CN213437625U - 一种用于齿轮加工的倒棱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于倒棱装置技术领域，公开了一种用于齿轮加工的倒棱装置，包括箱体，所述箱体的内底壁固定安装有基座，所述基座远离箱体的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端转动连接有转盘，所述转盘远离基座的一侧焊接有滑座，所述滑座远离转盘的一侧滑动连接有滑板，两个所述滑板的上方均焊接有垫块，所述垫块远离滑板的一端均固定连接有立柱，本实用新型一方面通过电机带动蜗杆转动，蜗杆继而带动蜗轮沿蜗杆方向往复运动，即可实现连接轴与磨盘沿蜗杆方向的往复运动，另一方面通过电机带动磨盘旋转，即可实现磨盘对齿轮的机械化作业，从而解决了人工作业存在的作业效率不高，作业质量欠佳和危害作业人员安全的问题。

Description

一种用于齿轮加工的倒棱装置

技术领域

本实用新型属于倒棱装置技术领域，具体涉及一种用于齿轮加工的倒棱装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

现有的齿轮加工的倒棱作业由于多采用人工手动作业，不仅存在着倒棱作业质量不高的问题，也容易使人员在加工过程中受到齿轮尖锐的棱角伤害，从而危害作业人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于齿轮加工的倒棱装置，以解决现有的人工手动作业导致作业质量不高和危害人员作业安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于齿轮加工的倒棱装置，包括箱体，所述箱体的内底壁固定安装有基座，所述基座远离箱体的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端转动连接有转盘，所述转盘远离基座的一侧焊接有滑座，所述滑座远离转盘的一侧滑动连接有滑板，两个所述滑板的上方均焊接有垫块，所述垫块远离滑板的一端均固定连接有立柱，两个立柱相对侧均开设有立槽，所述立槽远离立柱的一侧活动连接有夹持块。

优选的，所述箱体的上方固定安装有动力室，所述动力室的内侧壁固定安装有电机，所述电机的输出端转动连接有蜗杆，所述蜗杆的圆周壁转动连接有蜗轮，所述蜗轮远离蜗杆的一端焊接有连接轴，所述连接轴远离蜗轮的一端固定安装有气缸，所述气缸的输出端焊接有电机座，所述电机座远离气缸的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端转动连接有卡座，所述卡座远离电机的一侧活动安装有磨盘。

优选的，所述基座的外顶壁固定安装有滑杆，所述滑杆与转盘转动连接。

优选的，所述动力室靠近箱体的一侧固定安装有滑轨，所述滑轨的内部开设有滑槽，所述连接轴的圆周壁焊接有圆盘，所述圆盘与滑槽活动连接。

优选的，所述电机座靠近电机的一侧焊接有转杆，所述卡座远离磨盘的一侧开设有转槽，所述转杆与转槽滑动连接。

优选的，所述滑座的内部活动连接有滑板，所述滑板远离滑座的一侧焊接有弹簧座，所述弹簧座的外顶壁固定安装有弹簧，所述弹簧远离弹簧座的一端与垫块固定连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型一方面通过电机带动蜗杆转动，蜗杆继而带动蜗轮沿蜗杆方向往复运动，即可实现连接轴与磨盘沿蜗杆方向的往复运动，另一方面通过电机带动磨盘旋转，即可实现磨盘对齿轮的机械化作业，从而解决了人工作业存在的作业效率不高，作业质量欠佳和危害作业人员安全的问题。

(2)本实用新型一方面通过电机带动转盘旋转，可增大齿轮与磨盘接触时的相对速度，从而利用高速进一步提升齿轮倒棱作业的作业质量，另一方面通过滑板与滑座、夹持块与立槽的活动连接，即可实现立柱和夹持块的调节作业，从而提升了装置的作业兼容性，有利于装置的推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型圆盘的放大图；

图3为本实用新型滑板的侧视图；

图4为本实用新型转杆的侧视图；

图5为本实用新型转槽的俯视图；

图中：1、箱体；2、动力室；3、蜗杆；4、蜗轮；5、滑轨；6、滑槽；7、连接轴；8、气缸；9、电机；10、电机座；11、卡座；12、磨盘；13、夹持块；14、立柱；15、立槽；16、垫块；17、弹簧座；18、弹簧；19、滑板；20、滑座；21、转盘；22、基座；23、滑杆；24、转杆；25、圆盘；26、转槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种用于齿轮加工的倒棱装置，包括箱体1，箱体1的内底壁固定安装有基座22，基座22远离箱体1的一侧固定安装有电机9，电机9采用型号为Y90S-2的三相异步电机，电机功率为1.2kW，电机转速为2840r/min，电机9的输出端转动连接有转盘21，转盘21远离基座22的一侧焊接有滑座20，滑座20远离转盘21的一侧滑动连接有滑板19，两个滑板19的上方均焊接有垫块16，垫块16远离滑板19的一端均固定连接有立柱14，两个立柱14相对侧均开设有立槽15，立槽15远离立柱14的一侧活动连接有夹持块13。

