CN213438875U - 一种高效快速的玻璃打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于打磨设备技术领域，尤其是一种高效快速的玻璃打磨设备，针对现有的打磨效率低的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座上开设有第一安装孔，所述第一安装孔的一侧内壁上固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴上固定安装有齿轮，所述齿轮上啮合有棘轮，所述棘轮上固定安装有转动杆的一端，所述转动杆的另一端固定安装有第一带轮，所述底座上开设有纵孔，所述纵孔的一侧内壁上转动安装有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮上啮合有同一传送带，所述齿轮上啮合有齿条，所述齿条上固定连接有安装架，所述安装架上开设有第二安装孔，本实用新型能够高效快速的进行玻璃打磨，操作简单，使用方便。

Description

一种高效快速的玻璃打磨设备

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种高效快速的玻璃打磨设备。

背景技术

在现代社会中玻璃的用途非常广泛，基本生活和工业上都离不开玻璃，而在玻璃加工过程中，要对玻璃切口或者玻璃表面进行打磨。

现有技术中，一般人工手动进行打磨，效率很低，为此我们提出了一种高效快速的玻璃打磨设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在打磨效率低的缺点，而提出的一种高效快速的玻璃打磨设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效快速的玻璃打磨设备，包括底座，所述底座上开设有第一安装孔，所述第一安装孔的一侧内壁上固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴上固定安装有齿轮，所述齿轮上啮合有棘轮，所述棘轮上固定安装有转动杆的一端，所述转动杆的另一端固定安装有第一带轮，所述底座上开设有纵孔，所述纵孔的一侧内壁上转动安装有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮上啮合有同一个传送带，所述齿轮上啮合有齿条，所述齿条上固定连接有安装架，所述安装架上开设有第二安装孔，所述第二安装孔的一侧内壁上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第一链轮，所述第二安装孔的另一侧内壁上转动安装有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮上啮合有同一个链条，所述链条上固定安装有打磨装置。

优选的，所述底座上开设有横孔，横孔的内壁上固定安装有轴承，轴承的内圈与转动杆的外侧固定连接。

优选的，所述底座的顶部设置有支撑座，支撑座的两侧内壁上均设置有滑槽，两个滑槽的内壁与安装架滑动连接。

优选的，所述支撑座上开设有竖孔，竖孔的内壁上设置有滑轨，滑轨与齿条滑动连接。

优选的，所述打磨装置包括有打磨电机、磨头、喷浆器和喷水器，喷浆器和喷水器分别位于打磨装置的顶部两侧，打磨电机位于喷浆器与喷水器中间，磨头固定安装在打磨电机的输出轴上，棘轮包括柱体、四个弹簧、四个限定杆和空心齿轮，四个限定杆的一端转动连接在柱体上，四个限定杆的另一端均固定连接在弹簧的一端，四个弹簧的另一端均固定在柱体上，空心齿轮的内侧设置有多个逆时针方向的凹槽，凹槽与限定杆相互配合，柱体和转动杆的一端固定连接，空心齿轮的外侧与齿轮啮合。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本方案可以通过打开第一电机，进而带动齿轮转动，进而带动棘轮转动，进而带动转动杆转动，进而带动第一带轮转动，在第一带轮和第二带轮的配合下，进而带动传送带传动，齿轮的转动，进而带动齿条上下滑动，进而带动安装架上下滑动，进而带动打磨装置上下滑动。

2、本方案可以通过打开第二电机转动，进而带动第一链轮转动，在第一链轮和第二链轮的配合下，进而带动链条传动，进而带动打磨装置左右滑动。

本实用新型能够高效快速的进行玻璃打磨，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效快速的玻璃打磨设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效快速的玻璃打磨设备的部分右视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效快速的玻璃打磨设备的棘轮、齿条和齿轮的连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高效快速的玻璃打磨设备的棘轮，转动杆和第一带轮的连接结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种高效快速的玻璃打磨设备的棘轮的结构示意图。

图中：1底座、2支撑座、3第一电机、4横孔、5轴承、6转动杆、7第一带轮、8第一安装孔、9纵孔、10传送带、11第二带轮、12齿轮、13齿条、14安装架、15第二电机、16第一链轮、17第二链轮、18链条、19打磨装置、20第二安装孔、21棘轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种高效快速的玻璃打磨设备，包括底座1，底座1上开设有第一安装孔8，第一安装孔8的一侧内壁上固定安装有第一电机3，第一电机3输出轴上固定安装有齿轮12，齿轮12上啮合有棘轮21，棘轮21上固定安装有转动杆6的一端，转动杆6的另一端固定安装有第一带轮7，底座1上开设有纵孔9，纵孔9的一侧内壁上转动安装有第二带轮11，第一带轮7和第二带轮11上啮合有同一个传送带10，齿轮12上啮合有齿条13，齿条13上固定连接有安装架14，安装架14上开设有第二安装孔20，第二安装孔20的一侧内壁上固定安装有第二电机15，第二电机15的输出轴上固定安装有第一链轮16，第二安装孔20的另一侧内壁上转动安装有第二链轮17，第一链轮16和第二链轮17上啮合有同一个链条18，链条18上固定安装有打磨装置19。

