CN212823229U - 一种电火花钻孔机的防护装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种电火花钻孔机的防护装置,包括底座和设置在底座上的穿孔机头,穿孔机头上设置有升降旋转头,升降旋转头底部设置有加工电极,在穿孔机头底端设置有支撑板,支撑板上固定便于加工电极对离心器打孔的定位件,防护装置包括固定在穿孔机头底端的固定框,固定框一侧铰接有转动框,转动框端部抵触固定框,固定框和转动框上均设置有围设在定位件周围的遮挡片。本申请具有减少烟尘蔓延,防止水花或火花四处迸溅的效果。
Description
技术领域
本申请涉及电火花钻孔机的领域,尤其是涉及一种电火花钻孔机的防护装置。
背景技术
离心器是生产玻棉过程中使用的重要加工工具,生产离心器的过程中,当将其冶炼并精密铸造成型后,需要采用电火花钻孔机对离心器的侧壁上均匀打孔。
目前已有授权公告号为CN209006829U的中国实用新型公开了一种电火花穿孔机,包括穿孔机本体,穿孔机本体上设置有固定件,要穿孔的工件固定在固定件上,穿孔机本体上设置有穿孔部,穿孔部对工件进行穿孔。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有穿孔部对工件进行加工时会产生烟尘,并且被激出的水花或火花等四处迸溅,具有危险性的缺陷。
实用新型内容
为了减少烟尘蔓延,防止水花或火花四处迸溅,本申请提供一种电火花钻孔机的防护装置。
本申请提供的一种电火花钻孔机的防护装置,采用如下的技术方案:
一种电火花钻孔机的防护装置,包括底座和设置在底座上的穿孔机头,穿孔机头上设置有升降旋转头,升降旋转头底部设置有加工电极,在穿孔机头底端设置有支撑板,支撑板上固定便于加工电极对离心器打孔的定位件,防护装置包括固定在穿孔机头底端的固定框,固定框一侧铰接有转动框,转动框端部抵触固定框,固定框和转动框上均设置有围设在定位件周围的遮挡片。
通过采用上述技术方案,在对离心器加工时,升降旋转头使加工电极通过定位件旋转打入离心器侧壁上,通过电火花对离心器进行钻孔。转动框与固定框抵触,在钻孔时将,遮挡片将定位件和加工电极包裹在内,防止产生的烟尘蔓延,并且避免产生的火花四处迸溅,提高安全性。
可选的,所述遮挡片可拆卸在固定框和转动框的内壁上。
通过采用上述技术方案,遮挡片与固定框和转动框可拆卸连接,当需要更换遮挡片使,安装方便。
可选的,所述遮挡片为透明的遮挡片。
通过采用上述技术方案,当加工电极在加工的时候,透明的遮挡片方便直接观察到加工状况。
可选的,所述转动框顶部固定有顶板,顶板上开设有供升降旋转头伸入防护装置内的缺口。
通过采用上述技术方案,顶板使转动框在抵触固定框的时候,将向上升起的烟雾遮挡住,并且缺口为加工电极的加工提供空间。
可选的,所述转动框与固定框之间设置有锁定转动框和固定框的锁定机构。
通过采用上述技术方案,锁定机构使转动框和固定框之间的锁定更加牢固。
可选的,所述锁定机构包括固定在转动框远离与固定框一侧下方的第一固定板,第一固定板上铰接有连接板,连接板两端弯折呈直角,连接板一端铰接在转动框上,另一端固定一卡块,在固定框远离与转动框相铰接一侧的下方固定有第二固定板,第二固定板上滑动连接有抵紧卡块的锁定块。
通过采用上述技术方案,第一固定板和第二固定板分别稳定连接连接板和锁定块,将转动框与固定框锁定的时候,转动连接板,使卡块靠近锁定块,然后滑动锁定块,使锁定块锁紧卡块。
可选的,所述固定框上设置有滑槽,锁定块一端固定有与滑槽滑动连接的滑块,在滑槽内设置有弹簧,弹簧一端固定在滑槽靠近转动框的一端,另一端固定在滑块上。
通过采用上述技术方案,弹簧推动锁定块始终抵紧卡块,并且在滑动锁定块时,弹簧壳伸缩,方便调节。
可选的,所述卡块靠近转动框的一侧侧壁为向连接板端部所在方向倾斜的坡面,锁定块远离固定框端口一侧的侧壁为与卡块相适配的坡面,锁定块与卡块的坡面相抵触。
通过采用上述技术方案,卡块和锁定块的坡面使两者抵紧更加紧密。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在对离心器加工时,转动框与固定框抵触,在钻孔时将,遮挡片将定位件和加工电极包裹在内,防止产生的烟尘蔓延,并且避免产生的火花四处迸溅,提高安全性;
2.将转动框与固定框锁定的时候,转动连接板,使卡块靠近锁定块,然后滑动锁定块,使锁定块锁紧卡块,锁定机构使转动框和固定框之间的锁定更加牢固。
附图说明
图1是本申请实施例1的整体结构示意图;
图2是本申请实施例1的夹持机构和穿孔机头的结构示意图;
图3是图2中A部分的局部放大示意图;
