CN213439400U - 一种用于磁铁的组装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于磁铁的组装夹具,包括:产品座,在产品座内设有产品槽;磁铁放置板,磁铁放置板与产品座相对设置,在磁铁放置板背离产品座的一侧设置有磁铁流动槽,磁铁流动槽的一端设有通孔,通孔与待组装产品中的安装位相对,在通孔背离磁铁流动槽一侧设有磁铁固定槽,磁铁固定槽内放置有用于吸引与其相邻的磁铁流动槽内的待组装磁铁移动至通孔内的吸附磁铁;压板,压板设置于磁铁放置板背离产品座的一侧,在压板上设有与通孔相对的压棒,在组装时,压板能朝向磁铁放置板运动至磁铁放置板两侧分别与产品座、压板相抵,从而使压棒贯穿通孔将位于通孔内的待组装磁铁压入待组装产品中的安装位上。提高组装效率,避免磁铁的磁极方向错误。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品装配领域,尤其涉及一种用于磁铁的组装夹具。
背景技术
在生产与制造过程中,磁铁的应用越来越广泛。磁铁的常规组装方法一般是用镊子夹取进行组装或者将吸附在一起的一整串磁铁装入产品内,然后将多余的磁铁掰掉。但是,当要求磁铁横向组装并且磁铁与产品的配合紧密时,常规的方法就很难实现。而且常规的组装方法容易忽略磁极的方向,使得磁极的方向装配错误,进而影响后续产品的组装。
发明内容
本实用新型目的是提供一种用于磁铁的组装夹具,通过使用该磁铁组装夹具,可简化磁铁与产品的组装步骤,提高组装效率,避免组装中磁铁的磁极方向错误。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于磁铁的组装夹具,包括:
产品座,在所述产品座内设有用于固定待组装产品的产品槽;
磁铁放置板,所述磁铁放置板与所述产品座相对设置,在所述磁铁放置板背离所述产品座的一侧设置有磁铁流动槽,所述磁铁流动槽的一端设有通孔,所述通孔与所述待组装产品中的安装位相对,在所述通孔背离所述磁铁流动槽一侧设有磁铁固定槽,所述磁铁固定槽内放置有用于吸引与其相邻的所述磁铁流动槽内的待组装磁铁移动至所述通孔内的吸附磁铁;
压板,所述压板设置于所述磁铁放置板背离所述产品座的一侧,在所述压板上设有与所述通孔相对的压棒,在组装时,所述压板能朝向所述磁铁放置板运动至所述磁铁放置板两侧分别与所述产品座、所述压板相抵,从而使所述压棒贯穿所述通孔将位于所述通孔内的所述待组装磁铁压入所述待组装产品中的所述安装位上。
上述技术方案中,所述磁铁流动槽包括两个,呈相对设置,所述磁铁固定槽位于两个所述磁铁流动槽的中间,且所述磁铁固定槽内能放置两个所述吸附磁铁。
上述技术方案中,所述磁铁流动槽沿所述磁铁放置板的延伸方向水平设置。
上述技术方案中,垂直所述磁铁放置板向所述压板延伸固定有多个导柱,所述压板套设于所述导柱上且能沿所述导柱移动。
上述技术方案中,在所述导柱上套设有弹簧,且所述弹簧的一端与所述磁铁放置板相抵,所述弹簧的另一端与所述压板相抵,所述导柱背离所述磁铁放置板的一端设有限位端部。
上述技术方案中,所述磁铁放置板固定于滑座上,在底板上设置有与所述滑座相配合的滑轨,所述滑轨与所述导柱平行设置。
上述技术方案中,所述压板背离所述磁铁放置板的一侧连接有用于推动所述压板朝向所述磁铁放置板移动的快速夹。
上述技术方案中,垂直所述磁铁放置板向所述产品座延伸设置有导销,在所述产品座内设有与所述导销相配合的导套。
上述技术方案中,所述产品槽内设置有防呆凸台。
上述技术方案中,所述产品槽贯通所述产品座设置,在所述产品座背离所述磁铁放置板的一侧设置有支架,所述支架上的第二产品槽位于所述产品槽的延伸线上。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型中通过设置磁铁放置板,使整串磁铁在吸附磁铁的吸引下能够自动沿磁铁流动槽移动,实现自动送进,从而提高后续组装的效率。且由于吸附磁铁的设置,使磁铁流动槽内的待组装磁铁的磁极方向能够与安装时的磁极方向保持一致,减少装配错误。
