CN213438384U - 一种后保固定支架加工用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种后保固定支架加工用夹持装置，包括底座，所述底座内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的顶部固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部与底座的内壁活动连接，所述第一螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的两侧均固定连接有固定板。本实用新型通过设置第一电机、第一螺纹杆、螺纹套、固定板、调节轮、控制杆、调节块、调节槽、放置板、气缸、控制箱、第二电机、第二螺纹杆、伸缩杆和夹持板，解决了现有的后保固定支架加工用夹持装置夹持固定不够稳固容易发生位移和脱落的问题，该后保固定支架加工用夹持装置，具备夹持固定稳固防位移和防脱落的优点，值得推广。

Description

一种后保固定支架加工用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及汽车配件加工技术领域，具体为一种后保固定支架加工用夹持装置。

背景技术

汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大，近些年来汽车配件制造厂也在飞速的发展，在汽车后保固定支架的加工过程中需要对其进行夹持固定，因此需要使用后保固定支架加工用夹持装置，现有的后保固定支架加工用夹持装置在工作过程中存在夹持固定不够稳固，后保固定支架容易出现位移和脱落，需要工作人员再次进行夹持，增加了工作人员的工作量，降低了后保固定支架加工用夹持装置的实用性，不利于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种后保固定支架加工用夹持装置，具备夹持固定稳固防位移和防脱落的优点，解决了现有的后保固定支架加工用夹持装置夹持固定不够稳固容易发生位移和脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种后保固定支架加工用夹持装置，包括底座，所述底座内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的顶部固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部与底座的内壁活动连接，所述第一螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有调节轮，所述底座内腔顶部的两侧均固定连接有调节盒，所述调节盒的内腔设置有活动板，两个活动板相对的一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的表面套设有弹簧，所述连接杆远离活动板的一侧贯穿调节盒并固定连接有控制杆，所述控制杆的底部固定连接有调节块，两个调节块相反的一侧均固定连接有调节槽，两个调节轮相对的一侧均延伸至调节槽的内腔，所述控制杆的顶部贯穿至底座的外侧并固定连接有放置板，所述底座内腔底部的两侧均固定连接有气缸，所述气缸输出端的顶部贯穿底座并固定连接有控制箱，所述控制箱的内腔设置有第二电机，两个第二电机相反的一侧均与控制箱的内壁固定连接，两个第二电机相对一侧的输出端均固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面套设有伸缩杆，两个伸缩杆相对的一侧均贯穿控制箱并固定连接有夹持板。

优选的，所述调节盒的底部固定连接有隔板，所述隔板的底部与底座的内壁固定连接，两个固定板相反的一侧均固定连接有滑块，两个隔板相对的一侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述第一螺纹杆的顶部与底座内壁的连接处通过轴承活动连接，两个调节盒相对的一侧均开设有与连接杆配合使用的第一开口。

优选的，所述底座顶部的两侧均开设有与控制杆配合使用的第二开口，所述第二螺纹杆的表面与伸缩杆螺纹连接。

优选的，所述伸缩杆的顶部与底部均固定连接有限位块，所述控制箱内腔的顶部与底部均开设有与限位块配合使用的限位槽，所述底座的正表面开设有散热口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一电机、第一螺纹杆、螺纹套、固定板、调节轮、控制杆、调节块、调节槽、放置板、气缸、控制箱、第二电机、第二螺纹杆、伸缩杆和夹持板，解决了现有的后保固定支架加工用夹持装置夹持固定不够稳固容易发生位移和脱落的问题，该后保固定支架加工用夹持装置，具备夹持固定稳固防位移和防脱落的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置第一螺纹杆，能够与第一电机配合调节螺纹套的使用位置，通过设置固定板，能够与螺纹套配合控制调节轮的使用位置，通过设置活动板，能够防止连接杆脱离调节盒的内腔，通过设置调节槽，能够与调节轮配合调节控制杆的使用位置，通过设置气缸，能够调节控制箱的使用高度，通过设置伸缩杆，能够与第二螺纹杆配合调节夹持板的使用位置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大图。

