CN213437611U - 阀体安装端面批量加工设备 - Google Patents
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Abstract
一种阀体安装端面批量加工设备，包括底座，底座上设有水平自转的转台，底座上设有旋转切削的切削刀，转台上圆周均布有一组高度可调的固定块，固定块上连接有轴向在转台直径方向上移动的顶压杆，顶压杆和转台圆心之间立有定位阀体的定位板，定位板端面正对顶压杆，切削刀位于固定在顶压杆和定位板之间的阀体上方。本实用新型的结构合理、紧凑，通过在转台上圆周设置合一组相对应的定位板和顶压杆，由定位板和顶压杆配合夹持固定住阀体，转台转动后由切削刀对经过的阀体进行加工，形成批量加工，加工效率大大提高，使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种端面加工设备，具体是一种阀体安装端面批量加工设备。
背景技术
目前随着阀门大量应用到各行各业，对阀门的需求也越来越大，而阀体就说阀门的主体部分，需要在阀体上安装各个部件，这样就对安装端面有要求。一般的阀体端面加工都是利用切削刀对端面单个加工，这样就需要对每个阀体固定在加工，导致加工效率低下，不能满足企业快速大量加工的要求，现在需要一种能对阀体端面批量加工的装置来满足高效生产的要求。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种阀体安装端面批量加工设备，解决目前阀体端面加工效率低下的问题，满足高效批量加工阀体端面的需求。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种阀体安装端面批量加工设备，包括底座，底座上设有水平自转的转台，底座上设有旋转切削的切削刀，转台上圆周均布有一组高度可调的固定块，固定块上连接有轴向在转台直径方向上移动的顶压杆，顶压杆和转台圆心之间立有定位阀体的定位板，定位板端面正对顶压杆，切削刀位于固定在顶压杆和定位板之间的阀体上方。这样设置后，将阀体一端定位到定位板上，阀体另一端则控制顶压杆顶住，即定位板合顶压杆同时夹持固定住，这样圆周方向上将阀体一次固定住，当转台转动时，切削刀对经过阀体的需要加工的端面进行加工，一次性加工多个阀体，形成批量加工环境，加工效率大大提升。
作为本实用新型的进一步改进，转台上圆周均布有一组内部中空的固定架，固定架内部横置架有横杆，固定块放置在横杆上，固定架和固定块之间通过侧端的紧固螺钉拧紧固定。固定块放置在横杆上，再利用紧固螺钉进行固定，可以根据不同阀体尺寸进行微调固定块位置，适用范围更广，更具实用性。
作为本实用新型的进一步改进，顶压杆前端为顶压部，顶压部为锥状结构，顶压部的锥状表面顶压在阀体定位孔边缘上。这种利用顶压部的锥状结构能有效顶压在阀体定位孔边缘上，使顶压接触部分完全接触，大大提升阀体的定位效果。
作为本实用新型的进一步改进，定位板的定位端面上固定有插入阀体内的定位销。定位销用于插入阀体内从而对阀体一端进行定位，配合顶压杆对阀体进行固定。阀体上设有对应定位销的定位孔，只需要将定位孔对准定位销插入，即可配合顶压杆一起完成固定。
作为本实用新型的进一步改进，顶压杆与固定块滑动连接，固定块尾端转动连接有转柄，转柄前端与顶压杆轴向螺纹连接。转柄用于控制顶压杆的移动，只要转动转柄通过螺纹传动使顶压杆在固定块内滑动。
作为本实用新型的进一步改进，固定块顶部竖直螺纹连接有导向螺钉，顶压杆顶部开设有轴向延伸的导向凹槽，导向螺钉底端插入到导向凹槽内。导向螺钉配合导向凹槽使顶压杆只能在固定块里水平滑动，顶压杆不会有角度的偏摆，这样顶压杆运动更流畅自然。
作为本实用新型的进一步改进，固定架左右两侧开设有竖直设置的导向槽，固定块上穿设有左右贯通的导向杆，导向杆左右两端分别位于导向槽内并与其内壁接触。导向杆在导向槽内移动，起到导向作用，使固定块只能在竖直方向上进行移动，在保证移动方向的同时确保定位准确性。
本实用新型有益的效果是：本实用新型的结构合理、紧凑，通过在转台上圆周设置合一组相对应的定位板和顶压杆，由定位板和顶压杆配合夹持固定住阀体，转台转动后由切削刀对经过的阀体进行加工，形成批量加工，加工效率大大提高，使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的前视图；
图3为本实用新型的左视图。
