CN213445070U - 一种用于生产铝扣板的吸料推送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产铝扣板的吸料推送装置，包括固定座、转管和真空吸盘，所述固定座内侧设置有步进电机，所述步进电机传动输出端连接有转盘，所述转盘上方设置有所述转管，所述转管上方设置有挑臂，所述挑臂下方设置有电推杆一，所述电推杆一下方设置有所述真空吸盘。有益效果在于：本实用新型通过设置自动真空泵、步进电机、挑臂、电推杆一、真空吸盘和输送管，不仅能够对铝扣板进行自动吸料，避免手动吸料速度慢造成吸料效率低，而且还能够对吸取后的铝扣板进行自动摆放，避免吸取后铝扣板来回跑动造成摆放效率低，提高了生产铝扣板吸料推送装置工作的效率。

Description

一种用于生产铝扣板的吸料推送装置

技术领域

本实用新型涉及吸料推送装置技术领域，具体涉及一种用于生产铝扣板的吸料推送装置。

背景技术

铝扣板是以铝合金板材为基底，通过开料、剪角、模压成型得到，铝扣板表面使用各种不同的涂层加工得到各种铝扣板产品，铝扣板最主要分两种类型，一种是家装集成铝扣板，另一种则是工程铝扣板，家装铝扣板最开始主要以滚涂和磨砂两大系列为主。

目前，现有的生产铝扣板吸料推送装置多数采用手动吸料方式，由于铝扣板表面光滑，容易使手动吸料速度慢造成吸料效率低，同时由于装置不能转动，容易使吸取后铝扣板来回跑动造成摆放效率低，降低了生产铝扣板吸料推送装置工作的效率，其次，现有的生产铝扣板吸料推送装置大都采用人工推送进行加工，由于铝扣板生产量大，容易使人工推送速度慢造成加工效率低，不能满足生产铝扣板吸料推送装置使用的需求。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种用于生产铝扣板的吸料推送装置，解决了现有的生产铝扣板吸料推送装置，由于铝扣板表面光滑，容易使手动吸料速度慢造成吸料效率低，同时由于装置不能转动，容易使吸取后铝扣板来回跑动造成摆放效率低，降低了生产铝扣板吸料推送装置工作效率的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于生产铝扣板的吸料推送装置，包括固定座、转管和真空吸盘，所述固定座内侧设置有步进电机，所述步进电机传动输出端连接有转盘，所述转盘上方设置有所述转管，所述转管上方设置有挑臂，所述挑臂下方设置有电推杆一，所述电推杆一下方设置有所述真空吸盘，所述真空吸盘一侧壁上插接有输送管，所述输送管一端连接有自动真空泵，所述步进电机与所述固定座通过螺钉连接，所述转盘与所述步进电机通过键连接，所述转管与所述步进电机插接，所述挑臂与所述转管通过螺钉连接，所述电推杆一与所述挑臂通过螺钉连接，所述真空吸盘与所述电推杆一通过螺钉连接，所述输送管与所述自动真空泵插接，所述自动真空泵与所述固定座通过螺钉连接。

进一步的，所述固定座一侧壁上设置有框架柱，所述框架柱之间设置有隔板，所述隔板上方设置有自动控制器。

通过采用上述技术方案，所述框架柱能够使所述隔板固定牢固。

进一步的，所述自动控制器上方设置有工作台，所述工作台一侧通过螺钉连接有滑台，所述滑台两侧设置有靠板，所述靠板之间设置有推板，所述推板一侧设置有电推杆二，所述电推杆二一侧通过螺钉连接有固定板。

通过采用上述技术方案，所述工作台方便对半成品铝扣板进行摆放。

进一步的，所述框架柱与所述固定座通过螺钉连接，所述隔板与所述框架柱焊接，所述自动控制器与所述隔板通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述自动控制器能够对装置进行自动控制。

进一步的，所述工作台与所述框架柱通过螺钉连接，所述滑台与所述框架柱通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述框架柱能够对所述工作台以及所述滑台平稳支撑。

