CN213437563U - 一种圆形钢管快速开槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种开槽装置，尤其涉及一种圆形钢管快速开槽装置。技术问题为，提供一种取放钢管方便、不易使人们产生疲劳和不会降低效率的圆形钢管快速开槽装置。技术方案是：一种圆形钢管快速开槽装置，包括有安装壳体、升降组件、切割组件和放置组件，安装壳体内顶部设有升降组件，升降组件底部设有切割组件，安装壳体内底部连接有放置组件；升降组件包括有减速电机和右凹形块，安装壳体内顶部右侧设有减速电机，减速电机输出轴左侧设有右凹形块。通过升降组件、切割组件和放置组件之间的配合，使得升降组件带动切割组件对放置组件上的钢管进行开槽，如此就无需人工手动去下压切割轮对钢管进行开槽，这样就使每个钢管上开出的槽，大小一致。

Description

一种圆形钢管快速开槽装置

技术领域

本实用新型涉及一种开槽装置，尤其涉及一种圆形钢管快速开槽装置。

背景技术

钢管的用途广泛，不仅可用于运输流体还能制造机械零件和容器，在钢管有特殊用途时，人们就会在钢管上进行开槽。

目前人们开槽的方式，多是将钢管固定于工作台，然后用手使劲拉动切割工具对钢管进行切割开槽，每当人们开好一个槽，就需要将切割工具移开，然后将开好槽的钢管取出重新放进未开槽的钢管，再进行切割开槽，使用这种方式在需要对大量钢管进行开槽时，一个一个的取放钢管将十分麻烦，又因为人们需要手动使用切割工具不断重复对钢管进行开槽，所以这也会容易使人们产生疲劳，从而使效率降低。

为了缓解上述人们在开槽时取放钢管较麻烦、易使人们产生疲劳和会降低效率的缺点，因此我们研发一种自动送料与开槽取放钢管较方便、减少人们疲劳产生和提高工作效率的圆形钢管快速开槽装置。

实用新型内容

为了克服开槽时取放钢管较麻烦、易使人们产生疲劳和会降低效率的缺点，技术问题为，提供一种取放钢管方便、不易使人们产生疲劳和不会降低效率的圆形钢管快速开槽装置。

技术方案是：一种圆形钢管快速开槽装置，包括有安装壳体、升降组件、切割组件和放置组件，安装壳体内顶部设有升降组件，升降组件底部设有切割组件，安装壳体内底部连接有放置组件。

进一步，升降组件包括有减速电机、右凹形块、齿轮、轨道、滑块、安装板、内齿轮和左凹形块，安装壳体内顶部右侧设有减速电机，减速电机输出轴左侧设有右凹形块，右凹形块前部的左侧转动式连接有齿轮，安装壳体内顶部中部设有内齿轮，齿轮与内齿轮啮合，齿轮左侧转动式连接有左凹形块，左凹形块前部的右侧连接有滑块，安装壳体内顶部左侧设有轨道，滑块与轨道滑动式连接，滑块底部设有安装板，安装板底部与切割组件连接。

进一步，切割组件包括有电机和切割轮，安装板底部设有电机，电机输出轴前侧设有切割轮。

进一步，放置组件包括有连接板、下放置架、连接杆和上放置架，安装壳体内底部前侧设有连接板，连接板后侧中部开有滑槽，连接板滑动式连接有下放置架，下放置架在滑槽内滑动，下放置架上均匀开有凹槽，下放置架左右两侧的前后两侧顶部均设有连接杆，连接杆顶部之间连接有上放置架，上放置架上均匀开有通孔，通孔与凹槽分别相对称。

进一步，还包括有推动组件，推动组件包括有皮带轮、平皮带、扇形锥齿轮、小齿轮、锥齿轮、齿条、固定块和挡板，安装壳体内底部右侧设有挡板，挡板左侧上部转动式连接皮带轮，皮带轮与减速电机输出轴之间连接有平皮带，皮带轮左侧设有扇形锥齿轮，安装壳体内底部右侧设有固定块，固定块顶部转动式连接有锥齿轮，锥齿轮可与扇形锥齿轮啮合，锥齿轮前侧设有小齿轮，下放置架后侧设有齿条，小齿轮与齿条啮合。