2.在磁铁放置板背离产品座的一侧设置压板,通过压板上的压棒将位于通孔内的待组装磁铁压入待组装产品内,简化操作步骤,提高组装效率。
3.垂直磁铁放置板向压板延伸固定有多个导柱,压板套设于导柱上沿导柱移动;磁铁放置板固定于滑座上,滑座沿与导柱平行的滑轨移动;垂直磁铁放置板沿产品座延伸设置有导销,导销与产品座内的导套配合,通过上述设置,保证将待组装磁铁快速准确的压入待组装产品内。
附图说明
图1是本实用新型中组装夹具结构示意图;
图2是本实用新型中组装夹具俯视图;
图3是本实用新型中产品座结构示意图;
图4是本实用新型中磁铁放置板结构示意图;
图5是本实用新型中磁铁放置板侧视图;
图6是本实用新型中磁铁放置板俯视图。
其中:1、产品座;11、产品槽;12、导套;13、防呆凸台;
2、磁铁放置板;21、磁铁流动槽;22、通孔;23、磁铁固定槽;24、导柱;25、弹簧;26、限位端部;27、导销;
3、压板;31、压棒;
4、滑座;5、滑轨;6、快速夹;7、支架;71、第二产品槽;8、待组装产品;9、待组装磁铁;10、吸附磁铁;14、底板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1~6所示,一种用于磁铁的组装夹具,包括:
产品座1,在所述产品座1内设有用于固定待组装产品8的产品槽11;
磁铁放置板2,所述磁铁放置板2与所述产品座1相对设置,在所述磁铁放置板2背离所述产品座1的一侧设置有磁铁流动槽21,所述磁铁流动槽21的一端设有通孔22,所述通孔22与所述待组装产品8中的安装位相对,在所述通孔22背离所述磁铁流动槽21一侧设有磁铁固定槽23,所述磁铁固定槽23内放置有用于吸引与其相邻的所述磁铁流动槽21内的待组装磁铁9移动至所述通孔22内的吸附磁铁10;
压板3,所述压板3设置于所述磁铁放置板2背离所述产品座1的一侧,在所述压板3上设有与所述通孔22相对的压棒31,在组装时,所述压板3能朝向所述磁铁放置板2运动至所述磁铁放置板2两侧分别与所述产品座1、所述压板3相抵,从而使所述压棒31贯穿所述通孔22将位于所述通孔22内的所述待组装磁铁9压入所述待组装产品8中的所述安装位上。
在磁铁放置板2上设置磁铁流动槽21与磁铁固定槽23,磁铁流动槽21与磁铁固定槽23不连通。在磁铁固定槽23内放置与待组装磁铁9的磁极方向相反的吸附磁铁10,在磁铁流动槽21内放置与需要装入待组装产品8中的磁极方向相同的待组装磁铁9,由于待组装磁铁9与吸附磁铁10的磁极方向相反,且磁铁固定槽23位于通孔22背离磁铁流动槽21的一侧,根据磁铁的异极相吸原理,使磁铁流动槽21内的整串待组装磁铁9可沿磁铁流动槽21移动至通孔22内,实现待组装磁铁9的自动送进,提高组装效率。且磁铁固定槽23内的吸附磁铁10与待组装磁铁9的磁极方向相反,可以保证待组装磁铁9每次装入产品中的磁极方向正确,提高装备的准确率。
在一个优选的实施方式中,所述磁铁流动槽21包括两个,呈相对设置,所述磁铁固定槽23位于两个所述磁铁流动槽21的中间,且所述磁铁固定槽23内能放置两个所述吸附磁铁10,两个所述吸附磁铁10分别用于吸引与其相邻所述磁铁流动槽21内的待组装磁铁9,即,磁铁固定槽23内的吸附磁铁10的磁极方向与与其相邻的磁铁流动槽21内的待组装磁铁9的磁极方向相反。
参见图5所示,所述磁铁流动槽21沿所述磁铁放置板2的延伸方向水平设置。
为了保证待组装磁铁9能够准确快速的装入待组装产品8的安装位上,垂直所述磁铁放置板2向所述压板3延伸固定有多个导柱24,所述压板3套设于所述导柱24上且能沿所述导柱24移动。在所述导柱24上套设有弹簧25,且所述弹簧25的一端与所述磁铁放置板2相抵,所述弹簧25的另一端与所述压板3相抵,所述导柱24背离所述磁铁放置板2的一端设有限位端部26。所述磁铁放置板2固定于滑座4上,在底板14上设置有与所述滑座4相配合的滑轨5,所述滑轨5与所述导柱24平行设置。垂直所述磁铁放置板2向所述产品座1延伸设置有导销27,在所述产品座1内设有与所述导销27相配合的导套12。
