CN213440929U

CN213440929U - 一种筒状注塑件的水口切除装置

Info

Publication number: CN213440929U
Application number: CN202022070940.1U
Authority: CN
Inventors: 方耀华; 吴坚诺
Original assignee: Jiangmen Jiaxinda Mould Technology Co ltd
Current assignee: Jiangmen Jiaxinda Mould Technology Co ltd
Priority date: 2020-09-18
Filing date: 2020-09-18
Publication date: 2021-06-15
Anticipated expiration: 2030-09-18

Abstract

本实用新型涉及注塑件修整技术领域，公开了一种筒状注塑件的水口切除装置，包括定位座、安装板和切刀机构，定位座内设有排屑通道，定位座上设有多个沿排屑通道的长度方向均布的定位柱，筒状注塑件套设在定位柱上，定位柱为中空结构，定位柱的上端设有与其空腔连通的切刀过孔，定位柱的下端与排屑通道连通，排屑通道的末端与吸屑机连接；安装板立设于定位座的一侧，切刀机构安装在安装板上，切刀机构包括切刀机头、用于驱动切刀机头移动至每个定位柱的上方的横移驱动组件和用于驱动切刀机头上下升降的升降驱动组件；本实用新型的自动化程度高，能够自动切除筒状注塑件的水口与自动收集碎屑，以提高筒状注塑件的质量。

Description

一种筒状注塑件的水口切除装置

技术领域

本实用新型涉及注塑件修整技术领域，特别是涉及一种筒状注塑件的水口切除装置。

背景技术

注塑后的工件一般会残留有水口(又称浇口)，目前一般采用人工对水口进行切除，但效率低、人工成本高，且人工剪切质量较差，还需要对切除后的水口碎屑进行清理；而且筒状注塑件通常设有若干水口，切除水口的操作更加繁琐，其中，筒状注塑件为具有中空结构的管状结构，例如电动牙刷柄的壳体。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种筒状注塑件的水口切除装置，其自动化程度高，能够自动切除筒状注塑件的水口与自动收集碎屑，以提高筒状注塑件的质量。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种筒状注塑件的水口切除装置，包括定位座、安装板和切刀机构，所述定位座内设有排屑通道，所述定位座上设有多个沿所述排屑通道的长度方向均布的定位柱，筒状注塑件套设在所述定位柱上，所述定位柱为中空结构，所述定位柱的上端设有与其空腔连通的切刀过孔，所述定位柱的下端与所述排屑通道连通，所述排屑通道的末端与吸屑机连接；所述安装板立设于所述定位座的一侧，所述切刀机构安装在所述安装板上，所述切刀机构包括切刀机头、用于驱动所述切刀机头移动至每个所述定位柱的上方的横移驱动组件和用于驱动所述切刀机头上下升降的升降驱动组件。

作为本实用新型优选的方案，所述切刀机头上设有导向组件，所述导向组件包括固定座、活动座和连接螺栓，所述固定座固定在所述切刀机头上，所述固定座上设有可供所述切刀机头的刀具穿过的第一通孔，所述活动座上设有可供所述切刀机头的刀具穿过的第二通孔，所述第一通孔、第二通孔和切刀过孔同轴设置，所述连接螺栓沿轴向依次设有螺栓头、光轴部和螺纹部，所述活动座上设有可供所述连接螺栓穿过的阶梯通孔，所述光轴部与所述阶梯通孔滑动连接，所述螺纹部与所述固定座螺纹连接，所述活动座与所述固定座之间连接有弹簧。

作为本实用新型优选的方案，所述活动座的底部设有与筒状注塑件的端部形状匹配的限位套环。

作为本实用新型优选的方案，所述限位套环的材质为特氟龙。

作为本实用新型优选的方案，所述固定座上设有导向柱，所述活动座上设有与所述导向柱滑动连接的导向孔，所述弹簧套设在所述导向柱上。

作为本实用新型优选的方案，所述固定座的下方设有凸台，所述活动座的上方设有与所述凸台形状匹配的凹腔。

作为本实用新型优选的方案，所述横移驱动组件包括第一驱动单元和与所述安装板滑动连接的第一移动座，所述第一驱动单元的输出端与所述第一移动座连接并驱动所述第一移动座在所述安装板沿所述排屑通道的长度方向移动。

作为本实用新型优选的方案，所述升降驱动组件为第二驱动单元，所述第二驱动单元安装在所述第一移动座上，所述第二驱动单元的输出端与所述切刀机头连接。

作为本实用新型优选的方案，所述安装板上设有沿所述排屑通道的长度方向布置的滑轨，所述第一移动座设有与所述滑轨滑动配合的滑槽。

本实用新型实施例一种筒状注塑件的水口切除装置与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型实施例通过定位柱将筒状注塑件定位固定保证在切除水口时不会移位，而且在切刀机头对筒状注塑件进行切除水口过程中，水口碎屑能够沿定位柱与排屑通道移动并收集至吸屑机内；可见，本实用新型的自动化程度高，能够自动切除筒状注塑件的水口与自动收集碎屑，以提高筒状注塑件的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型提供的一种筒状注塑件的水口切除装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种筒状注塑件的水口切除装置的剖面示意图；

图中，1为定位座；11为排屑通道；12为定位柱；13为切刀过孔；2为安装板；21为滑轨；3为切刀机构；31为切刀机头；321为第一移动座；33为升降驱动组件；4为吸屑机；5为导向组件；51为固定座；511为凸台；52为活动座；521为阶梯通孔；522为限位套环；523为凹腔；53为连接螺栓；54为弹簧；6为筒状注塑件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图2所示，本实用新型优选实施例的一种筒状注塑件的水口切除装置，其包括定位座1、安装板2和切刀机构3，所述定位座1内设有排屑通道11，所述定位座1上设有多个沿所述排屑通道11的长度方向均布的定位柱12，筒状注塑件6套设在所述定位柱12上，所述定位柱12为中空结构，所述定位柱12的上端设有与其空腔连通的切刀过孔13，所述定位柱12的下端与所述排屑通道11连通，所述排屑通道11的末端与吸屑机4连接；所述安装板2立设于所述定位座1的一侧，所述切刀机构3安装在所述安装板2上，所述切刀机构3包括切刀机头31、用于驱动所述切刀机头31移动至每个所述定位柱12的上方的横移驱动组件和用于驱动所述切刀机头31上下升降的升降驱动组件33。其中，切刀机头31包括刀具和驱动刀具切除水口的驱动单元，在本实施例中，刀具为铣刀，所述驱动单元能够驱动铣刀转动并上下进刀、退刀；当然在其他实施例中，刀具可为切削刀具，所述驱动单元能够驱动铣刀上下移动切割水口。此外，在其他实施例中，定位柱12的空腔内设有用于连通切刀过孔13和排屑通道11的连接管。

由此，本实用新型实施例通过定位柱12将筒状注塑件6定位固定保证在切除水口时不会移位，而且在切刀机头31对筒状注塑件6进行切除水口过程中，水口碎屑能够沿定位柱12与排屑通道11移动并收集至吸屑机4内；可见，本实用新型的自动化程度高，能够自动切除筒状注塑件6的水口与自动收集碎屑，以提高筒状注塑件6的质量。

示例性的，所述切刀机头31上设有导向组件5，所述导向组件5包括固定座51、活动座52和连接螺栓53，所述固定座51固定在所述切刀机头31上，所述固定座51上设有可供所述切刀机头31的刀具穿过的第一通孔，所述活动座52上设有可供所述切刀机头31的刀具穿过的第二通孔，所述第一通孔、第二通孔和切刀过孔13同轴设置，所述连接螺栓53沿轴向依次设有螺栓头、光轴部和螺纹部，所述活动座52上设有可供所述连接螺栓53穿过的阶梯通孔521，所述光轴部与所述阶梯通孔521滑动连接，所述螺纹部与所述固定座51螺纹连接，所述活动座52与所述固定座51之间连接有弹簧54，切刀机头31在进刀过程中，使活动座52先与筒状注塑件6接触，且通过弹簧54能够起到缓冲作用，避免损伤筒状注塑件6，同时，切刀机头31在退刀时，活动座52通过弹簧54实现复位，活动座52通过第二通孔将切刀机头31的刀具上的水口碎屑去除；而且连接螺栓53不仅起到连接作用，还能起到导向作用，避免活动座52移动过程中偏移。

示例性的，所述活动座52的底部设有与筒状注塑件6的端部形状匹配的限位套环522，通过设置限位套环522能够进一步对筒状注塑件6进行限位，保证切刀机头31的刀具进刀位置准确。