图4是本申请实施例1中夹持机构的结构示意图;
图5是本申请实施例1中罩体与电机42的连接结构爆炸图;
图6是本申请实施例2中防护装置的结构示意图;
图7是本申请实施例2中锁定机构锁定的结构示意图。
附图标记说明:1、底座;11、第一托板;12、第二托板;2、穿孔机头;21、升降旋转头;22、加工电极;23、支撑板;24、定位件;3、水框底盘;4、夹持机构;41、罩体;42、电机;43、抵接圆盘;44、锁定板;45、固定杆;5、防护罩;6、淋水管;7、防护装置;71、固定框;72、遮挡片;73、转动框;74、顶板;75、锁定机构;751、连接板;752、卡块;753、第一固定板;754、第二固定板;755、锁定块;756、滑槽;757、滑块;758、弹簧;76、卡板;8、离心器。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
实施例1
本申请实施例公开一种电火花钻孔机的防护装置。参照图1和图2,电火花钻孔设备包括底座1,在底座1上设置有第一托板11,第一托板11通过Y轴驱动机构(图中未画出)驱动,第一托板11上设置有第二托板12,第二托板12上通过X轴驱动机构(图中未画出)驱动,底座1上设置有穿孔机头2,穿孔机头2包括升降旋转头21和加工电极22,加工电极22设置在升降旋转头21的底部。在第二托板12上设置有水框底盘3,水框底盘3上固定有夹持机构4,在水框底盘3的外围围设有防护罩5。参照图2和图3,在穿孔机头2上设置有淋水管6,在加工电极22对离心器8进行加工时喷淋水。
离心器8固定在夹持机构4上,加工电极22在离心器8的侧壁上产生电火花并进行打孔。
参照图4和图5,夹持机构4包括固定在底座1上的罩体41,罩体41内固定有电机42,电机42的输出端穿过靠近穿孔机头2一侧的罩体41侧壁,并且电机42的输出端固定有两抵接圆盘43,远离罩体41的抵接圆盘43的端面上开设有凹槽,两个抵接圆盘43固定,两抵接圆盘43为橡胶材质。抵接圆盘43中央贯穿有螺纹孔,在抵接圆盘43上设置有锁定板44,锁定板44中央旋有固定杆45,固定杆45旋紧在螺纹孔中。
离心器8的底端端口有环形的凸棱,当固定离心器8时,先将锁定板44拆下,然后将离心器8底端端口抵触在抵接圆盘43上,然后将锁定板44从离心器8的另一端端口抵紧在离心器8的凸棱上,然后固定杆45穿过锁定板44并旋紧在螺纹孔中。使锁定板44和抵接圆盘43夹紧离心器8。
参照图2和图3,在穿孔机头2的底部还固定有底块,底块一侧固定有支撑板23,支撑板23上固定有中央贯穿有插孔的定位件24。当将离心器8固定好后,加工电极22的底端穿过插孔。开始钻孔时,升降旋转头21在向支撑板23靠近的同时转动,使加工电极22在定位件24的定位下,打穿离心器8的侧壁。并且开设完成一个孔后,升降旋转头21带动加工电极22向上滑动,电机42带动抵接圆盘43转动,抵接圆盘43带动离心器8转动一步后停止,然后加工电极22开设下一个孔,当离心器8旋转一周后,打孔完成一周。加工电极22消耗使用完后可更换。
由于第二托板12可沿着X轴滑动,因此离心器8整体平移后,加工电极22在离心器8的另一个圆周上打孔。
当加工电极2对离心器8进行打孔时,会产生烟雾,并且其高速转动接触水,水会四处飞溅。为遮挡烟雾和迸溅的水,在穿孔机头2的底部设置有防护装置7。
防护装置7包括固定在底块两侧的固定框71,固定框71的内壁上通过螺栓固定有遮挡片72,遮挡片72为透明材质,且可发生形变。在固定框71的一侧铰接有转动框73,转动框73顶部设置有顶板74,顶板74上开设有供升降旋转头21的底端插入的缺口。在转动框73的内壁上螺栓固定有遮挡片72,当转动框73与固定框71拼接后,卡板76抵紧转动框73的内壁,遮挡片72围设在支撑板23和定位件24的周围。
在固定框71顶端边沿固定有凸出的卡板76,卡板76具有弹性。因此当加工电极2对离心器8进行打孔时,产生的烟雾和迸溅的水被遮挡片72阻拦。当遮挡片72需要更换时,将其拆下即可。
本申请实施例一种电火花钻孔机的防护装置的实施原理为:当对离心器8进行打孔时,首先将将离心器8底端端口抵触在抵接圆盘43上,然后将锁定板44从离心器8的另一端端口抵紧在离心器8凸沿上,然后固定杆45穿过锁定板44并旋紧在螺纹孔中,使锁定板44和抵接圆盘43夹紧离心器8。
转动转动框73,转动框73和固定框71围设在支撑板23和定位件24周围。
然后启动打孔机,升降旋转头21带动加工电极2向下滑动并转动,加工电极2穿过插孔并在离心器8侧壁上钻孔。当完成一个打孔步骤后,升降旋转头21带动加工电极22上升,电机42驱动离心器8转动一下后停止,升降旋转头21带动加工电极2继续向下滑动并打孔。当完成一周打孔后,第二托板12沿着X轴滑动,离心器8整体平移后,加工电极2在离心器8的另一个圆周上打孔。当加工电极22消耗使用完可更换。
当需要更换遮挡片72后,将固定遮挡片72的螺栓旋下,然后更换新的遮挡片72即可。
实施例2
本申请实施例公开一种电火花钻孔机的防护装置。参照图6和图7,本实施例与实施例一的不同之处在于,在转动框73上设置有与固定框71相锁定的锁定机构75。
在转动框73与固定框71抵接的一端下方固定有第一固定板753,第一固定板753上铰接有连接板751,连接板751弯折且两端夹角为直角,连接板751一端与转动框73铰接,另一端固定有卡块752,卡块752靠近转动框73的一侧侧壁为向连接板751端部所在方向倾斜的坡面。
在固定框71靠近连接板751的一侧下方固定有第二固定板754,第二固定板754上滑动连接有锁定块755,在固定框71上开设有水平的滑槽756,滑槽756端口比内部宽度窄,锁定块755一侧固定有凸出的滑块757,滑块757插入到滑槽756内并与滑槽756滑动连接,锁定块755远离固定框71端口一侧的侧壁为与卡块752相抵触的坡面。
本申请实施例公开一种电火花钻孔机的防护装置,当将转动框73锁定到固定框71上时,先将锁定块755滑动到滑槽756靠近固定框71端口的一侧,转动连接板751,使连接板751转动至固定框71旁,沿着滑槽756滑动锁定块755,锁定块755压缩弹簧758,然后使卡块752一侧侧壁抵触遮挡片72,滑动锁定块755,弹簧758的弹力推动锁定块755靠近卡块752并与卡块752抵紧,卡块752即和锁定块755连接锁定。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电火花钻孔机的防护装置,包括底座(1)和设置在底座(1)上的穿孔机头(2),穿孔机头(2)上设置有升降旋转头(21),升降旋转头(21)底部设置有加工电极(22),在穿孔机头(2)底端设置有支撑板(23),支撑板(23)上固定便于加工电极(22)对离心器(8)打孔的定位件(24),其特征在于:防护装置(7)包括固定在穿孔机头(2)底端的固定框(71),固定框(71)一侧铰接有转动框(73),转动框(73)端部抵触固定框(71),固定框(71)和转动框(73)上均设置有围设在定位件(24)周围的遮挡片(72)。
2.根据权利要求1所述的一种电火花钻孔机的防护装置,其特征在于:所述遮挡片(72)可拆卸连接在固定框(71)和转动框(73)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种电火花钻孔机的防护装置,其特征在于:所述遮挡片(72)为透明的遮挡片。
4.根据权利要求1所述的一种电火花钻孔机的防护装置,其特征在于:所述转动框(73)顶部固定有顶板(74),顶板(74)上开设有供升降旋转头(21)伸入防护装置(7)内的缺口。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种电火花钻孔机的防护装置,其特征在于:所述转动框(73)与固定框(71)之间设置有锁定转动框(73)和固定框(71)的锁定机构(75)。
6.根据权利要求5所述的一种电火花钻孔机的防护装置,其特征在于:所述锁定机构(75)包括固定在转动框(73)远离与固定框(71)一侧下方的第一固定板(753),第一固定板(753)上铰接有连接板(751),连接板(751)两端弯折呈直角,连接板(751)一端铰接在转动框(73)上,另一端固定一卡块(752),在固定框(71)远离与转动框(73)相铰接一侧的下方固定有第二固定板(754),第二固定板(754)上滑动连接有抵紧卡块(752)的锁定块(755)。
7.根据权利要求6所述的一种电火花钻孔机的防护装置,其特征在于:所述固定框(71)上设置有滑槽(756),锁定块(755)一端固定有与滑槽(756)滑动连接的滑块(757),在滑槽(756)内设置有弹簧(758),弹簧(758)一端固定在滑槽(756)靠近转动框(73)的一端,另一端固定在滑块(757)上。
8.根据权利要求7所述的一种电火花钻孔机的防护装置,其特征在于:所述卡块(752)靠近转动框(73)的一侧侧壁为向连接板(751)端部所在方向倾斜的坡面,锁定块(755)远离固定框(71)端口一侧的侧壁为与卡块(752)相适配的坡面,锁定块(755)与卡块(752)的坡面相抵触。
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