CN213438827U - 一种磨削靠铁工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工领域，尤其是一种磨削靠铁工装。本实用新型提供了如下技术方案：一种磨削靠铁工装，包括磨削件以及夹持组件，所述夹持组件包括靠铁、设置在靠铁上的气缸以及与气缸活塞相连的活动压板，所述靠铁上设有固设的上衔接件以及可活动的下衔接件，所述上衔接件与下衔接件相配合形成凹槽，所述下衔接件与活动压板相连，所述靠铁上对应活动压板设有可使其进行活动的活动空间，以及对应气缸设有安装槽。本实用新型可保证工件安装时的垂直度，从而保证磨削的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，尤其是一种磨削靠铁工装。
背景技术
磨削工装一般用于将工件表面的打磨至光滑，因此工件安装时的垂直度就尤为重要。若工件安装时没有垂直安装，会导致工件与磨削件相接触的面发生倾斜，即需要磨削的面发生倾斜，导致打磨不均匀，从而无法将工件打磨光滑。而现有技术中还没有可保证工件垂直度的磨削工装。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种磨削靠铁工装，可保证工件安装时的垂直度，从而保证磨削的效果。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种磨削靠铁工装，包括磨削件以及夹持组件，所述夹持组件包括靠铁、设置在靠铁上的气缸以及与气缸活塞相连的活动压板，所述靠铁上设有固设的上衔接件以及可活动的下衔接件，所述上衔接件与下衔接件相配合形成凹槽，所述下衔接件与活动压板相连，所述靠铁上对应活动压板设有可使其进行活动的活动空间，以及对应气缸设有安装槽。
采用上述技术方案，通过气缸控制活动压板的移动，来使下衔接件朝向或者背离上衔接件移动，当工件安装时先使工件贴紧上衔接件，再使下衔接件向上衔接件移动，直至与工件的表面相抵触，工件被夹持在上衔接件与下衔接件所形成的凹槽内，使其与靠铁的表面相垂直，从而保证工件的垂直度，使其与磨削件相接触的面保持垂直，从而保证磨削效果。
进一步的，所述凹槽为燕尾槽，其中设有与其适配的安装块，所述安装块对应燕尾槽设有与其适配的后燕尾面，所述安装块可与工件通过螺钉连接在一起。
采用上述技术方案，这样设置可使工件通过螺钉连接在安装块上，再通过安装块的后燕尾面与燕尾槽的配合而垂直设置在靠铁上，保证工件与靠铁之间的垂直度，另外凹槽设置为燕尾槽，可使得其与安装块的配合更加牢固。
进一步的，所述活动空间内设有导向柱，所述活动压板套设在导向柱上且可相对导向柱进行活动。
采用上述技术方案，这样设置可使得活动压板在移动时可通过导向柱来进行导向定位，使得活动压板呈直线移动，从而便于使下衔接件与后燕尾面相配合。
进一步的，所述活动空间靠近上衔接件的一端设有定位块，所述活动压板对应定位块设有与其适配的定位槽。
采用上述技术方案，这样设置可通过定位槽与定位块的配合，起到固定活动压板的作用，使活动压板更加稳固，使得下衔接块对后燕尾面的配合也更加稳固。
进一步的，所述靠铁上对应上衔接件与下衔接件的下方设有集屑槽。
采用上述技术方案，这样设置可通过集屑槽来收集磨削工件时所产生的废屑，便于后续的清理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为所述夹持组件的结构示意图。
图3为所述夹持组件夹持工件的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
