吨袋撑开，避免吨袋堆叠影响装载物料，进而提高吨袋空间的利用率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种集装箱内散装淀粉装货设备，其特征在于，所述设备包括机架(1)、位于机架(1)底部的集装箱翻转机构(3)、位于所述集装箱翻转机构(3)内侧的震动平台(2)、固定安装在所述机架(1)上对应所述震动平台(2)正上方的装车软管(4)、与所述装车软管(4)的进口端相接的永磁筒(5)以及与所述永磁筒(5)的进口端相接存储仓(6)，所述存储仓(6)的出口端设置有控制所述出口端启闭的阀门(61)；
所述机架(1)包括位于所述集装箱翻转机构(3)外侧的支撑架(11)、固定安装在所述支撑架(11)的内侧对应所述震动平台(2)上方位置处的第一支撑平台(111)、安装在所述第一支撑平台(111)的正上方用于支撑所述装车软管(4)的第二支撑平台(112)以及安装在所述第二支撑平台(112)正上方用于支撑所述存储仓(6)的第三支撑平台(113)；
所述震动平台(2)固定安装在所述集装箱翻转机构(3)内侧的底板(21)、位于所述底板(21)上方的震动台(22)以及固定安装在所述底板(21)和所述震动台(22)之间的震动电机(23)；
所述装车软管(4)包括固定安装在所述第二支撑平台(112)上的筒体(41)、固定安装在所述筒体(41)的出口端的伸缩管(42)、安装在所述伸缩管(42)的出口端用于与集装箱内布袋相连的连接管(43)、安装在所述筒体(41)靠近所述伸缩管(42)一端用于充入压缩空气的导气管(44)、固定安装在所述筒体(41)顶部用于除尘的除尘机构(45)以及用于伸缩收纳所述伸缩管(42)的收缩机构(46)。
2.如权利要求1所述的集装箱内散装淀粉装货设备，其特征在于，所述第一支撑平台(111)的一侧固定安装有倾斜向下并延伸至支撑面的扶梯(12)，所述第一支撑平台(111)上铰接有用于从所述第一支撑平台(111)上攀爬至所述第二支撑平台(112)上的挂梯机构(13)。
3.如权利要求2所述的集装箱内散装淀粉装货设备，其特征在于，所述支撑架(11)与所述扶梯(12)之间固定安装有辅助支撑板(121)。
4.如权利要求2所述的集装箱内散装淀粉装货设备，其特征在于，所述挂梯机构(13)包括铰接在所述第一支撑平台(111)上的挂梯(131)、转动安装在所述支撑架(11)上的第一卷辊(132)、转动安装在所述第二支撑平台(112)底部的第一导向轮(133)、绕过所述第一导向轮(133)与所述挂梯(131)远离所述第一支撑平台(111)一端相连的第一拉绳(134)以及固定安装在所述支撑架(11)上用于驱动所述第一卷辊(132)转动的第一电机(135)，所述第一拉绳(134)远离所述挂梯(131)的一端与所述第一卷辊(132)转动连接。
5.如权利要求1所述的集装箱内散装淀粉装货设备，其特征在于，所述震动台(22)和所述底板(21)之间设置有若干个呈矩形阵列分布的弹簧(24)，且所述弹簧(24)位于所述震动电机(23)的外侧，所述弹簧(24)的两端分别与所述底板(21)和所述震动台(22) 固定连接。
6.如权利要求1所述的集装箱内散装淀粉装货设备，其特征在于，所述除尘机构(45)包括安装在所述筒体(41)上的除尘风机(451)以及安装在所述除尘风机(451)的出口端的气密阀(452)。
7.如权利要求1所述的集装箱内散装淀粉装货设备，其特征在于，所述收缩机构(46)包括转动安装在所述筒体(41)上的第二卷辊(461)、转动安装在所述筒体(41)上的第二导向轮(462)、若干个固定安装在所述伸缩管(42)上的支撑杆(463)、绕过所述第二导向轮(462)并贯穿若干个所述支撑杆(463)远离所述伸缩管(42)一端的第二拉绳(464)，以及固定安装在所述筒体(41)上用于驱动所述第二卷辊(461)转动的第二电机(465)，所述第二拉绳的一端与所述第二卷辊(461)固定连接，另一端与位于所述伸缩管(42)远离所述筒体(41)一端外表壁的所述支撑杆(463)固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021844840.3U CN213445188U (zh) | 2020-08-29 | 2020-08-29 | 一种集装箱内散装淀粉装货设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021844840.3U CN213445188U (zh) | 2020-08-29 | 2020-08-29 | 一种集装箱内散装淀粉装货设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213445188U true CN213445188U (zh) | 2021-06-15 |
Family
ID=76319005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021844840.3U Active CN213445188U (zh) | 2020-08-29 | 2020-08-29 | 一种集装箱内散装淀粉装货设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213445188U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112249729A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-01-22 | 上海富仓物流有限公司 | 一种集装箱内散装淀粉装货设备 |
| CN117023156A (zh) * | 2023-07-26 | 2023-11-10 | 喜亚包装科技(青岛)有限公司 | 一种干散流体货物集装箱气力装货解决方案 |
-
2020
- 2020-08-29 CN CN202021844840.3U patent/CN213445188U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112249729A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-01-22 | 上海富仓物流有限公司 | 一种集装箱内散装淀粉装货设备 |
| CN117023156A (zh) * | 2023-07-26 | 2023-11-10 | 喜亚包装科技(青岛)有限公司 | 一种干散流体货物集装箱气力装货解决方案 |
| CN117023156B (zh) * | 2023-07-26 | 2024-02-13 | 喜亚包装科技(青岛)有限公司 | 一种干散流体货物集装箱气力装货装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213445188U (zh) | 一种集装箱内散装淀粉装货设备 | |
| CN205916799U (zh) | 吨袋卸料装置 | |
| CN207141440U (zh) | 自动多功能悬臂式散料包装机 | |
| CN207275109U (zh) | 一种吨袋包装机 | |
| CN107512598A (zh) | 集装箱散货装箱机 | |
| CN116280367B (zh) | 一种自动筛分出料的生物质颗粒称重灌装设备 | |
| US4420021A (en) | Method and apparatus for filling of flexible containers | |
| CN109534019A (zh) | 一种袋装物料装车装置及使用方法 | |
| US10934089B2 (en) | Apparatus and system for bottomless waste disposal bag | |
| CN112249729A (zh) | 一种集装箱内散装淀粉装货设备 | |
| CN116101795A (zh) | 用于土压平衡渣土运输的装置及连续出土方法 | |
| CN216995147U (zh) | 一种用于自动包装机的吨袋挂架 | |
| CN113548605A (zh) | 一种具有刚性链的装卸叉车 | |
| CN220616447U (zh) | 一种吨袋包装秤 | |
| CN221606132U (zh) | 集装袋抖袋机 | |
| CN221588048U (zh) | 一种建造施工智能升降平台 | |
| CN220616268U (zh) | 吨袋包装机 | |
| CN218464016U (zh) | 一种用于吨袋包装机的双层输送机构 | |
| CN220682941U (zh) | 一种自动吨袋拆包机 | |
| CN213198251U (zh) | 一种混凝土添加剂中单罐用颗粒原料上料装置 | |
| CN215097735U (zh) | 一种高效混凝土试块养护搬运装置 | |
| CN217101360U (zh) | 粉料罐料位控制及自动破拱装置 | |
| CN220737915U (zh) | 一种环保有机颜料原料的粉碎机进料装置 | |
| CN221734345U (zh) | 一种吨包清扫装置 | |
| CN219487889U (zh) | 一种吨包袋装料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |