CN213440997U - 一种机头可更换的聚乙烯复合管生产用挤塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机头可更换的聚乙烯复合管生产用挤塑机，包括机仓和挤出头，所述机仓和挤出头螺纹连接，所述机仓内靠近挤出头的一端设置有加热管座，所述加热管座和机仓之间设置有转动杆，所述转动杆和加热管座转动连接，所述机仓远离挤出头的一端通过电机座螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机的转动轴贯穿机仓的外表壁并延伸至机仓内与转动杆固定，所述转动杆内设置有加热管，所述加热管的一端和加热管座电性连接。本实用新型中，通过第一固定装置本体和第二固定装置本体的设计，将挤出头和机仓螺纹连接，限位块和第一固定装置和第二固定装置进行卡接，旋转固定块，减少了机仓和挤出头松动的可能性，并提高了该挤塑机的便于拆卸维护性。

Description

一种机头可更换的聚乙烯复合管生产用挤塑机

技术领域

本实用新型涉及挤塑机技术领域，尤其涉及一种机头可更换的聚乙烯复合管生产用挤塑机。

背景技术

挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，提供挤塑机螺杆所需要的大推力。针对目前通用的90mm螺杆挤塑机设计了一种低速大转矩永磁直驱电机，其具有效率高、功率密度大、节能性较好、可靠性高、控制精度高等诸多优点，但是由于挤塑机工作时料筒中的塑料为高温熔融状态的塑料胶体，而永磁电机又直接与挤塑机螺杆连接，这会对电机的温升产生不良的影响。同时永磁电机在进行机电能量转换时又不可避免地要产生各种损耗，这些损耗最终都以热的形式散发到电机和周围冷却介质中，那么，综合上述两方面的共同作用，对电机温升的分析以及冷却系统的设计是保证永磁电机的可靠运行的重要环节。

现有的大部分聚乙烯复合管生产用挤塑机在进行工作时，机头难以更换，造成了拆卸维护时的不便，且加热装置往往直接设置在挤塑机内部，长时间使用时可能会发生被原料塑化覆盖的情况，导致加热装置的寿命缩短和工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机头可更换的聚乙烯复合管生产用挤塑机的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机头可更换的聚乙烯复合管生产用挤塑机，包括机仓和挤出头，所述机仓和挤出头螺纹连接，所述机仓内靠近挤出头的一端设置有加热管座，所述加热管座和机仓之间设置有转动杆，所述转动杆和加热管座转动连接，所述机仓远离挤出头的一端通过电机座螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机的转动轴贯穿机仓的外表壁并延伸至机仓内与转动杆固定，所述转动杆内设置有加热管，所述加热管的一端和加热管座电性连接，所述加热管的另一端和伺服电机的转动轴转动连接，所述机仓靠近挤出头的一端内表壁上螺栓固定有三脚架，所述三脚架的另一端螺栓固定有螺纹杆，所述螺纹杆靠近挤出头的一端螺纹连接有内径管，所述机仓靠近挤出头的一端外表壁上设置有第一固定装置本体；

所述挤出头靠近机仓的一端外表壁上设置有配合第一固定装置本体使用的第二固定装置本体，所述第二固定装置本体包括固定座，所述固定座的顶端转动连接有固定块，所述固定座的顶端还开设有卡接槽，所述卡接槽内卡接有配合第一固定装置本体和第二固定装置本体使用的限位块。

优选的，所述转动杆的外表壁焊接有传输叶片。

优选的，所述三脚架共设置有四个，四个所述三脚架呈环绕型分布在螺纹杆上，且相邻的两个螺纹杆之间的间距相等。

优选的，所述第一固定装置本体共设置有若干个，若干个所述第一固定装置本体呈环绕形分布在机仓上，且相邻的两个第一固定装置本体之间的间距相等。

优选的，所述第二固定装置本体共设置有若干个，若干个所述第二固定装置本体呈环绕形分布在挤出头的外表壁上，且相邻的两个第二固定装置本体之间的间距相等并与第一固定装置本体相适配。

优选的，所述限位块共设置有若干个，若干个所述限位块和第一固定装置本体、第二固定装置本体相适配。

优选的，所述机仓远离挤出头的一端外表壁上导通连接有料斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，该一种机头可更换的聚乙烯复合管生产用挤塑机，通过第一固定装置本体和第二固定装置本体的设计，将挤出头和机仓螺纹连接，限位块和第一固定装置和第二固定装置进行卡接，旋转固定块，减少了机仓和挤出头松动的可能性，并提高了该挤塑机的便于拆卸维护性。

2、本实用新型中，该一种机头可更换的聚乙烯复合管生产用挤塑机，通过转动杆和加热管的一体式设计，减少了该挤塑机内部占用的空间位置，并减少了长时间工作的情况下原料对加热装置的影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机头可更换的聚乙烯复合管生产用挤塑机的机仓结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机头可更换的聚乙烯复合管生产用挤塑机的挤出头结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机头可更换的聚乙烯复合管生产用挤塑机的机仓截面图；

图4为本实用新型提出的一种机头可更换的聚乙烯复合管生产用挤塑机的局部爆炸立体图。

图例说明：

1、机仓；2、传输叶片；3、加热管座；4、第一固定装置本体；5、料斗；6、限位块；7、转动杆；8、第二固定装置本体；81、固定座；82、固定块；83、卡接槽；9、挤出头；10、内径管；11、螺纹杆；12、三脚架；13、加热管；14、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，一种机头可更换的聚乙烯复合管生产用挤塑机，包括机仓1和挤出头9，机仓1和挤出头9螺纹连接，机仓1内靠近挤出头9的一端设置有加热管座3，加热管座3和机仓1之间设置有转动杆7，转动杆7和加热管座3转动连接，机仓1远离挤出头9的一端通过电机座螺栓固定有伺服电机14，伺服电机14的转动轴贯穿机仓1的外表壁并延伸至机仓1内与转动杆7固定，转动杆7内设置有加热管13，加热管13的一端和加热管座3电性连接，加热管13的另一端和伺服电机14的转动轴转动连接，机仓1靠近挤出头9的一端内表壁上螺栓固定有三脚架12，三脚架12的另一端螺栓固定有螺纹杆11，螺纹杆11靠近挤出头9的一端螺纹连接有内径管10，机仓1靠近挤出头9的一端外表壁上设置有第一固定装置本体4；

挤出头9靠近机仓1的一端外表壁上设置有配合第一固定装置本体4使用的第二固定装置本体8，第二固定装置本体8包括固定座81，固定座81的顶端转动连接有固定块82，固定座81的顶端还开设有卡接槽83，卡接槽83内卡接有配合第一固定装置本体4和第二固定装置本体8使用的限位块6。

转动杆7的外表壁焊接有传输叶片2。

三脚架12共设置有四个，四个三脚架12呈环绕型分布在螺纹杆11上，且相邻的两个螺纹杆11之间的间距相等。

第一固定装置本体4共设置有若干个，若干个第一固定装置本体4呈环绕形分布在机仓1上，且相邻的两个第一固定装置本体4之间的间距相等。

第二固定装置本体8共设置有若干个，若干个第二固定装置本体8呈环绕形分布在挤出头9的外表壁上，且相邻的两个第二固定装置本体8之间的间距相等并与第一固定装置本体4相适配。

限位块6共设置有若干个，若干个限位块6和第一固定装置本体4、第二固定装置本体8相适配。

机仓1远离挤出头9的一端外表壁上导通连接有料斗5。

第一固定装置本体4设置有和第二固定装置本体8结构位置相反的固定座81、固定块82和卡接槽83。

内径管10共设置有若干个，若干个内径管10的口径依次递减或依次递增。

挤出头9共设置有若干个，若干个挤出头9的口径依次递减或依次递增，且若干个挤出头9的外表壁均设置有第二固定装置本体8。

转动杆7和传输叶片2均为导热材质。

机仓1和挤出头9的螺纹连接处设置有密封圈。

工作原理：

该一种机头可更换的聚乙烯复合管生产用挤塑机进行工作时，将适当口径的内径管10与螺纹杆11进行螺纹连接，并将适当口径的第二固定装置本体8与机仓1进行螺纹连接，通过限位块6对第一固定装置本体4和第二固定装置本体8进行卡接，旋转固定块82对限位块6进行限位，防止机仓1和挤出头9在工作时松动，将伺服电机14和加热管座3与电源进行电性连接，此时伺服电机14带动转动杆7转动，转动杆7带动传输叶片2转动，在转动杆7与加热管座3的转动连接作用下，转动杆7的旋转不会对加热管座3产生影响，加热管座3带动加热管13进行发热工作，在加热管13和伺服电机14的转动轴转动连接的作用下，转动轴的旋转不会对加热管13产生影响，使得加热管13对转动杆7和传输叶片2进行加热工作，通过向料斗5内进行下料工作，原料通过料斗5进入机仓1内，在传输叶片2的作用下，对原料进行传输工作，当传输叶片2带动原料通过机仓1进入挤出头9内时，对原料进行挤出工作，并在内径管10和挤出头9的作用下，将预设口径大小的聚乙烯复合管从挤出头9内挤出成型。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机头可更换的聚乙烯复合管生产用挤塑机，包括机仓(1)和挤出头(9)，其特征在于，所述机仓(1)和挤出头(9)螺纹连接，所述机仓(1)内靠近挤出头(9)的一端设置有加热管座(3)，所述加热管座(3)和机仓(1)之间设置有转动杆(7)，所述转动杆(7)和加热管座(3)转动连接，所述机仓(1)远离挤出头(9)的一端通过电机座螺栓固定有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的转动轴贯穿机仓(1)的外表壁并延伸至机仓(1)内与转动杆(7)固定，所述转动杆(7)内设置有加热管(13)，所述加热管(13)的一端和加热管座(3)电性连接，所述加热管(13)的另一端和伺服电机(14)的转动轴转动连接，所述机仓(1)靠近挤出头(9)的一端内表壁上螺栓固定有三脚架(12)，所述三脚架(12)的另一端螺栓固定有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)靠近挤出头(9)的一端螺纹连接有内径管(10)，所述机仓(1)靠近挤出头(9)的一端外表壁上设置有第一固定装置本体(4)；

所述挤出头(9)靠近机仓(1)的一端外表壁上设置有配合第一固定装置本体(4)使用的第二固定装置本体(8)，所述第二固定装置本体(8)包括固定座(81)，所述固定座(81)的顶端转动连接有固定块(82)，所述固定座(81)的顶端还开设有卡接槽(83)，所述卡接槽(83)内卡接有配合第一固定装置本体(4)和第二固定装置本体(8)使用的限位块(6)。

2.根据权利要求1所述的一种机头可更换的聚乙烯复合管生产用挤塑机，其特征在于，所述转动杆(7)的外表壁焊接有传输叶片(2)。

3.根据权利要求1所述的一种机头可更换的聚乙烯复合管生产用挤塑机，其特征在于，所述三脚架(12)共设置有四个，四个所述三脚架(12)呈环绕型分布在螺纹杆(11)上，且相邻的两个螺纹杆(11)之间的间距相等。

4.根据权利要求1所述的一种机头可更换的聚乙烯复合管生产用挤塑机，其特征在于，所述第一固定装置本体(4)共设置有若干个，若干个所述第一固定装置本体(4)呈环绕形分布在机仓(1)上，且相邻的两个第一固定装置本体(4)之间的间距相等。

5.根据权利要求1所述的一种机头可更换的聚乙烯复合管生产用挤塑机，其特征在于，所述第二固定装置本体(8)共设置有若干个，若干个所述第二固定装置本体(8)呈环绕形分布在挤出头(9)的外表壁上，且相邻的两个第二固定装置本体(8)之间的间距相等并与第一固定装置本体(4)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种机头可更换的聚乙烯复合管生产用挤塑机，其特征在于，所述限位块(6)共设置有若干个，若干个所述限位块(6)和第一固定装置本体(4)、第二固定装置本体(8)相适配。

7.根据权利要求1所述的一种机头可更换的聚乙烯复合管生产用挤塑机，其特征在于，所述机仓(1)远离挤出头(9)的一端外表壁上导通连接有料斗(5)。

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