为了避免损伤筒状注塑件6，所述限位套环522的材质为特氟龙。

为了进一步保证活动座52的移动位置准确，所述固定座51上设有导向柱，所述活动座52上设有与所述导向柱滑动连接的导向孔，所述弹簧54套设在所述导向柱上，所述固定座51的下方设有凸台511，所述活动座52的上方设有与所述凸台511形状匹配的凹腔523。

具体的，所述横移驱动组件包括第一驱动单元和与所述安装板2滑动连接的第一移动座321，所述第一驱动单元的输出端与所述第一移动座321连接并驱动所述第一移动座321在所述安装板2沿所述排屑通道11的长度方向移动；所述升降驱动组件33为第二驱动单元，所述第二驱动单元安装在所述第一移动座321上，所述第二驱动单元的输出端与所述切刀机头31连接；其中，第一驱动单元与第二驱动单元可为气缸、油缸、电动推杆中的一种，当然也可以为连接有将旋转运动变为直线运动的传动机构的电机。

示例性的，所述安装板2上设有沿所述排屑通道11的长度方向布置的滑轨21，所述第一移动座321设有与所述滑轨21滑动配合的滑槽，保证第一移动座321移动位置准确。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种筒状注塑件的水口切除装置，其特征在于，包括定位座、安装板和切刀机构，所述定位座内设有排屑通道，所述定位座上设有多个沿所述排屑通道的长度方向均布的定位柱，筒状注塑件套设在所述定位柱上，所述定位柱为中空结构，所述定位柱的上端设有与其空腔连通的切刀过孔，所述定位柱的下端与所述排屑通道连通，所述排屑通道的末端与吸屑机连接；所述安装板立设于所述定位座的一侧，所述切刀机构安装在所述安装板上，所述切刀机构包括切刀机头、用于驱动所述切刀机头移动至每个所述定位柱的上方的横移驱动组件和用于驱动所述切刀机头上下升降的升降驱动组件。

2.如权利要求1所述的筒状注塑件的水口切除装置，其特征在于，所述切刀机头上设有导向组件，所述导向组件包括固定座、活动座和连接螺栓，所述固定座固定在所述切刀机头上，所述固定座上设有可供所述切刀机头的刀具穿过的第一通孔，所述活动座上设有可供所述切刀机头的刀具穿过的第二通孔，所述第一通孔、第二通孔和切刀过孔同轴设置，所述连接螺栓沿轴向依次设有螺栓头、光轴部和螺纹部，所述活动座上设有可供所述连接螺栓穿过的阶梯通孔，所述光轴部与所述阶梯通孔滑动连接，所述螺纹部与所述固定座螺纹连接，所述活动座与所述固定座之间连接有弹簧。

3.如权利要求2所述的筒状注塑件的水口切除装置，其特征在于，所述活动座的底部设有与筒状注塑件的端部形状匹配的限位套环。

4.如权利要求3所述的筒状注塑件的水口切除装置，其特征在于，所述限位套环的材质为特氟龙。

5.如权利要求2所述的筒状注塑件的水口切除装置，其特征在于，所述固定座上设有导向柱，所述活动座上设有与所述导向柱滑动连接的导向孔，所述弹簧套设在所述导向柱上。

6.如权利要求2所述的筒状注塑件的水口切除装置，其特征在于，所述固定座的下方设有凸台，所述活动座的上方设有与所述凸台形状匹配的凹腔。

7.如权利要求1所述的筒状注塑件的水口切除装置，其特征在于，所述横移驱动组件包括第一驱动单元和与所述安装板滑动连接的第一移动座，所述第一驱动单元的输出端与所述第一移动座连接并驱动所述第一移动座在所述安装板沿所述排屑通道的长度方向移动。

8.如权利要求7所述的筒状注塑件的水口切除装置，其特征在于，所述升降驱动组件为第二驱动单元，所述第二驱动单元安装在所述第一移动座上，所述第二驱动单元的输出端与所述切刀机头连接。

9.如权利要求7所述的筒状注塑件的水口切除装置，其特征在于，所述安装板上设有沿所述排屑通道的长度方向布置的滑轨，所述第一移动座设有与所述滑轨滑动配合的滑槽。