CN216356377U - 一种分批切线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分批切线装置，包括：底盘，所述底盘上两侧分别固设动力组件和夹持组件；所述动力组件的输出端连接有刀具固定座；所述刀具固定座下方设有滑轨，使刀具固定座位于滑轨上做往复运动；所述刀具固定座上固设有切刀；所述切刀的切割面呈弧形，并具有等间距分布的辅助刀刃，使切割面的辅助刀刃先后抵接被切割线，当动力组件推动切刀沿滑轨运动至最大行程，所述切刀伸入夹持组件内，本技术在于将一把切刀设计多个辅助刀刃，并且把多个刃分级，这样就可以用一把刀一次分批切线。与传统切线方法相比，所使用的气动驱动力更小，并且保证了工作效率。并且将刀安装在轨道上，又可保证切刀始终沿一个方向直线运动，保证了切线的平整度。

Description

一种分批切线装置

技术领域

本实用新型涉及柔性电机线切割技术领域，尤其是涉及一种分批切线装置。

背景技术

电机维修再造过程中，若发现定子线圈损坏，需将损坏的线圈从定子槽中拆除以更换新的线圈，目前常用的拆除方法是靠人工操作手提式切割机对线圈进行切割。

如果同时要平整的切若干跟电机线，一般会采用一把刀平切或一把刀分开切，前者用一把刀切多跟线，则需要的力回非常大，如果使用的气动元器件推力不够，则会造成切线不平整或者切不断。如果一把刀分开切，会影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分批切线装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下内容：

一种分批切线装置，包括：底盘，所述底盘上两侧分别固设动力组件和夹持组件；所述动力组件的输出端连接有刀具固定座；所述刀具固定座下方设有滑轨，使刀具固定座位于滑轨上做往复运动；所述刀具固定座上固设有切刀；所述切刀的切割面呈弧形，并具有等间距分布的辅助刀刃，使切割面的辅助刀刃先后抵接被切割线，当动力组件推动切刀沿滑轨运动至最大行程，所述切刀伸入夹持组件内。

基于上述部件，切刀能够在滑轨上运动，达到具有稳定切割轨迹的效果，同时切刀端部的多个辅助刀刃使被切割线能够分层次切割。

优选的是，所述夹持组件包括承载台、夹持于承载台两侧的夹持块；所述夹持块的端部具有适配于待切线的凹槽，且所述凹槽下方设有向内侧延伸出的台阶型凸楞；通过设置T字型紧固块，将所述夹持块固定在所述承载台上，所述紧固块与所述承载台之间设有供待切线穿过的穿线孔。

优选的是，所述承载台内部水平向开设有适配于切刀的空腔。保证了切刀的运动行程，能够使切刀充分切割电机线。

优选的是，所述动力组件包括：固定在底盘上的气缸座和设置于气缸座上的气缸；所述气缸连接于刀具固定座，并推动刀具固定做位于滑轨上往复运动。

优选的是，所述辅助刀刃的数量为五个，并垂直于切割面。辅助刀刃的数量根据不同型号的电机线进行调整，本申请中基于成本与效果的考虑，选定为五个。

优选的是，所述切刀通过四个螺栓固定于刀具固定座。采用常见的机械固定方式，节省成本。

优选的是，两个所述夹持块上均开设有观测孔。从观测孔内向内观测刀具的运动位置，防止切刀未切割完成，就开始退刀。

本实用新型具有以下优点：

1、本技术创新之处在于将一把切刀设计了多个辅助刀刃，并且把多个刃分级，这样就可以用一把刀一次分批切线。与传统切线方法相比，所使用的气动驱动力更小，并且保证了工作效率。并且将刀安装在轨道上，又可保证切刀始终沿一个方向直线运动，保证了切线的平整度。

2、本申请通过设计了夹持组件，能够将待切割件固定在夹持组件内，利用T字型紧固块多层次固定，使切割精度提高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的一种分批切线装置结构示意图。

图2是本实用新型的一种分批切线装置的夹持组件结构示意图。

图3是本实用新型的一种分批切线装置的夹持组件仰视结构示意图。

图4是本实用新型的一种分批切线装置的夹持块结构示意图。

图5是本实用新型的一种分批切线装置结构示意图。

图6是本实用新型的一种分批切线装置结构示意图。

图7是本实用新型的一种分批切线装置结构示意图。

图8是本实用新型的一种分批切线装置切刀的结构示意图。

图中，各附图标记为：

1-底盘，2-动力组件，201-气缸座，202-气缸，3-夹持组件，301- 承载台，3011-空腔，302-夹持块，3021-凹槽，3022-凸楞，3023-观测孔，303-紧固块，304-穿线孔，4-刀具固定座，5-滑轨，6-切刀，601- 辅助刀刃。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例对本实用新型做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至8所示，一种分批切线装置包括：底盘1，所述底盘1 上两侧分别固设动力组件2和夹持组件3；所述动力组件2的输出端连接有刀具固定座4；所述刀具固定座4下方设有滑轨5，使刀具固定座4位于滑轨5上做往复运动，在本申请中，刀具固定座的下方增设一个滑块，并将滑块卡合在滑轨上，刀具固定座与动力组件通过螺纹固定连接；

