CN216995147U - 一种用于自动包装机的吨袋挂架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于自动包装机的吨袋挂架,包括底座、设置在底座上的伸缩支架和安装在伸缩支架顶部的安装支架;底座上表面的中部设有电子秤,所述伸缩支架包括设置在底座上的四根伸缩杆,伸缩杆的固定段竖直安装在底座表面,活动段朝上伸出,安装支架包括四根对应伸缩杆设置的导轨和安装在导轨底部的滑块,导轨一端与伸缩杆的活动段端头连接,另一端朝向底座中部,所述滑块底部设置有吊钩。本实用新型在面对不同尺寸的吨袋时,都可以将滑块下方的吊钩移动至正好对应吨袋提手的位置,扩大了对不同尺寸吨袋的适用范围,降低了更换设备的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料包装设备技术领域,尤其涉及一种用于自动包装机的吨袋挂架。
背景技术
吨袋,又称柔性集装袋(flexible freight bags)、集装袋、太空袋等,是一种柔性运输包装容器,属于集装单元器具的一种,配以起重机或叉车,就可以实现集装单元化运输。吨袋具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点,而且在结构上具有足够的强度。由于集吨袋装卸、搬运都很方便,装卸效率明显提高,近年来发展很快。一般多用聚丙烯、聚乙烯等聚酯纤维纺织而成。它便于装运大宗散装粉状物料,具有容积大、重量轻、便于装卸、结构简单、可以折叠、回空所占空间小、价格低廉等诸多特点。
使用吨袋装载粉状物料时,一般是将吨袋打开摆好,使其顶部开口针对物料出口,然后进行自动出料。但是因吨袋本身属于柔性材质,当物料在进入吨袋中时,若重心与吨袋中心有所偏移,则容易造成吨袋整体发生歪斜,使得出料口难以对准吨袋的开口,或者使得部分物料掉出。因此需要将吨袋进行一定的固定,但是现有的固定装置难以配合不同尺寸的吨袋;同时因吨袋装满后重量较大,现有的固定装置不方便在装载后将吨袋取下。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种用于自动包装机的吨袋挂架,其解决了现有技术中存在的吨袋固定装置难以配合不同尺寸的吨袋,也不方便将装载后的吨袋取下的问题。
根据本实用新型的实施例,一种用于自动包装机的吨袋挂架,包括底座、设置在底座上的伸缩支架和安装在伸缩支架顶部的安装支架;所述底座上表面为水平面,底座上表面的中部设有电子秤,所述伸缩支架包括设置在底座上的四根伸缩杆,所述伸缩杆的固定段竖直安装在底座表面,活动段朝上伸出,所述伸缩杆与底座的安装点分别位于矩形的四个角;所述安装支架包括四根对应伸缩杆设置的导轨和安装在导轨底部的滑块,所述导轨沿伸缩杆所在矩形的对角线设置,导轨一端与伸缩杆的活动段端头连接,另一端朝向底座中部,所述滑块底部设置有吊钩。
进一步的,所述安装支架包括加强筋,所述加强筋首尾相连依次设置在相邻伸缩杆活动段的端头,所述导轨固定在相邻加强筋的连接点上。
进一步的,所述安装支架还包括有加强环,所述加强环为环形框架结构,加强环的中心在底座上的投影与伸缩杆所在矩形的中心对应,所述导轨朝向底座中部一端与加强环固定连接。
进一步的,所述导轨为电动轨道,所述滑块由电控在导轨上自由移动。
进一步的,所述滑块底部还设置有与吊钩并列的鼓风机,所述鼓风机相对于吊钩设置在靠近底座中部的一侧,所述鼓风机的出风口朝下。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过伸缩支架来实现竖直方向的移动,通过安装支架中的滑块和导轨实现水平方向的位置,从而在面对不同尺寸的吨袋时,都可以将滑块下方的吊钩移动至正好对应吨袋提手的位置,使得提手挂上吊钩后,吨袋处于完全打开,且正好放置在底座表面的状态,从而让吨袋在装料过程中始终保持正立,这样扩大了对不同尺寸吨袋的适用范围,降低了更换设备的成本;
2、本实用新型在使用时,当吨袋装满后,提手与吊钩拉紧不便于取下,则可以通过伸缩支架降低吊钩的高度轻松取下,这样可以便于吊钩的取放,加快生产效率;
3、本实用新型还设有与吊钩并列的鼓风机,在将吨袋挂载完成后,通过鼓风机朝下吹风,可以让吨袋内部完全展开,不会有部分折叠的情况,从而让物料更好的落入袋中。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2为本实用新型中导轨与滑块的示意图。
上述附图中:1、底座;2、伸缩杆;3、导轨;4、加强筋;5、加强环;6、滑块;11、电子秤;61、吊钩;62、鼓风机。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1所示,本实用新型实施例提出了一种用于自动包装机的吨袋挂架,包括底座1、设置在底座1上的伸缩支架和安装在伸缩支架顶部的安装支架。本实施例中所述底座1为正方形板状结构,底座1的上表面为水平面,底座1上表面的中部设有电子秤11,所述电子秤11的面积能完全覆盖所使用的吨袋的底面。
