CN213440089U - 一种面罩精准冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种面罩精准冲孔装置，涉及面罩冲孔的技术领域，其包括工作台，设置于工作台上端的基座，设置于基座上方的安装板，设置于安装板中心处的滚轮，设置于基座的上端且用于调节安装板位置的调节机构，设置于基座的上端且用于固定面罩的固定组件，多个设置于基座的上端且用于面罩钻孔的钻孔组件，以及多个设置于安装板的上端且用于调节钻孔组件的调节件。本申请具有能够有效的提高工人对面罩的打孔效率，同时减少企业的人力成本的效果。

Description

一种面罩精准冲孔装置

技术领域

本申请涉及面罩冲孔的技术领域，尤其是涉及一种面罩精准冲孔装置。

背景技术

面罩是用来保护面部和颈部免受飞来的金属碎屑、有害气体、液体喷溅、金属和高温溶剂飞末伤害的用具。主要有焊接面罩、防冲击面罩、防辐射面罩、防烟尘毒气面罩和隔热面罩等

现有的面罩一般由帽体、头圈、固定片与耳罩所组成。目前在面罩的一体化生产过程中，因生产需要在面罩的预留工艺安装孔。传统的面罩钻孔一般是通过钻床来进行加工处理，加工时，工人首先需要将板材或物料进行定位，然后使用液压或气压机来对面罩指定的位置进行冲钻，或是通过旋转电机和钻头配合，利用高速旋转来对面罩进行冲钻处理。

针对上述中的相关技术，发明人认为在现有的面罩钻孔加工中，由于钻床的钻头数量有限，不能同时对同一面罩上的不同位置进行打孔，存在有费时费力，影响企业生产效率缺陷。

实用新型内容

为了能够有效的提高工人对面罩的打孔效率，同时减少企业的人力成本，本申请提供一种面罩精准冲孔装置。

本申请提供的一种面罩精准冲孔装置采用如下的技术方案：

一种面罩精准冲孔装置，包括工作台，设置于工作台上端的基座，设置于基座上方的安装板，设置于安装板中心处的滚轮，设置于基座的上端且用于调节安装板位置的调节机构，设置于基座的上端且用于固定面罩的固定组件，多个设置于基座的上端且用于面罩钻孔的钻孔组件，以及多个设置于安装板的上端且用于调节钻孔组件的调节件。

通过采用上述技术方案，通过设置固定组件与钻孔组件，可以在需要对面罩进行钻孔加工时，工人首先将待加工的面罩放置于固定组件上，然后再同时使用多个钻孔组件来对面罩的多个位置进行打孔，而通过设置调节件与调节机构，可以在需要使用钻孔组件来对面罩进行打孔时，可首先通过调节机构来对安装板的位置进行调整，然后使调节件在安装板的带动下上升，以使钻孔组件能够在调节件的带动下进行移动，从而适应对不同尺寸大小的面罩进行打孔。

可选的，所述调节机构包括两个对称设置于基座上端面的两侧的定位块，两端分别贯穿两个定位块的转杆，设置于转杆的中部且与滚轮相抵触的凸轮，以及设置于工作台的上端且用于驱动转杆转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过设置转杆、滚轮、凸轮与驱动组件，可以在需要调整安装板高度时，通过驱动组件来驱动转杆旋转，以使凸轮在转杆的带动下进行旋转，从而通过凸轮与滚轮的相互作用来达到调整安装板所在高度的目的。

可选的，所述驱动组件包括设置于工作台上端的固定架，以及转动设置于固定架的顶部且一端与转杆的一端相连接的连接杆。

通过采用上述技术方案，通过设置连接杆，可以在需要调节安装板升降时，工人可直接用手转动连接杆，以通过连接杆来带动转杆转动，从而达到调整安装板所在高度的目的。

可选的，所述固定组件包括两块设置于基座上端且一侧贯穿安装板的固定板，设置于两块固定板远离基座的一侧侧壁上且长度方向与固定板的长度方向相垂直的承托板，垂直设置于承托板上的承托块，以及可拆卸式安装于承托块远离承托板一侧侧壁上的支撑板；所述支撑板对应钻孔组件位置的侧壁上开设有通孔；两块所述固定板上均贯穿开设有连接孔；所述转杆依次贯穿两个连接孔。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑板，可以在钻孔时，将面罩固定于支撑板上，以便于钻孔组件对面罩进行钻孔，而设置的通孔，可以在钻孔时，能够给钻孔组件预留出一定的钻孔空间，以达到减少钻孔组件对支撑板造成磨损的目的。

可选的，所述钻孔组件包括两块对称设置于基座的上端且贯穿安装板的竖板，与两块竖板远离基座的一侧侧壁相连接的限位块，贯穿设置于限位块上且与限位块滑移连接的钻头，以及设置于钻头的底部且可沿竖板的宽度方向进行滑移的传动块。

通过采用上述技术方案，通过设置钻头与传动块，可以在需要对支撑板上的面罩进行打孔时，通过驱动组件来改变调节件的位置，以通过调节件来带动传动块整体朝靠近支撑板的方向进行滑移，从而再带动钻头移动，进而便于钻头对支撑板上的面罩进行钻孔。

可选的，所述调节件包括设置于安装板上端的承接块，以及转动设置于承接块远离安装板一侧的传动轮；所述传动轮与传动块相抵触。

通过采用上述技术方案，通过设置承接块与传动轮，可以在安装板上升时，使承接块在安装板的带动下进行上升，从而使传动块能够在传动轮的推动下进行横移，进而带动钻头朝靠近支撑板的方向进行移动，以对支撑板上的面罩进行钻孔。

可选的，所述钻头远离支撑板的一侧设置有复位块；所述复位块与限位块之间设置有弹性件；所述弹性件的一端与限位块相连接，另一端与复位块相连接。

通过采用上述技术方案，通过设置弹性件，可以使弹性件对复位块始终施加一个朝远离限位块方向的作用力，从而能够使钻头在完成钻孔后复位，以便于工人对支撑板上的面罩进行取放。

可选的，所述连接孔内均设置有轴承；所述转杆与轴承相连接。

通过采用上述技术方案，通过在连接孔内设置轴承，可以有效的减少转杆与固定板之间的摩擦力，以在一定程度上延长转杆与固定板的使用寿命，同时还能有利于提高转杆的转动速率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置固定组件与钻孔组件，钻孔加工时，工人首先将待加工的面罩放置于固定组件上，然后再同时使用多个钻孔组件来对面罩的多个位置进行打孔，而通过设置调节件与调节机构，以使钻孔组件能够在调节件的带动下进行移动，从而适应对不同尺寸大小的面罩进行打孔；

2.通过设置弹性件，可以使弹性件对复位块始终施加一个朝远离限位块方向的作用力，从而能够使钻头在完成钻孔后复位，以便于工人对支撑板上的面罩进行取放，设置的轴承，可减少转杆与固定板之间的摩擦力，以延长转杆与固定板的使用寿命，同时有利于提高转杆的转动速率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是本申请实施例的基座与安装板的爆炸结构示意图；

图4是本申请实施例的基座的结构示意图；

图5是本申请实施例的安装板的爆炸结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；10、固定架；11、连接杆；2、基座；20、定位块；21、转杆；210、凸轮；22、固定板；220、承托板；221、承托块；222、支撑板；2220、通孔；223、连接孔；2230、轴承；3、安装板；30、滚轮；31、转轴；32、安装孔；4、竖板；40、限位块；41、钻头；410、复位块；411、弹性件；42、传动块；5、承接块；50、传动轮；51、安装槽。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种面罩精准冲孔装置。参照图1和图2，精准冲孔装置包括工作台1，在工作台1的上端面安装有基座2，在基座2的上端面设置有调节机构，其中，在本实施例中，调节机构包括定位块20、转杆21与驱动组件。

参照图3和图4，定位块20对称设置有两个，且两个定位块20分别垂直安装在基座2上端面的两侧边缘处。同时，转杆21的两端分别贯穿两个定位块20，且与两个定位块20转动连接，其中，在转杆21的中部固定有凸轮210。

另外，驱动组件设置在工作台1的上端面，其中，在本实施例中，驱动组件包括固定架10与连接杆11。固定架10整体安装在工作台1的上端面，同时，连接杆11转动安装在固定架10上，且连接杆11的一端与转杆21的一端相连接，另外，连接杆11的横截面整体呈L字型。

参照图3和图5，在凸轮210的上方设置有安装板3，在安装板3的中心处贯穿开设有安装孔32，在安装孔32内转动安装有转轴31，其中，在转轴31上安装有滚轮30，且滚轮30的周侧与凸轮210的周侧相抵触。

当需要对安装板3所在的高度进行调节时，工人可直接用手拨动连接杆11，以使转杆21在连接杆11的带动下进行旋转，此时的凸轮210会跟随着转杆21进行旋转，从而对上方的滚轮30产生上升的作用力，进而使安装板3在滚轮30的带动下整体朝远离基座2的方向升起。

参照图2和图3，为了对待加工的面罩进行固定，故在基座2上设置有固定组件，其中，在本实施例中，固定组件包括固定板22、承托板220、承托块221与支撑板222。

参照图3和图5，固定板22对称设置有两块，且设置在基座2的上端面，同时，两块固定板22分别位于凸轮210的两侧，且在两块固定板22上均开设有连接孔223，其中，在连接孔223处安装有轴承2230，转杆21依次贯穿两块固定板22上的连接孔223且与轴承2230相连接。

另外，两块固定板22的一侧均竖直贯穿安装板3，其中，承托板220的一侧侧壁与两块固定板22远离基座2的一侧侧壁相连接，且承托板220的长度方向与两块固定板22的长度方向相垂直。此外，承托块221垂直安装在承托板220的上端面，同时，支撑板222安装在承托块221远离承托板220的一侧，其中，在支撑板222的周侧开设有多个通孔2220。

参照图2和图3，为了能够同时对固定在支撑板222上的面罩的多个位置进行钻孔，故在基座2上设置有多组钻孔组件，且每组钻孔组件均以基座2的中心点为圆心圆周阵列设置。其中，在本实施例中，钻孔组件包括竖板4、限位块40、钻头41与传动块42。

参照图2和图3，竖板4对称设置有两块，且均位于基座2上端面的边缘处。其中，限位块40包括安装部与弧形部，安装部设置有两个且分别安装在两块竖板4的顶部，另外，弧形部整体安装在两个安装部之间。

同时，在两块竖板4相互靠近的一侧侧壁上均设置有延伸条，两个延伸条为对称设置且延伸方向与竖板4的长度方向相垂直，另外，传动块42安装在两块竖板4之间，且与延伸条滑动连接。此外，钻头41安装在传动块42的顶部且整体位于弧形部与传动块42之间。

参照图2和图5，为了能够驱动传动块42沿延伸条的延伸方向进行滑移，故在安装板3的上端面设置有调节件，其中，在本实施例中，调节件包括承接块5与传动轮50。

承接块5垂直安装在安装板3的上端面，同时，在承接块5的顶部开设有安装槽51，传动轮50转动安装在安装槽51内，且在本实施例中，传动轮50与传动块42保持相互抵触。

当需要对支撑板222上面罩进行钻孔时，工人首先需要用手拨动连接杆11，使连接杆11驱动转杆21旋转，以通过带动凸轮210旋转来带动安装板3整体向上移动，从而使承接块5在安装板3的带动下整体上升，进而通过传动轮50与传动块42的相互作用来带动钻头41整体朝靠近支撑板222的方向进行移动，以便于钻头41对支撑板222上的面罩进行钻孔。

此外，参照图1和图2，为了使完成钻孔后的钻头41复位，故在钻头41的一侧安装有复位块410，复位块410整体安装在钻头41远离支撑板222的一侧，且复位块410的长度方向与安装板3所在的平面相垂直。同时，在钻头41上套设有弹性件411，弹性件411整体套设在限位块40与复位块410之间，且弹性件411的一端与限位块40相抵触，另一端与复位块410相抵触。其中，在本实施例中，弹性件411可选为弹簧。

当钻头41完成对面罩的钻孔后，这时，由于限位块40对弹性件411存在相互的作用力，故使钻头41通过复位块410在弹性件411的弹力作用下，复位到初始的位置，以便于工人对支撑板222上的面罩进行取放。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种面罩精准冲孔装置，其特征在于：包括工作台（1），设置于工作台（1）上端的基座（2），设置于基座（2）上方的安装板（3），设置于安装板（3）中心处的滚轮（30），设置于基座（2）的上端且用于调节安装板（3）位置的调节机构，设置于基座（2）的上端且用于固定面罩的固定组件，多个设置于基座（2）的上端且用于面罩钻孔的钻孔组件，以及多个设置于安装板（3）的上端且用于调节钻孔组件的调节件。

2.根据权利要求1所述的一种面罩精准冲孔装置，其特征在于：所述调节机构包括两个对称设置于基座（2）上端面的两侧的定位块（20），两端分别贯穿两个定位块（20）的转杆（21），设置于转杆（21）的中部且与滚轮（30）相抵触的凸轮（210），以及设置于工作台（1）的上端且用于驱动转杆（21）转动的驱动组件。

3.根据权利要求2所述的一种面罩精准冲孔装置，其特征在于：所述驱动组件包括设置于工作台（1）上端的固定架（10），以及转动设置于固定架（10）的顶部且一端与转杆（21）的一端相连接的连接杆（11）。

4.根据权利要求3所述的一种面罩精准冲孔装置，其特征在于：所述固定组件包括两块设置于基座（2）上端且一侧贯穿安装板（3）的固定板（22），设置于两块固定板（22）远离基座（2）的一侧侧壁上且长度方向与固定板（22）的长度方向相垂直的承托板（220），垂直设置于承托板（220）上的承托块（221），以及可拆卸式安装于承托块（221）远离承托板（220）一侧侧壁上的支撑板（222）；所述支撑板（222）对应钻孔组件位置的侧壁上开设有通孔（2220）；两块所述固定板（22）上均贯穿开设有连接孔（223）；所述转杆（21）依次贯穿两个连接孔（223）。

5.根据权利要求1所述的一种面罩精准冲孔装置，其特征在于：所述钻孔组件包括两块对称设置于基座（2）的上端且贯穿安装板（3）的竖板（4），与两块竖板（4）远离基座（2）的一侧侧壁相连接的限位块（40），贯穿设置于限位块（40）上且与限位块（40）滑移连接的钻头（41），以及设置于钻头（41）的底部且可沿竖板（4）的宽度方向进行滑移的传动块（42）。

6.根据权利要求5所述的一种面罩精准冲孔装置，其特征在于：所述调节件包括设置于安装板（3）上端的承接块（5），以及转动设置于承接块（5）远离安装板（3）一侧的传动轮（50）；所述传动轮（50）与传动块（42）相抵触。

7.根据权利要求6所述的一种面罩精准冲孔装置，其特征在于：所述钻头（41）远离支撑板（222）的一侧设置有复位块（410）；所述复位块（410）与限位块（40）之间设置有弹性件（411）；所述弹性件（411）的一端与限位块（40）相连接，另一端与复位块（410）相连接。

8.根据权利要求4所述的一种面罩精准冲孔装置，其特征在于：所述连接孔（223）内设置有轴承（2230）；所述转杆（21）与轴承（2230）相连接。

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