本实用新型具有以下优点：

1、通过升降组件、切割组件和放置组件之间的配合，使得升降组件带动切割组件对放置组件上的钢管进行开槽，如此就无需人工手动去下压切割轮对钢管进行开槽，这样就使钢管上开出的槽标准一致。

2、通过推动组件和升降组件之间的配合，升降组件带动切割组件对钢管进行开槽时，推动组件推动放置组件朝切割轮底部移动，使得切割组件能够对放置组件上所有的钢管进行开槽，从而提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体视结构示意图。

图2为本实用新型的升降组件和切割组件的立体视结构示意图。

图3为本实用新型的放置组件的立体视结构示意图。

图4为本实用新型的推动组件的立体视结构示意图。

图中零部件名称及序号：1-安装壳体，2-升降组件，21-减速电机，22-右凹形块，23-齿轮，24-轨道，25-滑块，26-安装板，27-内齿轮，28-左凹形块， 3-切割组件，31-电机，32-切割轮，4-放置组件，41-连接板，42-下放置架， 43-凹槽，44-通孔，45-连接杆，46-上放置架，5-推动组件，51-皮带轮，52- 平皮带，53-扇形锥齿轮，54-小齿轮，55-锥齿轮，56-齿条，57-固定块，58- 挡板。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本实用新型做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

一种圆形钢管快速开槽装置，如图1-4所示，包括有安装壳体1、升降组件 2、切割组件3和放置组件4，安装壳体1内顶部固定连接有升降组件2，升降组件2底部固接有切割组件3，安装壳体1内底部连接有放置组件4。

当人们需要对钢管进行开槽就可以使用本装置，首先人们将钢管放置于放置组件4内，接着用手推动放置组件4向左运动至切割组件3下方，然后启动升降组件2和切割组件3，当升降组件2部件向下运动，升降组件2部件带动切割组件3向下运动，切割组件3对钢管进行开槽，此时人们用手将放置组件4 向左运动，使得切割组件3对放置组件4上所有的钢管进行开槽，开槽完成，升降组件2部件带动切割组件3向上运动，此时人们就可将开好槽的钢管取下，重新放入未切割的钢管，接着向右推动放置组件4复位，待切割组件3再次下降时再次推动放置组件4向左运动，使切割组件3再次对放置组件4上所有的钢管进行开槽，这样就可以使人们轻松又高效的完成对钢管的开槽。

升降组件2包括有减速电机21、右凹形块22、齿轮23、轨道24、滑块25、安装板26、内齿轮27和左凹形块28，安装壳体1内顶部右侧安装有减速电机 21，减速电机21输出轴左侧设有右凹形块22，右凹形块22前部的左侧以转动的方式连接有齿轮23，安装壳体1内顶部中部设有内齿轮27，齿轮23位于内齿轮27内，齿轮23与内齿轮27啮合，齿轮23左侧转动式连接有左凹形块28，左凹形块28前部的右侧连接有滑块25，安装壳体1内顶部左侧设有轨道24，滑块25与轨道24以滑动的方式连接，滑块25底部设有安装板26，安装板26 底部与切割组件3连接。

人们将钢管放置于放置组件4内，接着用手推动放置组件4至切割组件3 下方，然后启动减速电机21和切割组件3，减速电机21输出轴带动右凹形块 22逆时针转动，右凹形块22带动齿轮23沿内齿轮27逆时针滚动，齿轮23带动左凹形块28逆时针转动，左凹形块28带动滑块25沿轨道24上下滑动，滑块25带动安装板26和切割组件3上下运动，当齿轮23由前至后沿内齿轮27 下半圈滚动时，齿轮23带动左凹形块28向下运动，左凹形带动滑块25和安装板26向下运动，安装板26带动切割组件3向下运动对钢管进行开槽，此时人们用手将放置组件4向左运动，使得切割组件3对放置组件4上所有的钢管进行开槽，当钢管开槽完成，齿轮23开始由后至前沿内齿轮27上半圈滚动，进而带动左凹形块28向上运动，左凹形带动滑块25和安装板26向上运动，安装板26带动切割组件3向上运动，此时人们就可将开好槽的钢管取下，重新放入未切割的钢管，接着向右推动放置组件4复位，待切割组件3再次下降时再次推动放置组件4向左运动，使切割组件3再次对放置组件4上所有的钢管进行开槽，这样就可以使人们轻松又高效的完成对钢管的开槽。