本实用新型中,所述伸缩支架包括设置在底座1上的四根伸缩杆2,很显然四根伸缩杆2为相同规格,所述伸缩杆2的固定段竖直安装在底座1表面,活动段朝上伸出,所述伸缩杆2与底座1的安装点分别位于矩形的四个角。因本实施例中底座1上表面为正方形,则伸缩杆2分别固定安装在底座1的四角处。本实施例中采用液压结构的伸缩杆2,以便在吨袋装载过程中提供一定的支撑能力。
如图2所示,进一步的方案中,所述安装支架包括四根对应伸缩杆2设置的导轨3和安装在导轨3底部的滑块6,所述导轨3沿伸缩杆2所在矩形的对角线设置,导轨3一端与伸缩杆2的活动段端头连接,另一端朝向底座1中部,所述滑块6底部设置有吊钩61。需要说明的是,导轨3朝向底座1中部一端不会相互接触,从而留下进料的空间。另外,本实施例中导轨3优选的采用滚珠丝杆式直线导轨,所述滑块6由电驱动在导轨3上自由移动,其具体运行原理属于现有技术,可参考相应产品,此处不做赘述。通过滑块6的运动,可以更便捷的对应不同尺寸的吨袋来调整滑块6的位置。优选的方案中,所述安装支架包括加强筋4,所述加强筋4首尾相连依次设置在相邻伸缩杆2活动段的端头,所述导轨3固定在相邻加强筋4的连接点上,从而提升整体结构强度。更进一步的,所述安装支架还包括有加强环5,所述加强环5为环形框架结构,加强环5的中心在底座1上的投影与伸缩杆2所在矩形的中心对应,所述导轨3朝向底座1中部一端与加强环5固定连接。加强环5可以使导轨3的安装更牢固,在吊钩61部分承重时不易发生弯折而损坏。加强环5可以是圆形环或方形环,本实施例中采用了方形环结构。
本实施例中优选的,所述滑块6底部还设置有与吊钩61并列的鼓风机62,所述鼓风机62相对于吊钩61设置在靠近底座1中部的一侧,鼓风机62的出风口朝下,使得鼓出的风力正对吨袋顶部的开口。在将吨袋挂载完成后,通过鼓风机62朝下吹风,可以让吨袋内部完全展开,不会有部分折叠的情况,从而让物料更好的落入袋中。
本实用新型在工作时,先将伸缩杆2调节至较低高度便于人工操作,根据所使用吨袋的尺寸调节滑块6的位置,使得相邻滑块6的间距正好对应吨袋把手之间的间距,然后将吨袋的把手分别对应挂到吊钩61上;再升起伸缩杆2,让吨袋底部离开底座1表面,并启动鼓风机62朝吨袋内部吹风,将吨袋完全展开;最后将伸缩杆2缓慢下降,当吨袋底部正好与电子秤11接触时,伸缩杆2停止,此时吨袋正好整齐的敞开放置在底座1上,可以正常装料;在装料进行过程中,随着吨袋逐渐被填满,可以自行放稳后,则继续缓慢将伸缩杆2下降至吊钩61与吨袋把手正好分离,此时吊钩61不对吨袋提供承重,则电子秤11可以正常称量出吨袋装料质量,并在定量装料完成后停止;因吨袋装满后把手不易提起,则可以进一步下降伸缩杆2,让吊钩61与把手完全分离,再进行吨袋的运输。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种用于自动包装机的吨袋挂架,其特征在于:包括底座、设置在底座上的伸缩支架和安装在伸缩支架顶部的安装支架;所述底座上表面为水平面,底座上表面的中部设有电子秤,所述伸缩支架包括设置在底座上的四根伸缩杆,所述伸缩杆的固定段竖直安装在底座表面,活动段朝上伸出,所述伸缩杆与底座的安装点分别位于矩形的四个角;所述安装支架包括四根对应伸缩杆设置的导轨和安装在导轨底部的滑块,所述导轨沿伸缩杆所在矩形的对角线设置,导轨一端与伸缩杆的活动段端头连接,另一端朝向底座中部,所述滑块底部设置有吊钩。
2.如权利要求1所述的一种用于自动包装机的吨袋挂架,其特征在于:所述安装支架包括加强筋,所述加强筋首尾相连依次设置在相邻伸缩杆活动段的端头,所述导轨固定在相邻加强筋的连接点上。
3.如权利要求1所述的一种用于自动包装机的吨袋挂架,其特征在于:所述安装支架还包括有加强环,所述加强环为环形框架结构,加强环的中心在底座上的投影与伸缩杆所在矩形的中心对应,所述导轨朝向底座中部一端与加强环固定连接。
4.如权利要求1所述的一种用于自动包装机的吨袋挂架,其特征在于:所述导轨为电动轨道,所述滑块由电控在导轨上自由移动。
5.如权利要求1所述的一种用于自动包装机的吨袋挂架,其特征在于:所述滑块底部还设置有与吊钩并列的鼓风机,所述鼓风机相对于吊钩设置在靠近底座中部的一侧,所述鼓风机的出风口朝下。
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CN115416882A (zh) * | 2022-10-09 | 2022-12-02 | 山东铁雄新沙能源有限公司 | 一种焦炭生产用包装装置 |
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