如图1-2所示的一种磨削靠铁工装，包括磨削件1以及夹持组件2，所述夹持组件2包括靠铁21、设置在靠铁21上的气缸22以及与气缸活塞相连的活动压板23，所述靠铁21上设有固设的上衔接件4以及可活动的下衔接件5，所述上衔接件4与下衔接件5相配合形成凹槽6，所述下衔接件5与活动压板23相连，所述靠铁21上对应活动压板23设有可使其进行活动的活动空间7，以及对应气缸22设有安装槽8。通过气缸22控制活动压板23的移动，来使下衔接件5朝向或者背离上衔接件4移动，当工件16安装时先使工件16贴紧上衔接件4，再使下衔接件5向上衔接件4移动，直至与工件16的表面相抵触，工件16被夹持在上衔接件4与下衔接件5所形成的凹槽6内，使其与靠铁21的表面相垂直，从而保证工件16的垂直度，使其与磨削件1相接触的面保持垂直，从而保证磨削效果。
其中，所述夹持组件2可设置多组，本实施例中设置了两组。
如图3所示，所述凹槽6为燕尾槽，其中设有与其适配的安装块9，所述安装块9对应燕尾槽设有与其适配的后燕尾面10，所述安装块9可与工件16通过螺钉连接在一起。这样设置可使工件16通过螺钉连接在安装块9上，再通过安装块9的后燕尾面10与燕尾槽的配合而垂直设置在靠铁21上，保证工件16与靠铁21之间的垂直度，另外凹槽6设置为燕尾槽，可使得其与安装块9的配合更加牢固。
所述后燕尾面10对应下衔接件5设有与其适配的凹形槽11，所述下衔接件5可伸入凹形槽11内与其配合。
所述活动空间7内设有导向柱12，所述活动压板23套设在导向柱12上且可相对导向柱12进行活动。这样设置可使得活动压板23在移动时可通过导向柱12来进行导向定位，使得活动压板23呈直线移动，从而便于使下衔接件5与后燕尾面10相配合。
所述活动空间7靠近上衔接件4的一端设有定位块13，所述活动压板23对应定位块13设有与其适配的定位槽14。这样设置可通过定位槽14与定位块13的配合，起到固定活动压板23的作用，使活动压板23更加稳固，使得下衔接块对后燕尾面10的配合也更加稳固。
所述靠铁21上对应上衔接件4与下衔接件5的下方设有集屑槽15。这样设置可通过集屑槽15来收集磨削工件16时所产生的废屑，便于后续的清理。
所述磨削件1可设置为可相对夹持组件2移动的底座以及设置在底座上的砂轮或者砂纸，通过底座相对夹持组件2反复移动使砂轮或者砂纸对工件16进行打磨。
所述磨削件1可设置多个，提高磨削效率。
Claims (6)
1.一种磨削靠铁工装，其特征在于：包括磨削件以及夹持组件，所述夹持组件包括靠铁、设置在靠铁上的气缸以及与气缸活塞相连的活动压板，所述靠铁上设有固设的上衔接件以及可活动的下衔接件，所述上衔接件与下衔接件相配合形成凹槽，所述下衔接件与活动压板相连，所述靠铁上对应活动压板设有可使其进行活动的活动空间，以及对应气缸设有安装槽。
2.根据权利要求1所述的一种磨削靠铁工装，其特征在于：所述凹槽为燕尾槽，其中设有与其适配的安装块，所述安装块对应燕尾槽设有与其适配的后燕尾面，所述安装块可与工件通过螺钉连接在一起。
3.根据权利要求1或2所述的一种磨削靠铁工装，其特征在于：所述活动空间内设有导向柱，所述活动压板套设在导向柱上且可相对导向柱进行活动。
4.根据权利要求1或2所述的一种磨削靠铁工装，其特征在于：所述活动空间靠近上衔接件的一端设有定位块，所述活动压板对应定位块设有与其适配的定位槽。
5.根据权利要求3所述的一种磨削靠铁工装，其特征在于：所述活动空间靠近上衔接件的一端设有定位块，所述活动压板对应定位块设有与其适配的定位槽。
6.根据权利要求1所述的一种磨削靠铁工装，其特征在于：所述靠铁上对应上衔接件与下衔接件的下方设有集屑槽。
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