本实用新型中，底座1上开设有横孔4，横孔4的内壁上固定安装有轴承5，轴承5的内圈与转动杆6的外侧固定连接，轴承5能够使转动杆6在固定位置转动。

本实用新型中，底座1的顶部设置有支撑座2，支撑座2的两侧内壁上均设置有滑槽，两个滑槽的内壁与安装架14滑动连接，滑槽能够使安装架14在固定位置滑动。

本实用新型中，支撑座2上开设有竖孔，竖孔的内壁上设置有滑轨，滑轨与齿条13滑动连接，滑轨能够使齿条13在固定位置滑动。

本实用新型中，打磨装置19包括有打磨电机、磨头、喷浆器和喷水器，喷浆器和喷水器分别位于打磨装置19的顶部两侧，打磨电机位于喷浆器与喷水器中间，磨头固定安装在打磨电机的输出轴上，棘轮21包括柱体、四个弹簧、四个限定杆和空心齿轮，四个限定杆的一端转动连接在柱体上，四个限定杆的另一端均固定连接在弹簧的一端，四个弹簧的另一端均固定在柱体上，空心齿轮的内侧设置有多个逆时针方向的凹槽，凹槽与限定杆相互配合，柱体和转动杆6的一端固定连接，空心齿轮的外侧与齿轮12啮合，当空心齿轮逆时针转动时，凹槽的内壁会挤压四个限定杆，进而压缩弹簧，柱体不转动，当空心齿轮顺时针转动时，凹槽的内壁会顶住四个限定杆，进而带动柱体转动。

本实用新型中，可以通过打开第一电机3，进而带动齿轮12转动，齿轮12的转动，进而带动棘轮21转动，棘轮21的转动，进而带动转动杆6转动，转动杆6的转动，进而带动第一带轮7转动，在第一带轮7和第二带轮11的配合下，第一带轮7的转动，进而带动传送带10传动，齿轮12的转动，进而带动齿条13上下滑动，齿条13的上下滑动，进而带动安装架14上下滑动，安装架14的上下滑动，进而带动打磨装置19上下滑动；可以通过打开第二电机15转动，进而带动第一链轮16转动，在第一链轮16和第二链轮17的配合下，第一链轮16的转动，进而带动链条18传动，链条18的传动，进而带动打磨装置19左右滑动，进而完成玻璃的打磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效快速的玻璃打磨设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上开设有第一安装孔(8)，所述第一安装孔(8)的一侧内壁上固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出轴上固定安装有齿轮(12)，所述齿轮(12)上啮合有棘轮(21)，所述棘轮(21)上固定安装有转动杆(6)的一端，所述转动杆(6)的另一端固定安装有第一带轮(7)，所述底座(1)上开设有纵孔(9)，所述纵孔(9)的一侧内壁上转动安装有第二带轮(11)，所述第一带轮(7)和第二带轮(11)上啮合有同一个传送带(10)，所述齿轮(12)上啮合有齿条(13)，所述齿条(13)上固定连接有安装架(14)，所述安装架(14)上开设有第二安装孔(20)，所述第二安装孔(20)的一侧内壁上固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴上固定安装有第一链轮(16)，所述第二安装孔(20)的另一侧内壁上转动安装有第二链轮(17)，所述第一链轮(16)和第二链轮(17)上啮合有同一个链条(18)，所述链条(18)上固定安装有打磨装置(19)。

2.根据权利要求1所述的一种高效快速的玻璃打磨设备，其特征在于，所述底座(1)上开设有横孔(4)，横孔(4)的内壁上固定安装有轴承(5)，轴承(5)的内圈与转动杆(6)的外侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效快速的玻璃打磨设备，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有支撑座(2)，支撑座(2)的两侧内壁上均设置有滑槽，两个滑槽的内壁与安装架(14)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种高效快速的玻璃打磨设备，其特征在于，所述支撑座(2)上开设有竖孔，竖孔的内壁上设置有滑轨，滑轨与齿条(13)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效快速的玻璃打磨设备，其特征在于，所述打磨装置(19)包括有打磨电机、磨头、喷浆器和喷水器，喷浆器和喷水器分别位于打磨装置(19)的顶部两侧，打磨电机位于喷浆器与喷水器中间，磨头固定安装在打磨电机的输出轴上，棘轮(21)包括柱体、四个弹簧、四个限定杆和空心齿轮，四个限定杆的一端转动连接在柱体上，四个限定杆的另一端均固定连接在弹簧的一端，四个弹簧的另一端均固定在柱体上，空心齿轮的内侧设置有多个逆时针方向的凹槽，凹槽与限定杆相互配合，柱体和转动杆(6)的一端固定连接，空心齿轮的外侧与齿轮(12)啮合。

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