进一步的，所述靠板与所述滑台通过螺钉连接，所述推板与所述滑台滑动连接。

通过采用上述技术方案，所述推板能够对半成品铝扣板进行推送。

进一步的，所述电推杆二与所述推板通过螺钉连接，所述固定板与所述工作台通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述电推杆二能够推动所述推板对半成品铝扣板进行推送。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的生产铝扣板吸料推送装置多数采用手动吸料方式，由于铝扣板表面光滑，容易使手动吸料速度慢造成吸料效率低，同时由于装置不能转动，容易使吸取后铝扣板来回跑动造成摆放效率低，降低了生产铝扣板吸料推送装置工作效率的问题，本实用新型通过设置自动真空泵、步进电机、挑臂、电推杆一、真空吸盘和输送管，不仅能够对铝扣板进行自动吸料，避免手动吸料速度慢造成吸料效率低，而且还能够对吸取后的铝扣板进行自动摆放，避免吸取后铝扣板来回跑动造成摆放效率低，提高了生产铝扣板吸料推送装置工作的效率；

2、为解决现有的生产铝扣板吸料推送装置大都采用人工推送进行加工，由于铝扣板生产量大，容易使人工推送速度慢造成加工效率低，不能满足生产铝扣板吸料推送装置使用需求的问题，本实用新型通过设置自动控制器、电推杆二、推板和靠板，能够对铝扣板进行自动推送，避免人工推送速度慢造成加工效率低，满足生产铝扣板吸料推送装置使用的需求。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于生产铝扣板的吸料推送装置的主剖视图；

图2是本实用新型所述一种用于生产铝扣板的吸料推送装置的俯视图；

图3是本实用新型所述一种用于生产铝扣板的吸料推送装置的电路框图。

附图标记说明如下：

1、固定座；2、步进电机；3、转盘；4、转管；5、挑臂；6、电推杆一；7、真空吸盘；8、输送管；9、自动真空泵；10、框架柱；11、隔板；12、自动控制器；13、工作台；14、滑台；15、靠板；16、推板；17、电推杆二；18、固定板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种用于生产铝扣板的吸料推送装置，包括固定座1、转管4和真空吸盘7，固定座1内侧设置有步进电机2，步进电机2传动输出端连接有转盘3，转盘3上方设置有转管4，转管4上方设置有挑臂5，挑臂5下方设置有电推杆一6，电推杆一6下方设置有真空吸盘7，真空吸盘7一侧壁上插接有输送管8，输送管8一端连接有自动真空泵9，自动真空泵9一般特指集成了传感器、真空表、单片机等监控系统的真空泵，能对真空泵关键参数如真空度流量等进行实时、自动调整，从而完成一般要构建一个较复杂系统，才能完成的如“真空保压”、“自动定时停机、启动”、定时定量“真空抽滤”等的多种功能，固定座1一侧壁上设置有框架柱10，框架柱10之间设置有隔板11，隔板11上方设置有自动控制器12，自动控制器12是用机器设备或系统代替人完成某种生产任务，或者代替人实现某种过程，或代替人进行事务管理工作，框架柱10能够使隔板11固定牢固，自动控制器12上方设置有工作台13，工作台13一侧通过螺钉连接有滑台14，滑台14两侧设置有靠板15，靠板15之间设置有推板16，推板16一侧设置有电推杆二17，电推杆二17一侧通过螺钉连接有固定板18，工作台13方便对半成品铝扣板进行摆放，工作台13与框架柱10通过螺钉连接，滑台14与框架柱10通过螺钉连接，框架柱10能够对工作台13以及滑台14平稳支撑。

如图1-图3所示，本实施例中，步进电机2与固定座1通过螺钉连接，转盘3与步进电机2通过键连接，转管4与步进电机2插接，挑臂5与转管4通过螺钉连接，电推杆一6与挑臂5通过螺钉连接，真空吸盘7与电推杆一6通过螺钉连接，输送管8与自动真空泵9插接，自动真空泵9与固定座1通过螺钉连接，不仅能够对铝扣板进行自动吸料，避免手动吸料速度慢造成吸料效率低，而且还能够对吸取后的铝扣板进行自动摆放，避免吸取后铝扣板来回跑动造成摆放效率低，提高了生产铝扣板吸料推送装置工作的效率。

如图2和图3所示，本实施例中，框架柱10与固定座1通过螺钉连接，隔板11与框架柱10焊接，自动控制器12与隔板11通过螺钉连接，靠板15与滑台14通过螺钉连接，推板16与滑台14滑动连接，电推杆二17与推板16通过螺钉连接，固定板18与工作台13通过螺钉连接，能够对铝扣板进行自动推送，避免人工推送速度慢造成加工效率低，满足生产铝扣板吸料推送装置使用的需求。