切割组件3包括有电机31和切割轮32，安装板26底部固定连接有电机31，电机31输出轴前侧固接有切割轮32。

首先人们把钢管放置于放置组件4内，接着用手推动放置组件4至切割轮 32下方，然后启动减速电机21和电机31，电机31输出轴转动带动切割轮32 转动，当齿轮23由前至后沿内齿轮27下半圈滚动时，安装板26带动切割轮32 对钢管进行开槽，此时人们用手向左推动将放置组件4，从而使切割轮32对放置组件4所有的钢管进行开槽，开槽完成，齿轮23开始由后至前沿内齿轮27 上半圈滚动，使切割轮32向上运动远离钢管，此时人们就可将开好槽的钢管取下，重新放入未切割的钢管，接着向右推动放置组件4复位，等待切割轮32再次下降时再次推动放置组件4向左运动，使切割轮32再次对放置组件4上所有的钢管进行开槽，这样就可以使人们轻松又高效的完成对钢管的开槽。

放置组件4包括有连接板41、下放置架42、连接杆45和上放置架46，安装壳体1内底部前侧固定连接有连接板41，连接板41后侧中部开有滑槽，连接板41以滑动的方式连接有下放置架42，下放置架42在滑槽内滑动，下放置架42上均匀开有凹槽43，凹槽43数量为4个，下放置架42左右两侧的前后两侧顶部均设有连接杆45，连接杆45数量为4个，连接杆45顶部之间连接有上放置架46，上放置架46上均匀开有通孔44，通孔44数量为4个，通孔44与凹槽43分别相对称。

人们将多根钢管放入通孔44和凹槽43内，然后启动减速电机21和电机31，当齿轮23由前至后沿内齿轮27下半圈滚动时，安装板26带动切割轮32向下运动，待切割轮32与钢管接触进行开槽时，人们就可用手推动下放置架42向左滑动，下放置架42带动上放置架46和连接杆45向左运动，上放置架46和下放置架42带动钢管向左运动，使切割轮32对上放置架46上所有的钢管进行开槽，开槽完成，齿轮23开始由后至前沿内齿轮27上半圈滚动，使切割轮32 向上运动远离钢管，此时人们就可将开好槽的钢管取下，重新放入未开槽的钢管，再用手拉动下放置架42向右滑动复位，等待切割轮32再次下降对时再推动下放置架42向左滑动，使切割轮32再次对上放置架46上所有的钢管进行开槽，这样就可以使人们轻松又高效的完成对钢管的开槽。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4所示，还包括有推动组件5，推动组件5包括有皮带轮51、平皮带52、扇形锥齿轮53、小齿轮54、锥齿轮55、齿条56、固定块57和挡板58，安装壳体1内底部右侧固接有挡板58，挡板58左侧上部以转动的方式连接皮带轮51，皮带轮51与减速电机21输出轴之间连接有平皮带52，皮带轮51左侧设有扇形锥齿轮53，安装壳体1内底部右侧设有固定块 57，固定块57顶部转动式连接有锥齿轮55，锥齿轮55可与扇形锥齿轮53啮合，锥齿轮55前侧设有小齿轮54，下放置架42后侧设有齿条56，小齿轮54与齿条56啮合。

