CN220407237U - 一种金属剪切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属剪切机，属于金属加工领域，一种金属剪切机，包括工作台，工作台上端设置有吸盘，吸盘内部设置有空腔，吸盘上端设置有多个负压孔，负压孔内部上端设置有第三滤网，吸盘上端设置有金属板，吸盘后端固定连接有与吸盘内部贯通的输气管，工作台上端左侧固定连接有真空吸气泵，真空吸气泵与输气管连接，它可以实现通过在工作台上端设置吸盘，在吸盘后端连接输气管和真空吸气泵，将金属板放在吸盘上端，通过负压孔将金属板吸附限位，该限位组件结构简单，使用寿命长；且吸盘中部设置有矩形收纳框，用于收集切割时产生的碎屑，进一步提高限位组件的功能性，有效提高金属剪切机的实用性。

Description

一种金属剪切机

技术领域

本实用新型涉及金属加工领域，更具体地说，涉及一种金属剪切机。

背景技术

随着工业的发展，人们对剪切机的使用越来越频繁，剪切机在现代金属制造业中应用广泛，剪切机是将板材、型材剪断或剪切成所需尺寸的机器，其是机床的一种，金属薄材的加工过程中需使用到剪切机进行裁切。

中国专利授权公告号：CN218903800U，提供了一种金属薄板剪切机，此专利设置衔接板在连接件的外侧构成转动结构，且连接件在传送台的内侧构成平移结构，能够在打开气泵时候带动连接件向内侧滑动，利用衔接板带动夹板进行转动，配合压板通过弹簧在安装架的下侧构成弹性伸缩结构，有利于弹簧将压板推动，使压板通过防滑垫将板材夹紧，有效的提高了该装置的夹紧效果。

上述金属薄板剪切机在使用时，通过控制压板将板材夹持固定，但该夹持组件的部件多，易发生损坏导致夹持失败，该组件后期维修成本高。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种金属剪切机，它可以实现通过在工作台上端设置吸盘，在吸盘后端连接输气管和真空吸气泵，将金属板放在吸盘上端，通过负压孔将金属板吸附限位，该限位组件结构简单，使用寿命长；且吸盘中部设置有矩形收纳框，用于收集切割时产生的碎屑，进一步提高限位组件的功能性，有效提高金属剪切机的实用性。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种金属剪切机，包括工作台，所述工作台上端设置有吸盘，所述吸盘内部设置有空腔，所述吸盘上端设置有多个负压孔，所述负压孔内部上端设置有第三滤网，所述吸盘上端设置有金属板，所述吸盘后端固定连接有与吸盘内部贯通的输气管，所述工作台上端左侧固定连接有真空吸气泵，所述真空吸气泵与输气管连接。首先将需要进行剪切加工的金属板放置在吸盘上端，启动真空吸气泵，真空吸气泵通过输气管将吸盘内部抽真空，同时，负压孔内产生负压，将金属板吸附限位。

进一步的，所述吸盘中部设置有矩形凹槽，所述吸盘内侧两端均设置有第一滤网，所述矩形凹槽内部设置有矩形收纳框，所述矩形收纳框的形状与矩形凹槽的形状相匹配，所述矩形收纳框两侧均设置有第二滤网，使用时，由于吸盘内部抽真空，第一滤网内同样形成负压，可将切割出产生的碎屑吸入矩形收纳框内部，实现对剪切碎屑的清理，通过第一滤网和第二滤网的设置，可避免碎屑进入吸盘内部。

进一步的，所述吸盘下端中部固定嵌设有磁片，所述矩形收纳框底部嵌设有磁块，所述磁片与磁块磁性连接，使用时，将矩形收纳框移动至矩形凹槽内部，磁片与磁块磁吸，可将矩形收纳框固定在矩形凹槽内。

进一步的，所述工作台上端右侧固定连接有限位架，所述限位架内部设置有滑槽，所述限位架前后端上部均设置有轴承，所述轴承内部安装有螺杆，所述螺杆前端安装有伺服电机，所述伺服电机后端中部设置有输出轴，所述输出轴与螺杆固定连接，所述螺杆外侧螺纹连接有活动块，所述活动块设置于滑槽内部，且活动块的宽度与滑槽的宽度相匹配，使用时，启动伺服电机，伺服电机带动螺杆转动，螺杆不同方向转动可带动活动块前后移动。

进一步的，所述活动块上端固定连接有电动缸，所述电动缸内部上端设置有输出轴，所述输出轴上端固定连接有驱动机构，所述驱动机构左侧安装有转轴，所述转轴左侧固定连接有切割刀，使用时，电动缸可带动切割刀整体上下移动，便于金属板上下料，驱动机构带动切割刀转动，对金属板进行剪切。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现通过在工作台上端设置吸盘，在吸盘后端连接输气管和真空吸气泵，将金属板放在吸盘上端，通过负压孔将金属板吸附限位，该限位组件结构简单，使用寿命长；且吸盘中部设置有矩形收纳框，用于收集切割时产生的碎屑，进一步提高限位组件的功能性，有效提高金属剪切机的实用性。

(2)吸盘中部设置有矩形凹槽，吸盘内侧两端均设置有第一滤网，矩形凹槽内部设置有矩形收纳框，矩形收纳框的形状与矩形凹槽的形状相匹配，矩形收纳框两侧均设置有第二滤网，使用时，由于吸盘内部抽真空，第一滤网内同样形成负压，可将切割出产生的碎屑吸入矩形收纳框内部，实现对剪切碎屑的清理，通过第一滤网和第二滤网的设置，可避免碎屑进入吸盘内部，加强对真空吸气泵的保护。