附图标记说明：底座1，转台2，切削刀3，固定块4，顶压杆5，定位板6，固定架7，横杆8，定位销9，转柄10，导向螺钉11，导向杆12，顶压部13，紧固螺钉14。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图：本实施例中的这种阀体安装端面批量加工设备，包括底座1，底座1上设有水平自转的转台2，底座1上设有旋转切削的切削刀3，转台2上圆周均布有一组高度可调的固定块4，固定块4上连接有轴向在转台2直径方向上移动的顶压杆5，顶压杆5和转台2圆心之间立有定位阀体的定位板6，定位板6端面正对顶压杆5，切削刀3位于固定在顶压杆5和定位板6之间的阀体上方。
转台2上圆周均布有一组内部中空的固定架7，固定架7内部横置架有横杆8，固定块4放置在横杆8上，固定架7和固定块4之间通过侧端的紧固螺钉14拧紧固定。
顶压杆5前端为顶压部13，顶压部为锥状结构，顶压部13的锥状表面顶压在阀体定位孔边缘上。
定位板6的定位端面上固定有插入阀体内的定位销9。
顶压杆5与固定块4滑动连接，固定块4尾端转动连接有转柄10，转柄10前端与顶压杆5轴向螺纹连接。
固定块4顶部竖直螺纹连接有导向螺钉11，顶压杆5顶部开设有轴向延伸的导向凹槽，导向螺钉11底端插入到导向凹槽内。
固定架7左右两侧开设有竖直设置的导向槽，固定块4上穿设有左右贯通的导向杆12，导向杆12左右两端分别位于导向槽内并与其内壁接触。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (7)
1.一种阀体安装端面批量加工设备，包括底座(1)，底座(1)上设有水平自转的转台(2)，底座(1)上设有旋转切削的切削刀(3)，其特征是：所述转台(2)上圆周均布有一组高度可调的固定块(4)，所述固定块(4)上连接有轴向在转台(2)直径方向上移动的顶压杆(5)，所述顶压杆(5)和转台(2)圆心之间立有定位阀体的定位板(6)，所述定位板(6)端面正对顶压杆(5)，所述切削刀(3)位于固定在顶压杆(5)和定位板(6)之间的阀体上方。
2.根据权利要求1所述的阀体安装端面批量加工设备，其特征是：所述转台(2)上圆周均布有一组内部中空的固定架(7)，所述固定架(7)内部横置架有横杆(8)，所述固定块(4)放置在横杆(8)上，所述固定架(7)和固定块(4)之间通过侧端的紧固螺钉(14)拧紧固定。
3.根据权利要求1所述的阀体安装端面批量加工设备，其特征是：所述顶压杆(5)前端为顶压部(13)，所述顶压部为锥状结构，所述顶压部(13)的锥状表面顶压在阀体定位孔边缘上。
4.根据权利要求1所述的阀体安装端面批量加工设备，其特征是：所述定位板(6)的定位端面上固定有插入阀体内的定位销(9)。
5.根据权利要求1所述的阀体安装端面批量加工设备，其特征是：所述顶压杆(5)与固定块(4)滑动连接，所述固定块(4)尾端转动连接有转柄(10)，所述转柄(10)前端与顶压杆(5)轴向螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的阀体安装端面批量加工设备，其特征是：所述固定块(4)顶部竖直螺纹连接有导向螺钉(11)，所述顶压杆(5)顶部开设有轴向延伸的导向凹槽，所述导向螺钉(11)底端插入到导向凹槽内。
7.根据权利要求2所述的阀体安装端面批量加工设备，其特征是：所述固定架(7)左右两侧开设有竖直设置的导向槽，所述固定块(4)上穿设有左右贯通的导向杆(12)，所述导向杆(12)左右两端分别位于导向槽内并与其内壁接触。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022161582.5U CN213437611U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 阀体安装端面批量加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN213437611U true CN213437611U (zh) | 2021-06-15 |
Family
ID=76282254
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-09-27 CN CN202022161582.5U patent/CN213437611U/zh active Active
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