人们先将钢管放入通孔44和凹槽43内，然后启动减速电机21和电机31，减速电机21输出轴带动平皮带52逆时针转动，平皮带52带动皮带轮51和扇形锥齿轮53逆时针转动，当齿轮23由前至后沿内齿轮27下半圈滚动时，安装板26带动切割轮32向下运动，此时扇形锥齿轮53有齿部分与锥齿轮55啮合，使扇形锥齿轮53带动锥齿和小齿轮54顺时针转动，小齿轮54在齿条56上顺时针滚动，进而带动齿条56和下放置架42沿连接板41向左滑动，下放置架42 带动上放置架46和钢管向左移动，待切割轮32与钢管接触进行开槽时，下放置架42继续带动钢管向左移动，使得切割轮32对上所有的钢管进行开槽，当开槽完成，齿轮23开始由后至前沿内齿轮27上半圈滚动，切割轮32向上运动远离钢管，同时扇形锥齿轮53有齿部分转离锥齿轮55，使得锥齿轮55和小齿轮54停止转动，下放置架42和钢管停止运动，此时人们就可将开好槽的钢管取下，重新放入未开槽的钢管，然后就可启动减速电机21顺时针转动，带动扇形锥齿轮53顺时针转动，使扇形锥齿轮53有齿部分再次与锥齿轮55啮合，从而带动锥齿和小齿轮54逆时针转动，使得小齿轮54带动齿条56和下放置架42 向右移动，下放置架42带动连接杆45和钢管向右移动，当下放置架42向右移动至原位，人们就可启动减速电机21逆时针转动，等待下放置架42向左运动的同时切割轮32下降对钢管进行开槽，反复如此，就可以使人们轻松又高效的完成对钢管的开槽。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种圆形钢管快速开槽装置，包括有安装壳体(1)和切割组件(3)，安装壳体(1)内安装有切割组件(3)，其特征是，还包括有升降组件(2)和放置组件(4)，安装壳体(1)内顶部设有升降组件(2)，升降组件(2)底部设有切割组件(3)，安装壳体(1)内底部连接有放置组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种圆形钢管快速开槽装置，其特征是，升降组件(2)包括有减速电机(21)、内齿轮(27)和右凹形块(22)、齿轮(23)、轨道(24)、滑块(25)、安装板(26)、左凹形块(28)，安装壳体(1)内顶部右侧设有减速电机(21)，减速电机(21)输出轴左侧设有右凹形块(22)，右凹形块(22)前部的左侧转动式连接有齿轮(23)，安装壳体(1)内顶部中部设有内齿轮(27)，齿轮(23)与内齿轮(27)啮合，齿轮(23)左侧转动式连接有左凹形块(28)，左凹形块(28)前部的右侧连接有滑块(25)，安装壳体(1)内顶部左侧设有轨道(24)，滑块(25)与轨道(24)滑动式连接，滑块(25)底部设有安装板(26)，安装板(26)底部与切割组件(3)连接。

3.根据权利要求2所述的一种圆形钢管快速开槽装置，其特征是，切割组件(3)包括有电机(31)和切割轮(32)，安装板(26)底部设有电机(31)，电机(31)输出轴前侧设有切割轮(32)。

4.根据权利要求3所述的一种圆形钢管快速开槽装置，其特征是，放置组件(4)包括有连接板(41)、下放置架(42)、连接杆(45)和上放置架(46)，安装壳体(1)内底部前侧设有连接板(41)，连接板(41)后侧中部开有滑槽，连接板(41)滑动式连接有下放置架(42)，下放置架(42)在滑槽内滑动，下放置架(42)上均匀开有凹槽(43)，下放置架(42)左右两侧的前后两侧顶部均设有连接杆(45)，连接杆(45)顶部之间连接有上放置架(46)，上放置架(46)上均匀开有通孔(44)，通孔(44)与凹槽(43)分别相对称。

5.根据权利要求4所述的一种圆形钢管快速开槽装置，其特征是，还包括有推动组件(5)，推动组件(5)包括有皮带轮(51)、平皮带(52)、扇形锥齿轮(53)、小齿轮(54)、普通锥齿轮(55)、齿条(56)、固定块(57)和挡板(58)，安装壳体(1)内底部右侧设有挡板(58)，挡板(58)左侧上部转动式连接皮带轮(51)，皮带轮(51)与减速电机(21)输出轴之间连接有平皮带(52)，皮带轮(51)左侧设有扇形锥齿轮(53)，安装壳体(1)内底部右侧设有固定块(57)，固定块(57)顶部转动式连接有锥齿轮(55)，锥齿轮(55)可与扇形锥齿轮(53)啮合，锥齿轮(55)前侧设有小齿轮(54)，下放置架(42)后侧设有齿条(56)，小齿轮(54)与齿条(56)啮合。

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