显而易见的是，滑轨的长度等于动力组件和夹持组件的距离，用以满足刀具固定座的运动行程。

所述刀具固定座4上固设有切刀6；所述切刀6通过四个螺栓固定于刀具固定座4。

所述切刀6的切割面呈弧形，并具有等间距分布的辅助刀刃601，使切割面的辅助刀刃先后抵接被切割线，所述辅助刀刃601的数量为五个，并垂直于切割面。

需要说明的是，需要切割的电机线往往是若干根并列在一起，用一把刀切多跟线，则需要的力回非常大，如果使用的气动元器件推力不够，则会造成切线不平整或者切不断。如果一把刀分开切，会影响工作效率。本申请的刀刃能够分层次的接触切割电机线。既保证了切口平整，又保证了加工效率。

当动力组件2推动切刀6沿滑轨5运动至最大行程，所述切刀6 伸入夹持组件内。其目的在于，保证切刀的运动行程，对电机线切割完全。

进一步地，所述夹持组件3包括承载台301、夹持于承载台301 两侧的夹持块302。两个所述夹持块302上均开设有观测孔3023，用以观测切刀的切割情况；所述夹持块302的端部具有适配于待切线的凹槽3021，且所述凹槽3021下方设有向内侧延伸出的台阶型凸楞3022；凹槽3021内卡合电机线的端头，凸楞3022用于收束电机线。

进一步地，通过设置T字型紧固块303，将所述夹持块302固定在所述承载台301上，所述紧固块303与所述承载台301之间设有供待切线穿过的穿线孔304。所述承载台301内部水平向开设有适配于切刀的空腔3011。

进一步地，所述动力组件2包括：固定在底盘1上的气缸座201 和设置于气缸座201上的气缸202；所述气缸202连接于刀具固定座 4，并推动刀具固定座4位于滑轨上往复运动。

值得一提的是，动力组件还可以选择为伺服电机，并通过螺纹螺杆达到带动刀具固定座前后运动的技术效果，即本申请中的动力组件其目的在于，提供刀具固定座往复运动的动力，其还可以替换为其他常用动力机构，都属于本申请的保护范围之内。

本装置的工作原理：

将待切割的电机线插入插入穿线孔内，将T字型紧固块拧紧，而后使动力组件运行，推动切刀沿滑轨向前运动，对电机线进行切割。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (7)

1.一种分批切线装置，包括：底盘，其特征在于，所述底盘上两侧分别固设动力组件和夹持组件；所述动力组件的输出端连接有刀具固定座；所述刀具固定座下方设有滑轨，使刀具固定座位于滑轨上做往复运动；所述刀具固定座上固设有切刀；所述切刀的切割面呈弧形，并具有等间距分布的辅助刀刃，使切割面的辅助刀刃先后抵接被切割线，当动力组件推动切刀沿滑轨运动至最大行程，所述切刀伸入夹持组件内。

2.根据权利要求1所述的一种分批切线装置，其特征在于，所述夹持组件包括承载台、夹持于承载台两侧的夹持块；所述夹持块的端部具有适配于待切线的凹槽，且所述凹槽下方设有向内侧延伸出的台阶型凸楞；通过设置T字型紧固块，将所述夹持块固定在所述承载台上，所述紧固块与所述承载台之间设有供待切线穿过的穿线孔。

3.根据权利要求2所述的一种分批切线装置，其特征在于，所述承载台内部水平向开设有适配于切刀的空腔。

4.根据权利要求1所述的一种分批切线装置，其特征在于，所述动力组件包括：固定在底盘上的气缸座和设置于气缸座上的气缸；所述气缸连接于刀具固定座，并推动刀具固定做位于滑轨上往复运动。

5.根据权利要求1所述的一种分批切线装置，其特征在于，所述辅助刀刃的数量为五个，并垂直于切割面。

6.根据权利要求1所述的一种分批切线装置，其特征在于，所述切刀通过四个螺栓固定于刀具固定座。

7.根据权利要求2所述的一种分批切线装置，其特征在于，两个所述夹持块上均开设有观测孔。

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