图中：1、底座；2、第一电机；3、第一螺纹杆；4、螺纹套；5、固定板；6、调节轮；7、调节盒；8、活动板；9、连接杆；10、弹簧；11、控制杆；12、调节块；13、调节槽；14、放置板；15、气缸；16、控制箱；17、第二电机；18、第二螺纹杆；19、伸缩杆；20、夹持板；21、隔板；22、滑块；23、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种后保固定支架加工用夹持装置，包括底座1，底座1内腔的底部固定连接有第一电机2，第一电机2输出端的顶部固定连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的顶部与底座1的内壁活动连接，第一螺纹杆3的表面套设有螺纹套4，螺纹套4的两侧均固定连接有固定板5，固定板5的顶部固定连接有调节轮6，底座1内腔顶部的两侧均固定连接有调节盒7，调节盒7的内腔设置有活动板8，两个活动板8相对的一侧均固定连接有连接杆9，连接杆9的表面套设有弹簧10，连接杆9远离活动板8的一侧贯穿调节盒7并固定连接有控制杆11，控制杆11的底部固定连接有调节块12，两个调节块12相反的一侧均固定连接有调节槽13，两个调节轮6相对的一侧均延伸至调节槽13的内腔，控制杆11的顶部贯穿至底座1的外侧并固定连接有放置板14，底座1内腔底部的两侧均固定连接有气缸15，气缸15输出端的顶部贯穿底座1并固定连接有控制箱16，控制箱16的内腔设置有第二电机17，两个第二电机17相反的一侧均与控制箱16的内壁固定连接，两个第二电机17相对一侧的输出端均固定连接有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18的表面套设有伸缩杆19，两个伸缩杆19相对的一侧均贯穿控制箱16并固定连接有夹持板20，调节盒7的底部固定连接有隔板21，隔板21的底部与底座1的内壁固定连接，两个固定板5相反的一侧均固定连接有滑块22，两个隔板21相对的一侧均开设有与滑块22配合使用的滑槽23，第一螺纹杆3的顶部与底座1内壁的连接处通过轴承活动连接，两个调节盒7相对的一侧均开设有与连接杆9配合使用的第一开口，底座1顶部的两侧均开设有与控制杆11配合使用的第二开口，第二螺纹杆18的表面与伸缩杆19螺纹连接，伸缩杆19的顶部与底部均固定连接有限位块，控制箱16内腔的顶部与底部均开设有与限位块配合使用的限位槽，底座1的正表面开设有散热口，通过设置第一螺纹杆3，能够与第一电机2配合调节螺纹套4的使用位置，通过设置固定板5，能够与螺纹套4配合控制调节轮6的使用位置，通过设置活动板8，能够防止连接杆9脱离调节盒7的内腔，通过设置调节槽13，能够与调节轮6配合调节控制杆11的使用位置，通过设置气缸15，能够调节控制箱16的使用高度，通过设置伸缩杆19，能够与第二螺纹杆18配合调节夹持板20的使用位置，通过设置第一电机2、第一螺纹杆3、螺纹套4、固定板5、调节轮6、控制杆11、调节块12、调节槽13、放置板14、气缸15、控制箱16、第二电机17、第二螺纹杆18、伸缩杆19和夹持板20，解决了现有的后保固定支架加工用夹持装置夹持固定不够稳固容易发生位移和脱落的问题，该后保固定支架加工用夹持装置，具备夹持固定稳固防位移和防脱落的优点，值得推广。

使用时，将需要加工的后保固定支架放在放置板14上，开启第一电机2，第一电机2与第一螺纹杆3配合带动螺纹套4移动，螺纹套4移动带动固定板5移动，固定板5移动带动调节轮6移动，调节轮6与调节槽13配合带动调节块12移动，调节块12与控制杆11配合带动连接杆9移动，连接杆9移动带动活动板8挤压弹簧10，同时控制杆11带动放置板14移动，两个放置板14夹持固定后保固定支架，随后开启第二电机17，第二电机17带动第二螺纹杆18移动，第二螺纹杆18与伸缩杆19配合带动夹持板20移动，夹持板20与放置板14接触后开启气缸15，气缸15带动控制箱16向下移动，控制箱16移动带动夹持板20向下移动，夹持板20顶部的凸起压住后保固定支架，增加固定的稳固性，防止在加工过程中后保固定支架出现位移和脱落的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种后保固定支架加工用夹持装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内腔的底部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出端的顶部固定连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的顶部与底座(1)的内壁活动连接，所述第一螺纹杆(3)的表面套设有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的两侧均固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的顶部固定连接有调节轮(6)，所述底座(1)内腔顶部的两侧均固定连接有调节盒(7)，所述调节盒(7)的内腔设置有活动板(8)，两个活动板(8)相对的一侧均固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的表面套设有弹簧(10)，所述连接杆(9)远离活动板(8)的一侧贯穿调节盒(7)并固定连接有控制杆(11)，所述控制杆(11)的底部固定连接有调节块(12)，两个调节块(12)相反的一侧均固定连接有调节槽(13)，两个调节轮(6)相对的一侧均延伸至调节槽(13)的内腔，所述控制杆(11)的顶部贯穿至底座(1)的外侧并固定连接有放置板(14)，所述底座(1)内腔底部的两侧均固定连接有气缸(15)，所述气缸(15)输出端的顶部贯穿底座(1)并固定连接有控制箱(16)，所述控制箱(16)的内腔设置有第二电机(17)，两个第二电机(17)相反的一侧均与控制箱(16)的内壁固定连接，两个第二电机(17)相对一侧的输出端均固定连接有第二螺纹杆(18)，所述第二螺纹杆(18)的表面套设有伸缩杆(19)，两个伸缩杆(19)相对的一侧均贯穿控制箱(16)并固定连接有夹持板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种后保固定支架加工用夹持装置，其特征在于：所述调节盒(7)的底部固定连接有隔板(21)，所述隔板(21)的底部与底座(1)的内壁固定连接，两个固定板(5)相反的一侧均固定连接有滑块(22)，两个隔板(21)相对的一侧均开设有与滑块(22)配合使用的滑槽(23)。

3.根据权利要求1所述的一种后保固定支架加工用夹持装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(3)的顶部与底座(1)内壁的连接处通过轴承活动连接，两个调节盒(7)相对的一侧均开设有与连接杆(9)配合使用的第一开口。

4.根据权利要求1所述的一种后保固定支架加工用夹持装置，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均开设有与控制杆(11)配合使用的第二开口，所述第二螺纹杆(18)的表面与伸缩杆(19)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种后保固定支架加工用夹持装置，其特征在于：所述伸缩杆(19)的顶部与底部均固定连接有限位块，所述控制箱(16)内腔的顶部与底部均开设有与限位块配合使用的限位槽，所述底座(1)的正表面开设有散热口。

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