(3)吸盘下端中部固定嵌设有磁片，矩形收纳框底部嵌设有磁块，磁片与磁块磁性连接，使用时，将矩形收纳框移动至矩形凹槽内部，磁片与磁块磁吸，可将矩形收纳框固定在矩形凹槽内。

附图说明

图1为本实用新型中剪切机的立体图；

图2为本实用新型中剪切机上矩形收纳筐的拆解状态结构示意图；

图3为本实用新型中矩形收纳筐的结构示意图。

图中标号说明：

1、工作台；2、吸盘；21、负压孔；3、矩形凹槽；31、磁片；32、第一滤网；4、矩形收纳框；41、第二滤网；5、金属板；6、真空吸气泵；7、输气管；8、限位架；81、滑槽；9、伺服电机；10、活动块；11、电动缸；12、驱动机构；13、转轴；14、切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-2，一种金属剪切机，包括工作台1，工作台1上端设置有吸盘2，吸盘2内部设置有空腔，吸盘2上端设置有多个负压孔21，负压孔21内部上端设置有第三滤网，吸盘2上端设置有金属板5，吸盘2后端固定连接有与吸盘2内部贯通的输气管7，工作台1上端左侧固定连接有真空吸气泵6，真空吸气泵6与输气管7连接。首先将需要进行剪切加工的金属板5放置在吸盘2上端，启动真空吸气泵6，真空吸气泵6通过输气管7将吸盘2内部抽真空，同时，负压孔21内产生负压，将金属板5吸附限位。

请参阅图1-3，吸盘2中部设置有矩形凹槽3，吸盘2内侧两端均设置有第一滤网32，矩形凹槽3内部设置有矩形收纳框4，矩形收纳框4的形状与矩形凹槽3的形状相匹配，矩形收纳框4两侧均设置有第二滤网41，使用时，由于吸盘2内部抽真空，第一滤网32内同样形成负压，可将切割出产生的碎屑吸入矩形收纳框4内部，实现对剪切碎屑的清理，通过第一滤网32和第二滤网41的设置，可避免碎屑进入吸盘2内部，加强对真空吸气泵6的保护。

请参阅图2，吸盘2下端中部固定嵌设有磁片31，矩形收纳框4底部嵌设有磁块，磁片31与磁块磁性连接，使用时，将矩形收纳框4移动至矩形凹槽3内部，磁片31与磁块磁吸，可将矩形收纳框4固定在矩形凹槽3内。

请参阅图1-2，工作台1上端右侧固定连接有限位架8，限位架8内部设置有滑槽81，限位架8前后端上部均设置有轴承，轴承内部安装有螺杆，螺杆前端安装有伺服电机9，伺服电机9后端中部设置有输出轴，输出轴与螺杆固定连接，螺杆外侧螺纹连接有活动块10，活动块10设置于滑槽81内部，且活动块10的宽度与滑槽81的宽度相匹配，使用时，启动伺服电机9，伺服电机9带动螺杆转动，螺杆不同方向转动可带动活动块10前后移动。

活动块10上端固定连接有电动缸11，电动缸11内部上端设置有输出轴，输出轴上端固定连接有驱动机构12，驱动机构12左侧安装有转轴13，转轴13左侧固定连接有切割刀14，使用时，电动缸11可带动切割刀14整体上下移动，便于金属板5上下料，驱动机构12带动切割刀14转动，对金属板5进行剪切。

本实用新型的工作原理是：首先将剪切机连接电源，将需要进行剪切加工的金属板5放置在吸盘2上端，启动真空吸气泵6，真空吸气泵6通过输气管7将吸盘2内部抽真空，同时，负压孔21内产生负压，将金属板5吸附限位。启动电动缸11，电动缸11可带动切割刀14整体向下移动，同时，启动伺服电机9和驱动机构12，使切割刀14在前后平移的同时转动对金属板5进行纵向剪切。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种金属剪切机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端设置有吸盘(2)，所述吸盘(2)内部设置有空腔，所述吸盘(2)上端设置有多个负压孔(21)，所述负压孔(21)内部上端设置有第三滤网，所述吸盘(2)上端设置有金属板(5)，所述吸盘(2)后端固定连接有与吸盘(2)内部贯通的输气管(7)，所述工作台(1)上端左侧固定连接有真空吸气泵(6)，所述真空吸气泵(6)与输气管(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属剪切机，其特征在于：所述吸盘(2)中部设置有矩形凹槽(3)，所述吸盘(2)内侧两端均设置有第一滤网(32)，所述矩形凹槽(3)内部设置有矩形收纳框(4)，所述矩形收纳框(4)的形状与矩形凹槽(3)的形状相匹配，所述矩形收纳框(4)两侧均设置有第二滤网(41)。

3.根据权利要求1所述的一种金属剪切机，其特征在于：所述吸盘(2)下端中部固定嵌设有磁片(31)，所述磁片(31)通过磁块固定连接有矩形收纳框(4)。

4.根据权利要求1所述的一种金属剪切机，其特征在于：所述工作台(1)上端右侧固定连接有限位架(8)，所述限位架(8)内部设置有滑槽(81)，所述限位架(8)前后端上部均设置有轴承，所述轴承内部安装有螺杆，所述螺杆前端安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)后端中部设置有输出轴，所述输出轴与螺杆固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属剪切机，其特征在于：所述螺杆外侧螺纹连接有活动块(10)，所述活动块(10)设置于滑槽(81)内部，且活动块(10)的宽度与滑槽(81)的宽度相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种金属剪切机，其特征在于：所述活动块(10)上端固定连接有电动缸(11)，所述电动缸(11)内部上端设置有输出轴，所述输出轴上端固定连接有驱动机构(12)，所述驱动机构(12)左侧安装有转轴(13)，所述转轴(13)左侧固定连接有切割刀(14)。