在一个优选的实施方式中,所述压板3背离所述磁铁放置板2的一侧连接有用于推动所述压板3朝向所述磁铁放置板2移动的快速夹6。
参见图3所示,所述产品槽11内设置有防呆凸台13。保证待组装产品8每次都只能按照同一个方向装入产品座1的产品槽11内。所述产品槽11贯通所述产品座1设置,在所述产品座1背离所述磁铁放置板2的一侧设置有支架7,所述支架7上的第二产品槽71位于所述产品槽11的延伸线上。在产品槽11的延伸线上设置支架7,对于长条形产品,可防止产品由于过长而尾部出现翘起的现象。
该组装夹具的具体使用过程为:
在快速夹6位于初始状态下,将待组装产品8放入产品座1的产品槽11内;
在磁铁固定槽23放置两个吸附磁铁10,每一吸附磁铁10的磁极方向与相邻安装位中待组装磁铁9的磁极方向相反,即与相邻磁铁流动槽21内的待组装磁铁9的磁极方向相反;
在磁铁流动槽21内放置整串磁极方向一致的待组装磁铁9,且与待组装产品8中预设的磁极方向一致;
通过快速夹6推动压板3与磁铁放置板2沿滑轨5移动;
当磁铁放置板2与产品座1相抵,快速夹6会带动压板3及压板3上的压棒31继续朝向磁铁放置板2移动,直到压棒31将位于通孔22内的待组装磁铁9压入待组装产品8的安装位上。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于磁铁的组装夹具,其特征在于,包括:
产品座,在所述产品座内设有用于固定待组装产品的产品槽;
磁铁放置板,所述磁铁放置板与所述产品座相对设置,在所述磁铁放置板背离所述产品座的一侧设置有磁铁流动槽,所述磁铁流动槽的一端设有通孔,所述通孔与所述待组装产品中的安装位相对,在所述通孔背离所述磁铁流动槽一侧设有磁铁固定槽,所述磁铁固定槽内放置有用于吸引与其相邻的所述磁铁流动槽内的待组装磁铁移动至所述通孔内的吸附磁铁;
压板,所述压板设置于所述磁铁放置板背离所述产品座的一侧,在所述压板上设有与所述通孔相对的压棒,在组装时,所述压板能朝向所述磁铁放置板运动至所述磁铁放置板两侧分别与所述产品座、所述压板相抵,从而使所述压棒贯穿所述通孔将位于所述通孔内的所述待组装磁铁压入所述待组装产品中的所述安装位上。
2.根据权利要求1所述的用于磁铁的组装夹具,其特征在于:所述磁铁流动槽包括两个,呈相对设置,所述磁铁固定槽位于两个所述磁铁流动槽的中间,且所述磁铁固定槽内能放置两个所述吸附磁铁。
3.根据权利要求1所述的用于磁铁的组装夹具,其特征在于:所述磁铁流动槽沿所述磁铁放置板的延伸方向水平设置。
4.根据权利要求1所述的用于磁铁的组装夹具,其特征在于:垂直所述磁铁放置板向所述压板延伸固定有多个导柱,所述压板套设于所述导柱上且能沿所述导柱移动。
5.根据权利要求4所述的用于磁铁的组装夹具,其特征在于:在所述导柱上套设有弹簧,且所述弹簧的一端与所述磁铁放置板相抵,所述弹簧的另一端与所述压板相抵,所述导柱背离所述磁铁放置板的一端设有限位端部。
6.根据权利要求4所述的用于磁铁的组装夹具,其特征在于:所述磁铁放置板固定于滑座上,在底板上设置有与所述滑座相配合的滑轨,所述滑轨与所述导柱平行设置。
7.根据权利要求1或4所述的用于磁铁的组装夹具,其特征在于:所述压板背离所述磁铁放置板的一侧连接有用于推动所述压板朝向所述磁铁放置板移动的快速夹。
8.根据权利要求4所述的用于磁铁的组装夹具,其特征在于:垂直所述磁铁放置板向所述产品座延伸设置有导销,在所述产品座内设有与所述导销相配合的导套。
9.根据权利要求1所述的用于磁铁的组装夹具,其特征在于:所述产品槽内设置有防呆凸台。
10.根据权利要求1所述的用于磁铁的组装夹具,其特征在于:所述产品槽贯通所述产品座设置,在所述产品座背离所述磁铁放置板的一侧设置有支架,所述支架上的第二产品槽位于所述产品槽的延伸线上。
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