进一步的，箱体1的上方固定安装有动力室2，动力室2的内侧壁固定安装有电机9，电机9的输出端转动连接有蜗杆3，蜗杆3的圆周壁转动连接有蜗轮4，蜗轮4远离蜗杆3的一端焊接有连接轴7，连接轴7远离蜗轮4的一端固定安装有气缸8，气缸8的输出端焊接有电机座10，电机座10远离气缸8的一侧固定安装有电机9，电机9的输出端转动连接有卡座11，卡座11远离电机9的一侧活动安装有磨盘12，磨盘12可进行齿轮的倒棱作业。

进一步的，基座22的外顶壁固定安装有滑杆23，滑杆23与转盘21转动连接，通过滑杆23与转盘21的转动连接可实现滑座20的旋转作业。

更进一步的，动力室2靠近箱体1的一侧固定安装有滑轨5，滑轨5的内部开设有滑槽6，连接轴7的圆周壁焊接有圆盘25，圆盘25与滑槽6活动连接，通过圆盘25与滑槽6可稳定连接轴7的运动状态。

具体的，电机座10靠近电机9的一侧焊接有转杆24，卡座11远离磨盘12的一侧开设有转槽26，转杆24与转槽26滑动连接，通过转杆24与转槽26的活动连接可实现卡座11的旋转作业。

值得说明的是，滑座20的内部活动连接有滑板19，滑板19远离滑座20的一侧焊接有弹簧座17，弹簧座17的外顶壁固定安装有弹簧18，弹簧18远离弹簧座17的一端与垫块16固定连接，弹簧18可为立柱14进行缓冲减震作业。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用前，首先一方面通过夹持块13与立槽15的活动连接调节夹持块13的高度，另一方面通过滑板19与滑座20的活动连接调节两个立柱14的相对距离，然后将齿轮的外底壁与两个垫块16相接触，并移动夹持块13与齿轮的外顶壁固定连接，然后驱动基座22外顶壁的电机9转动，在此过程中，一方面通过电机9带动转盘21旋转，可增大齿轮与磨盘12接触时的相对速度，从而利用较高速度以进一步提高齿轮倒棱作业的作业质量，另一方面通过滑板19与滑座20、夹持块13与立槽15的活动连接，即可实现立柱14和夹持块13的调节作业，即可实现齿轮的夹持和紧固作业；

在完成齿轮的夹持和紧固作业后，驱动动力室2内侧壁的电机9转动，使电机9带动蜗杆3转动，在此过程中，一方面通过电机9带动蜗杆3转动，蜗杆3继而带动蜗轮4沿蜗杆3方向往复运动，即可实现连接轴7与磨盘12沿蜗杆3方向的往复运动，另一方面通过电机9带动磨盘12旋转，即可实现磨盘12对齿轮的机械化作业，即可实现齿轮的倒棱作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于齿轮加工的倒棱装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内底壁固定安装有基座（22），所述基座（22）远离箱体（1）的一侧固定安装有电机（9），所述电机（9）的输出端转动连接有转盘（21），所述转盘（21）远离基座（22）的一侧焊接有滑座（20），所述滑座（20）远离转盘（21）的一侧滑动连接有滑板（19），两个所述滑板（19）的上方均焊接有垫块（16），所述垫块（16）远离滑板（19）的一端均固定连接有立柱（14），两个立柱（14）相对侧均开设有立槽（15），所述立槽（15）远离立柱（14）的一侧活动连接有夹持块（13）。

2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工的倒棱装置，其特征在于：所述箱体（1）的上方固定安装有动力室（2），所述动力室（2）的内侧壁固定安装有电机（9），所述电机（9）的输出端转动连接有蜗杆（3），所述蜗杆（3）的圆周壁转动连接有蜗轮（4），所述蜗轮（4）远离蜗杆（3）的一端焊接有连接轴（7），所述连接轴（7）远离蜗轮（4）的一端固定安装有气缸（8），所述气缸（8）的输出端焊接有电机座（10），所述电机座（10）远离气缸（8）的一侧固定安装有电机（9），所述电机（9）的输出端转动连接有卡座（11），所述卡座（11）远离电机（9）的一侧活动安装有磨盘（12）。

3.根据权利要求2所述的一种用于齿轮加工的倒棱装置，其特征在于：所述基座（22）的外顶壁固定安装有滑杆（23），所述滑杆（23）与转盘（21）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于齿轮加工的倒棱装置，其特征在于：所述动力室（2）靠近箱体（1）的一侧固定安装有滑轨（5），所述滑轨（5）的内部开设有滑槽（6），所述连接轴（7）的圆周壁焊接有圆盘（25），所述圆盘（25）与滑槽（6）活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于齿轮加工的倒棱装置，其特征在于：所述电机座（10）靠近电机（9）的一侧焊接有转杆（24），所述卡座（11）远离磨盘（12）的一侧开设有转槽（26），所述转杆（24）与转槽（26）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于齿轮加工的倒棱装置，其特征在于：所述滑座（20）的内部活动连接有滑板（19），所述滑板（19）远离滑座（20）的一侧焊接有弹簧座（17），所述弹簧座（17）的外顶壁固定安装有弹簧（18），所述弹簧（18）远离弹簧座（17）的一端与垫块（16）固定连接。

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