本实施例的具体实施过程如下：将装置接通电源，把半成品铝扣板在摆放在工作台13上，通过自动控制器12自行启动步进电机2和自动真空泵9，步进电机2根据设定的转动角度，转动转盘3同时转动转管4，使挑臂5转到铝扣板上方，自行启动电推杆一6，推动真空吸盘7与铝扣板压住，自动真空泵9经过输送管8将真空吸盘7内进行抽气，将铝扣板吸取，步进电机2根据在设定的角度转动到滑台14上方，电推杆一6向下推动，自动真空泵9停止抽气，真空吸盘7与铝扣板脱离，摆放在滑台14上，启动电推杆二17，推动推板16，使铝扣板顺着两边的靠板15，滑动到加工区，该生产铝扣板吸料推送装置操作便捷，通过设置自动真空泵9、步进电机2、挑臂5、电推杆一6、真空吸盘7和输送管8，不仅能够对铝扣板进行自动吸料，避免手动吸料速度慢造成吸料效率低，而且还能够对吸取后的铝扣板进行自动摆放，避免吸取后铝扣板来回跑动造成摆放效率低，提高了生产铝扣板吸料推送装置工作的效率，其次，通过设置自动控制器12、电推杆二17、推板16和靠板15，能够对铝扣板进行自动推送，避免人工推送速度慢造成加工效率低，满足生产铝扣板吸料推送装置使用的需求。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种用于生产铝扣板的吸料推送装置，其特征在于：包括固定座(1)、转管(4)和真空吸盘(7)，所述固定座(1)内侧设置有步进电机(2)，所述步进电机(2)传动输出端连接有转盘(3)，所述转盘(3)上方设置有所述转管(4)，所述转管(4)上方设置有挑臂(5)，所述挑臂(5)下方设置有电推杆一(6)，所述电推杆一(6)下方设置有所述真空吸盘(7)，所述真空吸盘(7)一侧壁上插接有输送管(8)，所述输送管(8)一端连接有自动真空泵(9)，所述步进电机(2)与所述固定座(1)通过螺钉连接，所述转盘(3)与所述步进电机(2)通过键连接，所述转管(4)与所述步进电机(2)插接，所述挑臂(5)与所述转管(4)通过螺钉连接，所述电推杆一(6)与所述挑臂(5)通过螺钉连接，所述真空吸盘(7)与所述电推杆一(6)通过螺钉连接，所述输送管(8)与所述自动真空泵(9)插接，所述自动真空泵(9)与所述固定座(1)通过螺钉连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产铝扣板的吸料推送装置，其特征在于：所述固定座(1)一侧壁上设置有框架柱(10)，所述框架柱(10)之间设置有隔板(11)，所述隔板(11)上方设置有自动控制器(12)。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产铝扣板的吸料推送装置，其特征在于：所述自动控制器(12)上方设置有工作台(13)，所述工作台(13)一侧通过螺钉连接有滑台(14)，所述滑台(14)两侧设置有靠板(15)，所述靠板(15)之间设置有推板(16)，所述推板(16)一侧设置有电推杆二(17)，所述电推杆二(17)一侧通过螺钉连接有固定板(18)。

4.根据权利要求2所述的一种用于生产铝扣板的吸料推送装置，其特征在于：所述框架柱(10)与所述固定座(1)通过螺钉连接，所述隔板(11)与所述框架柱(10)焊接，所述自动控制器(12)与所述隔板(11)通过螺钉连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于生产铝扣板的吸料推送装置，其特征在于：所述工作台(13)与所述框架柱(10)通过螺钉连接，所述滑台(14)与所述框架柱(10)通过螺钉连接。

6.根据权利要求3所述的一种用于生产铝扣板的吸料推送装置，其特征在于：所述靠板(15)与所述滑台(14)通过螺钉连接，所述推板(16)与所述滑台(14)滑动连接。

7.根据权利要求3所述的一种用于生产铝扣板的吸料推送装置，其特征在于：所述电推杆二(17)与所述推板(16)通过螺钉连接，所述固定板(18)与所述工作台(13)通过螺钉连接。

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